车间现场管理惩罚
发布时间： 09:51:16
分类：现场管理
固体制剂车间洁净区现场处罚暂行规定
为保证产品质量和生产的合理有序进行，根据公司gmp文件规定及洁净区的实际情况，确保洁净区生产现场符合要求，制定如下管理及处罚规定：
1、进入洁净区人员每天上岗前按照《人员进出洁净区及更衣操作规程》进行正确着装与人员净化，在更鞋处更鞋、在更衣室按要求洗手、消毒，穿戴好洁净服、帽、口罩;离开洁净区时必须按照与穿戴过程相反的程序更衣、更鞋，并将工作服放在更衣柜里，工作鞋放在更鞋柜里;下班时将脏衣服放入收衣桶里，并随手关门，违者罚款5元/次。
2、非生产用品及个人杂物不得带入生产区内，不得在生产区内吸烟、嚼槟榔、吃食物;不得从事与生产无关的活动;违者罚款5元/次。
3、洁净区各岗位操作人员按要求穿戴规定的劳保用品上岗操作，在生产前必须在生产的操作间填写状态标识牌(包括产品名称、批号、操作人、生产日期)，未及时填写状态标识牌的操作间其责任人罚款5元/次。
4、生产过程中出现的异常情况应及时向工艺员或车间主任进行汇报，不能私自处理或进行隐瞒，违者一经查实根据情况进行处罚。
5、在生产过程中操作活动要稳、准、轻，掉到地面的药粉(胶囊、片子)应及时清扫，维持生产现场的整洁，情况严重的罚款5元/次。
6、清场工作是各岗位的日常工作主要考核内容，分小清场和大清场：
①小清场：每天生产下班之前必须进行小清场，生产过程中产生的废弃物，应及时清理放在操作间的塑料桶里，并按规定在清场结束之后将其及时清除出洁净区，下班前各工序所负责区域必须清场，未按规定执行操作人罚款5元/次。
②大清场：更换品种之前必须进行大清场,包括清洁地漏并用消毒液消毒，清场完成之后操作间、设备、容器具无上次生产遗留物，地面无积水，生产中的废弃物清离洁净区。经检查清场不符合要求时必须重新清场，其清场操作者罚款10元/次。
7、在产品的配料过程中，按照现有生产产品的实际工艺处方进行投料生产，进入中间站的物料重量有严重偏差时，中间站管理员必须及时向工艺员或车间主任进行汇报，经查清原因后，根据情况进行相应的处罚。
8、中间站管理员每天应对中间站进行清洁工作，保持物料及地面的清洁卫生及摆放整齐，并填写好“中间站物料台帐”，并保持中间站的门是关闭的。清洁不到位罚款5元/次。
9、洁净区各工序所负责区域的操作间门或传递窗必须是关闭的，违反时所在班组罚款5元/次，由其班长处罚到人。
10、公卫人员每天应对公共卫生走道进行清洁工作，保持走道、更衣室、更鞋柜的清洁卫生，清洁不到位罚款5元/次。
11、物料在生产流转过程中必须有盛装单，逐相填写产品名称、批号、重量、操作人、日期，违者责任人罚款5元/次。
12、各班组所在工序必须按要求及时填写好生产记录和辅助记录并及时交车间工艺员,违者责任人罚款5元/次。
13、各岗位操作人员不得串岗,违者罚款5元/次。
14、各岗位操作人员在下班之前必须检查所在的操作间,严禁长流水长明灯,要求人走灯关水关,违者责任人罚款5元/次。
15、各班组所有操作人员在工作时间严禁交头接耳、大声喧哗、席地而坐,违者罚款5元/次。
洁净区各工序班组长是所负责区域现场管理工作组织者和执行人，负责统筹安排本区域的现场管理工作，各工序班组挂一个工作日记录本,班长对每天的生产情况及生产的现场情况进行记录,车间qa、工艺员、车间主任、生产部长对各班组的执行情况进行检查记录,该记录本是班组考核的重要依据,各班组的现场管理水平与班长津贴直接挂钩，班组长实行每月考核,其所在班组考核分数连续3个月偏低者,其所在班组的班长将根据情况做相应处罚,执行情况极差的所在班组的班长调离工作岗位。本规定从批准之日起严格执行，请各班组加强现场管理，请车间员工严格遵守，相关部门及领导积极配合车间工作。
青海熠晖冶金有限责任公司现场管理及处罚条例细则
为提高安全生产、加强质量管理、对公司员工违规违纪现象做到有章可循、公平公正,特制定以下细节管理规定:
1、全公司员工凡是迟到、早退按1元/分钟罚款;超过30分钟扣半天工资,上班请假时间同样处罚.
