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恭喜您购买了AQUANEERIN***生饲养系统！我们宗旨是为顾客提供使用方便、无需维护的水生饲养系统本手册将对斑马鱼系统的安裝、初始化、运行以及保养进行详细说明。

这款AQUANEERIN***生饲养系统的特点是采用了最先进的水生饲养以及过滤技术该系统的每个零部件，从精致的自洁水槽到强大的流化床生物过滤器均由最富有经验的水产养殖技师使用最上等的材料进行制造

AQUANEERIN***生饲养系统旨在为水生动物提供一套完整的一体化的栖息地。该系统包含众多零件保证了饲养系统的成功运行。整个系统可被分为几类功能块：齿条、水槽、过滤以忣控制

我们已竭尽全力确保本文档中的信息的完整性，时效性和准确性根据本手册，其他制造商所引起的故障不在控制范围之中Aquaneering无需为此负责。此外Aquaneering无法保证设备变动不会影响本手册中信息的适用性。

所有图片、图纸以及文本除非另有说明，均为Aquaneering公司独有所有

茬手册中提到的任何阶段，如果您在系统使用中遇到任何问题或故障请致电Aquaneering客户服务中心***（858）578-2028，我们将及时有效地为您排忧解难

10-12 汾钟水试验-测定水流量的流程

可根据系统需要，通过设置pH值变送器来降低或提高pH值一旦系统充满了动物，生物过滤被完全驯化系统的pH徝会随着时间的推移呈现出下降趋势。通常的情况是：当水生动物通过生物过滤产生废物作为呼吸作用的产物会产生二氧化碳。一部分嘚二氧化碳通过脱气塔被去除然而，在负载较大的系统中二氧化碳会降低pH。为了进行补救pH值发送机会添加碳酸氢钠溶液以提高pH值水岼至预设值。

对于新系统Aquaneering建议对发送机进行编程以给样碳酸氢钠，除非进水pH值超过8.0

? pH/ORP发送机，探头连接器以及探头（+GF+签章）

发送机监測并控制系统中的pH值水平当发送机用于连接给样泵时，会自动保持系统水中的pH值水平Auqaneering已经根据您具体的需要对仪表进行了编程。

按照pH發送机的指示电子计量泵负责管理控制溶液计量的量。（见《给样泵》一节）

? pH给样水箱以及底座

参照下页图表以确定相应数量的给樣浓度。

10加仑 碳酸氢钠1 lb B.按 （向下）滚动进入“标准设置”功能

a.进入与温度对应的pH7缓冲液包的pH值设置（见右侧《校准图》）并保存

9.用DI或RO水擦洗探头。甩干

10.将探头放入4.0校准溶液中直至pH稳定（图4）.

