水泥混凝土搅拌站站漏油了怎么办

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-11-20 09:04 标签： 混凝土搅拌站控制系统
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您当前位置：工程混凝土搅拌站减速机漏油是怎么回事，搅拌站设备&工程混凝土搅拌站减速机漏油是怎么回事，搅拌站设备来源:&日期: 15:40:26&&作者:&&　　减速机是工程混凝土搅拌站中一个重要的设备组件，需要定期做好保养工作。如果减速机出现漏油情况，要及时找出原因并加以解决。
　　减速机是工程混凝土搅拌站中一个重要的设备组件，需要定期做好保养工作。如果减速机出现漏油情况，要及时找出原因并加以解决。那么工程混凝土搅拌站减速机漏油是怎么回事呢?其实造成这种现象大概有几种原因，只要根据原因做出正确的应对，就能够有效地解决问题。以下是集中常见的导致减速机漏油的原因：
　　1.可能是减速机的内部与外部产生的压力差导致漏油。由于减速机是封闭的，里面的每一对齿轮相互啮合会发生摩擦产生热量，随着运转时间的加长，减速机箱内体积不变而温度升高，因此箱内压力增加倒是箱体内润滑油飞溅，洒在减速机内壁，在压力差的作用下从缝隙漏出。
　　2.减速机本身的结构设计不合理或质量存在问题。主要体现在减速机在制造的过程中，铸件没有进行过退火或时效处理，导致铸件的内应力并未消除容易变形产生奸细，从而造成漏油现象。另外，工艺交工精度不良也是引起漏油的原因之一，若减速机箱体内配合交工精度不高，装配部符合要求则很有可能导致漏油现象。
　　3.如果是加注油量过多也会出现漏油问题。在减速机运转时，润滑油在机内随着机械运转，会到处飞溅，如果之前加入的润滑油油量过多，会使大量的润滑油积聚在轴封、结合面等处，以致漏油。
　　4.此外还有可能是安装过程不够仔细，没有达到安装精度的标准要求，时间久了减速机底座螺栓松动，加剧减速机震动，造成密封圈磨损，润滑油流出。
　　5.还有一种可能性就是所使用的油品的问题，可能用错型号或者类型。最好是根据温度、转速、符合等因素来判断对减速机使用哪种润滑油，而并不是一味追求润滑油黏度。
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混凝土搅拌站主结构的维护要点解析
主结构一般包括：混凝土搅拌主机和混凝土配料机。这两者是混凝土搅拌站的主要灵魂，所以用户一定要重视这两个部分。下面，联华就为大家谈谈二者在平常工作中的维护要点。
一、混凝土搅拌机维护要点
混凝土搅拌机的搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换。
运作完毕之后，要及时或者定期清理混凝土搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快；砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关出现障碍，水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小，造成投料困难，因此要定期进行清理。外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞，也要定期清理。
二、混凝土配料机维护要点
在设备运作前，混凝土配料机各传动齿轮、减速箱、链条等要按规定加足润滑油（脂）；传动部分声音正常，减速箱、轴承不发热、不漏油；三角传送带松紧适宜（中部能按下10—15mm）传动链条中部下沉不得大于20mm；钢丝绳无较大磨损，夹头和连接牢固，表面有润滑脂（石墨钙基）；制动器和离合器性能良好，制动片磨损到一定程度时要进行更换。
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混凝土搅拌站如何应对突然停电来源网站：　发布时间：点击次数：次&&& 1、遇到停电事故，相关责任人马上告知搅拌站生产副组长，立即与值班电工联系，电工即刻赶往配电室，查找停电原因。同时副组长要安排发电机组人员到位，准备启动发电机组。
&&& 2、查找断电原因。分清是外部电网停电，还是搅拌站配电设施发生故障。如是外部电网停电，则由调度马上通知发电机组人员启动发电机组。如果是搅拌站配电设施发生故障，电工应准确作出判断，视事故大小需多久可以恢复供电。如短时间内可修复，设备部、维修人员做好相应的配合工作，争取尽早供电。如需较长时间方可恢复供电，则有调度人员通知发电机组人员发电，同时责成电工尽快修复故障部位。
&&& 3、预防措施。为保证备用电源可随时正常使用，设备部要制定严格的定机定人管理制度。要求发电机组人员要定期进行一次走合保养，确认发电机组能正常运转。
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