2,上班前四小时内不准喝酒,违者除停止当班工作外并处以20元/次的罚款.工作中喝酒者罚款50元/次.
3、凡不按请假制度程序请假,不上班者按旷工工处理,并处罚50元/次.
4、凡通知开会迟到者,处罚10元.次,无故缺席者,处罚30元/次,班组长处罚50元/次.开会时手机铃声不调为振动,或不关机者罚款10元/次.
5、凡上班不请假私自出厂者处罚5---10元/人.
6、凡上班干私活、看书报,、玩手机等与工作无关的事者处罚10元/次.
7、凡该清理场的场地不清理者处罚5—10元/人.
8、凡打架一次处罚50—200元,吵架一次处罚10—50元.
9、凡不服从安排者处罚10—50元/人.次
10、凡工作消极怠慢者处罚10元/人.次
11、凡损坏公物除照价赔偿外并处罚10—50元.
12、对材料不节约浪费者处罚10—50元/次.
13、损坏监控设施除照价赔偿外并处罚50—100元.
14、工具、材料乱摆乱放处罚10—50元/次.
15、上班睡觉处罚20元/人,在炉壳四周,浇注锭模,流渣槽,炉嘴眼下睡觉者加倍处以50元/人次的罚款.
16、上班串岗、脱岗、离岗处罚10元/次.
17、教唆、诱导他人处罚100元/次,情节严重者开除出厂.
18、不按规定穿戴劳保用品者处罚20元/人次
19、严禁在厂区内打牌、喝酒、违者处罚50元/人次.
20、上班没有按规定时间洗澡者处罚10—20元/次.
21、工作中不团结、斤斤计较、不配合者处罚10元/次.
22、各班必须按时召开班前会,班长不召开会议处罚20元/次,员工故意不参加班前会,处罚10元/人次,并按时间作迟到处罚.
23、上班闹事、罢工者处罚20元/次,带头闹事者加倍处罚.情节严重者开除出厂，班长负连带责任,班长带头的给予停职处分.
24、保持生产车间的环境卫生,凡发现烟头、烟盒处罚1元/个,乱仍废纸、废书报者处罚5元/次.
25、凡连续三次因同样问题受到处罚,当事人作停工处理.
一、电操室
1、电操室内严禁堆放杂物(茶杯等与环境有关物品摆放有序)随时保持干净、整洁、违者对当班班长罚款10元/次.
2、冶炼工、炉前工、行车工及与电操无关的人员严禁进入电操室(除生产值班人员、班组长、机电维修工)违者处罚10元/次.
3、电操工严禁上班睡觉干私活、看报纸、玩手机等与工作无关的事,违者罚款20元/次.
4、电操室内灭火器按规定数量配置,并放在指定位置,当班使用完后将空瓶放在指定放置空瓶处,并立即配置相应数量的满瓶,违者处班长和电操工各10元/瓶。
二、冶炼平台
1、平台卫生随时保持干净、整洁、冶炼工具放置有序,平台无灰尘、无烟头、无卫生死角.违者处当班班长10元/次,烟头1元/个.
2、烟罩卫生每班交接干净,烟罩无积料,违者当班20元/次.
3、冶炼工严禁打赤膊,不带安全帽，不穿劳保服上班者，罚款20元/次.
4、附加料管的附加料根据生产部要求按时保质、保量加入炉内,违者处罚炉台冶炼工20元/次.
5、炉内三相电极上下密封由当班负责,若出现火焰,窜入水冷大套上方,处罚当班班长20元/次.
6、循环水监看不到位,断水造成设备烧坏或造成停炉,对相应冶炼工处罚50元/次,班长100元/次.
1、各班组出铁工具准备完善,堵头至少2---3个送泥耙2个,圆钢不少于2根.工具摆放有序违者处罚5元/人.
2、出铁前氧气瓶放在安全位置,交班后空瓶堆放在规定位置,违者罚款20元/瓶.
3、浇注锭模四周每班保持清洁,无积水,违者罚款30元/次.