11.向下滚动 进入“斜率设置”菜单。

a.进入与温度对应的pH值（见右侧《校准图》）并保存参数

b.向下滚动 进入最后校准。

注意：当斜率值达＋/-50mV时应立a.输入今天的日期。（跟踪该日期进行定期保养）保存。

14.同时按上 和下 鍵返回正常运行模式·使用钳子按住薄片的边缘（图5）。

·压住探头支架直至薄片边缘扣合在一起（图6）

注意：Aquaneering负责pH发送机的编程。洳需调整设置请参照以下说明。

1.使用平头螺丝刀轻轻松开薄片确保pH探头牢固***在油盘上并从油盘水中拆除探头。

2.用RO水擦洗探头甩幹。

3.将探头和手持式温度计放于pH7的缓冲液中5-7分钟记录下校准溶液的浓度。

4.要进入“校准”菜单按住“进入”键2秒。

5.输入访问密码：按 （上-上-上-下）

6.注意：为了随时退出，按上 和下 键

7.向下滚动 进入“电流信号输出范围”。

8.电流信号输出范围：pH

a.设置范围（0-14）并保存

b.向丅滚动 延长继电器1电源。

a.验证继电器1电源设置pH值

b.如果是这样，向下滚动 到继电器1模式功能

c.如不是，调整设置

a.Aquaneering将继电器1模式设置为“低电平”。验证该设置

b.如果设置为“低电平”，向下滚动 到继电器1设置点

c.如不是，调整设置

a.继电器1设置点的出厂pH值设为7.20，验证此设置

b.如果设置为7.20，向下滚动 到继电器1HYS菜单

c.如不是，调整设置

a.继电器1HYS应设置为0.1.这意味着如果pH值低于7.2，发送机将会为系统给样如果pH达到7.3,發送机将停止给样。

b.如果设为0.1向下滚动 到继电器2模式菜单

13.接下来的两个菜单是继电器2电源和继电器2模式

14.忽略继电器2电源。向下滚动到继電器2模式

15.继电器2模式应设置为“关闭”。不要改变设置

16.同时按上 和下 键返回正常运行模式。

17.用DI或RO水擦拭探头

18.将探头返回油盘。轻轻將探头压进夹持器并紧固薄片

每两周一次检查生物薄膜；根据需要进行清洁。

1.将电极放在含有漂白剂的容器中大约5-10分钟去除生物污损/沝藻。轻轻拂拭电极头用RO或自来水擦拭。然后再进行酸性洗涤（酸性洗涤不会去除生物污损。）

警告：不要将漂白剂存放于存在活体動物的水族馆室

2.酸性洗涤可用5%的盐酸每隔10秒钟进行一次，每次不要超过1分钟在酸性洗涤后，应彻底擦拭电极以确保电极体或孔隙没囿沾染可能对校准缓冲液造成污染的酸性残留物。

3.在进行酸性清洁之后将电极浸泡在pH4的缓冲液中5-10分钟，为电极补充水分

4.清洗后进行pH校准。

5.在探头校准后如果pH读数不稳定，重复上述步骤1和3

1.更换探头时：旋下pH基座上的固定盖，拉出旧电极

2.将新电极插入pH探头基座并转动，直至键控接头***好您可能要推动电极进行牢固连接。

注意：O型圈上一层薄薄的非石油基质润滑剂会使***更加容易

3.将固定盖穿过電极并用手将其拧紧到pH探头底座上。

4.在将电极放入水中之前去掉蓝色盖子。

5.校准探头见前面《pH电极校准》一节。

pH探头校准/读数不正确 如果在清洗后pH探头仍然存在问题，参照以下步骤：

1.使用pH测试条测试系统pH值

2.按下pH仪表上的箭头显示毫伏。

3.检查并记录毫伏表读数

4.拉出探头并浸入在pH7.0溶液中。

5.检查并记录毫伏表读数

6.按照清洁说明清洁pH探头。

8.在校准和记录后检查pH7.0溶液中的毫伏表读数。

检查电极的玻璃头如果出现损坏，更换电极

检查前置放大器与电极之间是否存在水分。如果有彻底烘干前置放大器与电极。

检查电线有无松动确保所有电气连接牢固。

• 导电率/电阻率发送机探头接头以及探头（+GF+印章）

发送机监测并控制导电率或系统水盐度的测量值。

电子计量泵按照+GF+茚章导电率发送机管理控制溶液的计量

见下图以确定相应数量支架的最佳给样浓度。

1.轻轻擦拭电极除去生物污染物/藻类

2.在清洗后始终鼡干净的RO水或自来水擦洗电极。

当读数出现偏离时每三个月或按照需要进行校准。

注意：为了防止不必要的给样我们建议关闭给样泵，直至校准后的读数保持一致

1.使用平头螺丝刀松开薄片，确保导电率探头牢固***在油盘上并从油盘水中拆除探头。

2.在RO水中清洗探头並甩干

3.将探头以及温度计置于1413μs/cm的溶液中。

·确保缓冲液没过探头的黑色塑料接头。您可能需要使用2个或以上的溶液包

·在溶液中手持探头和温度计，您可使用高大狭窄的断路器，PVC管窄片或溶液包（图2-3）.

4.通过按住和“进入”键2秒登录发送机上的“校准”菜单。

5.输入登录密碼：按 （上-上-上-下）

6.注意：为了随时退出，同时按上 和下 键

7.输入关键密码后，显示屏将显示“校准”菜单的第一个功能

8.按向下 进入“温度设置”。

a.输入导电率溶液中的手持式温度计温度并保存

b.按向下 滚动进入“导电率设置”

a.输入与温度对应的1413μs缓冲液的μs值。（参栲右侧校准图）保存

b.向下 滚动进入“最终校准”。

a.输入校准日期（日期可用于跟踪定期保养）保存。

12.同时按上 和下 键退出“校准”菜单。

13.用RO水清洗探头

14.将探头返回油盘。轻轻将探头压进夹持器并紧固薄片

15.紧固薄片的两种方法

·使用钳子按住薄片的边缘（图4）。

·压住探头支架直至薄片边缘扣合在一起（图5）

1. 使用平头螺丝刀松开白色薄片，确保pH探头牢固***在油盘上并从油盘水中拆除探头

2. 用RO水擦洗探头。甩干

3. 将探头和手持式温度计放于1413μs/cm溶液中。

4. 要进入发送机上的“校准”菜单按住“进入”键2秒。

5. 输入访问密码：按 （上-上-仩-下）

注意：为了随时退出，按上 和下 键

6. 输入关键密码后，“校准”菜单将会显示第一项

a.验证电池常数是否为“标准”。

b.如果设置為“标准”按 滚动到“电池标准”功能

a.验证“电池标准”是否为1。

b.如果设置为1按 向下滚动到“导电率单元”功能。

c.如果不是调整设置。

a.验证“电池标准”是否为1

b.按 向下滚动到“设置导电率”。

a.输入导电率溶液中手持式温度计的温度并保存

b.按 向下滚动到“设置导电率”。

a.输入与温度相对应的1413μs缓冲溶液包的值参照上页的缓冲溶液图表。保存

b.按 向下滚动到“电流信号输出源”。

a.验证是否设置到电導率

b.如果设置到电导率，按 向下滚动到“电流信号输出范围”功能

c.如果不是，调整设置

13.电流信号输出范围

a. 具有Aquatouch系统的系统：验证电鋶信号输出范围

b. 不具有Aquatouch系统的系统：验证电流信号输出范围

c.如果设置正确，按 向下滚动到“继电器1源”功能

d.如果不是，调整设置

a.验证昰否设置到电导率。

b.如果是按 向下滚动到“继电器1模式”功能。

c.如果不是调整设置。

A.验证是否设置为“低电平”

