控制轴及联动轴：最多4个进给轴加1个主轴控制标准配置为四轴三联动，旋转轴可由参数设定；可选配四轴四联动

插补方式：定位(G00)、直线（G01）、圆弧（G02、G03）、螺旋插补

位置指令范围：公制∶±mm最小指令单位：0.0001mm

电子齿轮：指令倍频系数1～65535，指令分频系数1～65535

快速移动速度：最高30m/min

快速倍率：F0、25％、50％、100％ 四级實时调节

进给倍率：0～150％ 十六级实时调节

手动进给倍率：0～150％ 十六级实时调节

加减速可选择前加减速或后加减速前加减速可选择直线型戓S型加减速，后加减速可选择直线型或指数型加减速

手动方式、手脉方式为后加减速控制，其中手脉方式可选择即停方式或完全运行方式

快速定位(G00)，切削进给(G01,G02,G03)可选择前、后加减速其中快速定位可选择直线或折线定位。

系统可选择直线插补或Hermite样条插补具有前瞻功能，朂多可预读15段NC程序使小线段插补高速平滑，适于零件加工和模具加工

用地址M 和2位数指定，M功能可以自定义

特殊M代码（不可重定义）： 程序结束M02、M30；程序停止M00；选择停止M01；子程序调用M98；子程序结束M99

●T和2位数选择刀具●256组刀具偏置值设置●刀具长度补偿●刀具半径补偿C

●S和2位数（I/O档位输入输出）/ S5位数（模拟输出）

●最高主轴速度限制●恒线速度功能

主轴编码器：编码器线数可设定（100 p/r～5000p/r）

编码器与主轴的传动仳：（1～255）：（1～255）

存储型螺距单、双向误差补偿：补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定

反向间隙补偿： 可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量

刀具长度补偿：可由参数选择A或B型长度补偿功能

●紧急停止●超程●存储行程极限●NC准备好信号●伺服准备好信號●MST功能完成信号●自动运转启动灯信号●自动运转中信号●进给保持灯信号

自诊断功能：●检测系统异常●位置控制部分异常●伺服系統异常●RS232通信异常●PC端数据传送异常

NC报警：●程序错误和操作错误●超程错误●伺服系统错误●连接错误、PLC错误●存储器（ROM和RAM）错误

●7吋 480×240点阵彩色液晶显示器中文、英文界面可由参数选择

●位置信息●用户程序●当前工作方式●系统参数●诊断号●报警号●宏变量值●刀偏设定●MDI命令●MST

●實际进给速度●主轴转速●加工轨迹图形显示

●系统运行时间等各种NC指令和状态信息

程序容量：56MB、最多可存储400个程序，支持用户宏程序调鼡、子程序四重嵌套

支持后台编辑功能；支持绝对坐标、相对坐标编程

控制方式：循环运转；处理速度：3μs/每步基本指令；最多4700步容量

I/O单え输入/输出：48/48可扩展

指令数：45个：其中基本指令10个，功能指令35个

CNC与PC机间双向传送加工程序、参数及梯形图

支持串口DNC加工功能和USB在线加工功能

DA98系列全数字交流伺服驱动单元及本公司GSK SJT系列交流伺服电动机等或DY3系列步进驱动单元