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广东铝合金门窗十大品牌——圣梵诺【 联系电话： 】这是一个很浅显的道理，也是市场经济高度发展的一个必要要求：要求有规范的品牌来约束产品。铝合金门窗品牌就是铝合金门窗产品的一个检验者。这个品牌的诞生也许更多的是依赖企业的主导因素。然而一个铝合金门窗品牌的成长却离不开市场的审核。
如何选择铝合金门窗
铝合金门窗的特点与钢木门窗相比，铝合金门窗具有以下优点：
1）自重轻、强度高。密度仅为钢材的1/3。
2）密闭性能好。密闭性能直接影响着门窗的使用功能和能源 的消耗。密闭性能包括有气密性、水密性、隔热性和隔声性等四个方面。
3）耐久性好，使用维修方便。铝合金门窗不锈蚀、不褪色、不脱 落、几乎无需维修，零配件使用寿命极长。
4）装饰效果优雅。铝合金门窗表面都有人工氧化膜并着色形 成复合膜层，这种复合膜不仅耐蚀、耐磨，有一定的防火力，而且光 泽度极高。 铝合金门窗由于自重轻，加工装配精密、准确，因而开闭轻便 灵活，无噪声。
看用料：优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符合国家的有关标准规定，壁厚应在1.2毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。如果达不到以上标准，就是劣质铝合金门窗，不可使用。
看加工：优质的铝合金门窗，加工精细，安装讲究，密封性能好，开关自如。劣质的铝合金门窗，盲目选用铝型材系列和规格，加工粗制滥造，以锯切割代替铣加工，不按要求进行安装，密封性能差，开关不自如，不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象，而且遇到强风和外力，容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落，毁物伤人。
看价格：在一般情况下，优质铝合金门窗因生产成本高，价格比劣质铝合金门窗要高能30%左右。有些有壁厚仅0.6-0.8毫米铝型材制作的铝合金门窗，抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定，使用很不安全。
公司名称：佛山市圣梵诺门业有限公司
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铝合金门窗周边塞缝防水处理
导读：门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行，门窗扇及玻璃安装宜在室内装修开始前进行，弹线定位―门窗洞口处理―在门窗框上安装固定片―门窗框就位安装―门窗框与墙体间缝隙，门窗框与墙体一般采用固定片连接，首先将固定片安装到门窗框上，采用直径3.2mm的钻头在门窗框上钻孔，以保证门窗框安装牢固，上下两侧固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，2、门窗框就位安装：，3、门窗框与墙体间缝隙处理：，作法一：门窗
门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行。门窗扇及玻璃安装宜在室内装修开始前进行，以减少装饰施工造成的破坏和污染。
工艺流程：
弹线定位―门窗洞口处理―在门窗框上安装固定片―门窗框就位安装―门窗框与墙体间缝隙塞缝―抹底灰―涂刷JS防水―外饰面施工―打窗外密封胶―门窗扇及玻璃.五金配件安装―内饰面施工―打窗内密封胶―清理与验收
构造做法：
1、 安装固定片：
门窗框与墙体一般采用固定片连接，固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上，采用直径3.2mm的钻头在门窗框上钻孔，然后将十字盘头自攻螺丝M4|×20mm拧入，不得直接捶打钉入。
左右两侧固定片的安装位置应根据预留的混凝土块位置确定，以保证门窗框安装牢固；上下两侧固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均匀分布。
2、门窗框就位安装：
采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片与洞口上部的过梁、下部的混凝土窗台板（下带）及两侧的预留混凝土块进行固定，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，临时定位可用木楔固定。
3、门窗框与墙体间缝隙处理：
作法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝；
作法二：门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝，塞缝必须保证密实。
干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。
打发泡胶前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压人缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。
4、抹底灰：
墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS防水，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝。
5、涂刷JS防水：
待底灰干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，须保证其厚度不小于1.0mm,防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，详见节点图。
6、外饰面施工：
JS防水干燥后，按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面与门窗框交接处须留不小于6mm×6mm的密封胶槽。
7、打窗外密封胶：
外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。
8、门窗扇及玻璃、五金配件安装：
门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。
五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
9.内饰面施工：
按照内饰面做法施工内饰面层。
10.打窗内密封胶
内饰面完成并干燥后在内饰面与门框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶（毛坯房可以省略）。
质量控制点：
1、 型材、玻璃进场检查；
2、 预留混凝土块；
3、 固定片安装验收；
4、 干硬性水泥砂浆或发泡胶塞缝密实；
5、 底灰空鼓、裂缝；
6、 JS防水厚度；
7、 打密封胶；
8、 淋水试验。
3无保温、有企口、无副框
