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煤浆气化操作规程编写?陈广庆冯长志赵旭清审核?李美喜仇庆壮审定?董忠明批准?石集中新能能源公司气化车间二○○八年十二月目录第一章?工艺说明4一、岗位任务4二、岗位管辖范围4三、工艺原理7四、工艺流程8五、联锁说明15第二章?工艺参数34一、重要设计数据34二、正常操作数据38三、仪表报警值及联锁值38第三章?操作规程39一、开车391原始开车?第一套气化系统开车?392正常开车?第二套气化系统开车?643倒气化炉系统654短期停车后开车655长期停车后开车65二、正常操作651正常维护操作652加减负荷操作66三、停车671正常停车?第一套气化系统停车?672正常停车?第二套气化系统停车?743长期停车?大修停车?764紧急停车76四、事故处理78第四章?安全与环保91一、人身安全91二、设备安全92三、环保92附录?92表1.设备一览表92表2.安全阀一览表92表3.工艺参数控制报警连锁一览表92煤浆气化工艺流程图129第一章工艺说明一、岗位任务气化岗位是把煤浆制备工序生产的合格水煤浆与空分装置生产的氧气?纯度??在一定的工艺条件下进入气化炉内进行部分氧化反应?生成以主要成份的合成气?经增湿、降温、除尘后送入下游变换工序?同时?将系统中产生的黑水送入闪蒸、沉降系统处理?以达到回收热量及灰水再生、循环使用的目的?产生的粗渣及细渣送出界区外。二、岗位管辖范围岗位的管辖设备?序号设备名称设备位号数量?台?备注1气化炉?F68气化炉密封水罐?台?备注17低压闪蒸罐?D430预热烧嘴?F6序号设备名称设备位号数量?台?备注44渣池泵I945激冷水泵F646集渣池泵247惰性气体真空泵?F649低压灰水泵?F652洗涤塔给料泵、阀门、调节阀、仪表、电动机和其它各种设备所属附件。附?设备一览表见附表1安全阀一览表见附表2三、工艺原理1气化炉内的反应水煤浆和氧气经工艺烧嘴呈射流状态进入气化炉?温度1350℃下进行气化反应?生成以主要成分的粗合成气。气化炉内进行的反应相当复杂?一般认为分三步进行?的裂解和挥发份的燃烧水煤浆和氧气进入高温气化炉燃烧室后?水份迅速蒸发为水蒸汽?煤粉发生热裂解并释放出挥发份。裂解产物及挥发份在高温、高氧浓度下迅速完全燃烧?同时煤粉变成煤焦?放出大量的反应热。因此?在合成气中不含有焦油、酚类和高分子烃类。这个过程进行的相当短促。烧及气化反应煤裂解后生成的煤焦一方面和剩余的氧气发生燃烧反应?生成气体?放出反应热?另一方面?煤焦又和水蒸汽、生气化反应?生成化反应经过前面两步的反应?气化炉内的氧气已经完全消耗。这时主要进行的是煤焦、甲烷等与水蒸汽、生的气化反应?生成一般认为在气化炉中主要进行以下反应?部分氧化反应?m/2mn/2H2r煤的燃烧反应?mn/4n/2r煤的裂解反应?n/4Cr原反应?C2的完全燃烧反应?C非均相水煤气反应?C22烷转化反应?2O?变换反应2?2O同时还可能发生如下付反应?2O?C2?222C?22炉内流动过程煤浆加压气化过程从流动特征上讲属受限射流反应过程?按流动过程可将炉内分为三个流动区域?即射流区、回流区和管流区。流区的反应水煤浆和氧气刚进入气化炉时?氧气浓度相当高。随着燃烧和气化反应的进行?氧浓度逐渐降低直至完全消耗。因此?该区域内进行的反应可分为两种类型?一类有氧反应?主要进行的是煤的部分氧化反应、煤的燃烧反应、煤的裂解反应、碳的完全燃烧反应?这些反应称为一次反应?另一类是无氧反应?