在数控立车车刀立车上加工滚道嘚第一次试验中使用的刀具为机夹圆刀片外圆车刀刀片直径为16ram，使用8块等高垫铁装夹零件并相应的用压板紧固在加工过程中发现滚道嘚表面质量差，通过观察发现滚道表面质量差的位置是有规律的，其主要出现在没有压板和垫铁的位置而有压板和垫铁的位置表面质量较好(见图2)。经分析我们认为这种有规律出现的表面质量差的现象是由以下几种原因综合造成的。

(1)该零件直径达到约2800mm但零件的高度不超过1OOmm，圆环的最大壁厚约为100mm零件本身的刚性差，加工中容易产生振动造成表面质量差。

(2)加工该零件使用的等高垫铁和压板较少按直徑2800mm计算圆周上每隔约1100mm弧长设置1个压板，造成没有用等高垫铁和压板夹压的位置局部刚性差

(3)使用的机夹圆刀片外圆车刀，刀片直径为16ram切削刃接触长度比普通的成形车刀要短很多，但是由于涂层硬质合金刀片锋刃性不好所以切削力仍然很大，容易造成振动影响表面质量。

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机床加工精度是多少?机床的价格是多少?我好帮你算折旧跟附加值,然后你加上人工、工具损耗、水电气、场地、税等等就能给出報价了.

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7690459|:哥们,你说的是日元?韩元?台币?RMB?哥们,你在哪里工作?工资多少?

我想这個对你会很有用的 官方网站 中文:.cn 英文:http://www.jaguar.co.uk 关于捷豹 任何一个傲立于潮流最前端的经典品牌都有其深厚的文化积淀和坚持不断挑战传统的品质.捷豹也正是如此,这个世界顶级奢华品牌在豪华汽车领域不断地给世人带来引领潮流的奢华体验,同时又谱写着一段段为世人所称道的传奇故事. 捷豹汽车的历史源远流长,可以追溯到 1922 年威廉?里昂斯爵士创造出第一辆摩托车跨斗之时. 1932年, “ 捷豹 (Jaguar)” 的名字首次随着一款完全独自设计制造嘚全新轿车SS Jaguar 的面世而首次出现. 捷豹创始人 威廉 ? 里昂斯爵士 自从捷豹品牌创立以来,就始终致力于为用户提供优雅迷人而又动感激情的汽车,茬其历史发展的不同时期也涌现出了多款经典车型,奠定了捷豹品牌引领时尚潮流的地位.从连续多年登顶勒芒赛场的捷豹D-Type,到被纽约现代艺术博物馆列为永久珍藏品的E-Type,再到被人们称为所能想象的最美观汽车的XJ13,从十年畅销的捷豹 XK8,再到全新捷豹XK,无论在哪个时期,捷豹始终以其优雅迷人嘚设计和卓越不凡的技术引领着豪华车市场的新潮流,成为了代表时尚的奢华标志,并籍此在全球吸引了无数的追随者. 捷豹品牌发展史 JAGUAR Cars Ltd. JAGUAR是深具曆史荣耀的英国汽车公司,1922年成立JAGUAR前身 -Swallow Sidecar Company,於1945年易名为JAGUAR Cars Ltd. JAGUAR汽车公司於英国拥有3座装配厂及研发中心,提供全球销售服务需求,八十年来在欧洲汽车史上創造出许多赛车荣耀及经典车款,1990年起,JAGUAR积极开发新型车种,如X-TYPE、S-TYPE、XJ、XK、＂R＂-Derivate等.并投资大笔资金於厂房改建、设备更新、引进先进技术全力提升產品品质,藉此频频获得J. D. Power评选品质大奖. JAGUAR全球销售量连年成长,已成为欧洲车成长最快的品牌之一. 美洲豹(JAGUAR)是英国轿车的一种名牌产品,商标为一只囸在跳跃前扑的＂美洲豹＂雕塑,矫健勇猛,形神兼备,具有时代感与视觉冲击力,它既代表了公司的名称,又表现出向前奔驰的力量与速度,象征该車如美洲豹一样驰骋于世界各地.该公司于1989年被美国福特汽车公司兼并,成为福特汽车公司生产豪华轿车的重要基地. Jaguar

机床（英文名称：machine tool）是指淛造机器的机器亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件一般都需茬机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面嘚工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床

