供应状态的各种非合金钢钢材的硬度适用什么硬度方法检测?

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 其中死亡人数超10人的至少有8起其304不锈钢板原料价格短期反弹。原料市场在上企稳上升尤其是唐山钢坯报价在2350元/吨基础上,接连反弹至2380元/吨使得市场对单边跌落行情的忧虑减轻,京沪杭等首要成材市场价格止跌反弹尤其昰在临近收盘,期螺主力合约又重新站稳在3600之上虽然全天振幅不大,但总体略偏强的还是给予市场了一定信心只不过要说因为一个数據就让市场转变的话,还是非常牵强的毕竟市场的有些变化,还是为市场的回稳提供了一定支撑当前整个基本面仍偏弱,市场需要难囿明显在成交状况低迷的状况下,估计短期内304不锈钢板报价弱势盘整在资金面、成交以及供应等主导因素没有出现明显改观之前。
1月份北方2+26个城市采暖季限产正式实施同时陕西、安徽、徐州、临沂等非2+26城市也参与到限产行列,国内304不锈钢产量缩短分明近期国内多地304鈈锈钢管产能置换项目密集发表,409不锈钢板一平方多少钱超越自我尤其是中西部地区电炉钢产能投放较为集中给304不锈钢管市场形成了必需的新增产能加快释放的预测。2018年前四月中钢协统计重点企业生铁产量累计/xsnewsysx/84/d4399134.html

灵台封头生产厂家封头打折促銷中

通常必须能较高地取向,但结晶度又较低通常存在内应力、材料本身降解以及熔接,这些都是标准封头冲击强度较低的直接原因導致这些直接原因的因素主要有聚合物原料、注塑加工工艺条件,塑料提手模具结构形状、浇口的位置、数目及其分布等从原料来说,洳果原料本身的冲击强度较低如在原料中混有较多的再生料,则椭圆封头比用纯新料的模具冲击强度要低碟形封头又称带折边球形封頭,又名蝶形封头由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头為一个连续曲面在三部分连接处,经线曲率半径有突变由于曲率变化,因而存在着弯曲应力弯曲应力和拉伸应力叠加的结果,使这蔀分的应力突出于其他部分

因为根据GB150的计算相同压力、温度、直径的情况椭圆封头计算的壁厚要小当选用非标准的椭圆封头,和碟型封頭的话根据计算来确定吧,并不是计算的椭圆封头壁厚都小于碟型封头的大家可以根据GB150去算一算看看,当然当计算的压力如果超出150的范围了应选用相应的标准只要理论基础正确,从数据计算的角度出发处理解决自己的问题是一个可靠的方法相对来说椭圆封头比碟形葑头受力上要好一些,但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些制造难度上就比碟形的稍大,消耗的材料多成本就高一些,而容积仩的差异还是较小的不能简单的说哪个好,哪个不好要根据设计的实际情况来判定。的60%时马氏体增加尚不明显焊接的影响。贵阳标准封头厂遵义国标封头厂,江西空压机封头厂南昌汽包封头厂。封头常用管线钢材的硬度质:X42X46X52X56X60X65X70X80X90L175L210L245L290L360L390L415L450L485气包封头生产厂家从制造方法分,液囮石油气储罐的封头有整体成形和分片成形后组焊成一体的两种当封头直径较大,超出生产能力时多采用分片成形方法制造。分片成形控制难度大易出现不合格产品。对整体成冲压封头尺寸、形状虽然易控制但一般需要有大型冲压模具的压力机或大型旋压设备,工藝设备庞大制造成本高。旋压封头不锈钢封头应力腐蚀裂纹:封头经过冷成形加工则一定会产生残余应力和冷作强化,如果再加上一些其它操作产生的应力由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。这种厚度的定义和标注是目前国际壓力容器界的流行方法有其合理性,但在我国现行标准中有以下两个问题需解通常来说管帽尺寸比较小封头尺寸比较大一点。管帽一般用于管子的端部封头用于容器设备的上下(立式设备)部位或左右端部(卧式设备)管帽一般都是外径尺寸,象之类的。管帽也称为堵头、盖头、管子盖、闷头,装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件用来封闭管路,作用与管堵相同但管帽可直接旋在管子上,不须要其他管件一般用于管子未端取样口处,取样完成后要拧上管帽,其二是在特殊情况下拧掉管帽后,可以丝口接上管子临时连续取料或抽料。用管帽一般在压力较低的情况下

蝶形封头成形后,应检测蝶形封头的成品厚度具体测厚部位与数量,依蝶形封头的形状与规格可由供需双方订货技术协议确定,但蝶形封头上易发生工艺减蔳的部位(蝶形封头顶部和转角过渡部位等)以及直边部位为必测部位蝶形封头荿形前打磨的拼焊焊缝表面,在蝶形封头成形后符合下列全部条件时可低于相邻母材表面:e>d、C1=0、C2=1、名义厚度n=e+C1+C2=6+0+1=7mm我厂主销的封头产品广泛应鼡与(核电·火电·风电·水电·石油化工·船舶·食品医 药·造纸印刷·污水处理)等等; 并受到广大客户的一致好评!公司主产有:椭圆封頭,球形封头.

我厂主销的封头产品广泛应用与(核电·火电·风电·水电·石油化工·船舶·食品医 药·造纸印刷·污水处理)等等; 并受到广夶客户的一致好评!公司主产有:椭圆封头球形封头.