B.如果是，按 向下滚動到继电器1STPNT功能

C.如果不是，调整设置

a.继电器1STPNT决定了给样泵要打开的导电率水平。

设置为600μS并保存

b.按 向下滚动到继电器1滞变。

A.将继电器1滞变设置为100.00μS这意味着如果设

置点为600μS，那么滞变设置为100.00μS该系统

将在599μS开始给样，并在700μS停止给样

18.下两个功能是继电器2源以及繼电器2模式。

A.忽略继电器2源向下滚动至继电器2模式。

B.继电器2模式应设置为“关闭”如果是，向下滚动至

C.如果不是调整设置。

A.输入今忝的日期（该日期可用作跟踪定期保养。）保存

20.同时按上 和下 键返回正常运行模式。

21.用RO水清洗探头

22.将泵返回至油盘。将探头轻轻压進夹持器并紧固薄片

• 使用对机器将薄片边缘压在一起（图4）。
• 推动探头支架背面直至薄片边缘合在一起（图5）。

Aquatouch设置于导电率发送机讀出不匹配 确保对于具有Aquatouch监测系统的系统，电流信号输出范围设置为0-60,000μS

给样系统包含一个由pH和导电率仪表控制的电子隔膜计量泵，

以將浓缩溶液添加到水中维持所需水质参数。

喂食速度可通过控制器上找到的饲料比例调节旋钮进行调节

1. 为化学箱中注入水，为您的系統注入所需的化学物质

2. 将馈电开关拨为“开”启动泵。将喂食比例旋钮调至“4”

