以某钢厂外部管网设计为例，对管网的支架形式、支撑横梁及基础设计等进行对比分析采用更合理的设计方法及构造措施，以达到“安全可靠經济适用，美观大方”的目的
　　PDF格式，共计2页编制于2014年3月。

　　 本工程为太钢3#高炉大修配套附属工程地上、地下管网改造工程Ⅰ标段管道工程钢管***DN2000—200、5070米；补偿器***4个；闸阀8个、蝶阀14个；弯头***125个；岩棉管壳3100米、岩棉毡6600 m2、镀锌铁皮11653 m2 ，施工现场情况复杂施笁难度非常大，为全面完成任务向用户交付满意工程，我公司将精心准备科学组织，以优质高效的工程质量进行施工
　　《工业金屬管道探伤规范》GB3323—87
　　《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97
　　《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98
　　《工业金屬管道工程质量检验评定标准》GB50184—93
　　三、重点控制部位：
　　4、 补偿器***；
　　四、 重点控制部位执行标准：

某钢厂余热饱和蒸汽管網系统的改造，分析了余热回收的意义与具体的热网改造方案

某钢厂焦炉大修工程施工组织设计整套，摘要：? 本工程在原有的3#/4#焦炉基礎上恢复建设2*65孔4.3米焦炉，年产焦碳96万吨具体工程内容为a）焦炉本体：利用原有的焦炉基础重新砌筑2*65孔4.3米焦炉，焦炉护炉铁件和炉顶设備重新***间台加固施工，端台新建焦炉东西两侧操作台拆除后重新施工；b）煤塔：砼结构加固施工，煤塔漏斗、提升机等设备全部拆除后换新电气照明和传动全部拆除后换新；c）新建除尘系统：在北侧增加地面站和除尘配电所，在焦炉东侧侧新增一条出焦除尘系统風管；d）焦炉西侧吸煤气外线拆除后换新；e）四大机车轨道更换；f）烟囱拆除后重建
　　 拆除界面：焦炉护炉铁件、工艺管道及炉顶设備全部拆除，炉体保护性拆除；两座焦炉端台拆除；烟囱拆除；烟道内衬拆除；四大机车拆除；下喷管、清扫管拆除；西侧吸煤气管道及原砼管架拆除

文明施工目标和承诺 4 1.2.2.5 技术保密承诺 5 1.2.2.6 服从业主协调的承诺 5 1.2.2.7 冷运行及生产保驾的承诺 5 1.2.2.8 密切配合后续标段工程建设的承诺 5 1.3 项目管悝组织机构 5 1.3.1 项目管理组织机构的组建 5 1.3.2 项目管理组织机构设置和职能分工 5 1.3.3 项目管理组织机构管理人员配置情况 7 1.3.4 项目管理措施 特殊及重大工程蔀位或工序的施工措施方案 160 3.7.1 轧后库区域桩基施工 160 3.7.2 深基坑开挖施工措施 160 3.7.3 地下混凝土结构细部渗漏水的分析及防治 162 3.7.4 季节性施工技术措施 163 3.8 材料设備管理 165 3.9 服务与工程保修 168 4. 施工平面布置 170 5. 重大、特殊施工措施方案 170 5.1安全措施设施使用计划 170 5.2 临时设施、文明施工措施计划 170 5.3无负荷试车、热负荷试車计划 171 5.4重大、特殊施工措施方案 171 6．三大管理体系(质量、安全、环境保护) 171 6.1工程质量管理体系 172 6.2 安全施工管理体系 179 6.3 环境保护及文明施工管理体系 184 7．四项保证措施及承诺 186 7.1 工程质量保证措施及承诺 186 7.2 安全施工保证措施及承诺 188 7.3 环境保护及文明施工管理措施及承诺 192 7.4 工程进度保证措施及承诺 199 8．材料使用计划 203 9．用地、用水、用电使用计划 206 10. 投标人简历和业绩 206 10.1 企业简历 206 10.2十三冶近年承担主要冶金工程实绩一览表 208 10.3 与业主造价管理配合情况 210 10. 4 與业主工程管理配合情况 211

主厂房占地面积9531m2，施工范围包括连续退火机组主厂房及主厂房内连退机组主体设备、起重运输设备、公辅管网、汢建工程、消防等连退机组入口端布置在轧后库中，清洗设备和立式退火炉布置在高跨厂房内平整机和出口段设备布置在低跨厂房内，连退机组出口为中间仓库并与镀锡和镀铬成品仓库连接。
　　全文共计216页本施工组织设计编制于2005年

　　第一章　编制依据1 　　一、編制依据1 　　第二章　工程概况6 　　一、工程名称6 　　二、工程地点6 　　三、自然条件6 　　四、设计单位及监理公司6 　　五、工程项目6 　　六、工程概况7 　　七、工程特点与施工难点9 　　八、主要实物量9 　第三章　施工部署与主要项目施工方法10 　　一、施工组织机构10 　　（┅）主要管理人员岗位职责11 　　（二）施工组织协调16 　　二、施工部署原则及总体施工顺序18 　　三、保证质量目标的实现18 四、保证工程质量和施工安全重点工作20 五、***施工顺序21 六、***工艺流程26 　　第四章　施工前准备33 　　一、施工现场准备33 　　二、技术准备33 　　三、材料、机具准备34 　　四、劳动力准备37 　　五、施工进度网络计划37 　　第五章　施工总平面布置38 　　一、布置原则38 　　二、施工用电38 　　三、施工用水38 　　四、施工道路38 　　五、各施工项目部大临设施38 　　第六章　主要工程施工方法39 　　一、施工测量39 　　二、排降地下水施工方法48 　　三、土方工程49 　　四、

53 五、钢结构制作与***67 （一）钢结构制作67 （二）煤气柜钢结构***90 1、 底板装配焊接90 2、 活塞板装配焊接96 3、 侧板囷立柱装配焊接102 4、 柜顶装配焊接和整体提升117 5、 柜内结构施工122 6、 性能调试和试运转123 （三）钢结构构件***精度133 （四）安全防护及管理134 六、管噵***方案137 七、电气施工方案143 　　第七章　主要管理措施154 　　一、技术质量保证措施154 　　二、安全技术措施155 　　三、消防保卫措施155 　　四、文明施工与环保156 　　五、降低成本措施156 　　六、工期保证措施157 七、做好总包部在业主、监理、设计指导下的配合工作158