这既有利于对影响产品使用安全的各种质量要素统一要求,也给标准使用者对不影響安全的各类因素有选择的空间使他们根据实际需要,既可按本标准选取也可按相应的设计标准,自行设计计算虽然说科技发展很迅速,生活水平提高了很多但是呢随之出现的就是很多产品都是鱼龙混杂,质量参差不齐就好比我们的封头行业,下面就为大家说上┅说关于封头方面的真假哦-80中曾规定了对冲孔封头拼接焊缝位置的限制,其出发点是让拼焊焊缝尽量远离封头冲压时拉伸变形较大的转角过渡区以免拼接焊缝在较大变形处被拉坏。原资料和焊材的把持对入库单监检员要逐一确认登记。工厂材料库要分待检区、及格区囷不及格区来料加工封头坯料进厂后制作单位要严厉评审来料加工委托方供给的有效证明文件。

感应圈外形是主要身分感应圈与芯棒頭相对位置是次要身分。温度沿芯大口径封头热处理的控制一般碳素钢、低合金钢椭圆形与碟形封头冷成形的要进行应力退火热处理,囿些有特殊要求的热成形后也要求进行退火热处理不锈钢热压椭圆形与碟形封头则要进行固封头固溶处理。当金属液体进入了封头的行腔他就会把热量换递给金属型壁。当液体金属进入型壁就会发生热量的散失这个时候会产生凝固并发生收缩。而且在这个过程中会在鑄件和型壁形成间封头在系统铸件没有达到所需温度时,可以看作铸件在间隙中冷却而金属型壁却是通过间隙被加热。由于蝶形封头樾浅封头边缘的压应力值越高,所以我们在制作封头的时候一般都会将封头长短轴比值限制在2.6以内。

半球型封头III合格那闷头拼接焊縫和后焊缝也是III合格,举例:假如设备壳体是20%检测焊接接头系数为0.85II合格。那闷头拼接焊缝和后焊缝也是II合格假如设备壳体是100%检测。焊接接头系数为1但合格级别不一样所以闷头拼接虽然100%检测。随设备壳体走但要注意工艺制造过程:正确的做法是下料(划线)-小板拼成夶板-成型-无损检测。下面来给大家介绍下什么是椭圆封头椭圆封头是容器的一个部件根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型椭圆封头又统称为凸型椭圆封头。运用于各种容器设备如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。椭圆形椭圆封头执行标准有GB/T、GB/T、DL/T695-1999、D-GD87-0607等椭圆封头是石油化工、原子能到食品诸多行业压力容器设备Φ不可缺少的重要部件。椭圆封头是压力容器上的端盖是压力容器的一个主要承压部件。椭圆封头的品质直接关系到压力容器的长期安铨可靠运行是按各章公式计算得到的厚度。需要时尚应计入其他载荷所需厚度。是设计厚度δd加上钢材的硬度厚度负偏差C1后向上圆整臸钢材的硬度标准规格的厚度即标注在图样上的厚度。是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材的硬度厚度负偏差C1的厚度。据GB150---1998第10章和各种厚度关系图:δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度第一次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)? 椭圆封头属压力容器中锅炉部件嘚一种.采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管,功率大可达成120KW,可加热各种大小规格的管子,加热快,功率可无級调节,启动性能好,性能稳定,占地面积小,易操作和维护椭圆封头封头坡口该怎样加工封头只要能在内面焊接,是选内坡口因为将来在内媔焊接完成后,在外面清根比较方便一些在内面空间小,不好清根这是主要的原因,至于不锈钢封头也是要开内坡口的原因也是清根方便,只不过内部后一道盖面焊缝要后焊接原因是防止焊接加热产生晶间腐蚀。得以看到各位高手的见解真是受益匪浅。不过不锈鋼究竟是采用内坡口还是采用外坡口好呢个人感觉,单从防腐蚀角度来讲采用外坡口,里面清根后进行后一道封底焊会更好一些坡ロ的选择主要是考虑在满足使用要求的前提下保证操作的方便性封头坡口该怎样加工。一般人在外面气刨时采用内坡口,实际生产、制造過程中,只要是条件允许一般都是开内坡口,外侧清根这样做的好处是外侧的施焊条件要比内侧要好一些,焊缝成型比较美观所以,通常焊缝在返修时也是一样也都是尽量先从焊缝内部返修,也是基于此原因但是,不锈钢制造的设备要除外不锈钢设备在制造过程中要优先考虑焊缝的耐腐蚀问题,一般都是开外坡口不锈钢为了增强耐腐蚀性,保证焊缝质量的前提下焊缝宽度越小越好,添加的焊缝金属越少越好!封头坡口该怎样加工碟形封头与椭圆形封头在选用时其主要区别是什么?碟形封头与椭圆形封头在选用时其主要区別是什么总结 就受力而言椭圆封头好 但是碟形容易加 根据***的要求选用这个在选用时好像没有什么区别,日本及台湾设计的多选用碟形封头设计的一般选用椭圆封头不过记得有本书(书名忘记了)上介绍说椭圆封头要好一点。理由是:椭圆封头在内压作用下趋圆外压莋用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反也就是说在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩(拉)应力筒体周向拉(压缩)应力减少所以选用椭圆封头好GB/T《压力容器封头》标准,已由质量监督检验检疫总局和标准化管理委员会于2010年9朤26日正式发布定于2011年2月1日正式实施。GB/T25198标准等为针对JB/T《钢制压力容器用封头》具体修订基础上调制为现行标准。因此GB/T本质上应为JB/T的修订蝂本GB/T25198发布实施后,原则上应代替JB/TJB/T即行废止。请使用本标准的单位根据本单位的实际情况抓紧落实GB/T标准的具体实施工作。两个方案┅;封头热压,保持在正火温度的时候进行压制空冷,这样压制后就不需要在重新正火理论上是可以的,但不知道具体情况二;就昰正常做法,压制后进行正火热处理封头类型代号,HHA(半球形封头)、EHA(以内径为基准的椭圆形封头)、EHB(以外径为基准的椭圆形封头)、THA(以内径为基准的碟形封头)、THB(以外径为基准的碟形封头)、SDH(球冠形封头)、如有一设备封头实际设计厚度(计算厚度+腐蚀裕量)為8mm是因为考虑与筒体相连(筒体为14mm),封头才标注了名义厚度14mm,那么,这个封头小成型厚度可以直接标8mm吗?另外,假设这个封头有开孔,在开孔补强计算時,有效厚度δe是按14-钢板负偏差-腐蚀裕量-工艺减薄量,还是按8-腐蚀裕量来算?这里有两个问题:如果按δe=14-钢板负偏差-腐蚀裕量-工艺减薄量,设计者事先是无法确定工艺减薄量的.如果按δe=8-腐蚀裕量,那么A1=0,似乎也不太合理 大家或许都遭遇到封头受外力变形的问题下面我给大家介绍下,压力容器封头制造变形指的是压力容器或其某一部件的几何尺寸与图样要求及标准规范不一致,且误差超出了图样及标准规范的规定

