CGM地脚螺栓cgm高强无收缩灌浆料料多少钱一方啊

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纪经理 期待您的来电CGM高性能水泥基灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;***、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。根据流动度及早期强度分为CGM-380、CGM-340、CGM-300、CGM-270 ( 防冻型、***型、耐高温型等)早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数1、早强、高强:一天强度***可达60MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产。2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。6、耐久性:30次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,建筑加固,梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。操作规程自重法自重法是在高强无收缩灌浆料施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。高位漏斗法高位漏斗法是在中桥高强无收缩灌浆料施工中,仅靠高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。压力灌浆法压力灌浆法是在高强无收缩灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。使用方法 1. 基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。2. 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用&自重法灌浆&即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用&高位漏斗法灌浆&或&压力法灌浆&进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。3. 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。4. 灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。5. 灌浆灌浆施工时应符合下列要求:1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。6、养护1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 &拆模、养护时间与环境温度的关系 & & & & & & & &日***气温,℃拆模时间,养护时间,-4140~53105~1527≥17施工1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。5、地脚螺栓锚固灌浆:⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。6、 设备基础二次灌浆:⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。7、 混凝土结构改造和加固灌浆:⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。8、 施工养护措施:⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时,可喷洒养护剂。⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。⑷冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的***施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定
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联系人:宋燕稳&先生&&&&
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西林区C80灌浆料优惠生产厂家 CGM高强无收缩灌浆料   灌浆料厂家 1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa。
  2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
  3、自流性高
   可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求
  4、抗离析
   克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
  5、抗开裂   现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
  6、耐久性强
   经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
  7、可冬季施工
   允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途:1、用于设备基础二次灌浆。
  2、用于地脚锚固及钢筋栽埋。
  3、用于混凝土结构加固和修补。
技术参数:
  1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用HGM-1或HGM-2;
  2、灌浆层厚度30mm&δ&150mm时,选用HGM-1或HGM-2;
  3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用HGM-1或HGM-3型;
  4、路面快速抢修,选用HGM-4型。
施工前的准备
  1、机器搅拌:混凝土搅抖机或搅抖机;
  2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
  3、水桶若干;
  4、若干;
  5、流槽;
  6、高位漏斗、灌浆管及管;
  7、灌浆助推器;
  8、模板(钢模、木模);
  9、草袋、岩棉被等;
  10、棉纱、;
  第一步:基础处理
  基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
  第二步:支摸
  1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
  2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
  3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
  4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
  第三步:灌浆料配制
  1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
  2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
  3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
  4、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
  第四步:灌浆施工方法
  1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
  2、几种常用灌浆方式图示
  3、二次灌浆时,应符合下列要求
  ①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
  ②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
  ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
  ④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹 将灌浆层表面压光。
  ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
  ⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
  第五步:养护
  1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
  2、冬季施工时,养护措施还应符合现行&&钢筋混凝土工程施工及验收规范&&(GB50204)的有关规定。
  3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
  4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹 或铁锨工具轻轻铲除。
  5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
  1、包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
  2、保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。  3、不含有苯系物、、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输
参考用量参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量还会生成一些致硬、致密的物质,自流态现场只需加水搅拌,但构造措施常被遗漏,有一定的操作时间(>30分钟),确保无振动、长距离的灌浆施工,现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法,当水份蒸发、表面变粘稠或看不见明水时,水灰比也与灌浆料强度成正比,称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料,使灌浆料的强度更高,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,影响因素编辑,生成大量的二氧化硅凝胶 ,保证设备与基础紧密接触,此时只能增大灌浆料和易性,与有经验的施工技术人员沟通是必要的,从而增加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性,低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,将表面明水去除,设计师一般接触少,
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更新时间: 13:11:35海东地脚螺栓灌浆料 海东CGM地脚螺栓灌浆料价格
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产地:海东
厂商性质:生产商品牌:
公司名称: 西安伊顿建材有限公司
联系人:李经理
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联系电话:地脚螺栓锚固灌浆料大型机械设备地脚螺栓锚固、公路与桥梁基础接缝灌浆加固连接、钢结构建筑构筑物与基础加固连接等工程中都要用到具有高强、无收缩等特性的灌浆材料。高强无收缩灌浆料现已被广泛应用于电力、机械、化工、石油、建筑等各种行业。一、应用范围1.大型机械设备和精密仪器地脚螺栓锚固。2.钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础加固连接的灌浆。3.
联系电话:地脚螺栓锚固灌浆料大型机械设备地脚螺栓锚固、公路与桥梁基础接缝灌浆加固连接、钢结构建筑构筑物与基础加固连接等工程中都要用到具有高强、无收缩等特性的灌浆材料。高强无收缩灌浆料现已被广泛应用于电力、机械、化工、石油、建筑等各种行业。&一、应用范围1.大型机械设备和精密仪器地脚螺栓锚固。2.钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础加固连接的灌浆。3.梁、板、柱灌浆加固。4.地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。5.墙体结构的加厚及漏渗水的修复。二、产品特点1 &自流性好,&快硬,早强,高强,&无收缩,无毒&无害,耐老化,对水质周边环境无污染,自密实性好,防锈等.2 &微膨胀 &浇筑体长期使用无收缩,保证设备与基础之间连接紧密,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长时间安全运行.3 &耐久性好,200万次抗疲劳试验,50次冻融环境实验强度无明显化4 &弱碱耐腐蚀,严格控制原料碱性含量,适用于碱 集料反应有一直要求的工程5 &&耐候性好,零下40度--600摄氏度长期安全使用6 &&自流性 ,现场只需要加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,确保无震捣,长距离的灌浆施工.&&三、地脚螺栓锚固灌浆料使用方法1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。   2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。   3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。   4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。    5、地脚螺栓锚固灌浆:⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。   6、设备基础二次灌浆:⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45& 斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。   7、混凝土结构改造和加固灌浆:⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。   8、 施工养护措施:⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时,可喷洒养护剂。⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。⑷冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。&四、包装储运1、包装规格:50kg&1kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射.雨淋。&&&2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用&。&&&3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
联系人:李经理
电话:86-029-
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