岩棉与矿渣棉的区别
与矿渣棉的区别：
一、生产过程所使用的原材料不同
矿渣棉简称矿棉，其主要原料是冶金矿渣等工业废渣和焦炭。而岩棉的主要原材料是和白云石等一类天然岩石。
二、物理特性不同
由于原材料的不同，其物理特性也不同。在一般情况下，矿渣棉的在1.1~1.4左右，而岩棉的酸度系数为1.4~2.0左右。由于矿渣棉的酸度系数较低，也即所含的碱性氧化物较多。因而矿棉中存有一定的水硬活性的硅酸二钙，这就意味着矿棉在耐热和潮湿环境下的稳定性和耐水性等物理特性和岩棉相差很多。因此普通的矿渣棉板是不能用于建筑外墙保温的。
三、使用效果不同
岩棉本身不含游离硫，渣球含量远比矿棉低，且岩棉制品采用性树脂做黏结剂，树脂固化度高，故吸湿率低，耐水性比矿棉高。矿棉的最高使用温度是600~650摄氏度，一般产品纤维较粗较短。岩棉的最高使用温度可达900~1000摄氏度，纤维长，化学耐久性能也比矿棉好些，但岩棉的生产成本要比矿棉高。
四、生产工艺不同
制品的生产过程是直接将玄武岩等矿石与少量白云石，石灰石或萤石等助剂在冲天炉度高温下加热成熔融状态，通过四辊离心机制成纤维，同时将水溶性树脂或有机硅等粘结剂喷涂在纤维表面，经沉降加压成型。也可以在制品表面喷防尘油，再经烘干，贴面，缝合以及固化灯工序制成各种岩棉制品。而矿棉是以高炉炼铁的矿渣为主，同时参有一定量的石灰石或白云石和碎砖块，在略低于岩棉熔融的温度下经冲天炉或地窖内熔融，用喷吹或离心法使其纤维化，通过风选或水选取出纤维中的渣球和杂质。
以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。岩棉板和矿渣棉板的区别
全部答案（共2个回答）
成份及酸度系数的比较在我国 ,矿渣棉的主要原料一般为高炉渣或其它冶金炉渣 ,岩棉的主要原料则为玄武岩或辉绿岩,它们的化学成份差异较大(表1) 。
　　由表 1 可见:高炉渣化学成份的特点是,SiO2 +Al2O3 + CaO + MgO 含量高达 90 %～95 %,而 Fe2O3+ FeO 含量小于 1;玄武岩和辉绿岩化学成份的特点是 ,SiO2 + Al2O3 + CaO + MgO 含量为 77 %～83 %,比高炉渣低 10 %左右 ,而 Fe2O3 + FeO 含量平均在 11 %左右 ,最高...
岩棉与矿渣棉的区别
岩棉与矿渣棉同属矿物棉 ,它们之间在生产工艺、纤维形态、耐碱性、导热系数、不燃性等方面存在不少共同点。人们通常将岩棉和矿渣棉统称为矿棉 ,因此易将两者看成是同一种东西 ,甚至认为矿渣棉色泽洁白 ,比灰绿色的岩棉更为“纯净”些 ,这是一种误解。虽然它们都属矿物棉 ,但也还存在一些不容忽视的差别。形成这些差别的主要原因 ,是原料成份的不同。 　 　　1
岩棉与矿渣棉相关信息成份及酸度系数的比较在我国 ,矿渣棉的主要原料一般为高炉渣或其它冶金炉渣 ,岩棉的主要原料则为玄武岩或辉绿岩,它们的化学成份差异较大(表1) 。
　　由表 1 可见:高炉渣化学成份的特点是,SiO2 +Al2O3 + CaO + MgO 含量高达 90 %～95 %,而 Fe2O3+ FeO 含量小于 1;玄武岩和辉绿岩化学成份的特点是 ,SiO2 + Al2O3 + CaO + MgO 含量为 77 %～83 %,比高炉渣低 10 %左右 ,而 Fe2O3 + FeO 含量平均在 11 %左右 ,最高时可高达 17 %,是高炉渣中铁氧化物含量的十数倍。鉴于以上两类原料的不同特点 ,以它们为原料分别生产出来的矿物纤维也具有不同的化学成份特点。岩棉的酸度系数 MK一般大于1.5, 甚至可高达2.0以上;矿渣棉的 MK一般只能保持在1.2左右 ,很难超过1.3,这是因为若要进一步提高矿渣棉的酸度系数 ,就必须提高熔体中 SiO2 和 Al2O3 的含量 ,使 CaO 和 MgO 含量相应地有所降低 ,在铁含量较低的情况下 ,势必使熔体的粘度增大 ,以致难以保证矿渣棉纤维的品质。