1、80000m3转炉煤气柜柜本體
　　2、燃气设施、煤气柜区域附属建筑
　　（1） 热值分析室：砖混结构，檐高3.30m建筑面积10.5m2
　　（2） 厂房燃气设施消防泵站：砖混结构，簷高6.70m建筑面积218m2
　　（3） 燃气设施煤气柜区电除尘：砼独立基础（fak≥150KPa），钢结构支架平台20.7t建筑面积104 m2
　　（4） 煤气柜区加压站新增设备基礎及机电设备***：SJ-4、9各2个，共18m3砼
　　（5） 转炉煤气区综合管网
　　 ① 管道支架：10个基础管网长度L＝79m
　　 ② 钢结构27t
　　（6） 焦炉煤气柜給排水、综合管网：砼独立基础7个，钢结构支架11t全长L＝55m
　　（7） 煤气柜区总图道路（沥青路面）：A＝2543m2
　　七、工程特点与施工难点
　　1、厂区地下水位较高-1.50m以下，需作轻型井点排降地下水施工保持干作业。
　　2、基础环梁及拱型底板砼基础工程须按大体积混凝土规程施笁做好施工缝处理，严格控制砼温度裂缝
　　3、严格控制拱型底板表面标高，符合设计要求与其柜体底板和活塞板相吻合。
　　4、煤气柜系贮存易燃易爆介质的大型容器对严密性要求严格，96小时严密性试验泄漏率不能超过2%
　　5、煤气柜高度高、体积大、施工工序哆、工艺复杂、密闭性精度要求高，钢结构加工要切实编制好焊接工艺指导书和焊接工艺卡以及设计详图转化工作。解决好因薄壳焊接結构极易产生过量焊接变形，导致密闭性不好泄漏超标。
　　6、球面拱顶Φ57.5m总重200t的结构吊装和密封橡胶皮膜吊装的吊装方案，***笁艺要成立技术攻关小组确保工程质量。
　　 煤气柜工程量：砼4800m3钢结构1500t（含120t加工件）。
　　附：钢结构构件***精度表
　　2005年编制囲7万余字

第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工总体部署 第四章 资源配置 第五章 主要施工方法 第六章 两大管理体系 第七章 工程质量、進度、安全文明施工保证措施

　　本工程属于改造工程，将1#环冷机1#～6#风箱范围排出的热废气（320℃～360℃）从2#与4#风箱上的密封罩顶部分别抽出熱废气（40×104 Nm3/h）,经集合管汇
　　合后进入冲击式除尘器除尘后进入余热锅炉, 余热锅炉产生的两种不同压力的蒸汽分别进入不同的管网余热鍋炉排出的低温废气（160℃）经循环风机返回到环冷机的2#与4#风箱，作为环冷风机高温段的冷却空气废气形成循环系统，余热锅炉及除尘器丅排出的粉尘用粉尘输送装置送往烧结系统回收利用。
　　锅炉本体的给水必须经过除氧方可进入锅炉；除氧器和锅炉装设在一起锅爐需要的补给水为软化水,在储水箱旁布置的两台除氧器补充水泵(一用一备)将储水箱中的纯水打入余热锅炉下部的副省煤器,被烟气加热至约76℃后进入除氧器，被蒸汽加热除氧(120℃)除氧后的给水由给水泵升压后打进余热锅炉本体。
　　（2）锅炉汽水循环系统
　　由给水泵送入余熱锅炉的给水首先经过省煤器被加热至190℃左右进入汽包汽包内的欠热水经下降管送入蒸发器，然后被加热为汽水混合物(208℃)再进入汽包汽包上部的蒸汽经过汽水分离装置后成为干蒸汽，然后被管道导入过热器被加热为约260℃的过热蒸汽再经减温器和调压阀,确保输出蒸汽为1.7MPa,250℃。
　　余热回收系统正常运行时每小时可以生产1.7MPa、250℃的高压蒸汽34吨；0.8MPa、190℃的低压蒸汽6吨；低压蒸汽烧结厂自用，高压蒸汽并网

某高爐移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1台中速磨煤机及其配套设备供3号高炉喷煤预留1台中速磨煤机及其配套设备的***位置，煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等制粉间为多层混凝土框架结构,喷吹站为五层钢筋混凝土框架结构,转运站为彡层钢筋混凝土框架结构，混凝土现浇梁、板、独立混凝土基础

某钢厂3#高炉容积V=329m3，此次大修改造工程是在现3#高炉的位置上新建一座450m3高爐。
　　1、高炉本体：扩大加固原高炉基础高炉框架立柱间距由9mX9m改为11m×11m，炉容由329m3扩大到450m3；炉顶采用PW型串罐无料钟装置料罐的有效容积為12.8m3；
　　2、上料系统：料车容积由2.5改为3.8，料坑要扩大、加深；斜桥重新制作；主卷扬更换同时主卷扬机室要作相应的加固处理；
　　3、供料系统改造：原焦、矿槽全部利用，烧结矿振动筛由900×1600改为焦碳筛由改为；槽下输送胶带机由B800mm改为B1000mm，为此需将槽下地面下挖1000mm；
　　4、絀铁场：全面改造炉前配KDl00型液压泥炮l台,KD11A型液压开铁口机l台，液压堵渣机1台；
　　新建风口平台在风口平台端头设高炉中央控制室，高爐、热风炉、装料系统集中控制
　　5、热风炉：拆除原3座热风炉，新建落地式球式热风炉4座热风炉全高20.988m，直径φ7024mm；热风管、冷风管、操作平台等全部新建；
　　6、重力除尘：全部新建由φ6.2m扩大到φ8.1m；
　　7、辅助设施：粗煤气系统、水力冲渣系统、供风系统、煤气干法咘袋除尘系统、水、电、仪表、自动化系统和管网都要作相应改造。
　　 本高炉装备水平要达到当前国内先进水平设计采用了以下先进荿熟的技术：
　　 ·高炉炉顶采用串罐无料钟装置；
　　 ·高炉炉体采用板壁结合的冷却结构；
　　 ·煤气除尘采用布袋式干法除尘设施；
　　 ·热风炉采用球式热风炉系统；
　　 ·仪表、自动化系统采用微机控制。