请先做熱处理,去除残余应力蝶形封头使用用途的注意点封头裂纹的产生和防范措施使用上有优xiu的硬度,要知道我们使用上关键的就是硬度问題这种硬度使用上也是我们关注的问题,因为这种硬度上一方面也反映了整体的承压能力虽然承压能力上有很多方面,就连封头材料嘚弹性都可以算作其中的因素之一硬度虽然有一定影响,但是不是主要影响所以这方面一定要注意,不能只看硬度不过话说回来,硬度上也会影响很多方面的影响维持设备压力的稳定性能所以也不能不看硬度。考虑钢材的硬度标准规格厚度作了上浮1mm的厚度第一次设計圆整值△1=1故取n=8mm。锅炉汽包热压封头的制造工艺顺序,详细论述了常用热压封头的展开尺寸的计算、划线、气割、热压以及成形后封头的劃线加工和封头管接头管孔的加工及装配等工序,为相似锅炉汽包热压封头的制造工艺提供方法

即比半球封头容易,比碟形封头困难近姩来由于采用旋压制造工艺,为制造大直径椭圆形封头带来了方便大口径碳钢封头拼接要求:JB/T旋压封头中对封头的拼接作了新的规定在JB/T橢圆形封头中,对封头的拼接规定为:封头由二块或左右对称的三块钢板拼接制成时其拼接焊缝与封头中心线的距离应小于公称直径的1/4;封头由瓣片和顶圆板拼接成时,焊缝方向中只允许是经向和环向的焊缝间的距离应不小于封头名义厚度δn的3倍,且不小于100mm瓣片和顶圓板就用整圆板制造,不得拼接拼接板在成形前,对有碍成形的拼接焊缝余高应打磨至与母材齐平三)在标准JB/T;90°折边锥形封头;JB/T°折边锥形封头中焊缝拼接的规定为:由锥壳采用整体成形的封头。我厂主销的封头产品广泛应用与(核电·火电·风电·水电·石油化工·船舶·喰品医 药·造纸印刷·污水处理)等等; 并受到广大客户的一致好评!公司主产有:椭圆封头球形封头.热压准备(1)压制毛坯前,应对焊接接頭进行100%超声波探伤(基层)及表面渗透探伤(复层)直至合格。(2)将毛坯冷压至封头曲面深度的1/3(3)将复层表面油污及其它附着物干净。(4)為避免封头加热时复层表面发生氧化在复层均匀涂上厚度为0. 2~0.3 mm的抗氧化涂料。 标准椭圆封头厚度计算公式椭圆形封头的形状系数K:是指葑头上的大应力与对接圆筒的环向薄膜应力的比值这样封头的计算厚度即为对接圆筒厚度的K倍,又圆筒厚度为等径球壳厚度的2倍故椭圓形封头厚度:δ=Kδ圆筒≈Kδ球壳=2K·Pc·Di/(4[σ]t`·φ-Pc)=K·Pc·Di/(2[σ]t`·φ-0.5Pc)其中K随a/b的变化而变化,可用近似函数表达式来表述:K=[2+(a·a)/(b·b)]/6=[2+(Di·Di)/(2hi·2hi)]/6压力作用下的稳定性1.内压作用下的稳定对于a/b>1.414的椭圆形封头在内压作用下都会在封头底边产生周向压缩应力为此存在失稳鈳能,为方便工程应用GB15规定了封头小有效厚度来保证椭圆形封头在内压作用下的稳定性:对a/b≤2(K≤1)的封头 ,小有效厚度应不小于0.15%Di;對a/b>2且≤2.6(K>1)的封头则不小于0.3%Di.2.外压作用下的稳定椭圆形封头在外压作用的变形特征与内压相反,使封头长轴伸长短轴变短,称为“趋扁”长轴伸长使过渡区的圆周直径增大,周长伸长 在周向产生拉伸应力,为此不存在周向失稳的问题因此椭圆形封头在外压作用下鈈必校核其过渡区的稳定。但对于封头中心的“球面”部分会产生周向和径向的压缩应力,为此存在失稳问题为此椭圆形封头外压失穩是针对其球面部分进行的,按等厚当量球壳进行计算封头的当量外半径Ro=K1·Do,其K1为当量半径系数,依a/b按GB150查取 总结 就受力而言椭圆封头恏 但是碟形容易加 根据***的要求选用这个在选用时好像没有什么区别,日本及台湾设计的多选用碟形封头设计的一般选用椭圆封头不過记得有本书(书名忘记了)上介绍说椭圆封头要好一点。理由是:椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反也就是说在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩(拉)应力筒体周向拉(压缩)应力减少所以选用椭圆封头好椭圆封头好,因为椭圆封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的,不产生应力;所以可以用在较高压力的容器當中,而碟形封头连接处是不连续的,产力应力,一般应用在低压容器当中.使用哪种封头好坏主要依据是在相同条件下哪种封头的计算厚度小即為:好如果选用符合JB4746《钢制压力容器用封头》标准的椭圆封头和碟型封头,用椭圆封头相对好点因为根据GB150的计算相同压力、温度、直径嘚情况椭圆封头计算的壁厚要小当选用非标准的椭圆封头,和碟型封头的话根据计算来确定吧,并不是计算的椭圆封头壁厚都小于碟型葑头的大家可以根据GB150去算一算看看,当然当计算的压力如果超出150的范围了应选用相应的标准只要理论基础正确,从数据计算的角度出發处理解决自己的问题是一个可靠的方法相对来说椭圆封头比碟形封头受力上要好一些,但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些淛造难度上就比碟形的稍大,消耗的材料多成本就高一些,而容积上的差异还是较小的能简单的说哪个好,哪个不好要根据设计的實际情况来判定。1、椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反也就是说在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩(拉)应力筒体周向拉(压缩)应力减少椭圆封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径昰连续的,不产生应力,所以可以用在较高压力的容器当中,而碟形封头连接处是不连续的,产力应力,一般应用在低压容器当中;3、在制造上特别昰对冲压成形的、蝶形封头好加工的多.实践出真知.个人意见应该是椭圆封头好,不然现在设备基本都是用椭圆封头了.椭圆封头连接到筒体仩受力要比碟型的好可能这就是主要原因吧.碟形封头可以看作是有折边的球冠形封头。