德国法古斯工厂领带机工厂

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-09-10 22:23 标签： 德国宝马工厂
在阿迪达斯的德国工厂，会有更多机器人生产的运动鞋
去年 12 月的时候，阿迪达斯说要在德国试运营一家名为 SpeedFactory 全新自动化工厂。我们曾分析了背后可能的原因：中国代工厂劳动成本上升、利用“高科技制造”改善品质、更接近区域市场而灵活调整库存，应对个性定制潮流等等。本周二（5 月 24 日），阿迪达斯终于表示，能够“颠覆工业生产”的德国 SpeedFactory 已经一切就绪，大规模生产将于 2017 年开始。第一双 Speed Factory 生产的鞋也会在今年晚些时候发布。 阿迪达斯的现任 CEO Herbert Hainer 在声明中说：“作为一家运动公司，我们深知‘速度’的胜利……消费环境的快速多变，顾客总是想要最新潮的产品，而且他们现在就要。这就是阿迪达斯位于德国的 SpeedFactory 即将提供的。” 灵活的模式、让产品更接近消费者、最尖端的技术，这是阿迪在形容这座全新的工厂时用到的词。SpeedFactory 位于德国南部巴伐利亚州的 Ansbach，面积为 4600 平方米，距离阿迪达斯在巴伐利亚的总部大楼不远。工厂将由德国自动化公司 Oechsler Motion GmbH 负责运营，以机器人自动生产为主，仅保留 160 个技术岗位。 有评论担心 SpeedFactory 会对阿迪达斯在中国的制造业造成威胁。此前富士康就裁员 60000 人，引入机器人主导的自动化生产系统。同时印尼、越南地区的劳动力更加便宜，也让这种忧虑越发凸显。对此阿迪达斯集团的企业高级公关总监 Katja Schreiber 的回应是：“目前，阿迪达斯每年生产 3.01 亿双鞋，该数字每年以两位数增长，这还不包括服装和配件。我们也在扩大我们的传统采购和供应链。”阿迪试图抚慰这些代工厂的神经，但由于顾客消费行为的变化——他们想要更快得到最新潮的产品——这种更接近目标市场的自动化生产模式将是不可避免的转型方向。“目前行业的模式是：我们的产品大都采购自那些不消费阿迪产品的国家。顾客买到我们的鞋，可能是经销商下订单数月之后的事。” Schreiber 表示，公司希望缩短产品从生产到零售的周期，理想情况是，零售商能够根据目前的潮流下单，从根本上减轻库存的压力。 库存积压一直是运动用品公司（或者说服装公司）头疼的问题，2008 年奥运会时，以耐克为首的一众运动品牌就因为错估了市场需求，生产了过多产品导致库存积压，一堆过时的鞋子衣服卖不掉。 德国的 SpeedFactory 运营之后，阿迪达斯还将于 2017 年在美国开设第二家 SpeedFactory，接着是西欧地区。据悉，德国和美国的工厂有能力每年生产 100 万双鞋。精彩视频推荐
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工厂自动化，也称车间自动化。指自动完成产品制造的全部或部分加工过程的性质：指整个工厂实现综合自动化，它包括设计制造加工等过程的自动化，企业内部管理、市场信息处理以及企业间信息联系等信息流的全面自动化。它和信息与通信、办公自动化、新材料、生物工程、保健与医疗技术并列为当代六大主导新技术。它的常规组成方式是将各种加工自动化设备和柔性生产线(FML)连接起来，配合计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)系统，在中央计算机统一管理下协调工作，使整个工厂生产实现综合自动化。技术。
德国自动化工厂
　　德国和日本是现代化工业强国，德国和日本的自动化工厂程度是怎样的呢？一些专家说欧美的今天就是中国的未来。
　　带着这些疑问，虽然只是浮光掠影，但国外同行在设备自动化的领先程度和企业管理方面的精益独到还是令人大开眼界。
　　目前德国和国际制造业主要和普遍采用的是“嵌入式系统”，这是一种将机械或电气部件完全嵌入到受控器件内部，为特定应用设计的专用计算机系统。德国“嵌入式系统”在全球的市场巨大，每年获得的市场效益高达200亿欧元，到2020年翻番。而工业4.0正是在嵌入式系统技术基础上的革新，并逐步过渡到智能生产。
　　探访德国印刷企业，以其自动化程度高而闻名。德国印企整个车间大部分都是自动设备，因此工人非常少，就连简单的抖纸和搬纸这样的“重活”也都是由专门的电动设备完成，员工只需要站在旁边按按按钮就好。在德国人工成本非常高，像搬运这样的体力活，能用机械完成一定是用机械的。
　　德国印刷企业的车间通常都非常干净，没有什么气味，印前大部分采用的是免处理环保版材，而所有的纸毛等都有封闭的真空回收管道进行自动打包回收。这家印刷厂的老板解释说，政府对于印刷企业的环保有很严格的要求，而更多是对于工人健康环境的管理，任何有损健康的因素都会被开具巨额罚单，从成本角度考虑，使用环保材料、加强废品废液回收反而是划算的。
　　二战结束以后，日本作为一个战败国，在战争的废墟之上，迅速崛起而成为经济大国，短短几十年，日本从一片废墟中建成现代化的强国创造世界经济史上的奇迹。一跃而成为仅次于美国的第二经济强国。而日本成为自动化行业强国的过程，就是日本战后经济奇迹的一个缩影。
　　在日本，成百上千的日本工业自动化与仪器仪表企业中，多数都属于中小企业范畴，而在世界范围内，比较著名的日本工业自动化与仪器仪表企业有：三菱电机、欧姆龙、横河电机、安川电机、山武、松下电工、富士电机、光洋电子、岛电、岛津、日立、东芝等等。
　　而日本的印刷企业，像松印刷株式会社。年经营额30亿日元，约合人民币1.5亿，员工207人，拥有小森、三菱重工等单张胶印机18台，属于中型书刊、商务印刷企业。2011年，上松印刷开始引进无水印刷，销售额激增50%，现在，工厂的工业废弃物处理已经实现略有盈利、100%再利用。
　　凸版印刷株式会社的阪户工厂和总社大楼。凸版印刷是世界最大的综合性印刷企业之一，年产值为1兆6703亿日元，目前在海外开展业务的国家和地区为11个，全球的员工人数有3万5000余人。阪户工厂是日本凸版最大的工厂，18年前建成，车间长达500米，拥有胶印轮转设备20台，产量最高每月可达8亿张，是商业印刷、书刊印刷、装订的一条龙生产工厂，129，000平方米的厂区中，仅有300位员工三班倒操作，每班不到100人，自动化生产程度非常高。
　　工业自动化程度代表着一个国家的综合工业水平，日本和德国工业自动化程度，是趋势更是发展的方向，从而具有借鉴意义，我国工业自动化程度道路依旧漫长，革命尚未成功同志仍需努力。（网）
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