4、浇注锭模必须使用脱模剂,脱模剂必须用水调匀,违者罚款20元/次.
5、炉前吊铁工必须将每炉产品调到精整场地,按指定位置堆放,不能遗留在浇注锭模四周或炉前任何地方,违者罚款20元/次.
6、出铁钢包应仔细检查,精心修补,发生穿包处钢包维护工每人50元/次.炉前组长50元/次.
7、出铁钢包应堆放在规定位置,并摆放整齐.将放置地清理干净.违者处罚钢包维护工每人20元/个.场地卫生20元/次.
8、各班出铁时,外露在钢包处和平车下坑内的渣铁及杂物必须清理完毕后方可下班,未清理处当班50元/次.
9、出铁时严禁用空心钢管捅出铁口和钢包口,违者处罚当事人20元/次.
四、行车工
1、行车在操作时,必须听从班组长指挥,不服从指挥者处罚20元/次。
2、行车在工作中或交接时,对行车不检查或交接不清,违者处罚10元/次。
3、行车点检表未填写,填写不真实,违者处罚10元/次.
4、行车工在操作中发生异常情况不报告班组长,值班炉长或机修人员而继续使用,出现设备事故处罚50元/次,造成重大设备事故将赔偿更换设备的50-100%.
5、行车工上班除吃饭，上厕所外，严禁脱岗，串岗，干与工作无关的事，违者处罚款20元/次
6、上班迟到，早退者处1元/分钟，30分钟以上视旷工一天。
7、两车在同一条线上，严禁冲撞，违者处50元/次罚款。
8、操作中严禁打反车，烧坏电机式打坏联轴器将赔偿电机修理费或更换联轴器费用的50--100%
五、电极糊工
1、未按要求时间加入电极糊或加入糊柱高度不足，处电极糊工10元/次的罚款。
2、未按要求粒度，将不清洁的电极糊加入电极桶内，处每人10元/次的罚款。
3、加电极糊工作中，将金属块或碎电极糊落入把持筒内造成打弧，处50元/次的罚款，造成停炉处每人200元/次的罚款。
4、加糊工作完毕后，未将规定区域卫生及细电极糊清扫干净，处每人20元/次的罚款。
车间质量管理处罚条例
长乐市厚东针织染整公司 定型处罚条例 织物热定型整理是染整加工过程中的必须工序， 也是公司非常重要的生产部门和 质量控制的关键环节之一。定型质量的好坏，直接影响企业的经济效益和加工信誉。
为了维护生产现场的正常秩序，减少人为因素造成的各类事故，保证定型整理的 工序质量， 维护公司与加工客户的双边利益， 定型车间的全体员工必须遵守以下规定：
1、自觉遵守公司&劳动纪律管理规定&，上班至少提前 10-15 分钟进入例会场地， 认真听取当班班长总结上班的生产、质量情况和安排好当班生产作业后，进入工作地 进行交接班和做开机前的准备工作及机台、 地面的清洁卫生工作， 严禁任何员工迟到、 早退和中间遛，违者每次、每项罚款 20 元;车间内严禁吸烟，违者罚款 50 元;任何 人不得坐、躺在布上休息，违者第一次罚款 10 元，再犯者重罚;班前会迟到、和中 途吃饭时间超过 30 分钟的,均按迟到处理，根据公司规定每次罚款 20 元;月内违规 三次的当事人，将取消其当月保底工资资格，并给予严重警告直至开除公司的处罚。
2、上班时间内严禁脱岗、离岗、睡觉和玩手机、干私活，违者第一次罚款 50 元， 再犯者重处，因此造成损失的，除全额赔偿外，并视其态度和情况给予停工检查至开 除公司的行政处罚;员工有事须书面请假并取得同意，不得无故旷工，否则旷工每班 罚款 100 元，并取消当月保底工资资格，连续旷工三班的将勒令辞工。
3、整理生产场地的清洁卫生，关系到浅色、白色产品的质量问题，决不能掉以 轻心，必须做好织物所经之处的清洁卫生工作，防止沾污布坯造成损失，具体的责任 区域划分和处罚如下：