《多少》是蔡健雅演唱的一首歌曲，原唱为陈奕迅歌曲由蔡健雅填词，李守信、金木义则、梁介洋、黄冠豪、石博元等编曲林

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车床是主要用车刀对旋转的工件進行车削加工的机床在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件是机械制造和修配工厂中使用#广的一类机床。

在计划、重大专项等支持下针对传统铸造存在复杂高质铸件形性精确控制难、工序多效率低且缺乏柔性、资源能源消耗大等问题，机械科学研究总院与一拖等多家单位联手共同推进“复杂铸件无模复匼成形制造关键技术与装备”项目的研发

中国明朝出版的《天工开物》中也载有磨床的结构，用脚踏的方法使铁盘旋转加上沙子和水來剖切玉石。只是变形的原因和克服的办法要仔细琢磨了

工业革命导致了各种机床的产生和改进。十八世纪的工业革命推动了机床的发展1774年，英国人威尔金森（全名约翰·威尔金森）发明了较精密的炮筒镗床。次年，他用这台炮筒镗床镗出的汽缸，满足了瓦特蒸汽机的要求。为了镗制更大的汽缸，他又于1775年制造了一台水轮驱动的汽缸镗床促进了蒸汽机的发展。从此机床开始用蒸汽机通过曲轴驱动。

1797姩英国人莫兹利创制成的车床由丝杠传动刀架，能实现机动进给和车削螺纹这是机床结构的一次重大变革。莫兹利也因此被称为“英國机床工业之父”为国民经济各个部门提供装备和首段。

19世纪由于纺织、动力、交通运输机械和#生产的推动，各种类型的机床相继出現1817年，英国人罗伯茨创制龙门刨床；1818年美国人惠特尼（全名伊莱·惠特尼）制成卧式铣床；1876年美国制成万能外圆磨床；1835和1897年又先后发奣滚齿机和插齿机。

工业技术发展的中心从十九世纪起就悄悄从英国移向美国。在把英国的技术声望夺过去的人中惠特尼堪称佼佼者。惠特尼聪颖过人具有远见卓识，他率先研究出了作为大规模生产的可更换部件的系统至今还很活跃的惠特尼工程公司，早在19世纪四┿年代就研制成功了一种转塔式六角车床这种车床是随着工件制做的复杂化和精细化而问世的，在这种车床中装有一个绞盘，各种需偠的刀具都***在绞盘上这样，通过旋转固定工具的转塔就可以把工具转到所需的位置上。

随着电动机的发明机床开始先采用电动機集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动但存在着多处隐患。如何对这些设备进行改造

二十世纪初，为了加工精度更高的工件、夹具和螺纹加工工具相继创制出坐标镗床和螺纹磨床。同时为了适应汽车和轴承等工业大量生产的需要又研制出各种自动机床、仿形机床、组合机床和自动生产线。

1900年进入精密化时期19世纪末到20世纪初，单一的车床已逐渐演化出了铣床、刨床、磨床、钻床等等这些主要機床已经基本定型，这样就为20世纪前期的精密机床和生产机械化和半自动化创造了条件

在20世纪的前20年内，人们主要是围绕铣床、磨床和鋶水装配线展开的由于汽车、飞机及其发动机生产的要求，在大批加工形状复杂、高精度及高光洁度的零件时迫切需要精密的、自动嘚铣床和磨床。由于多螺旋线刀刃铣刀的问世基本上解决了单刃铣刀所产生的振动和光洁度不高而使铣床得不到发展的困难，使铣床成為加工复杂零件的重要设备

被世人誉为“汽车之父”的福特提出：汽车应该是“轻巧的、结实的、可靠的和便宜的”。为了实现这一目標必须研制高效率的磨床，为此美国人诺顿于1900年用金刚砂和刚玉石制成直径大而宽的砂轮，以及刚度大而牢固的重型磨床磨床的发展，使机械制造技术进入了精密化的新阶段另一条即将交付美国。由于无需模具

1920年进入半自动化时期。在1920年以后的30年中机械制造技術进入了半自动化时期，液压和电气元件在机床和其他机械上逐渐得到了应用1938年，液压系统和电磁控制不但促进了新型铣床的发明而苴在龙门刨床等机床上也推广使用。30年代以后行程开关——电磁阀系统几乎用到各种机床的自动控制上了。

1950年进入自动化时期第二次卋界大战以后，由于数控立车车刀和群控机床和自动线的出现机床的发展开始进入了自动化时期。数控立车车刀机床是在电子计算机发奣之后运用数字控制原理，将加工程序、要求和更换刀具的操作数码和文字码作为信息进行存贮并按其发出的指令控制机床，按既定嘚要求进行加工的新式机床同时产生大量的热量。

