您好，请问钛可以电镀到铜管上吗。谢谢您好

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结晶器铜管镀层的研究但与技术相比，存在以下缺点：1)与基材之间为物理结合而非冶金结合，结晶器铜管报价，在结晶器浇注时频繁的冷热疲劳、钢水及钢坯的冲击和摩擦经常引起涂层起皮剥落；2)涂层内部存在电镀过程中形成的针孔、针状疏松等缺陷，降低涂层的***化和磨损性能；3)镀层硬度低，结晶器铜管制造，耐磨性差；工艺不好掌握，但ni- co Cfe镀层克服一些因素，完全达到热喷涂的效果。通钢量可达10000吨以上。4)电镀铬属排污排废环境污染项目，属国家控制和逐步淘汰技术。ni- co Cfe镀层是替代镀铬最理想镀层。 结晶器铜管使用寿命实践1.2　钢水质量　　（1）连铸钢水过热度偏高，易使铜管内腔变形，以致铜管倒锥度曲线发生突变，不再是连续抛物线型，这是连铸机出现粘结漏钢（或抽心漏钢）和裂纹漏钢的主要原因。2002年上半年因此而发生的粘结漏钢多达21起。　?（2）钢水温度偏低或流动性较差，结晶器铜管生产，导致中间包水口结瘤，冷钢粘在铜壁上或结晶器上口处，结晶器铜管，操作工用氧气管或割炬处理冷钢时易烧坏铜管。生产普碳钢时由于钢水的脱氧效果较差，这种情况更为常见，更容易烧坏铜管。另外振动臂振动不稳产生偏振时易溅钢，中间包水口质量较差时钢流发散，冷钢易粘在结晶器上口，处理冷钢时也容易烧坏铜管。
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钛片基底 电镀 过渡金属氧化物 前处理
初涉足电镀方向，遇到棘手问题：电镀在钛片基底上的氧化物不均匀，听说基底的前处理对&&的电镀结果起到举足轻重的作用，但是不知道怎样前处理，请各位虫友指点迷津，越详尽越好。
谢谢您，您的回复非常详尽具体，应该对我有很大帮助。
对于您上述前处理还有一些问题需要请教：
1. ”在90C，9.7mol/L HCl中处理10min “ 中的90C 是指温度为90℃吗？
2. ”在90C，9.7mol/L HCl中处理10min “ 这样处理的目的是什么？这样处理钛片应该会与Ti片发生反应了把
3.您的这种前处理方法是用来镀那种物质的？
多谢回复，期待答案
多谢您给出的宝贵建议。
请问HF清洗，是把钛片直接放入HF中一段时间然后出去吗？
草酸腐蚀怎样操作？能否具体指导一下迷茫中的我
请问除了钛片之外常用的基底还可以选用那些？
您你回复非常全面，从添加剂、电流、时间、温度等几个方面都给出了指导性建议，多谢您的回复。
有一个简单的问题弱弱的问一下，常用的添加有哪些？及其每种添加剂的作用及作用机理，
期待回复中
当然是温度为90摄氏度。用HCl处理的原因是为了除去钛基表明的一层氧化膜，Ti应该不会和HCl反应吧，是镀Ir和Pt。
这个建议你找个电镀相关的书籍来看，应该具体点，因为针对不同镀层的话添加剂是不一样的，而且同一个添加在镀不同镀层时的作用也是不一样的
多谢 辛苦了
推荐几本实验室电镀 的经典书籍:hand:
李华为的电镀工艺实验方法和技术
冯辉的电镀理论与工艺
砂纸磨光然后用丙酮和稀酸浸泡，然后冲洗晾干就可以了。我已经电镀上了，你可以参考一下。
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