a)、理布场地由每台理布机的理布人员负责当班机台和周边环境的清洁工作，由 当班主管和班长联合进行班前、班后检查，对不合格的责任人、责任机台每次给予 10 元/人的罚款，并在车间通报批评;理布人员同时要负责将理布后的空车推到指定 地点放置整齐，否则每辆车罚款 5 元。理布前，必须做好场地、设备的清洁卫生，如 场地或设备不清洁，造成布坯沾污，每次处当事人 50 元罚款，并自己清洗沾污的布 匹直到客户认可;理白色、浅色的机台，不得理杂色布，以防沾污机台造成搭色。违 者处当事人每次 100 元的罚款，并自己擦洗好理布机。因此造成搭色的，除罚款外， 另要赔偿总损失额的 20%—50%。理布时，必须根据品种认头、认面理布，没认头理 布和布面理反的，每匹处当事者 30 元/匹的款罚;缝头时，要根据客户和车间的要求 使用缝纫机，除客户有要求必须使用缝纫机接头外，其它一律用切边包缝机缝头;用 缝纫机缝头时，必须对齐边道，缝边不能太宽，缝线必须平直，缝头针距以 3-5 针为 宜，缝边超过 3cm 时应修剪到 3cm 以内，防止须边缠绕于定型机导布辊、传动轴、螺 纹开幅辊、门幅丝杆等部件上，造成撕破、定破布匹和损坏设备等事故;用切边包缝 机接头的，不得切边太多，要尽力减少布头损耗;凡未按上述要求缝头的，每项罚款 20 元/次，连续三次违规的，将调离该岗位或停工检查，造成损失的,由公司另行处 理; 缝头必须缝牢固， 以防定型过程中断头， 影响定型机的生产， 更不得有漏头现象， 否则每断、漏头一次，罚当事人 50 元。理布工序的产量独立计件，不与定型产量挂 钩，工资单独核算，理布现场、质量等项目的管理由定型主管和当班大班长负责。
b)、进布工要做好进布口至轧车前的场地和设备的清洁工作，检查中凡此段清洁不合格的， 均由进布工负责，除每次罚款 10 元外，并在车间通报批评。如因清洁原因造成搭色、沾污布 匹的，除按上面规定罚款外，还要按损失大小进行赔偿。工作中必须集中精力，认真搞好本职 工作，及时发现和纠正打绞的布匹，控制好轧槽水位，使之不溢出、不欠缺并协助小班长做好 助剂的回收再利用工作，节约使用整理助剂。上述各项在检查中每未做到一项，罚款 10 元;如 因进布不负责，布匹偏离正常进布位置造成歪斜，使前车进布脱针或定破布边的，除按每公斤 布 25—50 元的单价赔偿给客户外，公司视情节轻重另给予罚款或行政处罚;做轧车清洁时，必 须升起轧辊并关闭轧车电源后，才能在轧车的出布方向进行清洁工作，防止发生安全事故，造 成重大损失。
c)、定型机中车的清洁责任区域为轧车入口至操作平台到定型箱入口，范围包括 设备和场地，要求各导布辊、机壳、及织物必经之处，清洁明亮，轴头无屑丝、灰尘 和污渍，特别是轧车内外和轧辊的清洁(轧车的大清洁仍按原规定不变)，在换色、换助剂及 过清水时一定要做干净，防止搭色和污染布坯，造成不应有的损失;检查中，凡属此范围 内不清洁的，除处罚当事挡车工 10 元/次的罚款外，并在车间通报批评，造成的损失 均由站机工赔偿额度的 20%—50%。站机工在当班期间，应严格按照各品种颜色的定 型工艺条件和工班长指定的定型工艺、客户的要求认真进行操作，不得随意调低，调 快车速和提高定型温度，进布张力、超喂量的大小、产品手感和幅宽、平方米克重等 相关工艺参数，按客户的要求执行。违者每项罚款 20 元-100 元(特殊情况除外) ， 造成损失的报公司另行处理。操作中要随时观察布面情况，及时纠正纬斜、卷边和调 整布边大小，防止脱针，破边等质量事故的发生，因操作不当，造成脱边、破损的， 除赔偿损失外，公司视情节轻重另外给予罚款或行政处罚;同机台的全体员工，要利 用换色或停机排风的间隙时间，及时清除针板上的杂物，检查针板是否脱落、松动， 不符要求的即时进行更换，以维护设备的正常运转。针板不清洁和未进行检查、更换 的，每项罚款 20 元/次。
d)、出布工负责定型后车箱至落布架这一区域的场地和设备清洁工作，并根据班 长的安排，做好每周进行一次的设备大清洁(规定为每周的交接班日为大清洁时间) 。
