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车间条码生产管理软件系统流程解析
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　　一、系统集成性和可重构性
　　生产设备和车间人力资源也是团圆制作车间运作系统的一部分，中小企业生产管理软件须要与其共享信息和交互资源，这样才干实现车间对整体资源的优化配置和合理调度。同时内外部环境的多变和市场的不稳固都要求条码生产流程管理结构具备可重构性，这样才干迅速对系统作出从新配置和调整。而传统的面向对象的将上述2个系统隔离管理，不利于企业信息系统集成，并且传统产品针对性较强，很难做到对动态环境的迅速反映。
　　二、制作过程实时信息采集和实时势件解决功能
　　制作过程实时信息采集和实时势件解决是实现团圆制作车间制作系统运行形式迅速性的根底。然而因为所处的实行环境对比庞杂，实现这一功能须要从2方面着手，即数据采集方法和采集设备，同时还须要加强车间实时势件采集和解决功能，从而提高车间制作系统的迅速性。而传统的面向对象的的数据采集是以手工上报为主，结合条形码等半自动信息采集技术，这种采集方法时间距离较大，容易遭到人为因素的影响，且数据的正确性得不到保证。
　　三、跨车间或跨企业制作过程协同功能
　　从企业上层信息系统下达的制作工作不只是车间制作系统内部，更是与其相干的制作企业之间合作的根底驱动因素。思考如何有效地对制作工作进行分解、如何有效地对车间制作资源进行合理利用的同时，还能在客户要求及车间制造工作制作环境等条件的束缚下对所触及的资源进行优化配置，实现跨车间或跨企业制作过程的有效协同是条形码生产管理系统的重要功能。而传统的面向对象的功能往往局限于单一的车间制作系统，无法支持跨车间或企业的制作过程管理与协同。
　　因而，为了更好地支持面向服务的团圆制作车间制作系统运行形式的有效运作，在功能框架上，须要对传统的面向对象的功能进行扩大，即要求扩大后的条码中小企业生产管理软件可以在原有功能的根底上实现跨车间或跨企业的制作过程协同、制作过程实时信息采集和实时势件解决与生产设备及人力资源的有效集成等。同时，须要提高自身迅速性和与其余信息系统集成的速度，即其可以在相应工业尺度根底上随机应变。而面向服务架构因为其言语独立性、松懈耦合、跨平台、良好的封装性、服务地位透明等特征，逐步成为团圆制作车间首选的体系结构。推荐阅读：.cn
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条码生产流程管理系统
解决方案研发背景
&&& 众多的汽车问题召回事件为汽车加工企业和配套的零部件加工企业带来了更大的生存压力，随着产量的不断增加，市场竞争的白热化加剧，如何有效的保证产品的质量，确保每件产品在原料入厂、生产作业过程和成品出厂的过程中能够实现精确的可追溯性，是目前众多企业用户最关心的问题。
一.传统生产流程控制解决方案
&&&&然而大部分制造企业都还采用手工作业方式记录产品生产过程的各类批次信息和质量信息，严重影响了工作效率和数据的准确性、共享性，另外大部分制造企业虽然实施了ERP管理系统，但对于车间在制品、车间产量、物料拉动和准时交付等环节还是存在一定的漏洞，虽然实现了现场设备的自动化，但对于设备状态和产能等也没能做到有效监控，导致生产效率低下，车间管理人员无法准确安排生产和及时解决车间发生的一些突发问题，造成成本增加，管理混乱和无法实时监控等问题。
二.拓为博创生产流程控制系统产生的收益
&&& 拓为博创生产流程控制系统可帮助您计划、执行、监控和优化复杂的流程控制要求，从而保证原料采购，生产控制，人员安排，工艺流程，生产执行，成品入库各个环节的精准控制和监控。
- 优化资源利用率，降低人力成本70%
- 减少作业错误和工艺错误90%
- 减少原料库存积压80%
- 增强产品质量的追溯100%
- 减少工作量和工作时间50%
- 提高客户服务水平
&&&&1、基于条码系统成功的开发实施经验和对汽车零部件制造行业的深刻理解，系统开发效率极大提高，成本降低，上线成功率可达到100％。