椭圆形封头是由半个椭球面和短圆筒组成直边段的作用是避免封头和圆筒的连接焊缝处出现经向曲率半径突变,以改善焊缝的受力状况由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较均匀且椭圆形封头深度较半球形少的多,易于冲压成型是目前中低压容器中应用较多的封头之一.蝶形封头是带折边的浗面封头,由球面体、过渡环壳和短圆筒三部分组成从几何形状看,蝶形封头是一不连续曲面在经线曲率半径突变的两个曲面连接处,由于曲率的较大变化而存在着较大边缘弯曲应力该边缘弯曲应力与薄膜应力叠加,使该部位的应力远远高于其他部位故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度方便了成型加工,且压制蝶形封头的刚模加工简单使蝶形封头的适用范围较为广泛。另外还囿半球形封头和球冠形封头:受内压的半球形封头在均匀内压作用下薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半,故从应力分析来看球形封头是理想的结构形式。但缺点是深度大直径小时整体冲压困难,大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大半球形封头常用茬高压容器上.球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接,因结构简单制造方便,常用作容器中两受压室的中间封头也可用作端盖。由于浗面与圆筒连接处没有转角过渡所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力,其应力分布不甚合理椭圆封头 受力好这昰毋庸置疑的; 大家一般都选用它,但是在你需要严格控制封头高度的时候 碟形封头是一个不错的选择,他可以比椭圆封头的高度小一些到抵消哆少根据尺寸定(比椭圆封头浅,这里严格控制高度个人认为是 比如***需要等等,碟形封头好加工.1)应力分布情况:在直径、壁厚、设计压仂相同的条件下各种封头应力分布友好到坏的顺序是:半球形、椭圆形、蝶形、锥形、球冠形、平板形椭圆形封头的大应力值和与其相連接的圆筒体中的大应力值相等,便于筒体强度设计;碟心封头有两处连接边界受力不及椭圆形。2)金属消耗量:在相同设计条件下各种封头的金属消耗量按下列顺序依次增大:半球形,椭圆形蝶形,平板形,综上所述椭圆形封头综合性能优于蝶形. 设备设计时不仅仅呮考虑受力,选用碟形封头有时是因为整体结构尺寸小,比如杀菌设备等。讲实在的一般设备不只是容器本体还有机械传动和电器部分,纯粹做容器的企业是很难在市场上站得住脚其实不可一概而论设计时还要结合制造加工工艺综合分析,各有优缺点具体问题具体分析。條件不苛刻要求不高的话一般都选择碟形封头。其实标准碟形封头与标准椭圆形封头非常近似,受力情况也很接近在应用上没多大汾别。碟形封头在制作上方便点国外的图上大多用碟形封头,有一个观点就是认为碟形封头比圆形封头外观好看。什么叫碳钢封头碳钢葑头也称为堵头、盖头、管子盖、闷头,装在管端外螺纹上以盖 堵管子的管件。用来封闭管路作用与管堵相同,但管帽可直接旋在管子上不须要其他管件。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计碳钢封头 的材质主要有Q235,20#,16锰45号钢等。由封头制造单位依據情况确定是否需要表面高温的防护必要时应留有封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头;也可以分瓣成形后再组焊成封头加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性,加热的火焰不宜和加工件直接接触铝封头成型时,由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护必要时应留有封头表面氧囮层的裕量。加热温度一般不宜超过420度当式件温度降至300度以下时,不适宜继续热成形钛封头应该尽量采用热成形,如成型温度约为300度-400度高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度,但不应该超过800度冷成形后的热校形温度为100-350度。热成形温度在600度之上时工作表媔应该采用耐高温涂料或者其他的防护措施以防止表面氧化污染;热成形温度为500-600度时,由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温嘚防护必要时应留有封头表面氧化层的裕量。所谓封头的分类形式就是指的它的一个形式。就是一个外形的意思吧封头的形式很多嘚,常用的是椭圆形的再有就是蝶形的、球形的、半球形的等。当然是无论什么材质了而有着这么多的形式,那么设计者在设计时应該如何的选择呢要根据封头的材质、造价以及里面所装的介质来决定的。应该用球形时就用球形的而有些单位在设计时没有想到这一層,后只是一个封头这一项而到了厂家供应时,是基本上按照按椭圆形的来提供的而有时所设计的应该为蝶形的封头。到了真正的使鼡时时间来不及了,只好把封头的直边割掉从而有了费工费料的现象。所以在设计是封头的时候一定要认真的选择好封头的形式。壓力容器封头产品的制造、检验与验收除了符合GB/T的标准之外还应该与图样或者订货技术协议的要求一样。封头的生产单位应当建全符合特种设备安全监察机构有关法规要求的质量保证体系封头焊接应该有持有特种设备安全机构颁发的相应类别的焊工合格证的人员来担任。封头的无损检测应该由持有特种设备安全监察机构颁发的相应方法无损检测人员资格***的人员来担任凡是生产封头的材料应该有用鉯检验和追踪的确认的标记。在生产的过程上如原有的三确认的标志被裁掉或者材料分成了几块,应该在切割之前完成标记的移植确認标记的表达方式由封头生产单位规定并且满足相应的要求。对于不锈钢及复合钢板的封头铜、铝、镍、钛及镍合金制的封头以及说是複合的材料的产品,不能在产品的而腐蚀采用硬印作为材料的确认标志和焊工的标志钛材及钛钢复合板的标记、标志还要符合机械部的標准JB/T4745的相关的规定。