凡此范围卫生不符要求的，每处给予责任人 10 元的罚款，并在车间通报批评，造成 污染和损失的，按损失的 20%—50%赔偿，造成重大事故的，由厂部另行处理;后车 出布工要随时与前车联系，及时反映布面情况和定型的质量情况，随时监测成品的幅 宽、手感和克重，使之达到客户的要求;整理后的产品，打包的，必须准确称量、记 录清楚、书写正确、包装结实，并及时入库堆放整齐，违者每项罚款 50 元;拉毛布 预定产品要及进送往拉毛车间;做染坯预定的，要及时送至漂染指定堆布位置;卷码 包装的产品要及时送到卷码工序，凡未送布到位的每车布罚当事者 10 元/车，称量及 书写记录不清的，每包罚款 50 元，看定精力不集中或工作不负责任、脱离岗位造成 布匹飘落于地上发生沾污的，每处罚款 10 元，缠绕于导布辊或脱针不良且出布工纠 正不及时，卷入链轨，造成拉烂、破边、撕烂布匹等质量事故的，每次罚款 50-100 元，并按每公斤布 25—50 元的单价赔偿给客户，情况严重的，报公司另行处置。后 车操作中，还必须严把漂染质量关，出布后即时剪样对色，发现色点、色花和严重卷 边等质量问题，要即时停机，反馈质量信息给班长或生产部工艺员，以便及时处理， 避免造成更大的损失，未及时反映情况的，处当事者每人罚款 10 至 50 元(根据已定 型的匹数)一次。定型中，脱边严重的和定型时间不够或幅宽、克重达不到客户要求 的，应及时拿出送到本机前车进行重新定型，以确保质量的稳定，违者,每匹布处后 车出布工每人 20 元的罚款。要认真填写当班产量和质量记录，违者每项每次罚款 10 元—50 元。
4、定型整理的全体员工，必须服从车间主管和当机班长的指挥安排，违者罚款 50 元/次，未按生产安排的顺序进行定型生产的，除扣除本缸产量外，还要追究当事 者的责任，发生质量事故的，按实际损失赔偿;不按指定工艺条件和客户要求更改定 型工艺或乱指挥站机挡车工开快车及高温定型的责任人， 将给予罚款 100-200 元的处 理和行政上的严重警告，违规三次的当事人，将开除公司。
5、当班生产中的各种垃圾应即时清除，放入指定的垃圾桶内。用后的助剂桶和 工器具应摆放整齐，空桶归于称料房前的放置点，不得乱堆乱放，违者每次罚款 10 元，当班结束后，必须做好机台及场地的清洁工作。停机时，应关闭好热源，以 12-15m/min 的车速排风散热到箱内温度在 70℃±5℃时停机，以确保设备的使用寿 命，违者处当值班长和中车每人 100 元/次的罚款。 6、为确保定型产品的色光稳定，不发生色变退货，减少损失，班长在指挥生产 时，要根据颜色、品种的不同，按以下极限布面温度进行定型，不得有误，其车速按 后车出布的实际情况而定，各类产品定型的具体工艺见附后的定型工艺规定。
1) 、普通牢度的元青、大红、藏青、橙色、萤光绿、萤光黄、本白、精白、特白、 深紫最高布面温度极限为 200℃; 2) 、普通牢度的桃红、枣红、果绿、天兰、彩兰、月兰、金黄、中兰等必须在 190℃以下定型; 3) 、普通牢度的粉红、桔红、浅兰、米黄等色必须在 185℃以下定型; 4) 、普通牢度的卡其、军绿、军黄、兰灰、浅灰、中灰、深灰等各种灰色必须在 180℃以下定型; 5) 、高牢度的大红、枣红按 110℃定型，其它颜色按 120℃—130℃定型; 6) 、染前坯布预定型时，纯涤产品的定型温度不得高于 220℃,纯涤定边的，定 型温度为 145—155 范围;涤氨产品不得高于 195℃,锦纶产品不得高于 190℃;且运 行中不得停机及随意调整车速及布面张力，以防造成染色不均而死单。
7)、各色锦纶、 氨纶布的定型温度控制在 180--185℃ (客户有另外要求的除外) ， 防止纤维黄变脆损，造成经济损失。
8)棉及锦/棉定型温度应尽量降低，防止变色造成回修和耽误客户的交货时间。