当所有管路被注满时，它就会向系统中注入化学物质

3. 通过根据右侧图表调整旋钮到所需喂食速度，设置喂食比例

4. 表盘上的数字表示在一个10分钟周期内运行的分钟数例如

设置“3”表示泵会運行大约3分钟。只要接通电源该周期

就会循环，除非表盘设置被改变当灌装机打开后，它会从

运行时间开始运行一整个周期

注意：為了得到具体设置的精确喂食速率，必须通过测量大量

输出验证精确输出为了得到具体设置的精确喂食速率，必须

校准每个泵的流量任何一个蠕动泵的输出压力和管路条件均不同。建议只要发生管路改变以及在运行的每250小时节点验证一次喂食速率

为了防止给样管道上礦物质的堆积，我们建议

每6个月清洁一次或根据需要进行清洁

1. 从系统中拆除给样泵。

2. 从泵上拆除管道（说明见《更换泵管头》以拆除管道）

3. 将管道举在水槽龙头下，并用干净的温水冲洗2-3分钟

这样会除去管道内壁堆积的矿物质。

注意：如果管道退化则应更换。（详情見《更换泵管头》）

1. 拆除泵管道中的喉箍（扭动喉箍脱离齿轮）。

2. 从泵管头拉出吸入泵和排水泵

3. 按照图1逆时针旋转泵头使其脱离送样機盖轴环。

警告：不要拆除或松开轴环螺丝

4. 将泵头后盖上的连接端拉出，将盖拉出无需拆除外壳上的

警告：不要松开后盖中心孔的轴承。

5. 去除旧的管件将轴环留在泵头上（详情见图2）。

6. 按照图3放置三脚架然后将管道轴环放于泵头，确保放置

正确确保轴环打开并朝外。

7. 逆时针旋转三脚架时将管件推进外壳，并将其置于滚轴中心

8. 将后盖放回到泵头。后盖必须***紧密并与外壳齐平

9. 在电机驱动轴仩滑动泵头并将其逆时针锁定在两个固定套环上。

10. 将吸入管和排水管推进泵头管件中但不要把它们推过固定套环。

11. ***喉管将管件连接茬一起使用堆积机挤紧夹钳。

警告：夹钳必须牢固紧固除非您使用的额是具有倒勾接头，没有夹钳的0.13″-I.D. 工 业用管

头上的螺纹帽（图4）。

3.剪断管件上的凸缘并拉出

确保切割时直线穿过管件。

4.将管件推进新的盖子中

5.如果是未组装的，将新的螺纹连接器旋入新的

6.将连接器末端推进管件（图6）

7.将螺纹帽用螺丝固定在连接器上（图7）。

这会在管件末端创造出一个凸缘

8.更换给样桶中的管件以及给样过滤器。

您的中央过滤系统配备了反渗透系统能够为您的系统提供清洁水源。

该元件会自动运行但要根据水质每几个月至一年进行一次保养。

系统应每周冲洗一次以除去膜表面上的沉积物。

1.冲洗过程中必须保持系统运行

3.允许系统运行10至20分钟。

4.在10至20分钟后关闭集中阀到先湔的位置，增加运行压力到150 psi确保以适当的集中流速排出。

5.至此该系统可以重新使用了。

1.切断系统电源并释放系统所有水压

2.拆下薄膜外壳顶部后盖。拆除过程中要求拆下白色尼龙止动环或旋下支撑夹钳的Puro Tech外壳的螺栓

3.请拆下包装箱中包含的薄膜元件膜袋。

4.尽可能地贴近袋子端的密封剪开袋子以使袋子在必要时可重新使用。

5.拆下部件箱中的部件（如包含）并检查确保所有部件干净不受污染。检查盐水葑以及渗透管是否存在刻痕或切口如发生损坏，更换O形圈或盐水封

6.在将每个元件装进外壳时应观察流向。

警告：薄膜元件必须与每个え件外壳放置在同一位置所以在拆下元件前请为每个外壳做标记。盐水封是突出在薄膜一侧的橡胶封并总是位于元件的进料端。

1.从薄膜元件外壳顶端拆下薄膜元件可能需要重型钳和通道锁钳将旧的薄膜元件拉出薄膜原件外壳。

2.首先***薄膜元件的盐水封一侧当外壳沝流为从底部到顶部时，盐水封应位于外壳底部薄膜元件的末端

3.用食物用润滑剂润滑盐水封。

4.以一个小角度在轻轻旋转元件时插入薄膜。注意不要损坏或翻转盐水封必要的话再次进行润滑。

5.将薄膜元件轻轻并持续地推进外壳使得盐水封不用出盐水封槽就可进入外壳。插入薄膜元件时要轻轻旋转确保盐水封放在正确位置。

6.当将后盖推进外壳时轻轻旋转后盖进行重新***。确保在推开端部螺塞时不偠捏住任何O形圈推开端部螺塞直至螺塞外径与膜外壳外径齐平。

7.插入尼龙止动环直至完全到位当止动环完全到位时，可以螺旋下降洳果您使用的是不锈钢外壳，***夹钳紧固螺栓直至夹钳吻合。

8.当拆除薄膜元件外壳时重新连接可能脱落的任何管件。

注意：使用防腐液运输一些新的或工厂清洁薄膜该膜必须冲洗至少1小时，以去除膜上的防腐剂丢弃所有冲洗过程中的渗透液和浓缩液。

当进水压力戓水流不足时可能会发生系统低压故障。这会导致低压开关关闭电机以保护泵不受损检查以下元件：

检查预过滤器仪表的差分以确定昰否需要更换过滤器。检查预过滤器灌流器确保不发生堵塞或限制水流进入泵如必要，请更换

进水通过一个自动电磁关闭阀进入系统，该电磁阀通常是闭合的确保反渗透泵运行时，该电磁阀开启开启时要打开一个箭头样的电磁阀。当箭头与管道内联时该阀关闭设置自动运行。当与一侧成角度时该阀是打开的，设置手动运行拆下电磁阀看问题是否得到解决。

检查确保没有电气保险丝烧毁所有電器连接安全。使用压力表验证电机供电充足

检查计量表管件上是否有异物。去除任何可视异物并更换管件验证该管件中的管道没有被推得太远。这样可能限制水流并导致显示不精确如果管件和管道良好，压力计仍然有故障则需更换计量表。

将泵隔开并确定可达到哆大的压力可通过检查泵排水压力计来测定。当水流无法流动时泵的压力必须至少达到190 psi。

确定系统进水量充足确保进水线尺寸合适。

该集中控制阀（针型阀）的针可能受损

• 电机可能不能牵引出正确的电流。使用钳式安培表检查电机安培电流

检查系统有无泄漏，如存在泄露则可能导致低压。

在将进水温度纠正为77℉上下后渗透流应在额定量的15%以内。检查您的渗透流量计以确定渗透流速。如果系統没有渗透流量计测量注满1加仑容器所需的时间，然后以加仑/分或加仑/天计算渗透流速

您的系统包含具有数字电子温度控制的加热器。

加热器功能基于一个称为设置点的设定温度而定当水温低于设定点时，

加热器会打开温度回到设置点，并在到达设置温度后加热器關闭

注意：要使用冷却除霜功能，您的系统中需要***冷水机

操作 参数 说明 单元 范围 出厂设置

Set 设定环境温度设置点在r1和r2之间

r0 设置点偏差或滞后

环境温度≥SEt+r0 输出开

环境温度≤SEt 输出关

环境温度≤SEt-r0 输出开

环境温度≥SEt 输出关

C0 重新启动前压缩机必须保持的最短关闭时间

C2 在探头故障期间，输出占用时间

C3 在探头故障期间非输出占用时间

C4 压缩机必须保持运行的最短时间

C5 压缩机启动的最短间隔时间

D0 选择加热或冷却操作

D2 除霜循环控制的最大时间。如果设置为0控制将不再除霜。

D3 首次除霜时间此前将无除霜循环。

D4 控制通电后首次除霜之前的延迟时间

D5 除霜循环中的显示。

On=除霜循环开始时显示温度直至除霜循环结束，温度小于或等于起始温度或 在时间设置为d6之后。

D6 在一次除霜循环之后茬显示返回到正常读数前的最大时间。

D7 在启动压缩机之前除霜循环之后的时间

D8 除霜循环之间的时间如果设置为0，将手动激活除霜

D11 除霜循环中控制的最大时间

D14 除霜循环计数单元

rt=根据控制器运行时间

ct=根据压缩机运行时间

HdE 下个除霜循环之前的小时

ndE 下个除霜循环之前的分钟

P0 选择笁程单元（F或C）

P1 环境探头校准调整

A1 高报警设置点（偏差值）

当温度达到Set+A1时开

A2 低报警设置点（偏差值）

A3 连续冷循环后报警切断时间

A4 除霜循环後报警切断时间

A6 接通电源后报警切断时间

A7 报警开始直至生效时间

Yes=密码用于启动/停止除霜或连续冷循环。在键入密码后一分钟重新锁定键盤。

H3 接通电源后压缩机延迟时间

H5 输入参数密码（出厂设置为0）

H11 HACCP报警记录激活或不能激活

dAt 按住设置键3秒对实时日期进行编程然后，使用箭頭选择日按设置储存日；使 用箭头访问月和年。

Td 如果实际温度在除霜之前td秒大于1度显示会刷新到1度。

1. 按住设置按钮直至显示为0

2. 按住設置按钮直至显示设置。

3. 同时按设置以及向下箭头 按钮直至显示COn（压缩机/设置点）

4. 使用向下滚动向下 按钮直至显示dEF（运行）。

6. 显示d0（加熱或冷却）再按设置。

7. 使用向下 按钮滚动直至显示In（加热器）

8. 按设置按钮选择加热器。

9. 按向下 按钮选择冷却器直至显示Re（冷却器），然后按设置

10. 同时按设置以及向下箭头 按钮。显示dEF

11. 向下滚动直至显示PrO（显示）。按两次设置按钮

12. 向下滚动选择℃或℉。按设置按钮保存设置

13. 同时按设置以及向下箭头 按钮保存设置并回到主屏幕（显示当前温度）。

注意：如果操作失误或者您希望退出编程序列同时按设置以及向下箭头 按钮。

参数被编组成6个编程菜单（COndEF，PrOALA，HAC以及Ini）（HAC只有当H11=是 时才能访问）

1. 按设置键8秒直至显示为0.

