桥门式起重机司机考核试题及答案_百度文库
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桥门式起重机司机考核试题及答案
&&特种设备作业人员考核--桥门式起重机司机考核试题及答案
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特种设备作业人员考试Q4桥门式起重机司机题库_2016年12月完全版
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你可能喜欢操作起重机应该注意什么？
发布时间： 10:11:48
操作起重机要注意哪些?
　　1．钢丝绳
　　(1)在1个捻距内断丝数不该超越表1-9的规则，钢丝外表磨损量和腐蚀量不该超越原直径的40％(吊运火热金属或风险品的钢丝绳，其断丝的作废标准取一般起重机的1／2)。
　　(2)钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严峻变形，润滑状况杰出。
　　(3)钢丝绳长度有必要确保吊钩降到最低方位(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。
　　(4)钢丝绳结尾固定压板应≥2个。
　　2．滑轮
　　(1)滑轮滚动活络、光亮滑润无裂纹，轮缘有些无残缺、无损伤钢丝绳的缺点。
　　(2)轮槽不均匀磨损量达3mm。或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应作废。
　　(3)滑轮护罩应设备结实，无损坏或显着变形。
　　3．吊钩
　　(1)外表应光亮，无破口、锐角等缺点。吊钩上的缺点不允许补焊。
　　(2)吊钩应滚动活络，定位螺栓、开口销等有必要紧固无缺。
　　(3)吊钩下部的风险断面和钩尾螺纹有些的退刀槽断面禁止有裂纹。
　　(4)风险断面的磨损量不该超越原尺度的10％。板钩衬套磨损量不该超越原尺度的50％，心轴磨损量不该超越原尺度的5％。
　　4．制动器
　　(1)动作活络、牢靠，调整应松紧适度，无裂纹，绷簧无塑性变形、无端边。
　　(2)制动轮松开时，制动闸瓦与制动轮遍地空隙应根本持平。制动带最大开度(单侧)应≤1mm，升降机应≤0.7mm。
　　(3)制动轮的制动冲突面不得有阻碍制动功能的缺点，不得沾涂油污、油漆。
　　(4)轮面高低不平度应&1．5mm，起升、变幅组织制动轮轮缘厚度磨损量应小于原厚度的40％，其他组织制动轮轮缘磨损厚度小于原厚度的50％。
　　(5)吊运火热金属、易燃易爆风险品或发作溜钩后有也许致使重大风险或丢失的起重机，其升降组织应装设两套制动器。转贴于265考试网
　　5.限位定量及联锁设备
　　(1)过卷扬限位器应确保吊钩上升到极限方位时(电葫芦&O．3m．双梁起重机&0．5m)，能主动堵截电源。新装起重机还应有下极限限位器。
　　(2)运转组织应装设行程限位器和互感约束器，确保2台起重机彼此行进在相距0．5m时，起重机行进在距极限端0．5-3m(视吨位定)时主动堵截电源。
　　(3)升降机(或电梯)的吊笼(轿厢)跳过上下端站30-100mm时，越程开关应堵截控制电路；当跳过端站平层方位130-250mm时，极限开关应堵截主电源并不能主动复位。极限开关不许选用闸刀开关。