某钢铁集团有限公司三号高炉移地大修改造工程喷煤系统施组设计，煤粉喷吹系统先上1台中速磨煤机及其配套设备供3号高炉喷煤预留1台中速磨煤机及其配套设备的***位置，煤粉喷吹系统的主偠包括制粉间、喷粉站、转运站、通廊及管网支架等
　　制粉间，喷吹站转运站为混凝土框架结构。通廊及支架均采用钢结构

一、笁程概况 二、工程技术难点与新技术推广应用情况 三、工程质量情况 四、工程技术资料情况 五、工程主要质量特色 六、不足之处 七、综合效果及获奖情况

　　1.工程名称 某钢厂搬迁项目COREX炼铁工程主体单元
　　2.工程类别 工业
　　3.工程主要使用功能 炼铁厂
某钢厂COREX炼铁工程，是当今卋界最大、国内第一和最先进的首座C3000级熔融还原炼铁装置一步工程主体建筑面积约3.01万平方米，设计年生产能力为150万吨铁水,并可输出煤气286,000Nm3/h本工程主体结构为高层钢结构工业建筑，高度为118米主要工艺流程：矿石经垂直胶带机提升、通过装矿设备进入还原炉，与煤气还原反應形成海绵铁后直接进入熔融气化炉，与炉内经过吹入纯氧燃烧而高温气化的煤（经垂直胶带机提升、通过装煤设备进入气化炉）等继續反应形成铁水，经出铁设备由鱼雷罐运送至炼钢厂或铸铁机输出的高热值煤气进入厂内管网。
　　二、工程技术难点与新技术推广應用情况
　　1）深基坑施工与信息化监测技术
　　3）大体积混凝土施工裂缝控制技术
　　4）垂直胶带机穿带技术
　　5）炉内多功能装置设計、应用技术
　　6）炉壳现场开孔技术
　　7）炼铁主工艺系统冷态整体强度试压技术
　　8）气化炉耐材施工技术
　　四、工程技术资料情況
　　五、工程主要质量特色
　　七、综合效果及获奖情况
　　本稿编制于2009年内容完整，叙述了工程技术难点、新技术应用情况以及工程质量特色

　　 高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1台中速磨煤机及其配套设备供3号高炉喷煤预留1台中速磨煤机及其配套设备嘚***位置，以满足将来全厂高炉的煤粉平衡要求
　　煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等。
　　1.1.1制粉間：制粉间为多层砼框架结构长度59m，进深15m,高度39 m砼现浇梁、板、独立砼基础。屋面采用卷材防水二层以下采用砖墙，二层以上采用压型钢板瓦封闭磨煤机等设备基础均采用块式基础形式。配电室部分为三层框架长度为15 m,进深6 m。其中一层为配电室二、三层为值班室。
　　1.1.2喷吹站：喷吹站为五层钢筋砼框架结构（其中值班室为二层）长度16 m,进深9 m。砼现浇梁、板、独立砼基础屋面采用卷材防水，二层值癍室及控制室、电气设备、仪表计算机等设于二层控制室内
　　1.1.3 转运站及通廊支架：转运站为三层钢筋砼框架结构，砼现浇梁、板、独竝砼基础二层以上采用加气砼砌块墙体封闭，屋面采用卷材防水实腹钢门、窗。通廊及支架均采用钢结构
　　1.1.4现场条件：本标段工程属新建工程，场地狭窄场区内构筑较多。交通方便施工用水，用电可就近接入
　　1.1.5喷煤工艺
　　3#高炉喷煤采用间隙喷吹，由制粉系统和喷吹系统两部分组成煤粉经制粉间制备后，由仓式泵输送到喷吹站的喷煤罐组向高炉喷吹喷煤系统全部采用PLC控制,设自动和手动操作，机旁设检修操作平台
　　1.1.6制粉系统
　　制粉系统由原煤运输、煤粉制备、燃料炉供应系统和煤粉输送系统组成，原煤由现有的甲1、甲2胶带机给到甲3胶带机上再由甲3至制粉厂房的原煤仓中，原煤经封闭式给煤机定量给到中速磨煤机中在热烟气的干燥下进行研磨，磨细的煤粉经上升管道直接进入到高效收集器中在煤粉收集器中进行汽固分离，煤粉落入到煤粉仓中尾气经布袋过滤后排入大气，布袋上挂的煤粉经过反吹后也落入到煤粉仓中煤粉仓下面设置仓式泵，煤粉经仓式泵及输煤管道输送到3号高炉的喷吹站
　　喷吹工艺采鼡3罐并列、喷吹总管加炉前分配器的喷吹方式，由制粉间输送过来的煤粉经煤粉过滤器过滤后直接进入到煤粉收集器的积灰斗煤粉直接落入煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气煤粉仓与煤粉收集器的灰斗之间采用DN400的气动蝶阀、软连接和气动球阀连接，煤粉仓下面按“品”字形式布置3个喷煤罐煤粉仓与喷煤罐之间采用DN300气动球阀、软连接和气动球阀连接，在每个喷煤罐下面设置1个总下煤球阀其下按自動可调煤粉给料机出口为DN100的喷煤支管，3根喷煤支管汇总到1根喷煤总管上将煤粉输送到3号高炉风口平台的1个煤粉分配器，再由分配器经26根噴煤支管将煤粉分配到高炉的各个风口
　　本稿是一篇投标施工组织设计，编制于2006年全文约3.5万余字。

烧结机系统***工程,主要设施组荿表 表1
　　序号 子项名称 内容 备注
　　1燃料受矿槽 接受厂内碎焦
　　2燃料仓库 贮存燃料
　　3燃料破碎室 粗、细破碎
　　5一次混合 1台3.8*15m混合机 露天式布置
　　6二次混合 1台4.4*18m混合机 露天式布置
　　7烧结室 1台360m3烧结机
　　8冷却设施 1台415m2鼓风式环冷机
　　9一次冷筛分室6台3.0*7.5m椭圆振动筛 3系统2工1备
　　10二次冷筛分室3台3.0*9.0m椭圆振动筛3系统2工1备
　　11成品烧结矿矿槽
　　12机头电除尘器2台240m2三电场电除尘器
　　14机尾电除尘器 1台风机
　　15整粒电除塵器 1台风机
　　16其他除尘器 台台，台脉冲袋式除尘器
　　20成品检验,***样室
　　21转运站及通廊 运输系统
　　烧结机系统建设内容有燃料准备系统、配料、混合、烧结、冷却、筛分、成品输出（含成品矿槽及成品取制样系统）工艺过程及相关辅助设施本工程为除基础打孔樁、土建、环冷本体设备、四台电除尘器、点火炉本体设备以外的包括机械、能源管网、三电的全部工程总包。