含氧化铁较低的熔体 ,当其MK=1.2 左右时 ,在最佳成纤温度下有宽而稳定的粘度范围 ,这种情况下即使流股温度上下波动100 ℃,其纤维质量和成纤率将不受很大的影响。但是,随着酸度系数逐步提高 ,熔体稳定性变差 ,对温度变化的敏感性也随之提高 ,只要温度略有波动 ,其粘度将发生较大幅度的变化 ,甚至无法成纤 ,这就是矿渣棉酸度系数一般均在 1.2 左右、不可能象岩棉酸度系数达到 1.5 的原因所在 　　2 　岩棉与矿渣棉性能的差异　　岩棉与矿渣棉化学成份及酸度系数的差别 ,导致它们在性能上也有一定的差别。 图 1 　CaO Al2O3 SiO2 三元相图中岩棉与矿渣棉落点位置图　　2 .1 　岩棉与矿渣棉耐水性的差别 　　　尽管岩棉与矿渣棉都属于硅酸盐CaO-Al2O3-SiO2 物系中的产物,但由于它们化学成份上的差异(表 2) ,使它们的物相组成点落在CaO-Al2O3-SiO2三元相图中不同的结晶作用区域内(图 1) 。从表 2 及图 1 可见 ,岩棉组成点(图中 4、5、6点)均落在硅灰石2铝方柱石2钙长石结晶作用区(即CS-C2AS-CAS2 区)内 ,其固相中必定留有这三种结晶相 ,由于硅灰石、铝方柱石、钙长石均不具备水硬特性 ,遇水后变化很小 ,使岩棉具有较好的耐水性。　　矿渣棉组成的 1、2、3 点均落于硅灰石-铝方柱石-硅酸二钙的结晶作用区(即 CS-C2AS-C2S区)内 ,其中虽然铝方柱石、硅灰石不会与水发生反应 ,但硅酸二钙在一定条件下能同水起反应 ,这与硅酸二钙的基本结构有关。硅酸二钙(2CaO·SiO2)具有三种不同的结晶构造 ,即α、β、γ型结晶。每一种构造在一定的温度范围内是稳定的 ,但能随温度的变化进行多晶转变: ①在低温直至 675 ℃稳定的构造是γ-正硅酸钙(γ-2CaO·SiO2) ,它是结晶物质 ,不溶于水;　　②当加热至 675 ℃时 ,γ-构造转化为β-构造 ,而且这个转化作用伴随着体积的急剧变化(约增大 10 %) ,β-构造从 675 ℃到
℃处于稳定状态; 　　③随着温度继续上升,β-构造又转化为α-构造 ,该构造直至其熔融温度 2130 ℃均是稳定的(表 3) 。在这三种晶型中 ,除γ-构造外,α-和β-构造性能相似 ,均能与水发生水化反应。矿渣棉中不希望存在这两种构造 ,应尽量创造条件使α-、β-构造向γ-C2S的方向转化 ,以改善其耐水性。但是α-C2S 和β-C2S 只有从高温缓慢冷却至 675 ℃以下时 ,才能实现向γ-C2S的转变。在实际成纤过程中 ,熔体不是缓冷而是被急骤冷却 ,其粘度随温度的急降而迅速增大 ,这时离子运动受阻 ,不可能继续有规则地排列 ,抑制了晶体的生长 ,硅与氧离子便连接成连续、不规则的网架 ,在低温下保留了β-C2S 变体的形态 ,形成较多量的玻璃态β-C2S,这意味着它将在水溶液的作用下 ,形成更多的水化硅酸盐和水化铝酸盐 ,使矿渣棉纤维在潮湿环境中的稳定性下降。　　岩棉中很少存在 2CaO·SiO2 ,所以它的耐水性比矿渣棉高得多。从表 2 中还可看到岩棉与矿渣棉的pH值差别较大 ,岩棉的一般小于 4 ,属耐水性特别稳定的矿物纤维;矿渣棉的一般大于 5 ,甚至超过6 ,其耐水性只能是中等稳定或不稳定的。由于两者间存在这一差别 ,矿渣棉不宜在潮湿环境中使用 ,特别在保冷工程中应慎用。在保冷工程中 ,热流方向是从外部向内部流动的 ,与保温工程热流方向相反 ,外界的潮气将随热流一起渗入保冷材料内部 ,并随温度降低而结露凝结成水 ,如果在此处使用矿渣棉 ,其纤维会逐渐水化而被破坏 ,降低了保冷层的使用寿命 ,而使用岩棉就不存在这一弊端。　　