注塑机模具安装视频怎么把模具取下来?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-08-27 15:54 标签： 立式注塑机模具
注塑机模具电子眼正常生产中是如何工作的？
注塑机模具电子眼主要预防压模，当注塑机模具电子眼监控到合模时模具异常时，注塑机会根据监控设定的条件自动报警并停止合模动作。&由其是在生产高精密模具.cn/a/products/26.html时都需要装置监控器。
应用范围：1.&注塑机模具电子眼用于成型品留定模检当有成型品留定模时，会在动模侧形成空穴，这空穴会被注塑机模具电子眼觉察并报警。2.&用于插件放置检测当成型中有插件需要放置时，注塑机模具电子眼会自动检测插件数量及位置是否正确。3.&用于顶针或镶件断裂检测顶杆或细小的镶件折断会对模具.cn/a/products/26.html造成损伤或造成大的批次不良，注塑机模具电子眼能洞察这一切，并能立即阻止合模，马上报警。4.&用于滑块在位情况检测开模后检查滑块是否回位，合模前检查滑块有无在位。5.&用于填充不足的检测填充不足现象发生时，会改变产品的形状或表面光泽。6.&用于毛边的检测有毛边.cn/a/products/26.html出现时，产品的范围会变大。7.&用于落下不良检测一次或几次顶出以后，仍有产品未脱落，这时合模是非常危险的，尤其是贵重的模具。注塑机模具电子眼能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示，以防止损坏模具的事故发生。8.&用于减少不必要的顶出次有些注塑机有再次顶出功能，注塑机模具电子眼能配合注塑机的这一功能，来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次（本应该设定为更多次）经过顶出以后仍有未脱落的产品时，注塑机模具电子眼会发出再次顶出指令，直至完全脱落再进行下一动作。9.&用于生产线或组装线可以完成部件的识别、选别或纠错任务，帮您实现自动化生产。10．用于品质管理可以把各个产品的标准样板存档，保存在控制器里，质检员可以时时地或者不定期地把现产品与样板比对，能既准确又及时地发现不良品。
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模具的作用与组成
模具作为注塑工厂的最为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。
模具的保护
由于模具具有专一性 精密性 易损性等特性&
因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：
1.防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。
2.防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。
3.除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。
5.防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。
6.欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。
其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的，而模具的维修费用一般较高，因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。
为了防止模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同时也为了更好的节省人工资源，视觉龙科技经过不断的研究与改进，采用机器视觉技术开发出了一款产品，称为“模具保护器”。
模具保护器（VDMM）简介
视觉龙模具监视器，或模具保护器，又称模具电子眼，能有效保护价值昂贵的模具。视觉龙&注塑机模具保护系统，安装在注塑机上，可以直接检查产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。注塑机运行时，每个周期内，昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险，VDMM可以防止这些情况发生，在异常发生时自动防止闭模并报警
VDMM此款产品具有四次检测功能，并且监视范围可以随意调整，根据注塑机模具的需要，可进行不同时间段的检测，现场参数一次性调试完毕后，以后即可实现自动检测，不需要用户再次进行参数的调制，这样既节省了人力资源，又能保证正常生产，真正实现了自动化功能。
视觉龙此款专注于注塑行业的VDMM模具保护器，自推入市场后，得到了广泛的好评，鉴于模具的安全，以及企业的正常生产考虑，企业用户可考虑选购此种低成本、高回报的模具保护产品。
如果因为没有采取有效的模具保护，造成模具的损坏， 我们给您如下的建议：
模具维修注意事项：
1.拆卸模具时，避免碰伤和淋水，移动要平稳。
2.喷热模，再喷少量脱模剂
3.要对模具进行全面检查并且进行防锈处理：小心抹干型腔，型芯，顶出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。
模具的保养
模具在连续工作过程中，因运动过程中容易造成零部件的磨损，润滑剂变质，漏水，塑胶料的压伤等问题，需要进行模具保养。
模具保养一般分为日常保养以及下模保养
模具日常保养一般包含以下方面：
1.定期除锈（外观，PL面，模腔，型芯等）
2.定期重新加润滑剂（顶出机构，行位等）
3.定期更换易磨损件（拉杆，螺栓等）
4.其他需要注意的地方
模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后，对模具的模腔，顶针等进行专业的测试保护。&
（文中引用资料的出处：《注塑模具的安全保护常识》&）&
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注塑机时，模具吊装安全要点：
1.10吨以上的模具（包含10吨）能使用四只吊环的必须使用两根钢丝绳双吊四只吊环，配合使用的每只卸扣载荷量不得小于10吨。十吨以下的模具使用单根钢丝绳双吊环。
2.装钩时，严禁一边挂钩一边操作吊车，防止手指被夹在吊钩与钢丝绳之间而受伤。
3.单只吊环起吊的必须使用锁模连接片，以防模具晃动，动、定模分离。起吊模具时，要看清按钮方向以防按错按钮出现意外事故。
4.严禁站在被吊模具下方操作。起吊模具时，操作者应与模具保持1米以上距离（水平方向）装模具下方水嘴时，除手掌部位外，身体任何部位不准位于模具坠落区域。
5.起吊模具过程中，应通知过道中的人让开，严禁起吊的模具从有人的上方，机器上方经过。
6.模具起吊后检查是否水平，不得左、右或前倾斜，可允许微少的后倾斜。
7.模具起吊开始要慢慢吊起（不可快速突然起吊）高度离地要在80mm以下，待模具移到机器前，稳住晃动后才可升高移到模板中间，进入格林柱之前必须有一人在机器定模板上方指挥稳住模具。严禁模具碰撞格林柱,导致格林柱被撞伤,损坏模板铜套。
8.严禁模具在空中长时间（10分钟以上）停留或起吊者离开现场。
9.当吊车发生故障出现异常现象（如：异响、焦味、被吊物品自动下滑、有按键松后还能短暂动作的）应立即把被吊物放下，停止使用该吊机，挂上&禁止使用&告示牌，通知班长报修。
更多注意事项，请咨询千豪机电。免费咨询热线：400-607-3032 网址：
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