钢结构支点如何确定？
全部答案（共1个回答）
场馆中用钢量最多、规模最大、施工难度最大、拥有多项世界顶级施工技术难题的大型钢结构工程。 　　“鸟巢”工程由北京城建集团总承包，北京城建与浙江精工组建的城建精工、中信国华为次承包商，他们各负责一半的“鸟巢”工程。 　　玛姆特重型设备运输安装有限公司承担了城建精工部分的钢结构吊装，吊装总量为2.5万吨，平均每两天吊装115吨。该公司关新宇经理向我们介绍：“玛姆特是2005年8月正式进入“鸟巢”施工工地的。公司配备了一台800吨德玛格CC4800...
鸟巢”主体采用抗震墙结构与钢混凝土框架结合的体系，这种全新的结构体系具有高抗震、高安全、承载力强的特点。其外部结构是由24根巨大的钢结构立柱组成，立柱为三角形格构柱，上端大、下端小，其中最高的立柱在东西两个方向，高可达78米，最低的立柱在南北方向，高度为60米。钢结构所使用的钢材厚度达11厘米，工程设计总用钢量为5万吨。整个工程形状独特，所采用的重型钢结构中有大量曲线结构，因此在钢材质量、钢结构的设计、加工以及安装都存在着很大挑战。据专家称：“鸟巢”是目前国内外相关信息场馆中用钢量最多、规模最大、施工难度最大、拥有多项世界顶级施工技术难题的大型钢结构工程。 　　“鸟巢”工程由北京城建集团总承包，北京城建与浙江精工组建的城建精工、中信国华为次承包商，他们各负责一半的“鸟巢”工程。 　　玛姆特重型设备运输安装有限公司承担了城建精工部分的钢结构吊装，吊装总量为2.5万吨，平均每两天吊装115吨。该公司关新宇经理向我们介绍：“玛姆特是2005年8月正式进入“鸟巢”施工工地的。公司配备了一台800吨德玛格CC4800履带起重机、一台600吨德玛格CC2800和一台300吨德玛格CC1800起重机进行吊装，其中300吨起重机是刚刚进场的，现在起重机还在组装中，800吨起重机主要是用来进行这些立柱的吊装，特别是立柱上部的吊装对接工作，上下部分对接上之后，工人开始进行焊接。” 　　由于“鸟巢”工地有大量的建筑材料、各种运输车辆以及中小吨位辅助吊装起重机，使得施工现场场地非常狭小，起重机站位受到限制，不能近距离地接近钢结构安装位置，加大了起重机作业半径，在这样的情况下要将重达800吨的立柱整体钢结构精确安装到位也是一大难题。针对工程特点、结构形式、构件重量及现场场地情况，为降低构件的拼装难度，保证节点焊接质量，施工设计方决定对立柱分段吊装。首先将钢结构在地上像搭积木一样拼起来，在工地进行现场焊接，这样形成的结构叫装配式结构件，接下来将这些焊接完的装配式结构件进行吊装和焊接。尽管这样，外型奇特、结构复杂的立柱上部的吊装和与下部的对接工作对起重机和吊装公司也是一个巨大的考验，如何选择吊装时的吊点和支撑点都需要经过精确的吊装计算。 　　“鸟巢”上部的横梁吊装也是工程中的难点之一，这些横梁面积最大可达25m×20m，最小重量为100吨，最大重量可达136吨。在“鸟巢”内部，我们看到围着内场立了许多高大的钢梁，关经理向我们解释说：“这些是临时支撑，分外环、中环、内环，它们是用来临时支撑“鸟巢”钢结构横梁的，横梁与立柱全部焊接完成之后，所有这些临时支撑都将拆除”。交谈之中，我们看到一个横梁被起重机吊在空中，准备就位。由于横梁面积大，就位位置高，工程人员在横梁上还牵了两根绳子，由地上的工作人员拉着绳子来协助起重机将横梁吊装到位。“鸟巢”的屋顶站着的两名工程指挥人员，正用手势与地面的起重机指挥人员进行交流，确定横梁的精确位置。 　　而在“鸟巢”另一半，中国核工业中原建设公司工程机械公司承担着中信国华部分的钢结构吊装工程，那里也是一番热火朝天的景象。一台黄色的利勃海尔起重机正在进行外部立柱上半部分吊装。 “我们采用的是一台800吨利勃海尔LR1800履带起重机和一台600吨起重机进行吊装。由于最高的立柱可达78米，工作半径为22～24米，800吨起重机的超起配重最大达到350吨。我们承担吊装的这一部分主体钢结构安装完毕后，将与玛姆特承担的那一部分钢结构实现对接，这样“鸟巢”的外部钢结构就全部完成，接下来将是内部的小部件钢结构吊装工程。”在采访中，中核中原公司吊装运输部张鑫经理向我们介绍说。 　　钢结构构件体型大，单体重量重，节点复杂，在风沙较大、气温偏低的北京冬、春季进行构件起吊、直立、就位、高空稳定及安装精度控制均难度极大。在问及吊装工程中的难点时，关经理和张经理都认为：“由于吊装物吨位重，迎风面积大，吊装过程中风载荷也会很大，几百吨的吊装物在风中来回摇晃，起重机还要负载行走，这对起重机的安全作业是很大考验，而吊装时又不允许钢结构碰到任何东西，因此只有在风速不超过12米/秒时才可以作业。” 　　按照工程计划，中核中原工程公司和玛姆特公司各自负责的“鸟巢”主体钢结构7月20日实现对接，这个钢铁铸成的艺术品已初具雏形。从设备进场到大型钢结构主体吊装结束，只用了不到一年的时间，现代化的吊装技术和吊装设备为吊装工程顺利完成提供了有利的技术保障。
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钢结构工程专业承包二级资质可承揽基础工程
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钢结构立柱的安装
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你可能喜欢钢结构屋的上下立柱与阳角位置框架梁的连接配件的制作方法
专利名称钢结构屋的上下立柱与阳角位置框架梁的连接配件的制作方法
技术领域本实用新型涉及建筑结构领域，具体来说涉及一种轻钢结构装配式房屋的上下立柱与阳角位置框架梁之间连接用的连接配件。