2.2 　岩棉与矿渣棉耐热度的差别 　　　如前所述 ,在矿渣棉生产过程中 ,因熔体被急冷而使其中的硅酸二钙以β-构造的形态保留在纤维之中 ,并处于不稳定状态之中。这样 ,矿渣棉用于保温工程之后 ,当其工作温度超过 675 ℃又逐渐冷却下来时 ,因矿渣棉保温性能较好 ,在工作状态下冷却过程缓慢 ,促使β-2CaO·SiO 向γ-2CaO·SiO2 转化 ,此时其密度由3.28 降至 2.97 ,体积膨胀了 10 %左右 ,使矿渣棉产生粉化而解体。因此 ,矿渣棉的使用温度 ,不宜超过β-构造向γ-构造转化的温度(675 ℃) 。而岩棉没有这一转化 ,使用温度可高达 800 ℃以上 ,尽管岩棉主要矿物组成 CS-C2AS-CAS2 的共融点为 1265 ℃,其软化温度仍高达 900～1000 ℃。　　2.3 　岩棉与矿渣棉耐腐蚀性的差别 　　高炉在冶炼中主要作用之一是脱除生铁中的大部分硫 ,防止生铁在使用过程中产生热脆现象。这些脱除的硫 ,以硫化钙(CaS)的形态留在高炉渣之中。在生产矿渣棉时 ,这部分 CaS 又随之进入矿渣棉中 ,其含量在5 %左右。当矿渣棉在湿度大的环境中使用时 ,其中的CaS遇水会分解为 Ca(OH) 2 和 H2S: 　CaS + 2H2O= Ca(OH) 2 + H2S。这两种反应产物对矿渣棉的使用均产生不良影响: ①Ca(OH) 2 使水呈碱性 ,矿渣棉中的β-2CaO·SiO2 在碱性水溶液的激发之下 ,更促使其水化反应的进行 ,使矿渣棉耐水性进一步降低; ②H2S气体可溶解于水生成氢硫酸 ,在与金属接触时将起腐蚀作用。　　岩棉一般以玄武岩或辉绿岩为原料 ,除在熔炼时由焦炭带入微量硫外 ,不存在更多的硫来源 ,因而其对金属无腐蚀作用。事实上 ,无论是岩棉或矿渣棉 ,在其使用过程中不可避免地会与金属接触以及存在水气 ,因此 ,在选材时这两种材料在耐腐蚀方面的差异不容忽视。　　3 　结语　　岩棉与矿渣棉虽然存在很多相同之处 ,但也存在一些明显的不同之处 ,因此不能完全混为一谈。在选用矿物棉作为隔热材料时 ,务必根据隔热工程的具体情况 ,结合岩棉和矿渣棉各自的特点加以正确的选择 ,特别对于两者在耐水性、耐热性和耐腐蚀性这三方面的特定条件下的使用 ,更应予以重视。
岩棉与矿渣棉同属矿物棉 ,它们之间在生产工艺、纤维形态、耐碱性、导热系数、不燃性等方面存在不少共同点。人们通常将岩棉和矿渣棉统称为矿棉 ,因此易将两者看成是同一种东西 ,甚至认为矿渣棉色泽洁白 ,比灰绿色的岩棉更为“纯净”些 ,这是一种误解。虽然它们都属矿物棉 ,但也还存在一些不容忽视的差别。形成这些差别的主要原因 ,是原料成份的不同。 　
岩棉与矿渣棉化学成份及酸度系数的比较在我国 ,矿渣棉的主要原料一般为高炉渣或其它冶金炉渣 ,岩棉的主要原料则为玄武岩或辉绿岩,它们的化学成份差异较大(表1) 。
　　由表 1 可见:高炉渣化学成份的特点是,SiO2 +Al2O3 + CaO + MgO 含量高达 90 %～95 %,而 Fe2O3+ FeO 含量小于 1;玄武岩和辉绿岩化学成份的特点是 ,SiO2 + Al2O3 + CaO + MgO 含量为 77 %～83 %,比高炉渣低 10 %左右 ,而 Fe2O3 + FeO 含量平均在 11 %左右 ,最高时可高达 17 %,是高炉渣中铁氧化物含量的十数倍。鉴于以上两类原料的不同特点 ,以它们为原料分别生产出来的矿物纤维也具有不同的化学成份特点。岩棉的酸度系数 MK一般大于1.5, 甚至可高达2.0以上;矿渣棉的 MK一般只能保持在1.2左右 ,很难超过1.3,这是因为若要进一步提高矿渣棉的酸度系数 ,就必须提高熔体中 SiO2 和 Al2O3 的含量 ,使 CaO 和 MgO 含量相应地有所降低 ,在铁含量较低的情况下 ,势必使熔体的粘度增大 ,以致难以保证矿渣棉纤维的品质。含氧化铁较低的熔体 ,当其MK=1.2 左右时 ,在最佳成纤温度下有宽而稳定的粘度范围 ,这种情况下即使流股温度上下波动100 ℃,其纤维质量和成纤率将不受很大的影响。但是,随着酸度系数逐步提高 ,熔体稳定性变差 ,对温度变化的敏感性也随之提高 ,只要温度略有波动 ,其粘度将发生较大幅度的变化 ,甚至无法成纤 ,这就是矿渣棉酸度系数一般均在 1.2 左右、不可能象岩棉酸度系数达到 1.5 的原因所在