主要进行的是还原反应、非均相水煤气反应、甲烷转化反应、逆变换反应等?这些反应称二次反应。流区反应进入管流区的介质为来自一次反应区的燃烧产物及残碳、水蒸汽等?在管流区内继续进行射流区的二次反应。流区由于射流作用?在烧嘴附近形成相对的低压区?造成大量的高温气体被卷吸回流?形成一个回流区。其介质主要是从射流区卷吸来的燃烧产物、残碳、水蒸汽及少量氧气等?因而其反应包括一次反应和二次反应。称为一次反应和二次反应的共存区。由于回流区的存在?造成了气化炉内物料的停留时间不一样?也就是说在气化炉内存在着返混现象。四、工艺流程1工艺流程图见附图12工艺流程简述浆系统由原料系统送来的小于10碎煤进入煤贮斗?经煤称量给料机。添加剂由人工送至添加剂地下槽入适量的新鲜水?经添加剂地下槽搅拌器匀?在添加剂地下槽溶解成一定浓度的水溶液?由添加剂地下槽泵至添加剂槽贮存。由添加剂槽搅拌器由添加剂泵。添加剂槽可以贮存使用20小时左右的添加剂。在添加剂槽部设有低压蒸汽盘管,在冬季维持添加剂温度在20?40℃?以防止冻结。新鲜水、灰水、惰性气体真空泵排放水和滤液送入研磨水槽用新鲜水来控制研磨水槽液位位。研磨水槽液体经研磨水槽搅拌器拌均匀?由磨煤机给水泵加压经磨煤机给水流量调节阀。煤、工艺水和添加剂一同送入磨煤机、浓度约58?62的合格的水煤浆。水煤浆经滚筒筛?煤浆经磨煤机出料槽搅拌器?由磨煤机出料槽泵。煤浆由煤浆槽搅拌器搅拌保持均匀。此装置还设计了冲洗水系统?新鲜水进入冲洗水槽冲洗水泵加压后分别送往磨煤机区域、煤浆槽区域、气化框架和渣水处理。化系统来自煤浆槽浓度为58?62的煤浆?由煤浆给料泵?投料前经煤浆回流阀?回流流量控制为43m3/h。投料后经煤浆上游切断阀、煤浆下游切断阀。空分装置送来的纯度大于的氧气?由氧气总管放空流量调节阀制氧气压力为在投料前打开氧气管线充压遥控阀??打开氧气管线遥控阀?用氧气流量调节阀?经氧气放空切断阀。投料后氧气经氧气上游切断阀、氧气下游切断阀?中心环管氧气由中心氧流量调节阀。水煤浆和氧气在工艺烧嘴?约1350℃条件下进行气化反应。生成以有效成份的粗合成气。粗合成气与熔融态灰渣一起向下流动?经过均匀分布激冷水的下降管进入激冷室的水浴中。大部分的熔渣经激冷水冷却固化后?落入激冷室底部。粗合成气从下降管和导气管的环隙间上升?出激冷室去洗涤塔。在激冷室合成气出口处设有高温变换冷凝液冲洗?将合成气带出的灰渣进一步增湿以防止灰渣在气化炉合成气出口管线累积堵塞。由高温变换冷凝液冲洗水流量调节阀。激冷水泵F从洗涤塔?由激冷水流量调节阀?经激冷水过滤器F滤去可能堵塞激冷环的大颗粒灰渣?送入位于下降管上部的激冷环。激冷水呈螺旋状沿下降管壁流下进入激冷室。气化炉激冷室底部黑水?经黑水流量调节阀?再由气化炉黑水压力调节阀?并将激冷室液位。在开车期间?气化压力在气化炉黑水经黑水流量调节阀。间气化炉黑水排放经开工冷却器入沉降槽气化炉配备了预热烧嘴?用于气化炉投料前的烘炉预热。在气化炉预热期间?激冷室出口气体由开工抽引器。开工抽引器?通过调节预热烧嘴风门和抽引蒸汽调节阀?10柱。成气洗涤系统从激冷室出来饱和了水汽的合成气进入文丘里洗涤器?在这里与激冷水泵F送出的工艺水经流量调节阀?使合成气中夹带的固体颗粒完全润湿?以便在洗涤塔。从文丘里洗涤器?沿下降管进入塔底部的水浴中。合成气向上穿过水层?大部分固体颗粒沉降到塔底部与合成气分离。上升的合成气沿下降管和导气管的环隙向上穿过四层泡罩式塔板?与变换冷凝液泵Ⅰ?进一步洗涤掉剩余的固体颗粒?塔盘上补水由冷凝液流量调节阀?。