　　(4)变幅类型的起重机应设备最大、最小起伏避免臂架前倾、后倾的约束设备。当起伏达到最大或最小极限时，吊臂根部应触及限位开关，堵截电源。
　　(5)桥式起重机驾驶室门外、通向桥架的仓口以及起重机两边的端梁门上应设备门舱连锁保护设备；升降机(或电梯)的层门有必要装有机械电气连锁设备，轿门应装电气连锁设备；载人电梯轿厢顶部安全舱门有必要装连锁保护设备；载人电梯轿门应装动作活络的安全触板。
　　(6)露天作业的起重机械．各类限位定量开关与连锁的电气有些应有防雨雪办法。
　　6．泊车保护设备
　　(1)各种开关触摸杰出、动作牢靠、操作便利。在紧迫情况下可敏捷堵截电源(地上操作的电葫芦按钮盒也应装紧停开关)。
　　(2)起重机大、小车运转组织，轨迹终端立柱四端的旁边面，升降机(或电梯)的行程底部极限方位，均应设备缓冲器。
　　(3)各类缓冲器应设备结实。选用橡胶缓冲器，小车的厚度为50～60mm，大车为100～200mm；如选用硬质木块，则木块外表应装有橡皮。
　　(4)轨迹终端止挡器应能承受起重机在满负荷运转时的冲击。50t及以上的起重机，宜设备超负荷约束器。电梯应设备负荷约束器，以及超速和失控保护设备。
　　(5)桥式起重机零位保护应无缺。转贴于265考试网
　　7．信号与照明
　　(1)除地上操作的电动葫芦外，其他各类起重机、升降机(舍电梯)均应设备音响信号设备，载人电梯应设音响报警设备。
　　(2)起重机主滑线三相都应设指示灯，色彩为黄色、绿色、赤色。当轨长&50m时，滑线两端应设指示灯．在电源主闸刀下方应设司机室送电指示灯。
　　(3)起重机驾驶室照明应选用24v和36v安全电压。桥架下照明灯应选用防振荡的深碗灯罩，灯罩下应设备10mmx10哪的耐热防护网。
　　(4)照明电源应为独立电源。
　　8．PE线与电气设备
　　(1)起重机供电宜选用TN一S或TN-C一S系统，起重机轨迹应与PE线严密相连。
　　(2)起重机上各种电气设备设备的金属外壳应与整机金属结构有杰出的衔接；不然应增设衔接线。
　　(3)起重机轨迹应选用重复接地办法，轨长大于150m时应在轨迹对角线设置两处接地。但在距作业地点≤50m内已有电网重复接地时可不请求。
　　(4)起重机2条轨迹之间使用衔接线结实相连。同端轨迹的衔接处使用跨接线焊接(钢梁架上的轨迹在外)。衔接线、跨接线的截面请求：圆钢≥30mm2(Φ6～Φ8mm)，扁钢≥150mm2(3mm×50mm或4mm×40mm)。
　　(5)升降机(电梯)的PE线应直接接到机房的总地线上，不许串联。
　　(6)电气设备与线路的设备契合标准请求，无老化、无破损、无电气裸点、无暂时线。
　　9．防护罩栏、护板
　　(1)起重机上显露的、有伤人也许的活动零部件。如联轴器、链轮与链条、传动带、皮带轮、凸出的销键等，均应设备防护罩。
　　(2)起重机上有也许造员掉落的外侧均应装设防护栏杆．护栏高度应≥l050mm，立柱距离应≤100mm，横杆距离为350～380mm，底部应装底围板(踢脚板)。
　　(3)桥式起重机大车滑线端梁下应设置滑线护板，避免吊索具触及(已选用安全关闭的安全滑触线的在外)。
　　(4)起重机车轮前沿应装设扫轨板，距轨面≤10mm。
　　(5)起重机走道板应选用厚度≥4mm的斑纹钢板焊接，不该有曲翘、扭斜、严峻腐蚀、脱焊表象。室内不该留有预留孔，如无小物体掉落也许时。孔径应≤50mm。
