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按排行字母分类：1.6该限制器的作用是使塔吊上部的回转动在其左右；2安全保护装置的调整方法；2.1矩限制器的调整；2.1.1先将螺杆与行程开关的间隙调整到最大，以；2.1.2将小车运行至塔吊最大幅度30m处，起吊；2.1.3将起吊的重量加到840然后调节螺杆与行；2.1.4放下起吊物然后重新将起吊物吊离地面断电；2.2起重量限制器调整；2.2.1调整撞块与行程开关的距离，使
1.6该限制器的作用是使塔吊上部的回转动在其左右两个方向均不超过540度，以保护电源电缆不被绞断，它设于上转台一侧，其齿轮与回转支承啮合，当上部转动时，齿轮带动了限位器输入轴转动，当回转机构旋转540度时（向左或向右），限制器内的触点与触头相碰，从而切断回转电机运转方向的电源，使其只能向相反方向旋转，不能再继续同向旋转。
2 安全保护装置的调整方法
2.1矩限制器的调整
2.1.1先将螺杆与行程开关的间隙调整到最大，以不影响塔吊起吊最大幅度处额定起重量。
2.1.2将小车运行至塔吊最大幅度30m处，起吊额定起重量800kg（此时应注意起吊物不宜离地面太高），起升机构与小车向外变幅都能正常工作。
2.1.3将起吊的重量加到840然后调节螺杆与行程开关的间隙直至断电。
2.1.4放下起吊物然后重新将起吊物吊离地面断电，重复三次，使偏差不超过5％为合格。
2.2起重量限制器调整
2.2.1调整撞块与行程开关的距离，使其不影响塔吊起吊最大额定起重量，
2.2.2将小车运行至塔吊幅度11.23m时，起吊最大额定起重量2500kg，起升机构与小车均能正常工作。
2.2.3将起吊物的重量加到2625kg时，调整撞块与行程开关的距离至断电。
2.2.4放下起吊物重新起吊，重复三次，使偏差不超过5％为合格。
2.3起升高度限制器调整
2.3.1高度限制器上有两微动开关，下面开关接上升控制回路，上面开关接下降控制回路。
2.3.2曲柄初始位置吊钩向下运动，必须保证曲柄按顺时针方向旋转，否则连接另一端杆轴。
2.3.3开动起升机构，使吊钩上升至吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离1米处，转动蜗杆使下面的微动开关动作，切断起升电机各速度上升方向的电路，此时把限制器蜗杆
与起升卷筒轴可靠的联接在一起，吊钩下降3－5米后重新上升至自动停机，检测吊钩装置顶部至小车架下端的距离，使其不得小于1米，重复三次完全符合要求。
2.3.4开动起升机构，使吊钩下降至极限位置，调整上开关位置使滑块切断下降控制回路。
2.4幅度限制器的调整
2.4.1幅度限制器上有两个微动开关，上面开关变幅减小回路，下面开关接幅增大回路。
2.4.2曲柄初始位置必须保证曲柄按逆时针方向旋转，否则接另一端蜗杆轴。
2.4.3开动幅机构使小车运动到最大幅度位置，转动由柄连杆机构使滑块切断小车变幅增大回路，此时把限制器蜗杆轴与变幅卷筒轴可靠连接。
2.4.4将小车运行至最小幅度位置，调整上面的微动开关位置，切断幅度减小回路，然后将小车变幅增大3－5米后停车，开动上车向最小幅位置运行，至自动停车，控制最小变幅值，重复三次至符合要求为止。
2.5回转限制器的调整
2.5.1拆下限制器输入轴处开口销，启动塔吊使起重臂由正方位沿顺时针旋转塔吊540o停机。
2.5.2调整限制器曲柄边杆机构，使限制器下面的微动开关处于切断电源状态。
2.5.3重新装上限制器开口销，启动塔吊使起重臂向反方向旋转30－50o停机，检测塔吊由正方位的回转角度是否符合要求。
2.5.4使塔吊向另一方向旋转，旋转角度与正方位约成540o，如不符合，调整限制器上面的微动开关位置，直至符合要求为止。
3.1以上安全装置均有被改进的可能，改进后的安全装置将另附说明。
3.2严禁塔吊在无安全保护装置或安全保护装置不起作用的状态下进行吊装、使用。
3.3塔顶超过30m的塔式起重机安装障碍灯。
4 电气保护信号装置
4.1热继器保护。起升、回转和变幅机构均装有过热保护装置，当电动机长时间过载，热继电器自动切断电源。
4.2熔断器保护。在控制回路中，起升、回转和变幅均有熔断器，实现短路保护。
4.3电铃。起重机装有信号电铃，塔吊运行前，须用电铃声响通知地面人员，吊钩降落时，须用电铃声响通知施工作业人员
