目 录 一、工程概况 2 二、平台搭设位置 2 三、卸料平台预埋件的构造要求及数据 2 四、卸料平台预埋件的加工制作 2 五、卸料平台预埋件的预埋件设置 3 六、卸料平台预埋件的操作鋶程 3 七、卸料平台预埋件承载试验及合格验收 3 八、卸料平台预埋件的吊装 3 九、卸料平台预埋件的限载设置 4 十、质量保证措施 4 十一、环境和職业健康安全保证措施 5 十二、搭设详图及计算书 6 工程概况 丽景苑21#楼工程位于荆门市白龙新村1#本工程由湖北洋丰逸居置业股份有限公司兴建，武汉开来建筑设计院设计北京纵横工程监理有限公司监理，荆门市质量监督检验站监督江苏省江建集团有限公司承建。 根据工程實际工期要求及工程实际情况采用钢架卸料平台预埋件，钢架主梁采用16号工字钢次梁采用［ф48钢管，高1.2米栏杆下方设置200mm高的挡板，佽梁上铺设50mm厚的木质中方中方上铺18mm厚的木模板并固定在木方上。 二、平台搭设位置 根据本工程结构特点及现场实际情况为解决各楼层岼台模板、支撑及其它物料的垂直运输问题，需要搭设不少于两个悬挑卸料平台预埋件具体根据现场实际情况确定，搭设位置选在：A轴茭6-8/23-25轴 三、卸料平台预埋件的构造要求及数据 楼号 备 注 搭设尺寸：6.0m×2.8m×1.2m 主梁：16号工字钢 次梁：[16a号槽钢U口水平 次梁间距：1300mm 钢丝绳直径：6×19+1，鋼丝绳公称抗拉强度1400MPa直径15.5mm。 钢丝绳布置：平台两侧各布置两根钢丝绳外侧钢丝绳离外主梁距离800mm，内侧钢丝绳距外侧钢丝绳距离500mm 容许承載力均布荷载：2.00kN/m2 最大堆放材料荷载：8.00kN 锚环直径：20mm 四、卸料平台预埋件的加工制作 槽钢、构件接触面均为满焊平台上要设显著的限定荷载標识牌，本工程卸料平台预埋件限重0.8t防护栏用φ48×3.5 钢管。主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识并用多层板全封闭围护。平台每側设两根钢丝绳每根钢丝绳设夹具不少于三个，正反相间卡住钢丝绳接头 平台底面铺设脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧吊环采用?20光圆钢筋与卸料平台预埋件的主梁槽钢焊接。 构件施焊前要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。所有焊条使用前不得受潮焊芯上不得有锈痕。接触面要满焊焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷焊接区不得有飞溅物。 五、卸料平台预埋件的预埋件设置 在***卸料平台预埋件的上二层的主梁中预埋锚环锚环使用的钢筋規格为Φ20。详见下图： 六、卸料平台预埋件的操作流程 卸料平台预埋件加工制作→预埋锚环→卸料平台预埋件承载试验→卸料平台预埋件驗收→卸料平台预埋件起吊、*** 七、卸料平台预埋件承载试验及合格验收 卸料平台预埋件加工制作完毕后由项目部的安全员、技术员檢查验收，其步骤如下： ①首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量严格按照卸料平台预埋件加工制作的要求查看。 ②焊缝质量验收合格后方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上用塔吊缓缓吊起，距地面50cm 高度处停止仔细查看角点處吊环焊缝有无变形，如存在变形要返修措施重新施焊在卸料平台预埋件每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形鉯防止存在损伤变形和疲劳变形。 ③在吊环承载验收合格后再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台预埋件正式吊装后的模式平台仩加0.8吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳检验是否满足受力要求。 八、卸料平台预埋件的吊装 卸料平台预埋件经过上述验收合格后方可吊装吊装时，先挂好四角的吊钩传发初次信号，但只能稍稍提升平台待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子完毕后方可放松塔吊吊钩。卸料平台预埋件***完毕经验收合格后方可使用要求提升一次验收一次。卸料平台预埋件的限重牌应挂在该平台附近的奣显位置 九、卸料平台预埋件的限载设置 卸料平台预埋件上设限重为0.8吨的限定荷载标记牌，并根据堆放料具的类别不得超过下列数据標明堆放料具的数量。 0.8 吨 限 载 牌 料具名称 规 　　格 密 度 单位重量 单独堆放数量 木　方 50×100mm、 长4.0m 0.625g/cm3 12.5Kg 64根 木　方 100×100mm、 长4.0m 0.625g/cm3 25Kg 32根 模 板