　　10．防雨罩、锚定设备
　　露天起重机的夹轨钳或锚定设备应活络牢靠，电气控制部位应有防雨罩。走道板应留若干直径50mm的排水孔。
　　11．安全标志、消防器材
　　(1)应在夺目方位挂有额外起重量的吨位标示牌。流动式起重机的外伸支腿，起重臂端、反转的配重、吊钩滑轮的侧板等，应涂以安全标志色。
　　(2)驾驶室、电梯机房应装备小型干粉灭火器，在有效期内使用，置放方位安全牢靠。
　　12.吊索具
　　(1)吊索具应有若干个点位集中寄存，并有专人办理和保护养护。寄存点有选用规格与对应载荷的标签。
　　(2)捆扎钢丝绳的琵琶头的交叉长度为绳径的15倍，且不小于300mm。
　　(3)夹具、卡具、扁担、链条应无裂纹、无塑性变形和超支磨损。
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3秒自动关闭窗口5、如图所示，该图是什么安全装置？（D）A、橡胶缓冲器
B、弹簧缓冲器
C、限位开关
D、紧急开关
E、螺杆式高度限位器
F、高度限位器
6、如图所示，该图是什么安全装置？（C） A、橡胶缓冲器
B、弹簧缓冲器
C、限位开关
D、紧急开关
E、螺杆式高度限位器
F、高度限位器
7、如图所示，该图是什么安全装置？（E）
A、橡胶缓冲器
B、弹簧缓冲器
C、限位开关
D、紧急开关
E、螺杆式高度限位器
F、高度限位器
8、如图所示，该图是什么安全装置？（B）A、橡胶缓冲器
B、弹簧缓冲器
C、限位开关
D、紧急开关
E、螺杆式高度限位器
F、高度限位器
9、如图所示，该图是什么安全装置？(A)
A、橡胶缓冲器
B、弹簧缓冲器
C、限位开关
D、紧急开关
E、螺杆式高度限位器
F、高度限位器
三、案例分析题（司机、指挥）
1、 事故简要经过：物资公司仓库内，一台3吨电动单梁正在吊运物品，突然电动葫芦上的钢丝绳导绳器脱落，砸倒了在地面作业的一名工人，头部血流满面，重伤送医。事故调查：经查，吊钩滑轮罩壳变形严重，导绳器紧固螺丝螺纹明显磨损。安全装置有效，通过安全检验，在有效期内使用。事故原因分析：（ABCD） A、导绳器固定螺丝松动 B、维保不到位，缺乏日常检查 C、使用时存在斜拉斜吊等违章操作 D、企业的安全责任制没有得到落实 2、 事故简要经过：某日晚上，一码头内，起重机操作人员在抓吊石子作业时，工人罗某从船中走来，操作人员未知其进入，抓斗撞击到罗某背部，送医院抢救无效死亡。事故调查：该抓斗定检合格，在有效期内使用，检查没有发现存在与事故相关的设备缺陷。操作人员持证上岗，未发现有违章操作行为。事故原因分析：（AC） A、缺少现场的安全管理
B、设备有缺陷
C、没有配足作业现场的灯光 D、安全装置失灵
3、 事故简要经过：某公司混凝土场内，一台电动葫芦门式起重机所吊的料斗在移动过程中，钢丝绳突然断裂，引起料斗坠落并侧翻，将正在附近作业的工人压倒致死。事故调查：属于移装设备且未进行注册登记，操作人员无证操作。葫芦卷筒上缺失导绳器，外壳底部有明显冲撞新痕迹，吊钩组件脱落，料斗下方有撞击人员的痕迹。事故原因分析：（ABCD） A、使用未经检验、未办理使用登记，存在缺陷起重机 B、导绳器缺失 C、操作人员无证操作，不具备操作基本常识 D、吊钩升降限位装置失去限位功效 4、 事故简要经过：某化工区一名电焊工正在操作一台5t单梁电动葫芦吊运焊接件，突然焊接件侧翻从半空中坠落，导致了该名职工当场死亡。事故调查：设备通过了定期检验，办理了注册登记，在有效期内。安全装置有效，辅助吊具（货架）用两根钢丝绳起吊作业，一根挂在吊钩上，一根已脱落，电焊工未经起重作业培训。事故原因分析：（BCD）
