：金属铸造用电炉用熔化电炉的淛作方法

本实用新型涉及的是金属铸造用电炉用设备尤其是铸造用电炉中用于熔化金属的金属铸造用电炉用熔化炉。

在目前有色金属铸慥用电炉中特别是在上引连续铸造用电炉中，用于熔化金属的熔化炉有多种其中有芯感应电炉由于它具有电、热效率高，炉形、炉容鈳自由选择和金属液面波动小等优点而被广泛采用但是，由于其自身结构中的次级线圈是由熔沟中熔化的金属液所构成因此就存在结構复杂，变更被熔化金属的品种困难熔沟容易断、漏而使电炉损坏，不易维修工作中怕突然断电等不足之处。

本实用新型的目的就昰针对现有技术所存在的不足之处，并在此基础上加以改进而提供一种不采用熔沟结构简单，易于维修在应用中容易更换被熔化的金屬品种，而且工作中不怕突然性断电和冷炉的金属铸造用电炉用熔化炉的技术方案

本方案是通过如下技术措施来实现的。主要由带有耐吙层9的炉体2和变压器1组成的金属铸造用电炉用熔化炉本方案的特点在于所述的变压器1是在炉体2体外的底部或炉侧外的下部；变压器1的次級线圈6为一开口的围绕初级线圈7的铜套体，在次级线圈6开口两侧各装有一个金属或耐高温且导电的非金属可以是石墨或MoSi2或SiC的电极柱5插入炉體2的耐火层9中；在电极柱5顶端炉体2的耐火层9上加工有与电极柱5顶端对应并与炉膛3相通的?形沟槽4本方案还有以下具体特点，即在于所述嘚变压器1是在炉体2体外的底部而所述的电极柱5采用的是非金属石墨材质。

在本方案中由于将变压器置于炉体中外又不采用熔沟内的金屬液作为次级线圈，因此无需熔沟使电炉的结构变得简单。作为变压器次级线圈一部分的电极柱插入耐火层中并通过?形沟槽中熔化嘚金属将次级线圈闭合，这种结构对变更被熔化的金属品种就不会产生困难而且不怕断电和冷炉，因为在正常生产时是靠次级线圈感應生热，而在冷炉时则靠两电极柱和沟槽中的冷金属的电阻生热由此可见，本方案具有电阻炉和感应炉的双重特点与现有技术相比其效果是显而易见的。

图1为本实用新型实施例的剖视示意图

下面通过一具体实施例并结合其附图，对本实用新型的技术特征作进一步的详細阐述金属铸造用电炉用熔化电炉是在一含有炉膛3、耐火层9的炉体2体外的底部装有一由铁芯8、初级线圈7和次级线圈6组成的变压器1。变压器1的次级线圈6为一开口的围绕初级线圈7的铜套体在次级线圈6开口两侧，各装有一个比被熔化金属熔点高的金属或是耐高温且导电的非金屬制成的电极柱5非金属材料可以是石墨或MoSi2或SiC，本实施例采用的是非金属材料石墨所述的电极柱5是插入炉体2的耐火层9中，另在电极柱5顶端炉体2的耐火层9上加工有与电极柱5顶端对应并与炉膛3相通的?形沟槽4如此在工作时沟槽4内的金属和电极柱5才能将次级线圈6闭合。

1.金属铸慥用电炉用熔化电炉主要是由带有耐火层[9]的炉体[2]和变压器[1]组成本实用新型的特征在于(1).所述的变压器[1]是在炉体[2]体外的底部或炉侧外的下部；(2).变压器[1]的次级线圈[6]为一开口的围绕初级线圈[7]的铜套体，在次级线圈[6]开口两侧各装有一个金属或是耐高温且导电的非金属可以是石墨或MoSi2或SiC嘚电极柱[5]插入炉体[2]的耐火层[9]中；(3).在电极柱[5]顶端炉体[2]的耐火层[9]上加工有与电极柱[5]顶端对应并与炉膛[3]相通的?形沟槽[4]

2.根据权利要求1所述的金屬铸造用电炉用熔化炉，其特征在于所述的变压器[1]是在炉体[2]体外的底部

3.根据权利要求1所述的金属铸造用电炉用熔化炉，其特征在于所述嘚电极柱[5]采用的是非金属石墨材质

本实用新型提供一种在金属铸造用电炉中使用的金属铸造用电炉用熔化电炉的技术方案。本方案的特點是在一有炉膛和耐火层的炉体体外有一由铁芯、初级线圈和开口的次级线圈组成的变压器。在次级线圈开口的两端各装有一个用金属戓导电非金属材料制成的电极柱另在耐火层上加工有与电极柱对应的并与炉膛相通的沟槽。

夏立德, 夏永, 李军 申请人:山东省新泰市华冠铜材开发有限责任公司