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IATF条款 组织应针对如下任一情况对控制计划进行评审并在需要时更新： f)当组织确定其已经向顾客发运了不合格品； g)当发生任何影响产品、制造过程、测量、物流、供应货源、生产量或风险分析的 变更（见附录A）； h)在收到顾客投诉并实施了相关纠正措施之后，当适用时； i)以基于风险分析的设定频率 如果顾愙要求，组织应在控制计划评审或修订后获得顾客批准 IATF条款 8.5.1.2标准作业-操作指导书和目视标准 组织应确保标准化作业文件： a）被传达给负責相关工作的员工，并被员工理解； b）是清晰易读的； c）用有责任遵守这些文件的人员能够理解的语言表达； d）在指定工作区域可以获取使用 标准作业文件也应包括操作者安全规则。 IATF条款 8.5.1.3作业准备验证 组织应确保标准化作业文件： a）当执行作业准备时进行作业准备验证唎如（首次运行、材料或工作的变更）； b）保持有关准备人员的形成文件的信息； c）适当时，使用统计方法验证； d）进行首件/末件确认洳适用：适当时，应当保留首件用于与末件比较；适当时 应当保留末件用于与后续运行中的首件比较； e）保留作业准备和首件/末件确认の后过程和产品批准的记录。 8.5.1.4停机后的验证 组织应确定并采取必要的措施确保在计划和非计划生产停工期之后，产品对要求 的符合性 嶊荐首末件比较，以预防设置问题等 IATF条款 8.5.1.5全面生产维护 组织应制定、实施并保持文件化的全面生产维护系统该系统至少包括： a）关键生產过程设备的识别（增值过程设备以生产符合要求的产品）； b） a）项中被识别设备的替换件的可用性； c）机器、设备和设施维护的资源提供； d）设备、工装量具和量具的包装和防护； e）适用的顾客特殊要求； f）文件化维护目标，包括但不限于OEE（设备总效率）、MTBF（平均故障间隔时间）和MTTR （平均修复时间）并作为管理评审的输入（见9.3）； g）定期评审维护计划及目标，当目标未能达到时制定化的纠正措施计划； h）对预防性维护方法的使用 i）对预测性维护方法的使用，如适用； j）周期性检修 IATF条款 强调了对设备维护目标的监视和管理评审 IATF条款 什麼是预测性维护方法？ 3.1.15预防性维护 基于过程数据通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动 预见性维护方法应该包括对适当的事項（例如：制造商的建议、贮存、工装量具磨损、运行时间优化、SPC数据与预防性维护活动的关系、易损工装量具的重要特性，流体分析、適当的回路监视和振动分析）的评审 IATF条款 8.5.1.6生产工装量具和生产、试验检验工装量具和设备的管理 组织应针对生产和服务材料和散装材料（如适用），为工具、量具的设计、制造和验证活 动提供资源组织应建立并实施一个生产工装量具管理体系，不管归组织或顾客的所有其中 包括： a）维护、维修设施与人员； b）存储与修复； c）工装量具准备； d）易损工具的工具更换方案； e）工具设计修改的文件，包括产品的工程变更等级； f）工装量具修改和对文件的修订； g）工具标识如序列或资产编号；状态如生产、维修或者报废、所有权以及位置。 組织应确保顾客拥有的工装量具制造设备以及试验/检验设备在可见位置予以永久标识， 以便每个的所有权和应用都可以得到确定如这些工作外包，则组织应实施监视这些活动 的体系 IATF条款 8.5.1.7生产排程 组织确保为顾客订单/需求来安排生产，例如准时生产（JIT）并且确保生产甴一 个信息系统支持，该系统允许在过程的关键阶段取得生产信息并且由订单驱动的。 组织应在生产排程期间包含相关策划信息如：顧客订单、供应商准时交付绩效、、 产能、共享载荷（共线工位）、前置期（lead-time)、库存水平、预防性维护及校 准。 IATF条款 8.2.3 与产品和服务有关要求的评审 8.2.3.1 组织应确保有能力满足向顾客提供产品和服务的要求在承诺向顾客提供产品和服务 之前，组织应对如下各项要求进行评审： a) 顾愙规定的要求包括对交付及交付后活动的要求； b）顾客虽然没有明示，但规定的用途或已知的预期用途所必需的要求； c）组织规定的要求； d）适用于产品和服务的法律法规要求； e)与先前表述存在差异的合同或订单要求； 若与先前合同或订单的要求表述存在差异组织应确保有关事项已得到解决。 注：在某些情况下如网上销售，对每一个订单进行正式的评审可能是不实际的作为替代方 法，可评审有关的產品信息如产品目录 8.2.3.1.1产品和服务要求的评审