背景技术轻钢结构装配式房屋具有自重轻、抗震、抗风性能好、施工周期短、节能性能好、管线布置灵活、工业化程度高等优点。轻钢结构装配式房屋由围护墙板和楼板与轻钢骨架装配成一体。目前，在装配房屋的轻钢骨架过程中，由于没有专用连接配件，在连接上下立柱与阳角位置框架梁时，采用普通的装配件或者采用焊接方式来进行连接，影响安装速度，且安装精度不高。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种钢结构屋的上下立柱与阳角位置框架梁的连接配件，以解决现有技术中的诸多问题。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下钢结构屋的上下立柱与阳角位置框架梁的连接配件，其特征在于，包括两块构成直角结构的侧板，在所述两侧板的直角结构位置设置有用于连接上、下立柱的水平连接板， 所述水平连接板的下方外侧设置有用于连接水平方向方管的第一水平支撑板和第二水平支撑板，第一水平支撑板固定设置在一侧板上，第二水平支撑板固定设置有另一侧板上。进一步，在本实用新型中，所述第一水平支撑板、第二水平支撑板与两侧板为一体化结构。进一步，在本实用新型中，所述水平连接板与两侧板之间焊接连接。安装时，将上立柱安装在水平连接板的上方，下立柱安装在水平连接板的下方，用六角钻尾不锈钢螺丝钉，使用电钻，将上、下立柱分别与本实用新型固定；将两根水平方向方管分别安装在下立柱的两侧，用六角钻尾不锈钢螺丝钉，使用电钻，将其固定。采用本实用新型来连接上下立柱与阳角位置框架梁时，具有安装速度快，操作简单，安装精确度高的优点。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的俯视图。图3为图2的左侧示意图。图4为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见
图1、2、3和4，钢结构屋的上下立柱与阳角位置框架梁的连接配件100，包括两块构成直角结构的侧板110，在两侧板的直角结构位置设置有用于连接上、下立柱的水平连接板120，水平连接板的下方外侧设置有用于连接水平方向方管的第一水平支撑板130 和第二水平支撑板140，第一水平支撑板130固定设置在一侧板上，第二水平支撑板140固定设置有另一侧板上。第一水平支撑板、第二水平支撑板与两侧板为一体化结构，水平连接板与两侧板之间焊接连接。安装时，将上立柱200安装在水平连接板120的上方，下立柱(图中未标示)安装在水平连接板的下方，用六角钻尾不锈钢螺丝钉，使用电钻，将上、下立柱分别与本实用新型固定；将两根水平方向方管300(两根水平方向方管垂直设置组成阳角位置框架梁)分别安装在下立柱的两侧，用六角钻尾不锈钢螺丝钉，使用电钻，将其固定。采用本实用新型来连接上下立柱与阳角位置框架梁时，具有安装速度快，操作简单，安装精确度高的优点。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.钢结构屋的上下立柱与阳角位置框架梁的连接配件，其特征在于，包括两块构成直角结构的侧板，在所述两侧板的直角结构位置设置有用于连接上、下立柱的水平连接板，所述水平连接板的下方外侧设置有用于连接水平方向方管的第一水平支撑板和第二水平支撑板，第一水平支撑板固定设置在一侧板上，第二水平支撑板固定设置有另一侧板上。
2.根据权利要求1所述的钢结构屋的上下立柱与阳角位置框架梁的连接配件，其特征在于，所述第一水平支撑板、第二水平支撑板与两侧板为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的钢结构屋的上下立柱与阳角位置框架梁的连接配件，其特征在于，所述水平连接板与两侧板之间焊接连接。
专利摘要钢结构屋的上下立柱与阳角位置框架梁的连接配件，包括两块构成直角结构的侧板，在所述两侧板的直角结构位置设置有用于连接上、下立柱的水平连接板，所述水平连接板的下方外侧设置有用于连接水平方向方管的第一水平支撑板和第二水平支撑板，第一水平支撑板固定设置在一侧板上，第二水平支撑板固定设置有另一侧板上。采用本实用新型来连接上下立柱与阳角位置框架梁时，具有安装速度快，操作简单，安装精确度高的优点。
文档编号E04B1/58GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者赵振中 申请人:升逸豪环保工程科技(上海)有限公司轻钢门式刚架的柱脚采用铰接还是刚接？
轻钢门式刚架的柱脚采用铰接还是刚接？
&&& 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102：2002)第4．1．4条规定：&门式刚架的柱脚多按铰接支承设计，通常为平板支座，设一对或两对地脚螺栓。当用于工业厂房且有5t以上桥式吊车时，宜将柱脚设计成刚接。&
&&& 门式刚架的柱脚是采用铰接还是刚接还要看房屋的高度和风荷载的大小，如果房屋的高度较大而风荷载也较大，就是无吊车，如柱脚采用铰接，柱顶位移较大，为控制柱顶位移要增大梁柱断面，增加用钢量；另外，门式刚架的柱脚是采用铰接还是刚接还要考虑土质情况及基础造价。
&&& 一般采用刚接柱脚，由于基础要承受较大的偏心弯矩，基础的平面尺寸和造价较采用铰接柱脚的基础要大，土质情况差的时候，相差会更大。因此，选用何种柱脚形式要根据房屋的高度、风载大小、有无吊车、吊车的吨位和工作情况及土质情况等综合考虑。
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