&&&&2、快速客户化定制开发模式的应用，将大量行业先进的管理方法引入公司内部，快速提升管理水平，塑造核心竞争力。
&&&&3、系统采用B/S＋C./S架构设计、运行效率高、安全稳定、同时可以和各类生产管理系统灵活对接，达到全面的协同。
三.拓为博创生产流程控制系统概述
&&&拓为博创软件针对众多汽车零部件行业加工企业的这类需求，开发了符合行业特征的基于条码扫描技术的MES生产车间管理系统，完全符合各类汽车零部件加工企业的特定需求，满足企业在产品批次追溯性、生产车间实时数据采集、设备状态实时监控和质量信息实时采集等关键需求，是汽车零部件加工企业实现精细化车间管理的最佳工具，目前该系统已经成功实施在安全带、安全气囊、方向盘、座椅和各类内饰件加工、汽车电子、车桥等关键部件的加工企业。
拓为博创生产流程控制系统汽车零部件行业生产执行系统正是基于我国汽车零部件行业企业的信息化需求，并结合国内相关汽车零部件行业生产现场自动化执行系统开发和项目实施的成功经验，通过为汽
车零部件行业企业导入东正生产流程控制系统，帮助他们建立完善的产品追踪、数据采集、质量监控和决策分析为一体的信息系统。
东正生产流程控制系统汽车零部件行业生产执行系统协助客户清晰的了解每批产品的所有生产过程信息，能立即查明它的原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期，能废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码。
&&&拓为博创生产流程控制系统在对生产单元、物流配送、生产设备等数据实时采集的基础上，对信息进行实时处理、传输和存储，从而实现装配生产过程的监测、控制和管理，MES系统覆盖的范围如图所示，它涉及制定生产计划、生产排产、车间物流管理、现场质量控制以及车间信息发布等。
四.拓为博创生产流程控制系统特点
&&&&拓为博创生产流程控制系统其主要功能包括：工艺管理、生产计划、物料管理、生产跟踪、质量管理、供应商管理、员工管理、设备管理、SPC统计分析和生产统计等，各模块可以灵活配置。
&&& 拓为博创生产流程控制系统主要功能包括：
&&& 工艺管理：针对不同产品型号BOM建立装配生产线的各工序的准确装配清单，包括各工序所需的零部件、总成和重要装配工具及编码（与ERP编码一致），提供满足各工序装配的工艺要求标准的加工和装配工艺卡片，实时指导装配工人按工艺要求安装；
&&& 生产计划：从ERP导入生产计划并根据工艺文件形成作业流程卡打印机任务调度；
&&& 物料管理：包括物料拉动和料箱管理。系统排程后,能确定各工序的物料需求种类、数量、以及需求时间。物料配送部门可以根据上述信息，提前准备对应物料，并按时（可设置提前期）送到对应岗位。岗位操作工在装配前通过扫描物料的条码，系统可以自动判断物料是否正确，如果物料与计划不对应，系统可以报警,通过上料检查功能，保证车间装配所使用的物料是BOM所提供的正确物料，同时计算出车间库物料的正确数量。
&&& &生产跟踪：在生产线为每个部件添加唯一标识号，通过条码跟踪生成车体的生产装配档案，保证加工和装配过程的可追溯性。实时跟踪生产进行各种数据的汇总（装配工、零件、供应商、设备参数等），实现看板功能，并可生成形式多变的各种图表和报表，满足生产管理各个阶段的需求，实现产品生产全过程的追溯管理；
&&& 装配信息发布：通过LED等发布生产信息&
&&& 质量管理：采集车间的质检数据，生成相应的质检档案，对质量进行跟踪分析。&
&&& 生产统计：生成各种统计报表&
&&& 供应商管理：供应商的基本信息&
&&& 员工管理：员工技能等级等&
&& &数据采集及与PLC的接口&
&&& ERP接口：与ERP系统接口&
&&& 系统管理：人员授权及数据备份恢复&
&&& 各类综合报表包括：生产任务执行查询、在制品查询、设备当前状态查询、设备状态汇总、组件外观检验查询、组件品级评审查询、组件电性能测试查询、组件装箱情况查询、客户出货信息查询、条码质量追溯查询、原材料分布情况、原材料消耗统计表、产品销售追溯查询、生产质量报表查询等.本产品网址：/b2b/gaopeiwangmi/sell/itemid-8191643.html产品名称：生产流程条码管理软件