4.4电源指示装置，操作台面板上设有电压表，接通电源后电压表指示出进人塔吊司机室内的电压值，说明电源已接通。电压表指示值在380±10％伏电压范围内，供电频率为50赫兹的情况下才能正常工作。
四、塔吊的验收检验
1 塔吊的检验制度
1.1为保证塔机的使用安全，要对塔吊进行定期检查，塔吊在出厂以前或新施工地点安装后，均要进行试运转和检验，塔吊检验内容有；一般技术检验，空载检验，静载试验，动载试验。
1.2一般技术检验内容
1.2.1检查金属结构情况，特别是焊接和螺栓连接部位，是否变形，开焊、松动等现象。
1.2.2检查各机构传动系统，包括轴承间隙、齿轮啮合、以及控制是否灵敏可靠，各润滑系统是否注汕，减速器是否注齿轮汕。
1.2.3检查吊索、滑轮安装，钢绳的磨损情况，滑轮转动情况，以及钢丝绳的连接固定是否可靠。
1.2.4检查吊索绳是否受力均衡。
1.2.5检查电气系统各电气元件是否良好，各接触点的闭合程度，线路连接是否正确可靠和牢固，是否接地，电线是否排列整齐、固定、牢靠。
1.3空载试验
1.3.1操作起升开关，慢速起动一变快速起升一变慢速一制动；慢速下降一变快速下降一
慢速下降一制动。如此反复数此，观察全过程是否灵敏准确。
1.3.2变幅机构：起动开关，使变幅小车前进一停车一倒进。如此反复数次，观察是否准确可靠。
1.3.3回转机构：起动开关，旋转540o后停车，再反转540o停车，如此反复数次。
1.3.4综合动作实验：升降、变幅、回转第二个动铁进行组合动作实验，反复数次。
1.4静载实验
1.4.1额定载荷实验；在最大幅度处起吊800kg或幅度R&10m起吊2500kg.
A以相应起升速度进行起升、下降，并在起升下降过程中进行不小于三次的正常制动。 B以额定速度进行两个方向变幅运动。
C以额定速度进行左、右回转运动。
D在出厂检验时，测量各种动作速度。
1.4.2超载25％静态试验
在最大幅度处起吊1000kg或幅度R=11.23m处起吊3125kg，慢速起升至离地面100－200mm，停留10min，观察重物有无下滑情况，焊缝有无开裂，结构有无永久变形。
1.5安全装置检查
1.5.1当起重力矩超过其额定值，并小于额定值的110％时，应停止提升方向及外方向变幅动伤脑筋，力矩限制器的综合精度为±5％。
1.5.2起重量限制：当吊重超过最大起重量并小于最大起量的110％时，应停止起升方向的动作，但允许物体有下降方向运动，起重量限制器的精度为±5％。
1.5.3其它限位装置：检验各限位装置是否灵敏，可靠。
2 安全操作规程
2.1塔吊操作人员必须经过严格训练，了解塔吊的构造、性能、使用范围，熟悉塔吊的保养和使用过程，还必须严格执行本机的操作规程，定机、定人，持证上岗。
2.2严禁超载作业，司机必须按照本塔吊技术性能和起重特性线规定作业。
2.3不得拉吊钩到最大幅度以外去吊重物，即使在最大幅度以内也不得斜吊重，必须使吊钩垂直起吊。
2.4吊臂反转时，必须在电机停稳，惯性力消失后方能开动反向开关，严禁突然开动正反向开关，或利用打反车制动。
2.5严格操作顺序，如有快、慢档位的机构，必须从慢到快，停止时应由快到慢到停止，依次进行，严禁越档操作。
2.6司机在正式作业前，必须对各项安全装置的可靠性进行检查，绝对不允许在安全装置不可靠或失灵状态下作业。
2.7塔吊上的所有安全保护装置，必须经常检查保养，不得任意搬运和拆卸。
2.8司机对塔吊的电流、电压进行检查，在不满足电流、电压要求的情况下，严禁作业。
2.9对塔吊的各运转部件要经常检查，有问题应得到相应处理后方向进行作业。
2.10对塔吊应设专门人员与司机联系或指挥吊装。
2.11夜间作业时，现场必须有充分的照明设能。
2.12在多台塔吊的施工现场，应防止空间干涉。
2.13塔吊应避开高压电线，吊臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施后才能作业。
2.14司机下班前，必须将吊钩升起，并超过周围建筑物或使吊钩避开障碍处幅度，最后切断地面总电源。
2.15如得知天气预报超过10级大风时，塔吊要用缆风绳加固。
2.16如遇雷雨、大暴雨、浓雾或6级以上风力时，应停止作业。
2.17塔吊出现临时故障要修理或保养，都必须切断地面电源，严禁带电检修。
2.18塔吊经过大修或转移场地重新安装后，必须严格检查制度执行，认真检查各部位是否正常、可靠、如均无问题，方可正式使用。
2.19严禁司机酒后上机操作，
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