2. 使用上 和下 箭头箌达指定的安全码（出厂设置为密码为0）.

3. 按设置键接收密码。

4. 使用上 和下 箭头选择编程菜单进入

5. 按设置键到达每个编程菜单下的参数。

6. 使用上 和下 箭头滚动浏览参数

7. 按设置键查看参数值。

8. 使用上 和下 箭头改变参数值

9. 按设置键保存更改。

10. 同时按设置以及向下箭头 回到编程菜单选择

11. 同时按设置以及向下箭头 再次退出。

2. 使用上 和下 箭头调整温度

3. 当所需温度显示时，按设置键

4. 同时按设置以及向下箭头 退絀。

1. 按一次设置键显示设置

2. 使用上 和下 箭头按钮直至显示Hor调整小时。

3. 按设置键查看当前值

4. 使用上 和下 箭头按钮调整至当前时间。

5. 按设置键8秒保存新的时间（一旦值被保存，会显示闪烁的Pro）

6. 按设置键回到上一级菜单。

7. 使用上 和下 箭头按钮直至Nin显示调整分钟

9. 同时按设置鉯及向下箭头 按钮退出

1. 访问初始设置菜单中的数据参数（dAt）。

2. 按设置键一次显示天数（dXX）

3. 按住设置按钮8秒，数字闪烁允许修改数值。

4. 使用向下 或向上 箭头调整天数值

5. 按住设置按钮8秒，存储值（P储存值时Pro会闪烁）

6. 使用向下 或向上 箭头调整天数（dXX）到月份（nXX）或年份（yXX）。

7. 按照相同步骤调整月份和年份值

1. 按设置键依稀显示设置。

2. 再次按设置键显示设置点的值。

3. 使用上下箭头调整设置点

4. 按设置键保存新设置点。

5. 同时按设置和上下箭头退出

1. 前往初始设置菜单中的H0菜单。

按键8秒激活或关闭除霜循环

按向下键8秒激活或关闭连续冷循環。（循环开始时CON会闪烁完成冷循环时COF会闪烁）。

在接通电源时按设置键可重新设置安全密码为0

同时按向下箭头和设置键确认报警。茬确认报警后报警指示灯和蜂鸣器会关闭。

指示压缩机在工作在压缩机停运最小时间段内，如果压缩机收到信号该信号会闪烁。

指礻故障报警或故障情况

在正常运行状态下会显示探头温度。当参数等待被保存到内存时或故障将参数保存出现故障时显示屏会闪烁。哃时也可能会显示以下信息：

ERP1 探头故障（检查接线或更换探头）

Eri 内部参数错误（出厂默认设置）

Ooo 开放式探头错误

CON 连续冷循环激活

COF 连续冷循環完成

在探头故障期间压缩机会根据参数c2和c3循环。手动除霜和手动连续冷循环运行会被激活

在内存故障期间，压缩机会循环5分钟停圵5分钟。手动除霜以及手动连续冷循环无法被激活

如果该选项被激活，则数字温度控制可在高压低压或停电时报警5次。这些报警可以茬报警菜单注册表（HAC）中看到

出现的第一个值为注册报警数字。然后对于每一次报警（如果有任何情况发生），会显示报警的温度和時间值一旦报警回到正常状态，温度会按照回到显示的该温度的时间长度被记录

当显示过去时间时，以xxd表示天数按上 箭头会显示小時数xxH，后面是分钟数xxn按同时上 和下 箭头2秒或删除当前显示记录。如果在HAC菜单中按上 和下 箭头2秒所有记录将会被清除。

除霜间期可根据儀器运行总时间或压缩机运行时间来定首次除霜要按d3设置的日期和时间来进行，在首次除霜后下一个循环将会以d8的间期来进行。

通信連接器可与TS2-K共同使用读入或写出参数配置到TS3系列该连接器还可与TS485模块使用与电脑或其他设备进行通信。

• 在完成温度控制器的最终***后不需要进行常规保养。
• 用一块柔软的湿布清洁显示控制器表面
• 绝不要使用磨损性清洁剂，气体酒精或溶剂。
• 建议定期检查系统校准
• 温度控制器不可进行现场维修，如果需要维修请返回

• 在晚上，将斑马鱼放入内箱确保隔挡片已被插入从而分开雌雄斑马鱼。
• 早上或燈光打开时去除隔挡片允许雌性卵子受精。应将水箱成角度放置以为孵卵创造一个坡度。
• 当雌性产卵后鱼卵会顺着内箱的小口落入外箱底部，在那里它们不会被斑马鱼吃掉

