&&&&实施政府信息公开条例，落实《国务院关于加强法治政府建设的意见》。凡是不涉及国家秘密、商业秘密和个人隐私的政府信息，都要向社会公开。——摘自《国家人权行动计划(年)》
市发改委招商引资工作提前三个月完成全年目标任务
来源：委招商办&&& 元至9月，市发改委加大招商引资工作力度，按照时间节点，自我加压、扎实推进、超前落实，在招商引资和项目建设上做到三个“不断人”，即“常年驻省驻京不断人”、“项目现场督办不断人”、“招商引资不断人”，提前3个月全面、超额完成市委、市政府下达的招商任务。&&& 截止9月底，我委招商引资新签约项目4个，完成协议投资额35.3亿元，完成我委年度任务20亿元的177%，同比增长45%。包括总投资33亿元的陕煤化余家湖港口建设项目（一期投资17.5亿元）、总投资10亿元的杭州沃润节能公司节能减排环保项目和总投资7.8亿元的湖北永喆热冲压零部件项目和湖北永立信新型建材项目；完成新注册项目6个，实到注册资本3.91亿元，完成我委年度任务2亿元的195%，同比增长88%。包括陕煤化集团余家湖港区项目、中建三局注册的城市综合体开发项目、天风证劵股份有限公司襄阳分公司项目、南京倍立达新材料系统工程项目、湖北恒泰闽鼎国际贸易有限公司6个项目成功注册；完成新增固定资产投资项目6个，实到投资2.7亿元，超年度目标任务2亿元的135%，包括湖北天工节能型液阻启动装置和绕线电机无功功率补偿装置产业化项目、襄阳泽东年产二十万吨合成氨扩建项目、襄阳先天下抗谐波型静止式高效节能补偿系统产业化项目、襄阳恒信长峰混合型有源动态无功补偿系统装置产业化项目、湖北永喆超高强度钢热冲压成型汽车轻量化零部件生产线项目等。
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项目名称：年产30万吨合成氨、尿素生产线建设
项目性质：新建
项目负责单位：灵台县煤炭工业管理局
项目负责人：郭明生（灵台县煤炭工业管理局局长）
建设内容及规模：新建年产30万吨合成氨/尿素生产线。
项目概况：（1）灵台县煤炭资源丰富，已探明总储量34亿吨，属低中灰、低硫、特高热值的不沾煤，不仅是优质动力用煤，而且是目前较好的气化用煤。（2）该项目是以煤化工气化装置的氢气、二氧化碳和空分装置的氮气为原料，生产30万吨/年合成氨、尿素。（3）尿素是一种中性速效肥料，施用后在土壤中无残余酸根，而且分解出来的二氧化碳也可以为植物所吸收，长期使用也不会破坏土壤结构。（4）尿素储藏性好、不分解、不吸潮，不结块，流动性好，无爆炸性。不但可以做单一的肥料，还可与磷肥、钾肥等一起制成混合肥料，起到平衡营养，促进作物增产的作用，产品市场潜力巨大。
项目投资概算：项目总投资3.55亿元
经济效益：项目建成后，年均销售收入3.2亿元，税后利润8000万元（目前国家对化肥免征所得税）。
合作方式：独资 合资 合作
联系单位：灵台县煤炭工业管理局 联系人：郭明生
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【资料下载】20万吨合成氨转变工序设计_毕业设计【原创精品】
1酒泉职业技术学院毕业设计（论文）题目20万吨合成氨转变工序设计2酒泉职业技术学院各专业毕业论文（设计）成绩评定表姓名张建党班级10应化（5）班专业应用化工技术指导教师第一次指导意见做毕业设计时没有严格按照格式的要求，内容疏散不够完善，目录的格式有些不规范，希望下次能够改正。望下次注意论文的要求以及格式，在插入公式时应选用公式编辑器里的符号，注意大标题的小标题的使用。在内容上注意文章的逻辑性和层次性。由于第一次做毕业设计望能引起重视，把内容完善使用正确的格式。指导教师第二次指导意见指导教师第三次指导意见指导教师评语及评分成绩签字（盖章）年月日答辩小组评价意见及评分成绩签字（盖章）年月日教学系毕业实践环节指导小组意见签字（盖章）年月日学院毕业实践环节指导委员会审核意见签字（盖章）年月日320万吨合成氨转变工序工艺设计摘要氨是一种重要的化工原料，特别是生产化肥的原料，它是由氢和氮合成。合成氨工业是氮肥工业的基础。为了生产氨，一般均以各种燃料为原料。首先，制成含组分的煤气，然后，采用各种净化方法，除去气体中的灰尘、机硫化物、获得符合氨合成要求的洁净的13的氮氢混合气，最后，氮氢混合气经过压缩至15上，借助催化剂合成氨。氨是重要的基础化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。合成氨生产经过多年的发展，现已发展成为一种成熟的化工生产工艺。