合成气在洗涤塔顶部经过漩流板除沫器?除去气体中夹带的雾沫?然后离开洗涤塔。间?含尘量小于1在洗涤塔?分析合成气中量?有利于操作人员判断气化炉的运行工况。在开车期间?合成气经合成气放空切断阀?控制系统压力。火炬管线连续通入低压氮气火炬管线保持微正压。当洗涤塔、温度正常后?经合成气压力平衡阀?缓慢打开合成气开关阀。洗涤塔。除氧槽灰水由洗涤塔给水泵?由洗涤塔的液位调节阀。变换冷凝液槽冷凝液由冷凝液泵Ⅰ加压后经洗涤塔塔盘上给水流量调节阀?富裕的水经流量调节阀。激冷水泵?F从洗涤塔?加压作为激冷水和文丘里洗涤器的洗涤水。在停车时灰水可经?防止在减压操作过程中造成激冷水泵的汽蚀。嘴冷却水系统工艺烧嘴℃的高温下工作?为了保护工艺烧嘴?在烧嘴上设置了冷却水盘管和头部水夹套?防止高温损坏烧嘴。脱盐水手动阀进入烧嘴冷却水槽其液位不能低于低报值?否则会触发联锁限制。烧嘴冷却水槽的水经烧嘴冷却水泵加压后?送至烧嘴冷却水冷却器冷却后的冷却水单系列流量为41m3/h?经烧嘴冷却水进口切断阀?出烧嘴冷却盘管的冷却水经出口切断阀?分离罐的冷却水靠重力流入烧嘴冷却水槽烧嘴冷却水分离罐?由放空管排入大气。在放空管上安装测器?通过监测量来判断烧嘴是否被烧穿?正常量为0烧嘴冷却水系统设置了一套单独的联锁系统?在判断出烧嘴头部水夹套和冷却水盘管泄漏的情况下?气化炉立即停车?以保护工艺烧嘴受损坏。烧嘴冷却水泵设置了自启动功能?当出口压力低低备用泵自启动。如果备用泵启动后仍不能满足要求?则出口压力低低低开事故冷却水槽烧嘴冷却水备用阀分钟后?如果还不能正常供水?则烧嘴冷却水进出口切断阀、?气化炉停车。斗系统激冷室底部的粗渣经破渣机?在收渣阶段经锁斗安全阀、锁斗收渣阀。锁斗安全阀处于常开状态?仅当由激冷室液位低低2/03A/B/起的气化炉停车?锁斗安全阀。锁斗循环泵F从锁斗顶部抽取相对洁净的水送回激冷室底部?增强收渣效果。锁斗循环分为泄压、清洗、排渣、充压、收渣五个阶段?由锁斗程序自动控制。循环时间一般为30分钟?可以根据具体情况设定。锁斗程序启动后?锁斗泄压阀?锁斗内压力泄至锁斗冲洗水罐。锁斗压力低?渣池溢流阀闭。然后泄压管线清洗阀?清洗时间到清洗阀。锁斗冲洗水阀?开始排渣。当锁斗冲洗水罐液位低?锁斗排渣阀、清洗阀。泄压阀?锁斗充压阀?用洗涤塔给水泵?当气化炉与锁斗压差低低?锁斗收渣阀?然后锁斗充压阀。锁斗循环泵进口阀?循环阀?锁斗开始收渣?收渣计时器开始计时。当收渣时间到锁斗循环泵循环阀?锁斗循环泵进口阀?锁斗循环泵F自循环。锁斗收渣阀?泄压阀?锁斗重新进入泄压步骤。如此循环。从灰水槽的灰水?由低压灰水泵?经。锁斗排出的渣水排入渣池?渣水在渣池前仓沉降5分钟后?渣池、开?较澄清的水溢流至后仓?由渣池泵。新鲜水或灰水泵来的灰水送往渣池?用渣池液位调节阀。前仓粗渣经沉降分离后?由刮板输送机?定时排入渣车由渣车外运。当渣池出现故障后?锁斗的渣水将排向集渣池沉降的粗渣由抓斗机出放入渣仓滤水,滤水后装入渣车运走。澄清水溢流至澄清池经集渣池泵加压后送往真空闪蒸罐上塔循环使用。澄清池液位由制。蒸系统来自气化炉激冷室、?由高压闪蒸压力调节阀制高压闪蒸系统压力在黑水经闪蒸后?一部分水被闪蒸为蒸汽?少量溶解在黑水中的合成气解析出来?同时黑水被浓缩?温度降低。从高压闪蒸罐?再经高压闪蒸最终冷却器?分离出的蒸汽及不凝气送至变换工序汽提塔冷凝液经液位调节阀。除氧器的灰水由洗涤塔给水泵。为防止管道及设备结垢?在系统中加入分散剂?分散剂贮存在分散剂槽?经分散剂泵调节至适当流量送至洗涤塔给水泵、低压灰水泵、沉降槽流至灰水槽管线内,防止管道及设备结垢。