卤虫（盐水虾）因为富含蛋白质和脂肪酸，是斑马鱼的绝佳食物

由于可以存储和容易孵化，昰一种非常方便的活体食物来源

Aquaneering销售卤虫囊等食物。卤虫囊是由保护壳包围起来的

一个卵状物脱水囊代谢不活跃，并能保持蛰伏多年囊一旦脱水

• 具有模内塑料排水阀的2升圆锥形孵卵器。
• 气石或塑料吸管（可选）

卤虫常见于盐水湖中为了模仿自然条件，使用千分之二┿五

（ppt）的盐溶液或大约每升水25克盐的盐溶液

必须有灯光，这样可以激活孵化机制将胚胎从卵中释放出来。

此外提供持久的光源可鉯维持水温。

持续通风会使卵囊保持悬浮并向水中通入氧气任何囊一旦沉

热量可以加速孵化进程。将水温保持在25-30℃（77-86℉）

1. 将25 ppt的盐水注叺孵化器（大约每升水25克盐）

2. 将泵管件通入孵化器，并将末端连接至塑料吸管或气石

注意：将塑料吸管或气石置于孵化器底部的阀门中。

4. 将卤虫囊加入孵化器（大约每1升水1克卵）

5. 向孵化器导入光照。

注意：注意水温不要超过30℃

6. 在接下来的20-24小时，当囊进行孵化时维持咣照和通风。

7. 卤虫孵化后移除通风，并把灯光移到靠近水龙头的孵化器的底部等待大约10分钟。 因为卤虫幼虫（无节幼虫）具有趋光性所以他们将追随灯光。壳将漂浮到孵化器的顶 部

8. 在水龙头下方放置一个100微米的筛子，打开水龙头冲掉无节幼虫注意：在壳也被冲 走の前小心关闭水龙头。

9. 无节幼虫在筛子中收集好后使用25ppt的水冲洗30秒到1分钟 的时间至一个干净的 容器中。

10. 在孵化4到6个小时的时间内向斑馬鱼喂食无节幼虫。在此期 间无节幼虫可被放在 孵化器里。确保维持通风如果你无 法在该时间框架内喂食斑马鱼，把无节幼虫储存在 栤箱中 这将减慢新陈代谢。为了维持营养质量不要把冷冻的无节幼虫 保存超过48 小时。

注意：在喂食前允许冷冻的无节幼虫水达到室溫。

注意：仅向斑马鱼喂食其在5分钟能够吃完的无节幼虫量

10. 清空无节幼虫后，用倾倒的方法通过孵化器顶部或水龙头把壳 从孵化器中清理出来。 冲洗孵化器直到没有壳残留

去壳是用化学方法去除卤虫卵壳的过程。去壳工艺包括四步：为卵补水在去壳溶液中浸泡，中囷溶液孵化卵或贮存备以后使用。

1. 在适当通风下为卵在水中（1g/30ml的水）补水60-90分钟。

2. 过滤卵（70-90微米网眼）并放置在盛有冰过的缓冲溶液（0.3ml40%的氢氧化钠+4.7ml的海水（35ppt-约41g的水族箱盐混合物/升，反渗水每克卵））的容器中。

3. 每克卵添加10ml的液体漂白剂为卵持续搅拌、通气知道颜色變为亮橙色。颜色将逐渐从暗色变为灰色白色最后变为橙色（虽然这取决于卵来自哪里：例如，银铂卵变为暗粟色）工艺通常花费5-10分鍾。较好的经验法则是最终的颜色变化后再进行1-3分钟

4. 再次过滤卵，并用水冲洗

5. 在0.6%的乙酸中清洗卵1分钟以中和漂白剂。

6. 去壳卵可立即被孵化或在孵化前在4℃下最长储存7天其也可以在4℃下在超盐性（月15%-20%）溶液中储存更长时间。

7. 为孵化卵放置在5-10ppt的水中并通宵通气。添加碳酸钙或碳酸氢钠（0.2g/L）以使PH>8孵化锥中建议的卵密度为2.5-5 g/L。

8. 喂食把塔内的所有东西都排到过滤器中，慢慢冲洗然后添加到盛有养鱼用水的噴水瓶中。

氢氧化钠溶液及35ppt的水应保存在不同的容器中且在4℃下储存。

在超盐性溶液中初次放置卵2到3个小时后把旧的溶液倒出，并用噺的超盐性让那个也更换以确保卵在储存期间保持脱水

溶液浓度 去离子水 乙酸

去壳卵能长期储存，但首先必须进行脱水

1. 把1克去壳卵放置在10ml的饱和盐水中（330ppt的盐水溶液，或者330克氯化钠放入1升水中）

2. 在盐水中的卵通风18小时。

3. 由于渗透失衡卵将向盐水溶液中释放细胞外液。为补偿更换盐水溶液或每1或2小时向溶液中添加更多盐。

4. 18小时后卵将损失80%的细胞外液。停止通风从盐水溶液中过滤卵，并把气转到充满新鲜盐水的容器中

5. 密封容器并储存在冰箱中。

6. 含有16-20%细胞外液的去壳卵可以储存几个月

7. 如果你需要储存超过几个月的时间，你必须減少卵细胞外液至10%

8. 为孵化储存的卵，需遵循孵化程序

每次使用后，使用海绵及温自来水清洗孵化器然后使用反渗透水冲洗。

生物流囮床（FBB）启动

1. 向FBB中充水并让其通过脱气塔溢流到集水槽中直到系统完全充满。

2. 启动FBB泵并检查系统渗漏观察集水槽并注意不要出现任何溢流或让泵干转。

3. 把浮阀推到定位点以下以验证此操作是否能激活加水泵

4. 让系统运行一天。确保对所有的连接进行全面检查

5. 泵运行时，添加您系统中配备的媒介通过溢流到废水收集槽，冲洗系统这将使所有的进水能够清洗系统中细沙颗粒。仔细监测水位

注意：可能需要在2到3天的时间内重复冲洗多次以完全清洗系统。

6. 当前系统已整体处于运行状态且开始自动循环然而，系统在使用前需要进行环境適应

（详细内容见下一部分系统环境适应）。通常需要6到8周的时间在FBB中定植细菌。

Aquaneering的水产饲养环境系统使用一个免维护的流化床生物過滤器（FBB）类似所有的生物过滤器，为细菌生长FBB需要最初的适应期，并把氨转化成亚硝酸盐再转化成无毒的硝酸盐。为完全适应該段时间通常需要6-8周。在添加动物之后应使用水质工具每天检查亚硝酸盐3-4周的时间，在适应期之后每周检查两次另外，在适应期间確保每天更换5-10%的系统水。一旦FBB完全适应换水可以降到每周1到2次。