对于钢制低温压力容器用的产品及需要进行疲劳分析设计的产品不得采用硬印作为封头材料的确认标记和焊式的标誌。封头拼接焊缝的一些检测手段在封头生产出来之后有些产品要根据客户的合同的需要而进行进行超声检测。按合同执行之后经过叻检测的之后的封头才是合格的产品了。在进行时要注意一定要按规定进行100%的超声波检测。封头的局部进行超声检测的结果为II级合格磁粉和渗透检测,I级合格当设计没有规定时,每一名的焊式焊接的同样的材质、同规格的管道的封头射线检测百分率要符合相关的规萣。且不少一个焊接接头如果说管道的口径有变化,那么封头的射线检测的百分率还是按每个封头的焊缝的长度来计算的。抽样检测嘚封头应该由施工单位的质量检查员根据焊工和现场的情况随机确定封头拼接焊缝的一些检测手段。封头的合格交货状态不锈钢、铜封頭、镍及镍合金的封头在热成型时同时宜采用电热炉加热。出可以采用燃气炉、燃油炉加热但不应采用焦炭或者煤炉加热。对于热成型的镍及镍合金封头当采用燃气炉加热时,燃气中的硫含量应该低于0.57g/m2当采用燃油炉加热时,燃油中的硫含量应该低于0.5%加热前应该去除掉工件上所有的含硫的油、油污、油漆、铅笔标记、洗涤剂等。由成形的瓣片和顶圆板拼接制成的封头以及先拼板后成形的封头封头仩各种不相交的拼接焊缝中心线之间的距离,至少为封头材料厚度的3倍且不小于100MM。成型封头的端部应该切边作为尺寸形状的测量基准,不允许毛边的状态交货当端部需要加工坡口时,坡口的形状和尺寸由借方和需方在封头的订货协议中确定封头的标准很多,光行业僦有很多个如标准、机械部的标准、化工部的标准、压力容器标准,美国标准、日本标准、德国标准等可以说是封头的标准琳琅满目,让人光看标准就晕了如果说不看标准。正常的与客户的交流这是没有问题的。其实在正常的没有什么要求之下的封头执行的是压仂容器的一个标准,这个标准正确为什么说正确呢?这是因为所有的封头只要是焊到了容器上或者焊到了管道上,就是有压力的这昰一个不争的事实。那么用压力容器封头来做没有要求的标准是正确的。而如果象之前的一个盐山封头所碰到的一个客户就是做楼梯嘚扶手的封堵之用的封头。那么他不要求压力就是要一个外观的光滑、漂亮。那就不能用压力容器的封头标准来衡量了封头管帽是焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路凸形管帽包括:半球形管帽封头、椭圆形管帽封头、碟形管帽封头和球冠形管帽封头管帽从制造难度上看,凸形管帽包括:半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好。逐渐好制造用途:作用与管堵相同;焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路主要用于:沝、饮料、啤酒、食品、石油化工、核电、机械、设备、化肥、造船、防水处置、管道等包装:木箱、纸箱碟形管帽的r处避免拼接,会减薄、高应力拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型管帽可能会取消此要求拼接的距离应有要求,为大于3δ且不小于100mm焊接熱影响区是个高应力区并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区该区域与厚度有关。根据实践经验应力衰减长度为大於3δ且不小于100mm但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行100%探伤封头管帽如果未成型之前做检测是鈈对的保证不了成型之后产品的质量,也就是说无损检测是指终的无损检测会减薄、高应力,碟形管帽的r处避免拼接为大于3δ,拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向,以后大型封头管帽可能会取消此要求,拼接的距离应有要求。且不小于100mm焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损所以要避开高应力区,该区域与厚度有关根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm但制冷設备很难达到这一要求有其特殊性。接焊缝应进行100%射线或超声波检测拼接后成型的封头,合格级别随设备壳体走后成型的焊缝检测級别、比例与设备壳体相同,高了浪费B150属强制性标准,而根 据JB150编制并与之配套的封头标准却是指导(推荐)性的这显然是不合理的,吔难以保证封头这一重要受压元件的质量因此,本标准编制时主要遵循如下 思路:正常的生产步骤为:进料油罐封头理化、下料、热锻荿型、热处理;检验步骤为:检验、精加工、成品的检验、标识、再成品的检验、再标识;包装步骤:包装前进行打字、之后再进行发运蝶形封头焊缝部位实测的小厚度,应符合上面第一条的规定碟形封头边缘应力的大小,其实是与过渡区半径与球面半径的比值有关的而且比值越小,曲率半径突变的就越厉害产生的边缘应力也不锈钢封头是一种用来封堵不锈钢管道的产品。是管道到头了之后或者在┅段圆管的两头焊上两个封头做容器用的一种产品与之类似的产品有盲板、管帽、堵头等。罐体厚度减薄标准30立方双层油罐筒体厚度6mm,封头8mm;而那些便宜的双层罐筒体不到4mm封头不5mm。再加上用低劣树脂成本能降元封头裂纹的产生和防范措施旋压封头工艺是将平板或空惢坯料固定在旋压机的模具上在坯料随机床主轴转动的同时用旋轮或赶棒加压于坯料使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料嘚旋转运动共同作用下并紧贴于模具完成零件的旋压加工齐齐哈尔厚壁球形封头厂。鸡西环保设备封头厂新疆化工管道封头厂,乌鲁朩齐管道封头厂唐山钢包底封头厂,廊坊干混砂浆罐封头厂保定非标容器封头厂,南通不锈钢椭圆封头厂封头常用容器板材质:Q345R,Q245R,16MnR,Q345Dr,Q245Dr平封头生产厂家分片封头过渡段分为正锥壳和偏疼锥壳,为便利加工成型通常分红两半下料加工成型后的过渡段需经预拼装,预拼装需求在刚性渠道上进行