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经营模式：科研型
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&生产流程条码管理软件- 生产流程条码管理系统&的 详 细 说 明
生产流程条码管理软件 解决方案研发背景 &&& 众多的汽车问题召回事件为汽车加工企业和配套的零部件加工企业带来了更大的生存压力，随着产量的不断增加，市场竞争的白热化加剧，如何有效的保证产品的质量，确保每件产品在原料入厂、生产作业过程和成品出厂的过程中能够实现精确的可追溯性，是目前众多企业用户最关心的问题。
一.传统生产流程控制解决方案
&&&& 然而大部分制造企业都还采用手工作业方式记录产品生产过程的各类批次信息和质量信息，严重影响了工作效率和数据的准确性、共享性，另外大部分制造企业虽然实施了ERP管理系统，但对于车间在制品、车间产量、物料拉动和准时交付等环节还是存在一定的漏洞，虽然实现了现场设备的自动化，但对于设备状态和产能等也没能做到有效监控，导致生产效率低下，车间管理人员无法准确安排生产和及时解决车间发生的一些突发问题，造成成本增加，管理混乱和无法实时监控等问题。
二.拓为博创生产流程控制系统产生的收益 &&& 拓为博创生产流程控制系统可帮助您计划、执行、监控和优化复杂的流程控制要求，从而保证原料采购，生产控制，人员安排，工艺流程，生产执行，成品入库各个环节的精准控制和监控。- 优化资源利用率，降低人力成本70% - 减少作业错误和工艺错误90%- 减少原料库存积压80%- 增强产品质量的追溯100%- 减少工作量和工作时间50%- 提高客户服务水平 &&&&1、基于条码系统成功的开发实施经验和对汽车零部件制造行业的深刻理解，系统开发效率极大提高，成本降低，上线成功率可达到100％。 &&&&2、快速客户化定制开发模式的应用，将大量行业先进的管理方法引入公司内部，快速提升管理水平，塑造核心竞争力。 &&&&3、系统采用B/S＋C./S架构设计、运行效率高、安全稳定、同时可以和各类生产管理系统灵活对接，达到全面的协同。
三.拓为博创生产流程控制系统概述&&&拓为博创软件针对众多汽车零部件行业加工企业的这类需求，开发了符合行业特征的基于条码扫描技术的MES生产车间管理系统，完全符合各类汽车零部件加工企业的特定需求，满足企业在产品批次追溯性、生产车间实时数据采集、设备状态实时监控和质量信息实时采集等关键需求，是汽车零部件加工企业实现精细化车间管理的最佳工具，目前该系统已经成功实施在安全带、安全气囊、方向盘、座椅和各类内饰件加工、汽车电子、车桥等关键部件的加工企业。 && &&&& 拓为博创生产流程控制系统汽车零部件行业生产执行系统正是基于我国汽车零部件行业企业的信息化需求，并结合国内相关汽车零部件行业生产现场自动化执行系统开发和项目实施的成功经验，通过为汽 车零部件行业企业导入东正生产流程控制系统，帮助他们建立完善的产品追踪、数据采集、质量监控和决策分析为一体的信息系统。 东正生产流程控制系统汽车零部件行业生产执行系统协助客户清晰的了解每批产品的所有生产过程信息，能立即查明它的原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期，能废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码。 &&&拓为博创生产流程控制系统在对生产单元、物流配送、生产设备等数据实时采集的基础上，对信息进行实时处理、传输和存储，从而实现装配生产过程的监测、控制和管理，MES系统覆盖的范围如图所示，它涉及制定生产计划、生产排产、车间物流管理、现场质量控制以及车间信息发布等。 &四.拓为博创生产流程控制系统特点 &&&& 拓为博创生产流程控制系统其主要功能包括：工艺管理、生产计划、物料管理、生产跟踪、质量管理、供应商管理、员工管理、设备管理、SPC统计分析和生产统计等，各模块可以灵活配置。 &&& 拓为博创生产流程控制系统主要功能包括： &&& 工艺管理：针对不同产品型号BOM建立装配生产线的各工序的准确装配清单，包括各工序所需的零部件、总成和重要装配工具及编码（与ERP编码一致），提供满足各工序装配的工艺要求标准的加工和装配工艺卡片，实时指导装配工人按工艺要求安装; &&& 生产计划：从ERP导入生产计划并根据工艺文件形成作业流程卡打印机任务调度; &&& 物料管理：包括物料拉动和料箱管理。系统排程后,能确定各工序的物料需求种类、数量、以及需求时间。物料配送部门可以根据上述信息，提前准备对应物料，并按时（可设置提前期）送到对应岗位。岗位操作工在装配前通过扫描物料的条码，系统可以自动判断物料是否正确，如果物料与计划不对应，系统可以报警,通过上料检查功能，保证车间装配所使用的物料是BOM所提供的正确物料，同时计算出车间库物料的正确数量。 && &&& &生产跟踪：在生产线为每个部件添加唯一标识号，通过条码跟踪生成车体的生产装配档案，保证加工和装配过程的可追溯性。实时跟踪生产进行各种数据的汇总（装配工、零件、供应商、设备参数等），实现看板功能，并可生成形式多变的各种图表和报表，满足生产管理各个阶段的需求，实现产品生产全过程的追溯管理; &&& 装配信息发布：通过LED等发布生产信息&&&& 质量管理：采集车间的质检数据，生成相应的质检档案，对质量进行跟踪分析。&&&& 生产统计：生成各种统计报表&&&& 供应商管理：供应商的基本信息&&&& 员工管理：员工技能等级等&&& &数据采集及与PLC的接口&&&& ERP接口：与ERP系统接口&&&& 系统管理：人员授权及数据备份恢复&&&& 各类综合报表包括：生产任务执行查询、在制品查询、设备当前状态查询、设备状态汇总、组件外观检验查询、组件品级评审查询、组件电性能测试查询、组件装箱情况查询、客户出货信息查询、条码质量追溯查询、原材料分布情况、原材料消耗统计表、产品销售追溯查询、生产质量报表查询等. & &
本公司还供应上述产品的同类产品：生产线管理软件,即时生产管理软件,生产条码管理软件
拓为博创科技有限公司（简称拓为）是一家专业从事条码自动识别技术的研究和条码应用系统集成的高科技企业。企业拥有一支年轻化，知识化，勇于开拓的团队,10多名资深软件开发人员，为客户提供了强大的技术保障。并在华东，华南等地设有分公司,大大满足了不同客户的需求。
我们致力于提供各行业的条码，RFID集成方案，为客户量身定做的各种条码，RFID集成软件，并提供相关硬件产品：数据采集器，条码扫描器、条码打印机、无线网络终端、RFID终端等各种自动识别设备，为客户带来更多的价值和成功，成为自动识别领域领先的技术解决方案供应商和服务商。
　　作为专业化条码相关系统的集成商，在系统开发和集成能力方面，　拓为博创在国内同行业中一直处于领先地位。并针对国内不断涌现的条码实际应用需求，结合条码自动识别技术、计算机数据库技术、无线网络技术和多年积累的条码应用实际经验，推出各种不同的解决方案：从而走出了一条具有中国特色的条码技术发展之路。
目前 拓为博创 公司主营业务包括：
一、软件部分：公司自主研发的 仓库条码管理软件、质量追溯软件、生成流程数据采集软件，生产流程控制软件、固定资产条码管理软件，条码采集器物品管理软件，档案条码管理软件，特种条码印制软件系统等各种类型的条码，RFID集成软件；
二、硬件部分：TSC、NCR、TOSHIBA、DENSO、CipherLab、Datalogic、Intermec、Zebra、Microscan等世界名牌条码设备；
三、耗材部分：全系列碳带和自有标签加工厂（可提供各种类型的条码标签：热转印纸、热敏纸、pet纸、吊牌、布标等）。
良好的售前、售中、售后服务使拓为博创科技有限公司与许多大型企业、工厂、商场、超市等建立了长期友好的合作关系。公司的成就与发展来源于每一位客户朋友的理解与支持，拓为感谢多年来广大客户朋友们的支持与帮助！时代在飞速发展，条码以其准确、高效的性能不断被各行各业所采用，拓为博创 将本着“大胆创新、真诚服务”的企业宗旨，以高超的技术，完善的品质，人性化的服务和“将条码进行到底”的决心，推动我国条码自动识别技术事业的应用领域，并勇于争创国内一流条码技术服务公司！
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