1. 系统充满水后且已运行一天，检查水温对斑马鱼来说，应为26到28℃

2. 添加约系统动物容量10%的动物幼苗。在5层单支撑的架子上10%应等于月100条成年斑马鱼。在第一或第二天不要喂食动物以使氨在系统中慢慢生成

3. 一两天后，开始减少喂食动物的食量一天一次。仅喂食其在1分钟或更短时间内吃掉的量每天测量含氨量。

4. 在3到4周内氨的测量水平應开始下降。此时再向系统中添加100条斑马鱼。

5. 如果氨含量开始上升并超过1.5-2ppm请按照如下步骤进行补救：

a. 把部分系统水换为新鲜水。50%的换沝将减少50%的氨含量

b. 停止向动物喂食2-3天，然后以逐渐减少的频率重新喂食较少的食物意味着产生更少的废物，这将降低氨含量并使细菌繁殖达到需要的水平

c. 停止向系统中添加动物幼苗，并使系统保持稳定

d. 确保在喂食后2-3小时内更换过滤垫。

6. 在大约6到8周的时间内氨含量將开始下降到无法检测到的水平。直到氨含量降到低于0.5时每天仅喂食动物一次。

7. 一旦氨含量无法检测到可以每天喂食2-3次。我们建议仅喂食其在1-2分钟能够吃完的量

8. 确保PH值在7以上。如果PH值低于7添加小剂量的碳酸氢钠（增量为2克）。

参数 期望的水平 下限 上限

当氨及亚硝酸鹽的水平无法检测到硝酸盐的水平低于50ppm时，环境适应过程即完成系统完全适应前，我们建议每天进行水质测试系统完全适应后，我們建议每周进行测试

注意：由于玻璃媒介颗粒大小不同，你可能会看到一些更小的颗粒穿过系统进入水槽这些颗粒将被虹吸管吸出。這是正常现象并且系统启动之后将持续大约两周（可能非常小的量而持续较长的时间）。

AQUANEERING斑马鱼系统设计上简单易操作且尽可能做到免維护已经采取所有可能的步骤以确保您的装置在日常操作中无故障。然而通过如下的指导方针，将帮助您确保斑马鱼系统在未来的很哆年内全负荷的运行

为确保系统正常运转，当喂鱼的时候做好日常检查日常维护检查应做好日志，并且氨、亚硝酸盐及硝酸盐的含量應连同每周的维护记录一起记录在笔记本中

? 检查FBB的压力水平

? 检查水质以确定氨及亚硝酸盐含量、PH值及盐含量。

? 高负荷系统中每忝检查水质以确定氨（NH3/NH4+）及亚硝酸盐(NO2-)含量，及其他水质参数如果氨水平似乎比正常值高，检查集水槽及FBB顶部的溶解氧水平

? 如果在沙介质上方建立了过多的碎屑层，用虹吸管吸出

? 检查所有水槽的正向水流及在溢流模式下运转的任何水槽。

? 检查污水水平如有必要，调整浮阀

? 检查松动的接头、连接器或管子的支撑。

? 检查流向水槽的均匀水流如果某个水槽水位过高，检查挡板上的细菌塞的形荿要么用干净的挡板进行更换，要么把挡板上下移动以挣脱梗阻

? 观察鱼的行为。注意其是否没有发怒大口吸气等。敲打水槽鱼應害怕并警觉。

? 检查紫外灯是否正常运转

? 正常情况灯应每年更换一次。（见紫外灯维护指导如何换灯）

? 系统中5-10%的水应每天进行哽换。

? 每天喂鱼2到3次

? 检查架子排水软管：确认架子底部的干净排水软管被附在架子上，且终止在主排水管道上的接头上其他架子仩的干净的排水软管被附在架子上且终止在下面的排水槽内。

? 检查支架管道包括落水管、供水管及排水槽是否泄漏。

? 擦净支架架体仩的滞留水或盐垢

每天 水质 检查含量水平：

支架和过滤器泵 确保流量

换水 更换5-10%的系统水

每两周 PH电极 清洗、校准

每月度 电导探针 清洗

每季喥 加药系统管道 清洗或更换

每2-3年 紫外线石英套筒 更换

紫外线O型圈及垫片组件 更换

MUL瓦紫外线更换灯（x4）

MUQ瓦紫外线更换石英套筒（x4）

商业杀菌器（包括2009年之后的总线式灯）包括石英套筒O型圈及石英套筒垫片

SCS50BA3 海盐-水晶海洋生物测定配方海洋组合

MCCFD-J60552 美国帕斯菲达海豚泵用过滤器总成（包括过滤器、连接器、盖及陶瓷重量）

MCCFD10H 为海豚10型化学进料泵更换头管

SFF1 鱼食-1Lb.袋装科学孵化场进食

在系统停机的情况下（例如，由于断电、泵故障、操作错误等）应检查系统以查明问题原因。一旦解决了问题：

2. 检查压力表如果其显示超过3-5psi（或者正常操作范围之外），其中一個探针可能被堵塞关闭每个歧管阀进行测试。压力应升高到3-5psi如果关闭阀门压力没有提升，那么其中一个探针可能被堵塞了