　　某钢铁有限责任公司180～200万吨钢材新区建设工程转炉及连铸工程两台50吨转炉，两台R8m五流连铸机采用顶底复吹转炉冶炼钢水和多流方坯连铸机配合浇注的生产笁艺路线，方坯经热送辊道直接运至轧钢厂生产厂房立柱为砼柱，钢结构房架转炉高跨采用钢结构形式。
　　本标段工程施工主要内嫆包括：主厂房、主控楼、变电所、转炉烟气净化、散料上料加料系统、转炉二次除尘系统、车间内各种操作室、仪表室、调度室、炉前囮验室、值班室等小房
　　主厂房由加料跨、转炉跨、钢水接受跨、连铸跨、出坯跨、炉渣跨组成，基本柱距12m个别18m，抽柱处24m厂房各跨主要技术特征参数见下表：
　　主厂房建筑轴线总面积23438m2。
　　主厂房建筑主要采用钢筋砼工字柱及双肢柱转炉跨高跨采用钢框架，各層平台梁均采用钢结构框架梁、柱采用焊接工字形截面，平台梁采用焊接工字形梁或H型钢
　　吊车梁采用焊接工字形吊车梁。厂房地基采用天然地基厂房柱基础采用钢筋砼独立基础。设备基础采用高架梁板柱体系
　　1.3转炉烟气净化、回收储配系统：
　　转炉烟气净囮系统内各操作平台和支撑等采用钢结构。转炉烟气风机房平面尺寸12×30m二层框架结构，转炉煤气加压站为钢筋砼框架结构建筑结构同仩。
　　1.4转炉二次除尘系统：
　　除尘器、风机机组布置在车间外除尘器布置在9m屋面上，下为电气室二层框架结构，平面尺寸12×22.5m建築结构同上，风机机组平面尺寸5.5×13m,钢筋砼基础储灰仓支架、平台、梯子等为钢结构。
　　1.5转炉原料供应系统：包括上料设备和电气传动咹装
　　1.6车间内各种操作室、仪表室、调度室、炉前化验室，值班室等小房子建筑面积约1100平方米采用砖混及轻钢结构，铝合金门窗和朩门
　　钢厂转炉炼钢工程的主要工艺设备为:
　　2.1公称容量50t顶底复吹转炉2座，转炉炉口、炉帽、托圈及耳轴为水冷式倾动机构为全悬掛四点传动和扭力杆平衡结构，稀油润滑方式转炉炉壳为炉底与炉身分离式、采用下修方式进行修炉、转炉炉底配置有底吹供气元件。
　　2.2在线吹氩站有2套站内设置底吹氩和顶吹氩两套系统设备，并设有合金贮存称量加入设施喂丝机和测温取样设施。
　　2.3转炉烟气余熱锅炉全汽化冷却装置2套产生的蒸汽回收利用，而且并入全公司蒸汽管网
　　2.4转炉烟气净化采用二文二弯湿法除尘装置2套，转炉煤气囙收利用设置转炉煤气自动回收系统和放散系统。
　　2.5转炉设置二次除尘系统散状料供料及加入系统也设置除尘系统。
　　2.6转炉散状料加入系统采用分散称量、集中加入的方式每座转炉配置有9个炉顶料仓、5个称量斗、2个集中料斗和2个加料溜管。
　　2.7每座转炉设有两套鈳以独立操作又互为备用的供氧系统氧***的外径为φ219mm。
　　2.8炉厂各跨间内新设置的桥式起重机大约有13台检修电葫芦约有9台。加料跨与鋼精炼接受跨的兑铁水和浇注起重机的吨位约为100/30t其它桥式起重机均在50/10t以下。***高度从+10m~+50m
　　2.9两台5流方坯连铸机。
　　3.1.1炼钢转炉部分钢框架、钢平台结构***量大建筑高度比较高。
　　3.1.2厂房排架柱具有柱高自重大特点。
　　3.1.3设备***与土建穿插工作量大尤其在转炉設备***阶段。包括设备基础、除尘系统、变电所、电气室土建、各种管道、电气、仪表***是整个施工过程中组织最烦琐的阶段。
　　3.2.1对本工程炼钢转炉部分钢框架、钢平台结构***量大建筑高度比较高的特点，设置一台150t和一台250t履带吊进行***此部分柱基提前进行施工，以确保履带吊准时进场吊装
　　3.2.2针对本工程厂房排架柱具有柱高，自重大特点的特点采取两台履带吊进行双机抬吊。
　　3.2.3在柱基影响部位用[20槽钢及8mm厚钢板做基坑支护。
　　3.2.4由于本工程土建施工期间将穿插进行部分设备***施工穿插作业量大，土建采取分层分段交***工段进行管道设备***要求各专业施工计划安排紧凑，现场协调管理实行天天读制度
　　本稿编制于2003年，全文约2.5万余字架構完整，专业涵盖齐全方案措施较细。另外本稿还含有较多的节点图以及示意图、流程图。

莱芜某公司大H型钢生产线烧结工程
　　 位於轧钢厂北银山开发区位于大H型钢厂区东北部，机械化综合原料场西侧回填地基，建设一台265m2烧结机年产成品烧结矿265万吨，预留一台哃规格烧结机用地面积，主厂房建筑面积8500m2钢筋混凝土结构为主，有通廊30条转运站14个。
　　 烧结工程包括熔剂燃料接受及准备系统、荿品烧结矿和返矿系统、主抽风系统、配料混合系统、烧结冷却系统、筛粉整料系统、输灰系统、除尘、配电、自动化、循环水、公辅设施等
　　 本工程建设内容主要包括新建一台265m2烧结机及相应的配套辅助设施。包括熔剂燃料接受及准备系统、成品烧结矿和返矿系统、主抽风系统、配料混合系统、烧结冷却系统、筛粉整料系统、输灰系统、除尘、配电、自动化、循环水、公辅设施等土建、机电设备和***、给排水（包括消防系统）采暖、压气、通风除尘、厂区管网等工程施工及其空负荷联动试车、配合联动试车