本设计是以天然气为原料年产二十万吨合成氨转变工序的设计。近年来合成氨工业发展很快，大型化、低能耗、清洁生产均是合成氨设备发展的主流，技术改进主要方向是开发性能更好的催化剂、降低氨合成压力、开发新的原料气净化方法、降低燃料消耗、回收和合理利用低位热能等方面上。设计采用的工艺流程简介天然气经过脱硫压缩进入一段转化炉，把烃类转化成经过二段炉进一步转化后换热进入高变炉，在催化剂作用下大部分水蒸气反应获经过低变炉使到合格水平，去甲烷化工序。本设计综述部分主要阐述了国内外合成氨工业的现状及发展趋势以及工艺流程、参数的确定和选择，论述了建厂的选址介绍了氨变换工序的各种流程并确定本设计高艺计算部分主要包括转化段和变换段的物料衡算、热量衡算、平衡温距及空速计算。设备计算部分主要是高变炉催化剂用量的具体计算，并根据设计任务做了转化和变换工序带控制点的工艺流程图。本设计的优点在于选择较为良好的厂址和原料路线，确定良好的工艺条件、合理的催化剂和能源综合利用。另外，就是尽量减少设备投资费用。关键字合成氨，天然气，转化，变换4一、综述（一）氨的性质、用途及重要性1．氨的性质氨分子式为标准状态下是无色气体，比空气轻，具有特殊的刺激性臭味。人们在大于100的环境中，每天接触8小时会引起慢性中毒。氨的主要物理性质有极易溶于水，溶解时放出大量的热。氨水溶液呈碱性，易挥发。液氨和干燥的氨气对大部分物质没有腐蚀性，但在有水的条件下，对铜、银、锌等金属有腐蚀作用。氨的化学性质有在常温下相当稳定，在高温、电火花或紫外光的作用下可分解为氮和氢。具有可燃性，自然点为630℃，一般较难点燃。氨与空气或氧的混合物在一定范围内能够发生爆炸。氨的性质比较活泼，能与各种无机酸反应生成盐。2．氨的用途及在国民生产中的作用氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨。世界上的氨除少量从焦炉气中回收外，绝大部分是合成的氨。氨主要用于农业，合成氨是我化肥工业的基础，氨本身是最重要的氮素肥料，其他氮素肥料也大都是先合成氨，再加工成尿素或各种铵盐肥料，这部分均占70的比例，称之为化肥氨同时氨也是重要的无机化学和有机化学工业基础原料，用于生产铵、胺、染料、炸药、合成纤维、合成树脂的原料，这部分约占30的比例，称之为工业氨。氨作为工业原料和氨化饲料，用量约占世界产量的12％。硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料生产。液氨常用作制冷剂。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80的氨用来生产化学肥料，20作为其它化工产品的原料。氨作为最为重要的基础化工产品之一，同时也是能源消耗的大户，世界上大约有10的能源用于合成氨。随着世界人口的不断增加，用于制造尿素、硝酸铵、磷酸铵、硫酸铵以及其它化工产品的氨用量也在增长。据统计1994年世界氨产量为中中国、美国、5印度、俄罗斯三个主要产氨国占了一半以上。在化学工业中合成氨工业已经成为重要的支柱产业1。（二）合成氨生产技术的发展1．世界合成氨技术的发展（1）原料构成的变化为了合成氨，首先必须提供氮和氢。氮来自空气，氢来自水。气和水到处都有，而且取之不尽。传统的制氮方法是在低温下将空气液化、分离，以及水电解制氢。由于电解制氢法，电能消耗大，成本高。传统方法还是采用高温下将各种燃料和水蒸气反应制造氢。因此合成氨生产的初始原料是焦炭、煤、焦炉气、天然气、石脑油、重油等，60多年来世界合成氨原料的构成变化见下表1表界合成氨原料构成（）原料焦炭、煤7炉气220天然气607石脑油0重油其它0由表1知，合成氨的原料构成是从以固体燃料为主转移到以气体燃料和液体原料为主。自从北美大量开发天然气资源成功之后，20世纪50年代开始采用天然气制氨。因为天然气便于管道运输，用作合成氨的原料具有投资省、能耗低等明显优点。到620世纪60年代末，国外主要产氨国都已先后停止用焦炭、煤为原料，而以天然气、重油等为原料，天然气所占比重不断上升。一些没有天然气资源的国家，如日本、英国在解决了石脑油蒸汽转化过程的析碳问题后，1962年开发成功石脑油为原料生产合成氨的方法。石脑油经脱碳、气化后，可采用和天然气为原料的相同生产装置制氨。但石脑油价格比天然气高，而且又是石油化工的重要原料，用于制氨受到一定限制。为了扩大原料范围，又开发了用重油部分氧化法制氢。从此比石脑油价廉、来源广泛的重油和减压渣油开始作为合成氨的另一种原料。表1各种原料的日产成氨厂，相对投资和能量消耗比较。由表可见，虽然各国资源不同，但选用原料的基本方向相同。