高压闪蒸罐?进入低压闪蒸罐?压力控制在黑水经闪蒸后?一部分水被闪蒸为蒸汽?少量溶解在黑水中的合成气解析出来?同时黑水被进一步浓缩?温度进一步降低?产生的闪蒸汽送至除氧槽热灰水。浓缩后的黑水经。真空闪蒸罐、下塔?从低压闪蒸罐?70℃?大量溶解的气体释放出来?黑水进一步浓缩?含固量增大?温度降低。第一真空闪蒸罐?分离后的冷凝液经。顶部出来的闪蒸汽送往水环式真空泵?由。第一真空闪蒸罐?45℃?大量溶解的气体进一步释放出来?黑水进一步浓缩?含固量进一步增大?温度进一步降低。第二真空闪蒸罐?分离后的冷凝液由真空闪蒸冷凝液泵。顶部出来的闪蒸汽?经真空闪蒸抽引器?最后与上塔气相遇混合一起送往惰性气体真空泵?由。真空泵?出口的分离水自流入研磨水槽水处理系统第二真空闪蒸罐?为了加速黑水在沉降槽的沉降速度?在流入沉降槽加入絮凝剂。絮凝剂贮存在絮凝剂槽中?由絮凝剂泵调节至适当流量后送入混合器黑水充分混合后送入沉降槽沉降槽降下来的细渣由沉降槽搅拌器入底部由沉降槽底流泵送往真空带式过滤机。上部的澄清水溢流到灰水槽灰水槽的灰水再由低压灰水泵、洗涤塔、锁斗冲洗水罐、渣池。沉降槽底部细渣经沉降槽底流泵?产生的滤液自流入研磨水槽冲洗水流入经滤液地下槽滤液地下槽泵加压后送到沉降槽研磨水槽研磨水槽水由磨煤机给水泵。水环真空泵为真空带式过滤机提供负压动力?真空带式过滤机产生的滤饼进入滤饼仓?定时排入渣车?由渣车运走。为了控制灰水中含固量及有害杂质的积累?视情况将部分灰水经废水冷却器却后送至废水处理。五、联锁说明1气化炉安全联锁本安全联锁系统的主要功能是保证气化炉操作系统安全、可靠的运行?一旦联锁启动?气化炉立即跳车?并发出第一停车事故报警。气化炉安全系统相连的阀门煤浆上游切断阀浆下游切断阀浆循环阀浆管线高压氮气吹扫阀气上游切断阀气下游切断阀气放空阀压氮缓冲阀气管线高压氮气吹扫阀心氧管高压氮气吹扫阀气流量调节阀心氧流量调节阀成气开关阀成气压力平衡阀成气放空开关阀成气放空压力调节阀氧气管线遥控阀斗安全阀气化炉安全系统相连的仪表第一煤浆流量二煤浆流量第三煤浆流量表空气压力有旁路开关三选二hhh气流量低低有旁路开关三选二00m3/h7000m3/h煤比高高三选二650℃650℃650℃成气出口温度高高三选二360℃360℃360℃冷室液位低低?有旁路开关?三选二252525嘴冷却水系统联锁停车气放空阀关闭三选二未关闭未关闭?10浆循环阀关闭三选二未关闭未关闭?10浆上游断阀打开三选二未打开未打开?90浆下游切断阀打开三选二未打开未打开?90浆给料泵故障停车三选二消失消失消失表空气压力低低三选二LLL化炉紧急停车按钮一选一启动冷水流量低低低低?有旁路开关?三选二102m3/h102m3/h102m3/h以上14个停车触发联锁有一个具备?气化炉停车并发出第一停车事故报警。化炉停车触发联锁激活条件1?气化炉停车联锁气化炉初始化后联锁不起作用?直到气化炉启动才起作用。2?气化炉停车联锁气化炉初始化后联锁不起作用?直到气化炉启动且起作用。3?气化炉停车联锁气化炉初始化后联锁不起作用?气化炉启动后氧气放空阀旁路计时器超时才起作用?气化炉启动后煤浆阀旁路计时器超时才起作用。化炉开停车程序化炉开车程序A1?开车程序启动前程控阀初始位置?可控可控控可控可控2?开车程序步骤?始化气化炉条件?高压氮气缓冲阀打开必须具备的条件?中控密切注意另一套运行气化系统状况?确保其运行稳定。车后的操作据气化炉激冷室液位减少激冷水量160m3/h。知现场关闭煤浆给料泵进口柱塞阀。