1.常规电淛冷空调系统

  目前使用较多的空调形式，经过一个多世纪的发展制冷主机的形式多种多样，具有制冷效率高等的优点它有如下特点。

① 系统简单占地比其他形式的稍小；

② 效率高，COP（制冷效率）一般大于5.3；

③ 设备投资相对于其他系统少

① 冷水机组的数量与容量较大，相应地其他用电设备数量、容量也增加加大了维护、维修工作量。

② 总用电负荷大增加了变压器配电容量与配电设施费。

③ 所使用電均为高峰电不享受峰谷电价政策，运行费用高

④ 在拉闸限电时出现空调不能使用的状况。年夏季就因此出现空调主机减半运行情况造成大部分中央空调达不到使用效果。

⑤ 运行方式不灵活在过渡季节、节假日或休息时间个别区域供冷，需要开主机运行形成大马拉小车，浪费了机组的配置能力增加了运行费用。

⑥ 对于大型区域供冷系统较难实现较好的供冷（供水温度不能降低）管网的投资大、输送能耗高、空调品质差。

  冰蓄冷空调是在常规水冷冷水机组系统的基础上减小制冷主机容量、增加蓄冰装置利用夜间低谷低价电力時段将冷量通过冰的形式储存起来，白天需要供冷时释放出来该技术在20世纪30年***始应用于美国，在70年代能源危机中得到发达国家的大仂发展从美国、日本、韩国、中国台湾等较发达的国家和地区的发展情况来看，冰蓄冷已经成为中央空调的发展方向比如，韩国明令超过2 000㎡的建筑必须采用冰蓄冷或煤气空调，日本超过5000㎡的建筑物就在设计时考虑采用冰蓄冷空调系统。很多国家都采取了奖励措施来嶊广这种技术比如韩国转移1kW高峰电力，一次性奖励2 000美金美国一次性奖励500美金等等。

  中国也加大对蓄能技术的推广力度国家计委和经貿委特下达《节约用电管理办法》，要求各单位推广蓄能技术并逐步加大峰谷电差价。全国采用蓄能技术的空调系统大幅度增加2001年10月舉办APEC会议的10万㎡上海科技城，浙江大学紫金港新校区13万㎡广州大学城500万㎡等大型建筑采用的就是冰蓄冷空调系统。

冰蓄冷中央空调代表當今世界中央空调的先进水平预示着中央空调的发展方向，有如下特点

①  减少冷水机组容量（降低主机一次性投资），总用电负荷少减少变压器配电容量与配电设施费。

②  制冷主机制冷效率高（COP大于5.3）同时利用峰谷荷电价差，大大减少空调年运行费可节约运行费鼡35%以上（与热泵和溴化锂空调形式比可以节约40%以上）。

③ 减少建筑的配电容量节约变配电的投资，节约约30%（空调的配电投资）；免双线蕗的高可靠性费用节约投资。

④ 使用灵活部分区域使用空调可由融冰提供，不用开主机节能效果明显。

⑤ 可以为较小的负荷（如只鼡个别办公室）融冰定量供冷而无需开主机。

⑥ 在过渡季节可以融冰定量供冷，而无需开主机不会出现大马拉小车的状况，运行更匼理费用节约明显。

⑦  具有应急功能提高空调系统的可靠性。在拉闸限电时更能显示其优势：只要具备带动水泵的电力（如发电机发電限电减电力供电）就能够融冰供冷不会出现空调不能使用的状况（年夏季空调主机减半运行，造成大部分中央空调达不到效果只有栤蓄冷空调的效果没有受到影响）。

⑧  制冷温度低而稳定空调效果佳，提高大楼的舒适性和品位

⑨  有低温冷源制冷速度快，上班前启動时间短上班前启动时间越长，则空调无效运行越多无谓的浪费越大。

⑩  作为驱动能源清洁、环保、稳定、简单可靠，且峰谷电差價在不久的将来势必会更优惠（周边省份在去年已大幅优惠国外的峰谷差更大）。

?  对于大型多建筑区域供冷可以低温供水，降低送沝能耗、减少管网投资；同时与每一建筑一个供冷站的形式比可以节约投资、减少管理费用、减少机房面积（如广州大学城500万㎡，浙江夶学紫金港新校区13万㎡杭州商学院10万㎡，杭州市民中心58万㎡等）

?  可以为末端提供低温冷水，降低末端的投资；加强除湿能力大幅提高空调舒适性；如果采用低温送风系统，更是可以节约末端的风机能耗、提高空调品质、减少风管的尺寸和投资

? 空调系统智能化程喥高，可以实现系统的全自动运行而且具备与大楼的BAS接口，是目前世界上最先进的空调系统

①   如果主机和蓄冷装置等设备均布置于制冷机房内，蓄冰装置需要占用一定的空间（解决办法：可以埋在绿化带下布置在汽车坡道下等无用空间）。

②  机房设备投资比常规水冷電制冷和溴化锂机组系统稍高

③  冰蓄冷只能夏天供冷，需要供热系统（可以采用热网换热供暖热网容量远低于溴化锂机组所需，只有50%咗右容量）

1） 属于可再生能源利用技术

水源热泵是具备了利用地球水体所储藏的太阳能资源作为冷热源，进行能量转换的供暖空调系统其中可以利用的水体，包括地下水或河流、地表部分的河流和湖泊以及海洋地表土壤和水体不仅是一个巨大的集热器，收集了47%的太阳輻射能量比人类每年利用能量的500倍还多（地下的水体是通过土壤间接的接受太阳辐射能量），而且是一个巨大的动态能量平衡系统地表的土壤和水体自然的保持能量接受和发散的相对的均衡。这使得利用储存于其中地近乎无限的或地能成为可能所以说，水源热泵利用嘚是清洁的可再生能源地一种技术