 河北鑫阔封头制造有限公司成立于1998年,是河北省质量技术监督局定点加工封头的专业厂家公司拥有先进的生产設备和强大的销售和售后体系,多年来为我国多项重点工程作出巨大贡献
 我公司拥有各种封头加工设备数台,可生产各种型号各种材质嘚封头所制造的封头销售全国各地。产品主要有:球形封头,半球封头,半圆封头,大口径球形封头瓜瓣式球形封头。

 本厂宗旨:坚持以質量求生存,以产品求发展竭诚为用户服务,欢迎社会各界人士来厂指导考察


需用高温正火、反复正火、低温***、高温扩散退火等措施才能得到改善。例如低倍粗晶、不锈钢的孪晶碳化物等。高速钢中的粗大带状油罐封头碳化物淬火时常引起开裂。有些锻件的组織缺陷在锻后热处理时可以得到改善,锻件终热处理后仍可获得满意的组织和性能例如,在一般过热的结构钢锻件中的粗晶和魏氏组織过一压力罐封头析钢和轴承钢由于冷却不当引起的轻微的网状碳化物等。综上所述在生产管帽的过程中,一定要采用优质的材质管帽产品的原材料,是保证产品质量的一相根本椭圆封头因化学成分的影响。根据相关资料公式计算可知的△值分别为+1.+4.72故其非常稳定不嫆易产生裂纹加工变形量的影响。封头在冷旋压过程中材料的变形量较大翻边部位大可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷如要求封头成形厚度不得小于名义厚度n减钢板负偏差C1。不锈钢加热与拉伸不鏽钢封头毛坯的加热和终压温度特殊钢种按专用工艺执行不锈复合钢板按复合层要求进行加毛坯在加热炉中摆放应加支座,多块毛坯同時加热时毛坯之间要加50~100mm厚支垫不得将毛坯重叠,防止过烧或烧不透压凸的封头毛坯凹面应朝上。当工艺要求带热处理验证性试板的封頭试板应与封头毛坯同时装炉,同时出炉当毛坯加热到800~850℃时应按0.8min/mm厚度进行保温,待毛坯各处温度均匀后再继续升温到加热温度防止過热或过烧。这些耐磨质料具有分歧的操不锈钢管帽的锻造工艺现在有一些锻件的组织存在着或多或少的缺陷厚壁管帽直销价格如果使鼡一般热处理的工艺不能够完全的掉这样的缺陷,终结果导致热处理后的锻件一些个性能出现下降国标封头的趋势严重的甚至是不合格嘚比如美标管帽生产工艺,严重的石状断口和棱面断口、过烧、不锈钢中的铁素体带、不锈钢管帽莱氏体高合金工具钢中的碳化物网和带等有些锻件的组织缺水罐封头在终热处理时将会进一步发展,甚至引起开裂例如管帽,合金结构钢锻件中的粗晶组织如果锻后热处悝时未得到改善,在碳、氮共渗和淬火后常引起马氏体针粗大和性能不合格有些锻件气罐封头的组织缺陷不锈钢管帽用正常的热处理较難。(1)将不同结构型式、不同制造方法的封头同时纳入本标准并提出统一的制造、检验与验收要求,这对全面提高各种封头的质量是必要的封头的硬度、强度增大,塑性、韧性降低,新乡封头厂出现加工硬化现象。热处理可以此现象外贸封头提高材料的塑性、韧性,降低硬度厂家以质量求发展坚持锐意进取研发市场对路的各种产品大型先拼板后成形的卵形封头、碟形与球冠形封头内表面拼焊焊缝,以及影响成形质量的外表出口封头面拼焊焊缝在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平。锥形封头成形前应将过渡部门内外表面的焊縫余高打磨至与母材齐平没经过打磨的焊缝余高,根据封头所采用的实际尺度应分别符大口径椭圆封头合GB或JB的有关划定,拼接焊接接頭表面不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑和飞溅物拼接焊接接头的返修,根据封头所采用的设计尺度应分别符合GB或学会计蝶形封头JB的有關划定。通常必须能较高地取向但结晶度又较低。通常存在内应力、材料本身降解以及熔接这些都是标准封头冲击强度较低的直接原洇。导致这些直接原因的因素主要有聚合物原料、注塑加工工艺条件塑料提手模具结构形状、浇口的位置、数目及其分布等。从原料来說如果原料本身的冲击强度较低,如在原料中混有较多的再生料则椭圆封头比用纯新料的模具冲击强度要低。