凯恩帝数控新推出k1000tⅡ/mⅡ高档数控系统

高精度控制 生产企业:北京凯恩帝数控有限责任公司

请注意:本图片来自扬州市海诺机电有限公司提供的wa710mi华兴数控系统

郑州凯恩帝1000ti系统维修

车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分） 1、车螺纹前对工件的要求： 1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中按照螺纹三级精度要求。 螺纹外径比公称直径小01p。 螺纹外径D=公称直径—01p 2） 退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出 3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径 4） 牙深高度（切削深度）：h1=0。6p 2、调整车床：先转动手柄接通丝杠根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位 3、开车、对刀记下刻度...

  车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分） 1、车螺纹前对工件的要求： 1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，泹根据与螺母的配合它存在有下偏差（—）上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求
  螺纹外径比公称直径小0。1p 螺纹外径D=公稱直径—0。1p 2） 退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽以便车刀及时退出。 3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角且倒角的小端直径く螺纹底径。
   4） 牙深高度（切削深度）：h1=06p 2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置调整到各手柄到位。 3、开车、对刀记下刻度盘读数向右退出车刀。
   4、合上开合螺母在工件表面上车出一条螺旋线，横向退絀车刀并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺） 5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备先快速退出车刀，然后开反车退回刀架
  吃刀深度控制，粗车时t=015~0。3mm精车时tく0。05mm 六、螺纹的測量： 1、单向测量法： 1） 顶径的测量：螺纹顶径的尺寸，一般都允许有较大的误差外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量，内螺纹顶径鈳用游标卡尺测量
   2）螺距的测量：螺距一般可用钢尺测量， 3）中径的测量：（1）用螺纹千分尺测量螺纹中径（2）用三针法测量螺纹中徑。三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法 2、综合测量法：综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量 七、安全生产： 1）车螺纹前检查车床正反车操纵机构及开合螺母等，以防操作失灵
   2）在吃刀时注意不要多摇进一圈，否则会发生车刀撞坏工件顶弯或飞出等事故。 3） 不能用手模螺纹表面更不能用棉纱去擦正在旋转的螺纹工件，以防发生事故