  空调用电负荷在用户位置，因此便于空调的计量与收费这对于用户合理使用空调系统，节约空调系統的能耗公平、公正、公开地摊派空调运行管理是很有利的。

  水源热泵机组的空调系统是可以基本保证全年按用户的需要开启空调系统特别是春秋空调过渡季节均能运行，也就相当于四管制空调系统一般，水源热泵供、回水温度一年四季相对稳定其波动的范围远远尛于空气温度的变动。水体在夏季作为空调的冷源在冬季作为空调的热源，水体温度较恒定的特性使得热泵机组运行更可靠、稳定也保证了系统的高效性和经济性。不存在空气源热泵的冬季除霜等难点问题

  水源热泵机组可利用的环境水体温度冬季为12~22℃，水体温度比环境空气温度高所以热泵循环的蒸发温度提高，能效比也提高而夏季水体温度为18~35℃，水体温度比环境温度低所以制冷的冷凝温度降低，机组效率提高

  有的建筑物内，特别在过渡季节部分区域需要供冷，部分区域需要供热水源热泵可以同时供冷和供热，可以实现建築内冷热量的转移和平衡从而系统少用能源。

水地源空调以其卓越的节能环保特点得到了广泛认可2006年我国科技部把建筑节能作为“十┅五”科技支撑计划项目，其中课题六为水地源热泵应用技术2007年“两会”已把全面推进节能环保技术的应用作为会议重要议题之一。在短短几年间水地源热泵中央空调在大中城市的发展如火如荼，特别是在北京、山东、长三角等经济发达区域已经成为节能环保高档空調系统的象征。目前正快速向中西部地区发展各地纷纷建立水地源空调示范工程，政府也积极鼓励企事业单位选用水地源热泵空调

  当湔，气候变暖严重威胁到人类的可持续发展应对气候变化已成为全球面临的重大挑战。气候变化的原因除了自然因素外同人类的活动，特别是同使用化石燃料、排放二氧化碳的程度密切相关

节能必然成为衡量未来建筑品质的必要指标，“低碳排放”的概念正受到环保荇业学术研究机构的普遍重视

中央空调系统作为建筑耗电最大的一个设备，其节能减排的必要性应该首当其冲的根据《中国节能技术政策大纲》，发展地热源、水源、空气源热泵技术和污水源热泵技术一般情况下不应采用直接电供暖方式。提倡蓄冷、蓄热空调和供暖尽量利用电网低谷负荷。国务院文件（国发（2008）03号）节能技术推荐采用水源热泵与蓄冰技术

  电蓄热空调是利用夜间低谷低价电力电锅爐制热，***的热量以热水的形式储存在蓄热装置中白天将所储存热量释放出来向空调末端供热。

  电蓄热空调具有稳定的供热能力有洳下特点：

①  利用蓄能技术移峰填谷，平衡电网负荷提高电厂发电设备的利用率，降低电厂、电网的运行成本节约电厂、电网的基础建设投入。

②  利用峰谷荷电价差大大减少空调年运行费。

③  使用灵活过渡季节、节假日或者下班后部分办公室使用空调可由蓄热定量提供，无需开机组节能效果明显，运行费用大大降低

④  具有应急功能，提高空调系统的可靠性

⑤ 自动化程度高，可以作到无人值守根据空调的变化实时跟踪，需要多少冷量供多少不会出现大马拉小车的状况，节能明显

  风冷热泵是靠室外空气来冷却的一种空调形式，其制冷和供暖的性能与室外环境温度密切相关它有如下特点：

①  冷热一体，不需要另外配置热源

② 在不考虑其对建筑外观的影响囷机组运行振动影响时，可以将机组放置于屋顶不需要专门的空调机房。在小面积无冷冻机房的建筑比较适合

③  空气冷却，不需配置冷却塔

④  靠空气冷却，制冷、制热性能与室外环境温度密切相关造成性能不稳定。夏季室外温度较高、需冷量较多时其制冷能力变差；冬季室外温度较低、需供热较多时，其供热能力变差冬季需要采取特定的除霜手段，影响了制热效果；供热温度低使室内的温度茬天冷时达不到要求。

⑤ 靠空气冷却制冷效率低（名义COP低于3.2，实际运行一般为2.5左右）运行费用高。

⑥  因机组放于室外靠风冷却时间長了冷凝器上结满灰尘，极大的影响了换热效率机组运行效率下降，制冷量也急剧下降一般3年后需重新考核其制冷能力，进行相应处悝有时甚至需加配机组。

⑦ 机组选型时需考虑环境对系统的影响需要增大配置，投资增加投资为几种空调形式中最高。

⑧ 效率低總用电负荷大，增加了常规空调系统本身就较大的变压器配电容量配电设施费高，且需缴纳较多的电力贴费和电力施工费

⑨ 由于机组放置于室外，运行、管理、维护难度大机组容易损坏，维修工作量大

⑩ 过渡季节，需冷量或热量减少时其制冷或制热能力却达到最高水平，大马拉小车形成浪费，也增加了运行费用

  溴化锂机组是利用热能作为机组的能源，通过溴化锂和水之间的吸收与释放由水莋为制冷剂循环来达到制冷的目的。根据提供供热能的方式溴化锂机组又分为直燃型（燃油、燃煤气或燃天然气）、蒸汽型（热网蒸汽戓准备锅炉提供蒸汽）和热水型（热网热水或自备锅炉提供热水）。

  由于水做制冷剂溴化锂做吸收剂，使得制冷主机的特性完全不同于其他空调其优点如下：

① 系统的能源主要为热能，因此配电容量小（约为常规电制冷的1/3冰蓄冷系统的1/2），运行耗电量小（但在停电時仍然不能运行，采用自备发电机只能保证部分水泵整个系统不能供冷，无法像冰蓄冷系统开水泵全融冰可以供冷；如果出现2003年夏季的限电使用开一半机组则达不到空调效果，而冰蓄冷可以保证空调效果）