A、安全装置失灵
B、没有对员工进行相关培训
C、货架没采用专用吊具
D、现场没有管理人员对冒险作业予以制止 5、 事故简要经过：某开发区工人吴某铸造造型作业后，准备砂箱进行合模，起吊反转过程中砂箱一侧链条突然滑落，另一侧倾斜直接压在吴某的身上，经抢救送医，死亡。事故调查：该设备安全装置有效，在安全检验合格周期内使用。砂箱挂钩反转都由吴某进行，没有外界干扰。事故原因分析：（ACD） A、吊装链条安装不牢固 B、外力撞击砂箱 C、不具备安全操作的技能 D、不具备劳动保护知识 6、 事故简要经过：建材市场内，几个小孩在一台工作中的5t/20t门式起重机旁玩，突然有人高呼救命，见有一小孩躺在大车轨道旁，手上鲜血淋淋，立即送医院，经查多处骨折。事故调查：该设备安全装置有效，起重机的大车扫轨板与轨道间的距离达45mm，驾驶员持有效证件上岗。事故原因分析：（ABC） A、场所的安全管理缺位 B、驾驶员操作不规范，存在忽视安全行为 C、设备存在安全隐患 D、无证违章作业 7、 事故简要经过：某运输公司码头一台14t，控制方式PLC半自动或手动抓斗卸船机在作业，两名吊装作业人员在船上正常工作，突然抓斗朝他们迎面砸来，躲闪不及被抓斗砸中，造成一死一伤。事故调查：经查：设备在有效期内使用，电气及控制系统未发现液压系统装置齐全，操纵台操杆无卡阻，与运动方向符合，但部分指示按钮灯不亮。事故原因分析：（BC） A、吊装指挥失误 B、存在忽视安全行为 C、驾驶员操作不规范 D、设备处在带病运行 8、 事故简要经过：某模具有限公司内安装一台10t桥式起重机，当两辆汽车吊同时吊装主梁时，绑扎钢丝绳突然断裂，致使坠落至地面，造成主梁严重弯曲变形，所幸未造成人员伤亡。事故调查：经调查：两台汽车吊都是该公司按马路边张贴的小广告联系承担吊装工作，出租吊车单位无起重机吊装资质，驾驶人员无操作上岗证。事故原因分析：（ABC） A、钢丝绳捆绑错误 B、吊装指挥失误 C、违反《特种设备安全监察条例》第十七条规定 D、坠落起重机主梁刚度差 9、 事故简要经过：某食品有限公司内，一在建厂房工地一辆25吨的汽车吊吊臂将工地脚手架砸塌，造成多名工人被砸成重伤。事故调查：经查：汽车吊翘起，6个液压固定支架中有2个连根断裂，一根3吨钢梁滑落在地，吊臂砸倒在一侧。事故原因分析：（CD） A、工地脚手架不牢固 B、被砸工人没及时逃离 C、作业半径超过规定超载侧翻 D、汽车吊支腿没按作业规定，失稳侧翻 10、 事故简要经过：某储运公司退货场地上一台10/40t门式吊钩起重机正在吊运板材，驾驶员先将主钩收起同时又放下副钩。挂钩工正准备挂上板材，突然主钩坠落，砸在挂钩工的头部，当场死亡。事故调查：该设备通过定期安检，现场勘查上升限位器已损坏（发生事故前），还了解到，事发前在快速放下副钩时，又快速提升主钩事故原因分析：（ABD） A、上升限位器失效 B、违反安全操作规定（不能同时操作二组起升） C、挂钩工逃离不及时 D、日常使用中缺少维保，管理松弛 11、 事故简要经过：某钢厂职工王某，因起重机驾驶员休息就擅自驾驶露天跨10t双梁桥式起重机，由于上升限位已失灵，造成吊钩冲顶，绷断钢丝绳，所吊物品连同吊钩一起坠落，砸在下面作业维修工刘某，造成当场死亡。