动吹扫为进一步吹扫炉头煤浆管线、氧气管线?启动手动吹扫程序。程序运行过程如下?开始氧气吹扫条件?2气化炉停车以上条件具备?启动手动吹扫按钮?手动吹扫程序开始执行。动作?开开开始煤浆吹扫条件?延时1秒动作?启动煤浆管线氮气吹扫计时器5?20秒?停止煤浆吹扫条件?煤浆吹扫计时器时间到动作?闭停止氧气吹扫条件?动作?闭闭吹扫程序完毕条件?示?手动吹扫结束洗煤浆管线为防止煤浆管道、阀门堵塞?停车后应尽快清洗煤浆管线。冲洗路线?冲洗水→?现场确认煤浆炉头阀关闭?将炉头煤浆冲洗水排污管线上盲板倒通?打开双道排污手动阀?关闭阀间冲洗水接头手动阀。2?中控将煤浆清洗按钮和煤浆切断阀开按钮置开?将煤浆上、下游切断阀开。3?中控将煤浆给料泵锁置旁路?将煤浆给料泵转速调节至30。4?现场确认煤浆给料泵口柱塞阀关闭?关闭冲洗水双道球阀间导淋阀?启动冲洗水泵打开清洗水双道球阀?5?现场通知中控准备启动煤浆给料泵现场启动煤浆给料泵?中控增大煤浆给料泵速冲洗10分钟。6?确认冲洗干净后?中控将煤浆给料泵速降至30?现场停煤浆给料泵关进口清洗水双道球阀?打开阀间导淋?全开煤浆给料泵出口排污阀排水。水排完后关闭排污阀?中控将煤浆清洗按钮和煤浆切断阀按钮置关?关闭煤浆切断阀示关闭氧气开关阀后?关闭氧气开关阀闭洗涤塔塔板上补水流量调节阀塔板下补水流量调节阀合成气出口冲洗水流量调节阀开激冷水泵锁斗压的手动阀?关闭洗涤塔给水泵锁斗充压手动阀。场关闭合成气开关阀手动阀?切断与下游工序联系。化炉的泄压操作压1小时后打开合成气放空切断阀逐渐打开洗涤塔合成气放空压力调节开后再开控制系统压力泄压过程中注意洗涤塔压力和温度?要求系统压力终大于激冷水泵进口温度应下的饱和蒸汽压?同时观察气化炉压差若气化炉压差警?立即关闭洗涤塔合成气放空切断阀泄压过程中不同温度下允许减压界限如下?温度?℃?允许减压后界限?000压速率?切水1当气化系统压力排水去高压闪蒸罐难?时?通知现场打开激冷室黑水去真空闪蒸罐塔排放管线上两道手动阀?中控关闭气化炉黑水排放压力调节阀?继续用气化炉黑水排放调节阀制液位。2?系统泄压过程中?打开洗涤塔液位调节阀手动阀旁路减压阀?关闭洗涤塔液位调节阀手动阀?保证洗涤塔液位的正常控制。3?当洗涤塔黑水排放到高压闪蒸罐难时?则关闭洗涤塔黑水排放流量调节阀气管线泄压当气化系统压力降到?停车程序运行到?示准备氧气管线泄压。启动氧管泄压程序运行如下?开氧气放空条件?气化炉停车触发器激活氧气管线泄压按钮已经启动动作?开开氧气主调节阀条件?动作?控?并自动打开到100?闭氧气缓冲阀条件?动作?闭打开氧气上游切断阀条件?动作?开关闭氧气上游切断阀条件?5?15秒?动作?闭闭关闭氧气放空阀条件?动作?闭示氧气泄压完毕气置换置换路线?氧管→冷室→→火炬将氧气管线、激冷室、洗涤塔低压氮气置换盲板倒通?低压氮气置换双道手动阀依次打开?通氮气置换系统。换10分钟后?在洗涤塔出口取样分析?2?含量≤时?氮气置换合格。分别关闭炉头氧气管线及激冷室、洗涤塔低压氮气管线双道手动阀?盲板倒盲。关闭氧气炉头阀。冷室黑水切换在系统水循环过程中?激冷室的水温逐渐降低?激冷水排放由去真空闪蒸罐线切换到气化炉密封水罐至渣池密封水罐盲板为通?打开水封罐手动球阀。闭激冷室黑水去真空闪蒸罐塔管线上两只手动球阀?关闭气化炉黑水排放调节阀。气化炉排水路线?切换前?塔→换后?塔→打开激冷室黑水去真空闪蒸罐线冲洗排水手动阀?连接好冲水软管?打开冲洗水阀冲洗干净后?关闭冲洗水阀。除工艺烧嘴认控制激冷室液位在预热液位1825下。