　　2 　岩棉与矿渣棉性能的差异
　　岩棉与矿渣棉化学成份及酸度系数的差别 ,导致它们在性能上也有一定的差别。
图 1 　CaO Al2O3 SiO2 三元相图中岩棉与矿渣棉落点位置图
　　2 .1 　岩棉与矿渣棉耐水性的差别 　
　　尽管岩棉与矿渣棉都属于硅酸盐CaO-Al2O3-SiO2 物系中的产物,但由于它们化学成份上的差异(表 2) ,使它们的物相组成点落在CaO-Al2O3-SiO2三元相图中不同的结晶作用区域内(图 1) 。从表 2 及图 1 可见 ,岩棉组成点(图中 4、5、6点)均落在硅灰石2铝方柱石2钙长石结晶作用区(即CS-C2AS-CAS2 区)内 ,其固相中必定留有这三种结晶相 ,由于硅灰石、铝方柱石、钙长石均不具备水硬特性 ,遇水后变化很小 ,使岩棉具有较好的耐水性。
　　矿渣棉组成的 1、2、3 点均落于硅灰石-铝方柱石-硅酸二钙的结晶作用区(即 CS-C2AS-C2S区)内 ,其中虽然铝方柱石、硅灰石不会与水发生反应 ,但硅酸二钙在一定条件下能同水起反应 ,这与硅酸二钙的基本结构有关。硅酸二钙(2CaO·SiO2)具有三种不同的结晶构造 ,即α、β、γ型结晶。每一种构造在一定的温度范围内是稳定的 ,但能随温度的变化进行多晶转变: ①在低温直至 675 ℃稳定的构造是γ-正硅酸钙(γ-2CaO·SiO2) ,它是结晶物质 ,不溶于水;
　　②当加热至 675 ℃时 ,γ-构造转化为β-构造 ,而且这个转化作用伴随着体积的急剧变化(约增大 10 %) ,β-构造从 675 ℃到
℃处于稳定状态;
　　③随着温度继续上升,β-构造又转化为α-构造 ,该构造直至其熔融温度 2130 ℃均是稳定的(表 3) 。在这三种晶型中 ,除γ-构造外,α-和β-构造性能相似 ,均能与水发生水化反应。矿渣棉中不希望存在这两种构造 ,应尽量创造条件使α-、β-构造向γ-C2S的方向转化 ,以改善其耐水性。但是α-C2S 和β-C2S 只有从高温缓慢冷却至 675 ℃以下时 ,才能实现向γ-C2S的转变。在实际成纤过程中 ,熔体不是缓冷而是被急骤冷却 ,其粘度随温度的急降而迅速增大 ,这时离子运动受阻 ,不可能继续有规则地排列 ,抑制了晶体的生长 ,硅与氧离子便连接成连续、不规则的网架 ,在低温下保留了β-C2S 变体的形态 ,形成较多量的玻璃态β-C2S,这意味着它将在水溶液的作用下 ,形成更多的水化硅酸盐和水化铝酸盐 ,使矿渣棉纤维在潮湿环境中的稳定性下降。
　　岩棉中很少存在 2CaO·SiO2 ,所以它的耐水性比矿渣棉高得多。从表 2 中还可看到岩棉与矿渣棉的pH值差别较大 ,岩棉的一般小于 4 ,属耐水性特别稳定的矿物纤维;矿渣棉的一般大于 5 ,甚至超过6 ,其耐水性只能是中等稳定或不稳定的。由于两者间存在这一差别 ,矿渣棉不宜在潮湿环境中使用 ,特别在保冷工程中应慎用。在保冷工程中 ,热流方向是从外部向内部流动的 ,与保温工程热流方向相反 ,外界的潮气将随热流一起渗入保冷材料内部 ,并随温度降低而结露凝结成水 ,如果在此处使用矿渣棉 ,其纤维会逐渐水化而被破坏 ,降低了保冷层的使用寿命 ,而使用岩棉就不存在这一弊端。
　　2.2 　岩棉与矿渣棉耐热度的差别 　