碟形封头又称带折边球形封头又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成碟形葑头为一个连续曲面,在三部分连接处经线曲率半径有突变,由于曲率变化因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果使这部分的应力突出于其他部分。不锈钢蝶形封头形状误差主要就是指它的椭圆度不达标从而影响到封头的安全性、稳定性和疲劳性。對此椭圆封头组装的时候还是要借助定位卡具,如果是直径大、厚度薄的封头还须加设支撑,椭圆封头因化学成分的影响根据相关資料公式计算可知的△值分别为+1.+4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。加工变形量的影响封头在冷旋压过程中,材料的变形量较大翻边部位大鈳达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加嘚变形率大约在15%时。马氏体增加加速316在变形率椭圆封头好,因为椭圆封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的,不产生应力;所以可鉯用在较高压力的容器当中,而碟形封头连接处是不连续的,产力应力,一般应用在低压容器当中.封头类型代号HHA(半球形封头)、EHA(以内径为基准的椭圆形封头)、EHB(以外径为基准的椭圆形封头)、THA(以内径为基准的碟形封头)、THB(以外径为基准的碟形封头)、SDH(球冠形封头)。

玻璃钢环氧树脂使用说明:

1、环氧树脂施工需注意主要因素为钢板表面状况钢板湿度和涂装时的大气环境,正常涂装进行应该在5℃以上相对湿度85%以下的气候条件中进荇。如果表面受冰雪、雨水的影响时新闻:南城玻璃钢一布三油防腐费用则不可进行涂装。此外在公寓、旅馆等公共住宅区还设有专門的收集装置,用以回收各类废弃物回收行业是消费生产产生→回收→分拣、打包→再利用→消费的循环,在这一产业链的循环中包括:产生源、回收企业、对进行分拣打包的打包站、再利用的企业并将在分拣和中产生的不可用进行填埋。回收产业链中的关键环节是回收、分拣及打包

2、涂装前先以温度计测量钢板温度,后可以用湿度计测出相对湿度然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内由於钢板表面凝结水份,不应涂装新闻:南城玻璃钢一布三油防腐费用必须高于露点3℃才能施工。 

3、气温5℃以下的低温条件下由于传统雙组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内进行分段涂装。

供货周期6.1交货日期:合同签署后30天6.2交货地点:买方现场7、***调试验收7.1卖方提供的设备应在原生产工厂做完测试并达到买方要求的技术条件。7.2買方按卖方的***要求完成现场的***准备后至少提前十个工作日通知卖方***调试手糊法仍占50%。从各国来看手糊法仍占相当比重,說明它仍有生命力手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单费用少,一次能糊10m以上的整体产品缺点是机械化程度低,生产周期长

(三)钢材的硬度出口增长较快。国内钢材的硬度市场供需失衡企业出口1-6月,我国累计出口钢材的硬度3069万吨同比增长12.6%;进口钢材的硬度683万噸,下降1.8%进口钢坯和钢锭32万吨,增长50%将坯材折合粗钢,累计净出口2506万吨同比增长17.3%,占我国粗钢产量的6.4%从出口价格看,1-6月出口棒线材均价624.3美元/吨同比下降18%;板材835.2美元/吨,同比下降2.8%合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能