9)有特殊要求的产品和颜色，由技术部根据产品的实际试验情况，另行通知定 型温度和定型工艺，当班班长和员工不得私自乱做，以免出现问题。凡违反上述 1) —9)条规定的，每次处站机工和当班班长各 50—100 元的罚款,造成的损失由站机工 按损失额的的 20%—50%赔偿。
7、爱护公共财物，做到安全文明生产。任何员工不得在车间内吵架、打架和吸 烟玩火，违者按公司《劳动纪律管理规定》进行处罚。凡故意损坏公共财物和偷剪布 匹的，除按实际损失的十倍赔偿外，将开除本公司并在市内登报通告，以警示其他用 人单位。
8、以上各条，从 2012 年 9 月 1 日开始执行，望定型车间的全体员工自觉遵守。 长乐市厚东针织染整公司 2012 年 9 月 1 日
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发布时间: 10:07
12月7日，李时珍医药集团湖北基地生产中心在固体一综合制剂车间（以下简称固体一车间），举行了一场别开生面的现场培训。
图为：工厂今年推行的5S管理，图为悬挂在各个车间的5S管理宣传牌
这次培训以《生产车间现场管理》为主题，以固体一车间现场管理为模板，以&交流经验，学习典型，提升管理&为目的，吸引了蕲春工厂各生产车间主任、技术助理、班组长、生产工人等近百人参加。
图为：蕲春工厂厂长孙利伟作实施&三个标准，四个培训&的要求。
蕲春工厂厂长&孙利伟&首先部署了实施&三个标准，四个培训&的工作要求，即建立和完善岗位操作标准，岗位质量标准，岗位安全标准，
图为：蕲春工厂生产中心副主任、生产部部长董学作&善待工作，感恩企业&和&工业充满智慧，产品拥有生命&的主题演讲。
蕲春工厂生产中心副主任、生产部部长&董学作&&善待公司，感恩企业&和&工业充满智慧，产品拥有生命&的主题演讲，分析了当前经济形势和就业形势，希望员工珍惜岗位、珍惜工作，要求员工像呵护婴儿一样呵护产品。
图为：固体一车间主任&张爱容&分享车间现场管理经验
图为：张爱容&主任分享车间员工喝水水杯的管理经验
&钢铁是怎样炼成的&，李时珍医药集团的产品质量是如何保证的，从固体一车间可窥一斑。
固体一车间主任&张爱容&率先作《固体一车间现场管理》的经验分享，总结为以下几点：
1.以身作则，率先垂范，充分发挥&四前&工作作风：问题分析抢在前，故障维修冲在前，工艺改造学在前，技术创新做在前。
2.作风民主，主动关怀，形成车间&人人参与管理，个个肩挑责任&、&风险共担，责任共负，荣誉共享&的工作氛围，主动与员工交朋友、谈心，成为员工的&知心大姐&，杜绝员工带着情绪和不愉快上班。
3.奖惩分明，公开透明。如将敏感的任务分配、工资核算等工作公开，自觉接受工人监督。
4.选好帮手，严格要求。班组长既要做好车间主任的左膀右臂，又要当好工人的榜样，班组长不仅工作要认真，更要用心：&认真，只能把事情做对；用心，才能将工作干好&。
5.培养能手，丰富考核。通过有计划的轮岗，培养工人多技能性，尤其培养设备操作工保养维修设备的能力。通过理论讲授、现场教导、讨论交流、提问答疑、试卷考试、设置障碍考核等多种形式的培训考核，培养工人自验、专检、复核的惯性。
6.质量安全，落实到人。车间将每个包装的产品以标码固定操作工人，即每个产品可追溯到对应的生产工人，并以下道工序否定上道工序为质量管控原则，建立从员工、班组长、技术助理到车间主任，再到QA的多重质量复核机制。
图为：张爱容&主任展示产品包装袋上标识的操作工人代码
参训人员在现场观摩固体一车间5S管理过程中，就如何向固体一车间学习，更好的推行5S管理展开了激烈讨论。孙厂长还带领车间主任和技术助理们到其他车间，让大家对每个车间现场管理的亮点和不足各抒己见，探讨交流。通过这次培训，进一步强化了车间现场管理，更有效地防控差错发生，为实现质量零事故打下了基础。