只要资源条件具备作为合成氨的原料。首先应考虑天然气和油田气，其次采用石脑油。表厂采用的各种原料的相对投资和能量消耗原料天然气重油煤相对投资费用量消耗/GJ/t283848特别是以天然气为原料的合成氨工业占了很大的比重，本设计就是以天然气为原料合成氨，主要是转化工段的设计。（2）生产规模大型化20世纪50年代以前，氨合成塔的最大能力为日产20060年代初期为400t。随着蒸汽透平驱动的高压离心式压缩机研制成功，美国凯洛格公司运用建设单系列大型炼油厂的经验，首先运用工艺过程的余热副产高压蒸汽作为动力，于1963年和1966年相继建成日产氨厂，实现了单系列合成氨装置的大型化，这是合成氨工业发展史上第一次突破。大型化的优点是投资费用低，能量利用率高，占地少，劳动生产率高。从20世纪60年代中期开始，新建氨厂大都采用单系列的大型装置。但是，大型的单系列合成氨装置要求能够长周期运行，对机器和设备质量要求很高，而且在超过一定规模以后，优越性并不十分明显了。因此大型氨厂通常是指日产600t级，日产1000t级和日产1500t级的三种。现在世界上规模最大的合成氨装置为日产1800t氨，1991年在比利时的安特卫普建成投产。7（3）低能耗新工艺合成氨，除原料为天然气、石油、煤炭等一次能源外。整个生产过程还需消耗较多的电力、蒸汽等二次能源，而用量又很大。现在合成
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年产二十万吨合成氨转化工段设计毕业论文稿件.doc81页
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毕 业 设 计
化学与材料工程
化学工程与工艺
指导老师：
完成时间：
2014年5月日
氨在国民经济中占有重要地位。现在约有80%的氨用来制造化学肥料，其余作为生产其它化工产品的原料。以天然气为原料的合成氨流程是合成氨流程的典型流程之一。除消耗原料天然气等一次能源外，还需要消耗较多的电力和蒸汽等二次能源。能耗是衡量合成氨技术水平和经济效益的重要标志。合成氨的转化工段中需要消耗的原料和能源占合成氨消耗能源的很大部分。因此对合成氨转化工段进行科学合理的设计是非常必要的。为达到尽可能多的节能的目的，准确进行转化工段的物料和热量衡算以及对一段炉的辐射室和对流段的计算和选型℃。
关键词：氨，能耗，转化工段，，计算，选型
Design Notes
Ammonia takes an important place in the national economy. Now, about 80% of the ammonia is used to produce chemical fertilizer,and the rest is used to be rawmaterial of other chemical products production. The process which regards natgas as raw material is one of the typical process in Synthe-tic ammonia process. In addition to consuming raw gas and water vapor, the process still needs to consume electric energy and steam and so on. Energy consumption is an important symbol measured by technology and economic profit. In transformation of ammonia, the consumption of raw materials and energy accounted a lot energy consumption of Synthe-tic ammonia.Therefore,design of conversion section is very necessary. The design task is an annual output of 200000 tons of ammonia, the tube furnace process of continuous catalytic conversion, technology of
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