　　如前所述 ,在矿渣棉生产过程中 ,因熔体被急冷而使其中的硅酸二钙以β-构造的形态保留在纤维之中 ,并处于不稳定状态之中。这样 ,矿渣棉用于保温工程之后 ,当其工作温度超过 675 ℃又逐渐冷却下来时 ,因矿渣棉保温性能较好 ,在工作状态下冷却过程缓慢 ,促使β-2CaO·SiO 向γ-2CaO·SiO2 转化 ,此时其密度由3.28 降至 2.97 ,体积膨胀了 10 %左右 ,使矿渣棉产生粉化而解体。因此 ,矿渣棉的使用温度 ,不宜超过β-构造向γ-构造转化的温度(675 ℃) 。而岩棉没有这一转化 ,使用温度可高达 800 ℃以上 ,尽管岩棉主要矿物组成 CS-C2AS-CAS2 的共融点为 1265 ℃,其软化温度仍高达 900～1000 ℃。
　　2.3 　岩棉与矿渣棉耐腐蚀性的差别
　　高炉在冶炼中主要作用之一是脱除生铁中的大部分硫 ,防止生铁在使用过程中产生热脆现象。这些脱除的硫 ,以硫化钙(CaS)的形态留在高炉渣之中。在生产矿渣棉时 ,这部分 CaS 又随之进入矿渣棉中 ,其含量在5 %左右。当矿渣棉在湿度大的环境中使用时 ,其中的CaS遇水会分解为 Ca(OH) 2 和 H2S: 　CaS + 2H2O= Ca(OH) 2 + H2S。这两种反应产物对矿渣棉的使用均产生不良影响: ①Ca(OH) 2 使水呈碱性 ,矿渣棉中的β-2CaO·SiO2 在碱性水溶液的激发之下 ,更促使其水化反应的进行 ,使矿渣棉耐水性进一步降低; ②H2S气体可溶解于水生成氢硫酸 ,在与金属接触时将起腐蚀作用。
　　岩棉一般以玄武岩或辉绿岩为原料 ,除在熔炼时由焦炭带入微量硫外 ,不存在更多的硫来源 ,因而其对金属无腐蚀作用。事实上 ,无论是岩棉或矿渣棉 ,在其使用过程中不可避免地会与金属接触以及存在水气 ,因此 ,在选材时这两种材料在耐腐蚀方面的差异不容忽视。
　　3 　结语
　　岩棉与矿渣棉虽然存在很多相同之处 ,但也存在一些明显的不同之处 ,因此不能完全混为一谈。在选用矿物棉作为隔热材料时 ,务必根据隔热工程的具体情况 ,结合岩棉和矿渣棉各自的特点加以正确的选择 ,特别对于两者在耐水性、耐热性和耐腐蚀性这三方面的特定条件下的使用 ,更应予以重视。
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在厚度都为50mm,1/3倍频条件下
32k玻璃棉吸声系数为0.8
（裸板贴实安装）
80k岩棉板吸声系数为0.85（裸板贴实安装）
答: 最好的方法是，新妈妈在一个房间，打开另一个房间的窗户，这样整个房间的空气都清新
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这个不是我熟悉的地区日照市爱国建材有限公司年产8万吨岩棉加工及矿渣综合利用项目环境影响评价第二次 公示-最新公告
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日照市爱国建材有限公司年产8万吨岩棉加工及矿渣综合利用项目环境影响评价第二次 公示
时间： 14:42:46
&&& 本项目位于莒县阎庄镇产业园，顺达路以南，火车站以北。按照国家环境保护法律规定，现公告如下：一、建设项目情况简述（1）项目名称：年产8万吨岩棉加工及矿渣综合利用项目（2）建设地点：莒县阎庄镇产业园，顺达路以南，火车站以北（3）项目投资：3.6亿元（4）建设单位：日照市爱国建材有限公司（5）联 系 人：孙经理（6）联系人电话：&二、环境影响评价机构名称和联系方式（1）机构名称：山东赛飞特集团有限公司（2）联系人：宋工（3）联系地址：青岛市崂山区石岭路39号名汇国际1#楼（4）联系电话：9（5）电子邮三、建设项目对环境可能造成影响的概述项目营运期可能造成的大气环境影响主要包括： （一）废气：主要有岩棉生产过程都会产生一定量的粉尘，主要含尘废气排放点为冲天炉和甩丝集棉、固化工序:除烟尘外，主要污染物还包括SO2和NOx :而集棉和固化工序酚醛树脂的喷附会产生少量的游离酚和游离醛。