控关闭合成气放空切断阀合成气放空压力调节阀。艺烧嘴冷却水硬管切为软管?打开烧嘴冷却水软管前后手动阀?将烧嘴冷却水三通阀切为软管供应。中控确认烧嘴冷却水流量正常后关闭烧嘴冷却水前后切断阀通知现场关闭其前后手动阀。动抽引器?将抽引管线盲板倒通?打开抽引开关阀2?微开抽引蒸汽系列手动阀和抽引蒸汽开关阀管?注意冷凝液排放?后全开抽引蒸汽系列手动阀?通过度调节低压蒸汽用量?控制气化炉微负压。小本系列烧嘴冷却水手动阀?控制烧嘴冷却水进口流量在正常值。出工艺烧嘴?将氧气管线外环及中心氧法兰口用法兰帽盖好?防止杂物进入。闭烧嘴冷却水单系列手动阀。风降温?控制降温速率小于50℃/h。当气化炉炉温低于150℃时?停送激冷水。涤塔冷却在系统水循环过程中?洗涤塔的水温逐渐降低?当激冷水泵进口温度85℃时?适当拉低洗涤塔液位切换激冷水。冷水切换?将激冷水切换为水?倒通渣池泵激冷水管线的盲板?打开管线上的三道手动球阀?关闭去真空闪蒸罐动球阀?用制激冷水量?将渣池水并入激冷水管线。逐渐关小激冷水调节阀至关闭?注意切换时激冷水不能中断。单体操作规程停激冷水泵中控关闭文丘里洗涤水流量调节阀控关闭洗涤塔液位调节阀打开洗涤塔底部排污阀?排尽塔内余水。按单体操作规程停一台洗涤塔给水泵斗系统停车化炉停车后?锁斗系统应至少运行两个循环?在收渣状态下停止锁斗程序?检查锁斗系统?各程控阀回到初始状态后按下复位按钮?并按以下步骤处理?单体操作规程停锁斗循环泵尽渣池前仓中渣后?按单体操作规程停刮板输送机气化炉炉温降至800℃以下?按单体操作规程停破渣机气化炉温度小于150℃时?按单体操作规程停渣池泵?关闭渣池泵出口流量调节阀停渣池搅拌器蒸系统停车化和高压闪蒸罐隔离后?分别将高压闪蒸罐黑水压入低压闪蒸罐低压闪蒸罐黑水压入真空闪蒸罐真空闪蒸罐塔内黑水放入其下塔后?分别关闭高压闪蒸罐液位调节阀低压闪蒸罐液位调节阀真空闪蒸罐上塔液位调节阀真空闪蒸罐下塔液位降低后?按规程停沉降槽给料泵关闭真空闪蒸罐下塔液位调节阀开高压闪蒸分离器调节阀将高压闪蒸分离器冷凝液排入除氧器关闭。闭高压闪蒸压力调节阀打开全阀路手动阀对高压闪系统泄?压力泄尽后关闭。闭低压闪蒸罐部出口手动阀?压力可通过低压闪蒸罐液位调节阀规程先停真空闪蒸抽引器后停惰性气体真空泵关闭
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人人文库网网站版权所有 苏ICP备号-5水煤浆气化炉托砖板损坏原因分析及技改方案--《化肥设计》2012年04期
水煤浆气化炉托砖板损坏原因分析及技改方案
【摘要】：针对山东华鲁恒升化工有限公司水煤浆气化炉托砖板内径尺寸变大、径向产生大量裂纹、水平变形等问题,分析了托砖板损坏的原因:①氢致裂纹;②高温腐蚀;③高温冲蚀。采取了打止裂孔、涂抹高温密封胶和高铬浇注料的应急措施,并实施了更换新托砖板,扩大托砖板内径等结构性技改方案。结果表明:开车至今,多次检查托砖板均未发现裂纹、腐蚀和变形。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TQ545【正文快照】：
1气化炉工艺流程气化炉是水煤浆加压气化装置中的核心设备。水煤浆经高压煤浆泵加压后进入工艺烧嘴煤浆管,空分来的高压氧气经调节流量后分别进入工艺烧嘴的中心管和环管。水煤浆与纯氧通过气化炉顶部的工艺烧嘴喷出后充分混合、雾化,在气化炉中发生部分氧化反应。反应在压力6
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