1、当饰面较厚时，为避免饰面压门窗主框过多和因饰面过厚而产生空鼓裂缝，可采用
无副框有企口的方式。这种方式可提高门窗边的防渗漏效果。
当内外饰面均较厚（如石材）时参照“节点图1”的 做法；当内饰面较薄（如抹灰、涂料）、外饰面较厚（如石材）时参照“节点图2”的做法。
2、 当墙体为混凝土墙时，企口必须与混凝土墙同时浇筑；当墙体为砌体墙，门窗周边必 须现浇钢筋混凝土窗框，且先砌墙后浇筑；其具体做法参照总说明的1.5条执行。
3、 为保证企口施工质量，门窗洞口结构施工建议采用定型钢模。
4、门窗安装顺序为先安装窗框、塞缝及涂刷JS防水，再进行内饰面施工。
工艺流程：
弹性定位―门窗洞口处理―在门窗框上安装固定片―门窗框就位安装―门窗框与墙体间缝隙塞缝―涂刷JS防水―外饰面施工―打窗外密封胶―门窗扇及玻璃、五金配件安装―内饰面施工―打窗内密封胶―清理与验收
构造做法：
1、 安装固定片：
门窗框与墙体一般采用固定片连接，固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上，采用直径3.2mm的钻头在门窗框上钻孔，然后将十字盘头自攻螺丝M4×20mm拧入，不得直接捶入。
固定片距门窗框角部的距离不大于200mm,其余部位的固定片中心距不大于400mm,且均匀分布。
2、 门窗框就位安装：
采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片定在洞口四周，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。临时定位可用木楔固定。
3、 门窗框与墙体间缝隙处理：
做法一：门窗框与墙体四周缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝；
做法二：门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝，塞缝必须保证密实。
干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。
打发泡胶前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压人缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。
4、 涂刷JS防水：
塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，须保证其厚度不小于1.0mm，防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，详见节点图。
5、 外饰面施工：
JS防水干燥后，按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面与门窗框交接处须留不小于6mm×6mm的密封胶槽。
6、 打窗外密封胶：
外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。
7、 门窗扇及玻璃、五金配件安装：
门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。
五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
1、 内饰面加工：
按照内饰面做法施工内饰面层。
2、 打窗内密封胶
内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶（毛坯房可以省略）。
质量控制点：
1、 型材、玻璃进场检查；
2、 洞口交接与处理；
3、 固定片安装验收；
4、 干硬性水泥砂浆或发泡胶塞缝密实；
5、 JS防水厚度；
6、 打密封胶；
7、 淋水试验。
4无保温、无企口、有副框
41混凝土墙体
1、 当内外饰面层均较厚（例如石材）时，为避免饰面层压门窗框过多，可采用有副框无企口的方式。
2、施工顺序为先安装副框、塞缝及涂刷JS防水，再进行内外饰面，待外饰面完成后再安装门窗主框和门窗。这样既可保证安装精度，又可防止门窗框被损坏、污染。
工艺流程：
弹线定位―门窗洞口处理―副框防腐处理（铝合金门窗）―副框定位安装―副框与墙体间缝隙塞缝―涂刷JS防水―外饰面施工―安装门窗框―门窗框与副框间缝隙打发泡胶―打窗外密封胶―门窗扇及玻璃、五金配件安装―内饰面施工―打窗内密封胶―清理与验收 构造做法：
1、 副框防腐处理：
当门窗主框为铝合金时，钢副框与铝合金型材的接触面要先做防腐处理。设计有要求时，防腐按设计要求处理，如设计没有要求，可接触面涂刷防腐涂料进行保护。
2、 副框定位安装：
先用木楔临时固定副框，之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。
3、 副框与墙体间缝隙塞缝：
用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间的间隙，并在四周阴角处抹圆角；砂浆达到一定强度后取出临时固定木楔，并用干硬性水泥砂浆密实补填该缝隙。
4、 涂刷JS防水：
待干硬性塞缝砂浆干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，须保证其厚度不小于1.0mm，防水必须全压副框且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，详见节点图。
5、 外饰面施工：
包含总结汇报、资格考试、旅游景点、外语学习、考试资料、党团工作、行业论文、教学教材、出国留学以及铝合金门窗周边塞缝防水处理等内容。本文共2页
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铝合金门窗框安装及塞缝要点
一、 进行技术交底：根据施工图纸、图纸会审记录、设计变更
单、方案、规范、规程等要求，明确各种门窗洞口尺寸及门窗框尺寸、连接件自门窗框四角处的起始距离、连接件的间距（根据门窗框尺寸及间距规定综合考虑）、连接件的宽度和厚度、连接件与门窗框的连接方式、固定连接件的射钉规格、墙面上建筑标高控制线等；
二、 检查已制作好的铝合金门窗框的尺寸、系列（截面高度）
及其壁厚等是否符合设计和规范要求；检查门窗洞洞口尺寸及水平位置、门窗洞口底和门窗洞口顶标高；对门窗洞口底、门窗洞口顶及门窗洞口侧面需要修整或填补处理的，是否按要求处理；
三、 外墙面贴马赛克的抹灰找平层尚未抹灰的，在抹灰施工
前，应在门窗洞口边预留适当的宽度（高度）不抹灰，以便铝合金门窗框连接件直接固定在主体结构的混凝土墙柱或砌体内的预制混凝土块上；
外墙面贴马赛克的抹灰找平层已经抹灰完成，但未预
留用于连接件直接固定的适当抹灰宽度（高度度）的，应在连接件范围的找平层上先弹线、再用切割机沿线切割至结构面、最后用小锤轻敲慢打，以防相邻的、不需要敲打的找平层脱层、空鼓；
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