（二）废水：废水主要有生活污水。（三）噪声：项目噪声主要为离心机、水泵、风机、除尘系统等设备运行噪声，噪声源在80-105dB(A)范围内。 （四）固体废物：主要为生产线工业废渣和生活垃圾。 四、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 （一）废气防治措施： 对产生的冲天炉废气采用焚烧炉处理后旋风除尘+水膜除尘脱硫，集棉室、固化室废气均设置水膜除尘，排气筒高度15m；符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB)的要求和《大气污染物综合排放标准(GB)》的要求。 （二）废水防治措施： 该项目不产生生产废水， 主要为生活污水，处理后对环境影响较小。（三）噪声防治措施： 项目采取的主要噪声防治措施为按照工业设备安装的有关规范，采用减振降噪装置；在设备运行时，加强设备的维修与日常保养，使之正常运转；生产设备均安装在封闭的建筑物内，对设备噪声具有阻隔作用。通过上述措施后，再经建筑隔声、距离衰减后，设备运行时噪声对各厂界的贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）中的要求，其对周围声环境影响较小。 （四）固体废物防治措施： 该项目主要为废岩棉、熔化炉炉渣、焦炭灰渣及回收尘、废弃包装物。废岩棉经粉碎机粉碎后回收再利用，不排放；熔化炉炉渣主要成分为铁及少量的铝、镁等金属元素，外售综合利用，不排放；焦炭灰渣及回收尘可用作制砖原料，外售综合利用，不排放；废弃包装物主要为塑料薄膜等，外售综合利用，不排放。因此，工程产生的固废经有效处理和处置后将不会对周围环境产生不良影响。五、环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点 本项目建设符合国家产业政策。区域内环境空气质量、地表水环境质量、地下水环境质量、声学环境、土壤环境质量现状较好，具有一定的环境容量，工程拟采取的污染防治措施和本评价建议及要求的对策经济技术可行，在治污设施连续稳定运行的基础上，项目建成运行后不会改变项目区域现有的环境区域功能，工程的建设符合“达标排放、清洁生产、总量控制”的原则。因此，评价认为工程在全面落实环保设施及环评要求的前提条件下，项目建设从环境保护的角度而言是可行的。 六、征求公众意见的范围和主要事项 本次公众参与的范围主要考虑项目周边居民、企事业单位和社会团体，主要调查事项如下： （一）公众对该项目建设所持的态度； （二）公众对现状环境质量是否满意； （三）公众认为项目用地施工期、运行期的主要环境影响。 本公示还将征求公众意见主要是对环境影响书中所提出的环境保护措施的意见及建议，即您认为本报告所提出的环境保护措施是否合理、可行，措施实施后是否对您的居住环境和当地环境造成影响提出建议和意见，我们将充分考虑到您所提出的意见和建议。 六、征求公众意见的具体形式 公众可以在有关信息公开后，以信函、电话、电子邮件等形式，向建设单位或者其委托的环评单位，提出宝贵意见。&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&& 公告发布单位：日照市爱国建材有限公司&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 公告发布时间：日
作者：本网通讯员　来源：莒州网
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