数控高精度外圆磨床磨床13100的加工精度?

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数控加工技术的现状和发展趋势
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&&数​控​加​工​技​术​的​现​状​和​发​展​趋​势
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西门子802D数控系统在SS13数控磨床电气改造中的应用
【摘要】:SS13数控蠕动磨机床磨削深度可达十几毫米,工作台以20-30毫米/分的速度缓慢送进进行磨削加工,可一次或几次磨出具有较高精度和光洁度的成型表面。砂轮的形状完全依靠金刚滚轮修整得出,再用成型的砂轮来加工工件的表面,机床能满足每磨削一次(或几次)自动修正砂轮的要求,故能得到较高的工件形状、精度。由于设备电气部件严重老化、设备故障率非常高。该设备是80年代的产品,损坏的元器件市面上根本无法购买到,同时机床机械各部分启动噪声大,但机械部件良好,因此采用西门子公司802D数控系统对设备做数控改造,对设备的制造能力有质的提升.
【作者单位】:
【关键词】:
【分类号】:TG596【正文快照】:
一、设备状况改造及改造必要性SS13数控系统蠕动磨床是德国ELB公司,该机床原控制配制是读卡机程序控制.x,y,v轴及主轴驱动均为分立元器件装置。但是由于设备购置早,使用时间长,读卡机控制严重老化,故障频繁不断,另一方面读卡机纸带早已经淘汰,市面的根本采购不到,因此1998年
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数控单端面磨床
品牌:&&&海默
市场价:&&& 元
优惠价:&&& 元 (已有 0 人购买)
海默数控单端面磨床概述:
海默HMP-208数控单端面磨床主要实现对工件端面的精密磨削加工,每次磨削一个端面。机床加工精度
高、表面光洁度高,适合高精密端面零件的批量加工。主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部
件、液压件、难加工材料等行业零件端面的磨削加工。
海默数控单端面磨床主要特点:
&&&&1.稳定性准确性高,主轴进给导向采用矩形贴塑滑动导轨,承载能力强,抗振性好;主轴进给传动采用蜗
&&&&&&&&&&&& 轮副及滚珠杠等精密传动副,使主轴进给更加平稳和精确;机床配置高端的系统及稳定的程序降低机床
&&&&&&&&&&&& 故障率,实现机床的稳定性;通过优化优化的螺距补偿技术,保证各轴的定位及重复定位的准确性,进
&&&&&&&&&&&& 给轴重复定位精度&< 1μm。
2.高效性,采用双工作台、并可选配自动上下料装置,非磨时间大大缩短,加工节拍可达10秒-15秒,实
&&&&现工件的快速加工。
3.操作方便,可视化、人性化触摸操作界面,容易快速掌握;实时监控工件加工过程的相关信息,自动记
&&&&忆生产数据以及电能数据,方便企业进行相关的统计。
4.可靠性高,设定不同的操作等级,保证机床的关键参数不易被改动,防止误操作造成机床故障损坏。&
海默数控单端面磨床加工空调压缩机缸体案例:&
&&&&1.单端面磨床加工空调压缩机缸体原理:&
&&& && 2.空调压缩机单端面磨床细节图:&
&&&&& 3.空调压缩机缸体单端面磨床加工结果:
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