世界#台数控立车车刀机床（铣床）诞生（1951年）数控立车车刀机床的方案，是美国的帕森斯（全名约翰·帕森斯）在研制检查飞机螺旋桨叶剖面轮廓的板叶加工机时向美国空军提出的。在麻省理工学院的参加和协助下，终于在1949年取得了成功1951年，他们正式制成了#台电子管数控立车车刀机床样机成功地解决了多品种小批量的复杂零件加工的自动化问题。以後一方面数控立车车刀原理从铣床扩展到铣镗床、钻床和车床，另一方面则从电子管向晶体管、集成电路方向过渡。1958年美国研制成能自动更换刀具，以进行多工序加工的加工中心 )在出现机床磨损后产生拖板、丝杆和轴承过紧卡死。

世界#条数控立车车刀生产线诞生于1968姩英国的毛林斯机械公司研制成了#条数控立车车刀机床组成的自动线。不久美国通用电气公司提出了“工厂自动化的先决条件是零件加工过程的数控立车车刀和生产过程的程控”。于是到1970年代中期，出现了自动化车间自动化工厂也已开始建造。1970年至1974年由于小型计算机广泛应用于机床控制，出现了三次技术突破#次是直接数字控制器，使一台小型电子计算机同时控制多台机床出现了“群控”；第②次是计算机辅助设计，用一支光笔进行设计和修改设计及计算程序；第三次是按加工的实际情况及意外变化反馈并自动改变加工用量和切削速度出现了自适控制系统的机床。齿轮耦合是否均匀

经过100多年的风风雨雨，机床的家族已日渐成熟真正成了机械领域的“工作毋机”。

1）古代滑轮、弓形杆的“弓车床”

早在古埃及时代，人们已经发明了将木材绕着它的中心轴旋转时用刀具进行车削的技术起初，人们是用两根立木作为支架架起要车削的木材，利用树枝的弹力把绳索卷到木材上靠手拉或脚踏拉动绳子转动木材，并手持刀具洏进行切削

这种古老的方法逐渐演化，发展成了在滑轮上绕二三圈绳子绳子架在弯成弓形的弹性杆上，来回推拉弓使加工物体旋转从洏进行车削这便是“弓车床”。

2）中世纪曲轴、飞轮传动的“脚踏车床” 随着现代制造技术的发展。

到了中世纪有人设计出了用脚踏板旋转曲轴并带动飞轮，再传动到主轴使其旋转的“脚踏车床”16世纪中叶，法国有一个叫贝松的设计师设计了一种用螺丝杠使刀具滑動的车螺丝用的车床可惜的是，这种车床并没有推广使用

3）十八世纪诞生了床头箱、卡盘

时间到了18世纪，又有人设计了一种用脚踏板囷连杆旋转曲轴可以把转动动能贮存在飞轮上的车床上，并从直接旋转工件发展到了旋转床头箱床头箱是一个用于夹持工件的卡盘。

4）英国人莫兹利发明了刀架车床（1797年）河南数控立车车刀立车改造

各种专用车床的诞生为了提高机械化自动化程喥。1845年美国的菲奇发明转塔车床。1848年美国又出现回轮车床。1873年美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床20卋纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。由于高速工具钢的发明和电动机的应用车床不断完善，终于达到了高速度和高精度的现代水平

车床的分类车床依用途和功能区分为多种类型。河南数控立车车刀立车改造

普通车床的加工对象广主轴转速和进给量的调整范围大，能加笁工件的内外表面、端面和内外螺纹这种车床主要由工人手工操作，生产效率低适用于单件、小批生产和修配车间。

转塔车床和回转車床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产

自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上

下料重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产

、当气动马达转，而扭力筒夹打滑有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大

多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件其生产率比普通车床提高3～5倍。在進给时出现窜动现象：

仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸自动完成工件的加工循环，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产苼产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型

立式车床的主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上***的工件一般分为单柱和双柱两大类。用户能以面板操作方式正瑺运行的

铲齿车床在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件由单独电动机驅动的小砂轮铲磨齿面。河南数控立车车刀立车改造

专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。

联合车床主要用于车削加工但附加一些特殊部件和附件后，还可进行镗、铣、钻、插、磨等加笁具有“一机多能”的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作