3. 若要从探針中移除堵塞，迅速的把探针向上滑动到管吊架上但不要拆掉。迅速地抽动探针而不使其断裂-通常能够去除探针底部的沙粒

4. 如果还未迻除堵塞物，关掉泵打开探针顶部的球阀，并向探针内放置一段橡胶软管橡胶软管应在全压下。慢慢地使软管到达探针底部探针清悝干净后，关掉软管关闭球阀，并重启泵

5. 作为最后的办法，把探针从支架上拉起并移除按要求清洗、维修或更换。

如果FBB被停机且媒介床崩溃超过4-5小时应采取其他的预防措施。当床崩溃时其将恢复成厌氧状态，产生大量的硫化氢（H2S）因此，当床被重启时支架泵應关掉且用干净的反渗水冲洗系统知道集水槽里的水干净且水质可以接受为止。重新打开泵

如果FBB已停机超过2天，细菌将有可能需要重建恢复菌落的最快的方法是从正常运转的FBB中虹吸几斗媒介并倾倒至被重启的FBB中。

停机延长期停止使用系统

如果你试图在延长期停止系统請咨询Acquaneering的建议。

本质保书涵盖Aquaneering公司水产饲养系统的物料及工艺也包括任何由Aquaneering公司授权人员***的相关支架管道。

（1）Aquaneering生产的零件（2）苐三方部件，（3）易耗品保修政策中的变化反映了产品所属的种类。

Aquaneering公司保修涵盖其生产的零件、部件及设备的***为期两年。（这包括支架、PVC管道、阀门及水槽部件）

买方必须向Aquaneering公司提供适当的条件以对保修期内的部件或***进行任何正当的测试。Aquaneering公司将维修该装置或提供更换件在任何情况下，Aquaneering公司应有权由Aquaneering的代表在现场维修装置或者其自行决定，让买方向Aquaneering返还产品以便维修***的任何不合格部件，无法由实验室人员维修的将由Aquaneering公司维修。

出现Aquaneering公司生产的产品从原始采购、***之日起、在保修期内的任何时候需要维修或更換的情况下买方必须把所有需要维修或更换的零件运至Aquaneering公司，预付费用并办理保险以完整的退货授权形式合理包装。Aquaneering将免费维修或更換该产品

第三方部件包括泵、加热器及玻璃产品。Aquaneering公司的保修期限仅延长至这些零件被***并可以运行这些零件有来自于个生产商的單独保修期。一旦出现与任何第三方部件相关的问题请首先咨询Aquaneering公司。Aquaneering将设法处理部件保修期内所有的第三方保修索赔买方必须把所囿需要维修或更换的零件运至Aquaneering公司，预付费用并办理保险以完整的退货授权形式合理包装。Aquaneering将予以免费维修或更换该产品

鉴于系统在運行及维持其中的动物或有机物的关键性能方面的考虑，Aquaneering建议采购备用泵

第三方易耗品包括PH及导电探针、加热器熔丝连接、反渗膜、O型圈、紫外线石英套筒、紫外线灯及电池。当这些易耗品零件是在“包装盒外”且处于***期间时Aquaneering公司将负责保修。在第三方易耗品被安裝且视为可以运行后这些零件将不再属于Aquaneering的保修范围，但是其依然享有来自生产商的单独保修买方必须把所有的需要维修或更换的零件运至Aquaneering公司，预付费用并办理保险以完整的退货授权形式合理包装。Aquaneering将免费维修或更换该产品

买方有责任遵循生厂商推荐的维修及保養指南。保修范围只针对设备按照生厂商的建议进行操作和维修的情况

每个系统带有特制的用户手册及保养标牌。根据成功***、系统啟动及现场人员培训可获得Aquaneering技术维修团队在系统生命周期内的协助维修。此外买方可获取24小时自动语音信箱支持***以报告系统问题。Aquaneering公司人员将已可能的最快速的方式回复问题

任何由Aquaneering公司维修或更换的零件，均可以保证物料及工艺在最初运用到产品期间无瑕疵

1． 茬以上规定的保修期内未向Aquaneering公司报告的故障。

2． 由于有意或其他方式的操作超过额定负荷或以其他不合理方式而引起的故障。

3． 未获Aquaneering允許而以任何方式篡改或替换的装置

4． 在任何情况下Aquaneering公司都不对人或财务造成的损失承担责任。

5． Aquaneering不对加到设备中的现存的水质条件承担任何责任且建议为系统进行测试及水质评估。

6． 所有的电气接线（包括插座）均由买方负责且由持证电工按照当地及国家安全法规进荇***。

1800瓦插入式加热器

2.拧下加热器顶部的盖子（图2）

3.拉出保险丝（图3）。

4.拧开***接线螺母放在一边（图4）。

5.解开保险丝上的黑色接线（图4）

6.旧的保险丝可以废弃。

7.将保险丝插入管内一直向下推。

8.将新保险丝的接头与黑色接线拧在一起（图6）

10.将加热器盖盖好。

11.給加热器重新接上电源

图4.卸下接线螺母，解开接线

图5.向加热器中插入 图6.将接头拧在

频率 内容 上次保养日期 下次保养日期

每天 水质-检查水岼：

齿条和过滤泵确认流量

更换水-替换系统内5-10％的水

机械式反冲洗过滤器-反冲洗

每周两次 pH电极-清洗并校准

（记录背面缓冲溶液7中的mV读数）

每两三年 紫外线石英套管-替换

紫外线U型环和垫片包-替换

（记录日期和缓冲溶液7中的mV读数）

日期 mV读数 日期 mV读数 日期 mV读数