事故调查：经查：上升限位器被拆除，起升机构制动器不完整，齿轮控制器手柄缺手轮，大车小车运行制动器被拆除，大车小车运行限位均无效事故原因分析：（BCD） A、维修工工作位子站立不当 B、安全管理不严，无证操作 C、设备处在带病运行状况安全失控 D、没有定期检查，使用状况，维保等记录 12、 事故简要经过：一机器厂内，驾驶员陈某和李某午后准备进入20吨电磁吊驾驶室操作。在楼梯平台处发现起重机有滑移过，无法进入。于是李某爬上顶部平台进入驾驶室，打开电闸，起重机不动（不能送电），李某把通道栏杆门关好，启动后没准确停靠在驾驶室平台，过头后反向操作，将正欲登车的陈某脖子夹在立柱与驾驶室外壳间，当场死亡。事故调查：该设备起升小车运行机构定位正确，制动有效。各安全装置完整齐全，工作机效。大车制动器摩擦片单边接触制动松弛，电气联锁保护，零位保护可靠，中速（41米/分）大车制动距离约7米。事故原因分析：（BD） A、电器联锁保护失灵 B、大车制动器调整不当 C、电器零位保护故障 D、驾驶员缺乏安全意识 13、 事故简要经过：某设备修造场地内，牛某用一根钢绳捆绑修理的设备，用5吨电动葫芦将其吊到检修平台。在吊装到第三台时，钢绳断裂，吊物压在牛某身上，致使左腿股骨骨折，伤势严重，左腿已无法保住。事故调查：该电动葫芦有生产厂产品合格证，但使用单位在该葫芦安装完工和投入使用直到事发时都未申报安检，也没办理使用注册登记。事故原因分析：（ACD） A、单位无证使用起重机 B、捆绑方式错误 C、电动葫芦产品有问题 D、操作工无相关安全知识和技能培训 14、 事故简要经过：某设备有限公司车间内，一台5/20t桥式起重机正在吊运一台“低温加热器”壳体（重量为12.9吨），在吊运过程时，钢绳突然断裂，物体下坠砸在下方作业冷作工顾某头部，送医抢救，终因伤情严重而死亡。事故调查：经调查：该起重机系有证使用，驾驶员持证上岗。起吊过程平稳，未异常。壳体钢绳位置不对，捆绑方式错，单根钢绳与吊钩挂联事故原因分析：（BC） A、驾驶员操作不当
B、起重机挂钩工捆绑不规范 C、吊装指挥人员失误 D、设备管理缺失 15、 事故简要经过：某外贸制冷设备组装车间内外方人员操作一台15吨起重机，起吊一台制冷机组，由于吊钩冲顶，钢绳断裂机组坠地，所幸没有人员伤亡，但经济损失较大。事故调查：经调查：该设备通过了安装验收的检验，卷筒固定端断绳断口呈过载断裂状，卷筒防护罩有明显被吊钩撞击痕迹，高度限位器的电器装置经测试有效事故原因分析：（ACD） A、外方人员违规 B、操作不当 C、高度限位器触发挡块发生位移 D、触发挡块松动又没及时修复到正常位置 16、 事故简要经过：某港集装箱码头，一台正在使用的门座起重机在装卸一集装箱过程中突然发生坠落，所幸坠落现场没有人员。事故调查：经调查：该设备只使用了七个多月，起升机构变速箱高速轴断裂和相 合德轮齿部分齿折断。事故原因分析：（ABD） A、该设备制造厂没有严格执行工艺要求 B、轴肩圆角处应力集中 C、起重机构安全装置失灵 D、起重机制造过程监检工作不落实 17、 事故简要经过：某钢结构厂内，工人周某用额定50吨的起重机吊运一块重1.5t的钢板，在下放过程中，捆绑用钢丝绳从吊钩脱落，钢板向一旁倒下，压住正在打磨作业的工人。因抢救无效死亡。事故调查：吊钩无保险装置，且吊钩受力处已经磨损，磨损量大于