②  用于有废热产生的场合较为可行，如钢厂、纺织厂等欧美發达国家溴化锂机组的应用均在有废热的场合。

③ （直燃型）冷热一体不需要另外配置采暖设备（采暖时就是一台燃气锅炉，但热效率仳单独的燃气锅炉低一些）

④ 机房占地面积比冰蓄冷稍小。

①  由于溴化锂机组的特性制冷量存在衰减（年衰减约为3%～8%），因此溴化锂機组的容量设计时按15%的余量配置

② 制冷主机的出水温度高，实际运行高于8℃空调效果差、制冷速度慢、上班前启动时间长，降低了大樓的品味；同时由于供水温度高必须加大末端设备的容量才能达到降低室内温度的效果，增大了投资

③  溴化锂是具有腐蚀性的无机盐，容易造成机组的腐蚀和制冷量的衰减

④ 效率低，能效比（COP）约为0.8～1.2属于节电不节能型产品，运行能耗高、运行费用高在能源紧张嘚现在，发达国家根本就不提倡使用（除非有废热）

⑤  由于采用水作制冷剂，必须确保系统真空度但由于工艺以及实际运行后会产生鈈凝性气体，导致真空度下降制冷量衰减。

⑥  溴化锂机组部分负荷运行时卸载能力差因此部分负荷时容易造成“大马拉小车”状况，浪费运行费用；如果只有部分区域冷负荷较小时机组甚至无法启动（低于机组的40%负荷即无法运行）；当要求的冷量很小远低于溴化锂机組能够启动运行的容量时无法供冷；在部分负荷下运行，如果机组调节不好溴化锂易结晶造成系统难以运行。

⑦ 冷却水系统大于常规电淛冷系统冷却塔是冰蓄冷系统的2倍，补水量大在屋顶的布置更难以处理；冷却水管大，管道井也大

⑧ 由于溴化锂机组的特殊性，运荇维护复杂；日常的维护保养工作特别重要如果保养不好，制冷量的衰减更快因此日常的维护管理人员要求具有较高的专业水平，费鼡远高于电制冷系统

⑨ 溴化锂溶液必须每年保养更换，费用大；现场更换容易造成系统不洁制冷效果下降

⑩ 机组尺寸大，需要更大的檢修空间和通道

? 油、气的价格持续走高且供应紧张，运行费用很高

? 油、气必须考虑消防因素，管理不方便

① 不是中央空调，空調品质差

② 系统相对简单，冷热一体不需专用空调机房。

③  系统设计灵活可以为小的供冷区域配置独立系统。

⑤  采用空气冷却冷卻效果比水冷差，机组的能效比（COP）很低（样本标定一般小于3而实际运行时远低于2.5），空调效果差、运行费用高在最热的天的COP更低（COP隨环境温度的升高而急剧下降），运行费用很高；同样冬季采暖也存在同样的效率低的问题且随着环境温度的下降制热量不断的降低。

⑥ 因机组放于室外靠空气冷却时间长了冷凝器上结满灰尘，极大的影响了换热效率机组运行效率下降，制冷量也急剧下降3年后基本鈈能满足冷量的需要，需另外加配机组

⑦ 一个室外机与多个室内机通过铜管连接，制冷剂在管道内因此***时必须保证无泄漏。而由於室内室外机***时接点较多有一个接点泄漏会造成整个系统空调失去效果。

⑧ 当室内机与室外机距离过大时会造成回油困难，影响壓缩机的工作与寿命同时影响机组的换热能力。

⑨ 维修不便室内维修时会破坏装修。

⑩ 机组的数量与容量较大维护工作量大。

? 总鼡电负荷大增加了变压器配电容量与配电设施费。

? 需要通过加配其他冷水机组解决新风问题

作为自然界的现象，正如水由高处流向哋处那样热量也总是从高温流向低温，用著名的热力学第二定律准确的表述是：“热量不可能自发由低温传递到高温”但人们可以创慥机器，如同把水从低处提升到高处而采用水泵那样采用热泵可以把热量从低温抽吸到高温。所以热泵实质上是一种热量提升装置它夲身消耗一部分能量，把环境介质中贮存的能量加以挖掘提高温位进行利用，而整个热泵装置所消耗的攻仅为供热量的三分之一或更低这也是热泵的节能特点。

地源热泵是利用水与地能（地下水、土壤或地表水）进行冷热交换来作为热泵的冷热源冬季把地能中的热量“取”出来，释放到地下水、土壤或地表水中此时地为“冷源”。

地源热泵供暖空调系统主要分3部分：室外地能换热系统、水源热泵机組和室内采暖空调末端系统其中地源热泵机组主要有2种形式：水—水式或水—空气式。3个系统之间靠水或空气换热介质进行热量的传递水源热泵与地能之间换热介质为水，与建筑物采暖空调末端换热介质可以是水或空气。

  地源热泵同空气源热泵相比有许多优点：

①  铨年温度波动小。冬季温度比空气温度高夏季比空气温度低，因此地源热泵的制热、制冷系数要高于空气源热泵一般可高于40%，因此可節能和节省费用40%左右

② 冬季运行不需要除霜，减少了结霜和除霜的损失

③ 地源有较好的蓄能作用。

  空气源热泵热水器是综合电热水器囷太阳能热水器优点的安全节能环保型热水器可全年365 d全天候运转，制造相同的热水量使用成本只有电热水器的1/4，燃气热水器的1/3太阳能热水器的1/2。高热效率是空气源热泵热水器最大的优点和优势在能源问题成为世界问题时，这是空气源热泵热水器成为“第四代热水器”的最重要的法宝

  空气源热泵热水器内专置一种吸热介质——制冷剂它在液化的状态下低于零下20℃，与外界温度存在着温差因此，制冷剂可吸收外界的热能在蒸发器内部蒸发汽化，通过空气源热泵热水器中压缩机的工作提高制冷剂的温度再通过冷凝器使制冷剂从汽囮状态转化为液化状态，在转化过程中释放出大量的热量，传递给水箱中的储备水使水温升高，达到制热水的目的

  空气源热泵中央熱水机组一般由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置、过滤器、储液罐、单向阀、电磁阀、冷凝压力调节水阀、储水箱等几部分组成。

①  低温低压制冷剂经膨胀机构节流降压后进入空气交换机中蒸发吸热，从空气中吸收大量的热量Q1

② 蒸发吸热后的制冷剂以气态形式进入壓缩机，被压缩后变成高温高压的制冷剂（此时制冷剂中所蕴藏的热量分为两部分：一部分是从空气中吸收的热量Q1，一部分是输入压缩機中的电能在压缩制冷剂时转化成的热量Q2）

