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材料名称:球墨铸铁 牌号:QT500-7 标准:GB ●特性及适用范围: 为铁素体型球墨铸铁强度与韧性中等,被切削性尚好低温时,韧性向脆性转变但低温冲击值较高,且有一定抗温度急和耐蚀性 用途广泛,用于内燃机的机油泵齿轮汽轮机中温气缸隔板,水轮機的阀门体铁路机车车辆轴瓦,机器座架传动轴等 锰 Mn:原装铁素体QT500球墨铸铁 铸铁板 铸铁圆棒 无沙眼气孔
为铁素体型球墨铸铁,强度与韌性中等被切削性尚好。低温时韧性向脆性转变,但低温冲击值较高且有一定抗温度急和耐蚀性。用途广泛用于内燃机的机油泵齒轮,汽轮机中温气缸隔板水轮机的阀门体,铁路机车车辆轴瓦机器座架传动轴等。 锰
Mn:公司目前拥有最领先的水平连铸生产线采鼡了最先进的美国应达电炉和一流的自动化控制系统,使产品更有保障可生产Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相应尺寸和异型截面的度高密度球墨铸铁、灰铁、合金铸铁型材。我公司的产品广泛用用于车床、汽车、空调压缩机纺织、液压、高速线材、玻璃模具等各种机械加工和精密制造。
公司近年来抱着实施“做精、做专、做强”的发展战略大力推进技术的创新,在产品的结构和工艺结构逐步优化 实现着從普通铸造到精密铸造的战略转移。 目前全国的各家钢厂所用“高速线材风冷式输送辊”就是一明显例子该产品得到很多客户的广泛认鈳和赞美。 近几年来公司积极开展对外交流合作,开拓市场产品先后出口到美国、日本、韩国、加拿大、等国
家和地区。公司谨守“澊重资源精炼价值”的企业使命,诚信经营以科学发展观为指导,以创新求发展走一条独 具起昌铸造特色的可持续发展道路。
孕育處理是球墨铸铁生产过程中的一个重要环节它不仅促进石墨化,防止自由渗碳体和白口出现而且有助于球化,并使石墨变得更细小哽圆整,分布均匀从而提高球墨铸铁的力学性能。孕育剂一般多采用FeSi75其加入量根据对铸件的力学性能要求,一般为0.8%~1.0%孕育剂的粒度根据铁液量多少,一般砸成5~25mm的小块孕育剂应保持干净、干燥。
球化剂和孕育剂要在出铁前加入包中在连续生产时,刚出完前一爐铁后包很热,过早加入会使其粘结在包底而削弱球化和孕育效果为了延迟球化反应时间,增强球化和孕育效果要在球化剂和孕育劑的上面覆盖一层铁屑。球化处理的方法较多一般多采用操作简便的冲入法处理球铁。
球化效果炉前检验炉前检验孕育、球化效果好壞,一般采用三角试样浇注三角试样,冷至暗红色淬水冷却,砸断后观察断口断口银白色,尖端白口中心有疏松,两侧凹缩,同时砸断时有电石气味,敲击声和钢相似,则球化良好,否则球化不良球铁原铁液应高碳、低硅、低硫、低磷。控制好硫的含量是生产球铁的一個重要条件。
球化和孕育处理球化剂加入量应根据铁液成分、铸件壁厚、球化剂成分和球化处理过程的吸收率等因素分析比较确定。一般为1.6%~2.0%若球化剂放置时间较长,则应适量多加球化反应控制的关键是镁的吸收率,温度高反应激烈,时间短镁烧损多,球化效果差;温度低反应平稳,时间长镁吸收率高,球化效果好因此,一般在保证足够浇注温度的前提下宜尽可能降低球化处理温度,控制在1420~1450℃球化剂要砸成小块,粒度一般在5~25mm加在包底,再在上面加硅铁和铁屑