ZCS系列混凝土喷射机是利用压缩空氣将按一定配比的混凝土拌和料或类似有颗粒松散物料通过管道输送并在端口处控制加水混合后高速喷射到受喷面上凝结硬化...

类别：新闻中心 时间： 浏览量： ①检查锚杆***是否符合设计要求发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物将喷浆机安设在顶帮围岩稳定安全地点，距离道轨間隙不能小于0.5m接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯接头要严密，不得漏风严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查噴浆机是否完好并送电空载试运转，紧固好磨擦板不得出现漏风现象。
④喷射前必须用高压风水冲洗岩面在巷道拱顶和两帮应安设噴厚标志。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品
①利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。
②检查骨料含水率是否合格
③按設计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀
④检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团松开手似散非散，吹无烟
⑤速凝剂按水泥含量的2.5-4%在喷浆机上料口均匀加入。
3、喷浆机喷射作业操作流程
喷射作业开始前应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料回弹率不超过10%。
①开水开风调整水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4
②喷射手操作喷头，洎上而下冲洗岩面
③PZ型喷浆机送电，开喷浆机拌料机上料喷浆。
④根据上料情况再次调整风水量保证喷面无干斑，无流淌粘着力強，回弹料少
⑤喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
⑥喷射时喷头尽可能垂直受喷面夹角不得小于70度。
⑦喷射时喷头運行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm, 一圆压半圆的方法均匀缓慢移动
⑧PZ系列喷浆机一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面
⑨应配两人，一人持喷头喷射一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量