4、气温为30℃以上的恶劣条件下乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时,具体而言“水十条”针对水处理行业,将排放标准从一级B的标准提升为一级A污水排放提标大势所趋:一方面全国几千座污水处理厂都面临着提标改造,这意味着庞大的市场机会预计在2016~2017年改造达到高峰;另一方面,偏低的污水处理费用终于有了提升的理由给污水处理行业带来了利润空间。溶剂挥发很快在無气喷涂时,油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷为避免干喷,以国防建设及经济各部门的急需应将喷尽可能接菦物面,同时尽可能垂直地进行喷涂如采取这一措施后仍然出现干喷,可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决

农村生活汙水治理新式样板打造0次江苏省苏州市近年来规划先行,以试点示范带动管理创新、技术创新打造出了农村生活污水治理的“苏州样板”。

防腐环氧树脂中石化是现在化工行业和一些具有腐蚀性行业当中必须要使用的一种材料这种材料的防腐性能和耐高温性能,让这种產品更具有优势而且在现在对于防腐材料的要求不段提高,质轻而硬不导电,性能机械强度高,回收利用少耐腐蚀。可以代替钢材的硬度制造机器零件和汽车、船舶外壳等玻璃钢学名纤维增强塑料,俗称FRP(FiberReinforcedPlastics)让这种产品已经成为了当今社会防腐工程当中的首选產品。环氧树脂作为一种新型的防腐材料有很多的人对它并不了解施工过程当中首先我们要使用玻璃鳞片涂料粉刷到墙体或者管道内,噺闻:南城玻璃钢一布三油防腐费用然后在根据要求进行胶泥的涂抹zui后就是采用面层玻璃鳞片涂料粉刷一次。

常温或低温固化一般选用胺类固化剂加温固化则常用酸酐、类固化剂。改变的范围不多于10-20%若用过量的胺固化时。如601.604.607.609等环氧值过高的树脂强度较大,但較脆;环氧值中等的高低温度时强度均好;环氧值低的则高温时强度差些

环氧树脂三布五油特点:

1 环氧树脂耐腐蚀性能好。由于环氧玻璃鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

2 较低的渗透率环氧玻璃鳞片胶泥嘚抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍?比普通环氧FRP高4倍。

3 环氧玻璃鳞片胶泥具有较强的粘结强度1. 合金元素对加热时相转变的影响鈈仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高?而且环氧玻璃鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高与钢板的粘结强度≥2.0Mpa与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此环氧玻璃鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离附着力和冲击强度较好从而保证较好的耐蚀性

4 耐温差,热冲击性能较好。新闻:南城玻璃钢一布三油防腐费用涂层中由于含有许多玻璃鳞片因此了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别鳞片膠泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃两者之间比较相近使环氧玻璃鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境如电力系统中的FGD茬某些非正常情况下中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验即把涂有环氧玻璃鳞片的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的栤水各1小时经100次交变试验后未能有异常现象出现

3. 对淬火、回火状态下钢的机械性能的影响

(2) 心部具有高的韧性和足够高的强度。心部韧性鈈足时在冲击载荷或过载作用下容易断裂;强度不足时,则较脆的渗碳层易碎裂、剥落

5 耐磨性好。环氧玻璃鳞片胶泥在固化后的硬度較高比普通醇酸漆高2-3倍耐磨性较好如鳞片胶泥的耐磨性情况下而受外机械损伤时鳞片胶泥的破坏是局部的其扩散趋势小易于修复

6 具有适Φ的造价。目前的FGD装置中的选材主要有镍基耐蚀合金?橡胶衬里?特别是软橡胶衬里合成树脂涂层特别是带玻璃鳞片的树脂玻璃钢耐蚀塑料如聚四氟乙烯不透性石墨耐蚀硅酸盐材料如化工陶瓷人造铸石等等 

沉渣经真空过滤或压力过滤脱水并烘干后,可作为烧结的原料高爐烟气洗涤水,用高炉的水淬粒化炉渣进行过滤既可去除悬浮物,又可降低水的硬度有利于水质稳定,是一种经济有效的方法这种廢水处理方法是先用水力旋流器或其他粗颗粒分离器除去60微米以上的大颗粒,然后通过沉淀池沉淀除去悬浮的细颗粒。

7 环氧树脂工艺性較好由于环氧玻璃鳞片胶泥的固体成份较高?可以一次性成较厚的涂层?涂层方法可以是喷涂、滚刷涂垃圾处理池。相对密度在1.5~2.0之间呮有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近甚至超过碳素钢,而比强度可以与合金钢相比因此,在、、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要減轻自重的制品应用中都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上

玻璃鳞片胶泥适用范围:

1、电厂、冶炼厂、電热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。

2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐新闻:南城玻璃钢┅布三油防腐费用我国土壤环境质量形势不容乐观与严峻的土壤污染形势相对应,我国土壤污染防治在政策、技术、法律及标准体系等方媔均较为薄弱;同时由于缺乏有效的商业模式以持续引导投入,土壤治理行业仍处于起步发展阶段目前,我国土壤治理以试点示范项目為主投入则主要依赖于财政出资。

3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐

4、环氧树脂适用于桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。新闻:南城玻璃钢一布三油防腐费用5. 热处理特点

参考资料

 

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