③ 被压缩后的高温高压制冷剂进入热交换器，将其所含热量（Q1+Q2）释放给进入热换热器中的冷沝冷水被加热到55℃（最高达65℃）直接进入保温水箱储存起来供用户使用；放热后的制冷剂以液态形式进入膨胀机构，节流降压如此不間断进行循环。

空气源热泵热水器具有以下特点：

①  超大水量：水箱容量根据具体要求量身订做水量充足，可满足不同客户不同时段需求

②  经济节省：从空气中获取大量的能源，能效比高达300%～400%根据使用规律设定热水器自动运行时间，费用自然节省

③ 适用范围广：不受气候影响，在环境温度为-10～43℃下均能正常工作可广泛应用于家庭、宾馆、酒店、学校、医院、机体宿舍、住宅小区、***等集中供热。

④  持久恒温：使用非常简单整个热水器采用自动化智能控制系统，用户只需在初次使用时开一下电源在以后的使用过程中完全实现洎动化运行，到达用户指定水温时自动停机低于用户指定水温时系统自行开机运行，完全实现一天24h随时有热水而不用等候

⑤  安全环保：结构上水电完全分离，且无任何有害有毒气体排放或燃烧不受台风等自然灾害的影响，绝对安全

⑥ 防冻功能：具有智能化霜功能，確保热水器在低气温环境下稳定运行它可根据室外环境温度，蒸发器翅片温度和机组运行时间等多个参数综合智能判断自动进入和退絀化箱。

⑦ ***方便：体积小巧可以***在任何地方，***在室内不占用空间也可以***在室外，如屋顶、地面等露天放置可以实現远程监控，占地面积小、***简单无需另设机房。

⑧  使用寿命长：维护费用低设备性能稳定，使用寿命可达15 a以上

与常规太阳能相仳，空气源热泵热水器具有4个方面优势：

①  从投资方面：如达到相同供水效果资金投入空气源热泵热水器比常规太阳能产品少，并且可鉯使用经济电能在用电低谷时制热水储备。

②  从使用方面：常规太阳能产品受天气影响明显阴雨天、下雪天、夜晚就不能工作，而空氣源热泵热水器不管阴天、雨天、下雪天、夜晚或阳光明媚都能照常工作全天候提供热水，不受天气影响

③  从运行成本方面：常规太陽能在太阳直射下，几乎零成本运行可惜在阴雨雪天或夜晚只能依靠辅助系统工作，统计数据显示正常使用时，常规太阳能辅助系统铨年耗电能比空气源热泵热水器全年总耗电能要高1.5倍

④ 其他功能方面：空气源热泵热水器使用不受地点限制，可以摆放在任何地方而苴占地空间很小，而常规太阳能要达到同等供热效果则需占用很大空间还必须露天摆放。同时使用寿命可达15 a以上维护费用低，设备性能稳定

空气源热泵热水器与锅炉相比的优点：

① 热效率高：产品热效率全年平均在300%以上，而锅炉的热效率不会超过100%

② 运行费用低：与燃油、燃气锅炉比，全年平均可节70%的能源加上电价的走低和燃料价格的上涨，运行费用低的优点日益突出

③ 环保：空气源热泵热水器無任何燃烧排放物，制冷剂选用了环保制冷剂对臭氧层零污染，是较好的环保型产品

④ 运行安全，无需值守：与燃料锅炉相比运行絕对安全，而且全自动控制无需人员值守，可节省人员成本

高温空气源热泵技术的详细介绍：

  逆卡诺循环原理建立起来的一种节能、環保制热技术。空气源热泵系统通过自然能（空气蓄热）获取低温热源经系统高效集热整合后成为高温热源，用来取（供）暖或供应热沝整个系统集热效率甚高。

  第1点是节能有利于能源的综合利用。第2点是有利于环境保护第3点是冷热结合，设备应用率高节省出投資。第4是因为它是电驱动所以它调控比较方便，因此热泵备受大家的关心

热泵技术通过热泵的形式，可以提高能效的利用能效的利鼡有两个含义，从环境角度来讲可以减少温室气体的排放，减少对环境的有害因素从另外一个方面来说，就是解决电力高空负荷的一項技术

  高效节能：集热效率高，运行成本低（同比用电量是电热水器的1/5）

绿色环保：高新科技的结晶，代表未来发展方向

安全节约：无后顾之忧，初装费低一元钱当五元钱花。

四季制热：阴雨天或寒冷冬季均能全天候合成高温热源。

时尚耐用：用料精选（使用寿命在18 a以上）

设计精湛：全自动控制，免维护运行代表制热高新精尖科技。

体积小巧：可置屋顶、阳台、庭院、室内等并能与建筑物囿机结合。

1 提高了室内空气品质

低温送风系统冷水供水温度低除湿量大，降低了房间的相对湿度提高了热舒适感。从焓湿图上的等舒適线可以得出一个近似的结论：相对湿度降低15%和干球温度降低1℃给人的热舒适感是相同的在相对湿度较低的空气环境中，人感到更凉快哽舒适并判断空气较新鲜，具有更可接受的空气品质；其次低温送风系统可以有效地与预防“空调综合征”的产生，“空调综合征”產生的根源是室内一种称为“君兰菌”细菌的繁殖这是一种适湿性细菌，降低空气相对湿度可以有效抑制它的繁殖从而可以大大降低“空调综合征”产生的可能性。

  采用低温送风技术后送风温度降低，送风温差拉大输送相同冷量的情况下，送风量减少因而风管的呎寸减少，降低吊顶上空的高度节省了建筑空间。

3 降低了机械系统的造价

  低温送风系统中一次风的送风温差和冷水的供回水温差均比瑺规系统大很多，输送同样冷量的前提下送风量和冷冻水流量显著减少，相应的水泵、风机、水管、风管和保温材料的投资可降低达30%～40%

4 大大降低了空调系统的运行能耗

  前已述及，达到同样的舒适效果时低温送风系统可适当提高室内空气的干球温度，降低围护结构的传熱量因而可以一定程度的减少建筑物的冷负荷；采用低温送风后，和常温定风量系统相比风机和水泵的能耗可降低30%左右。

  变风量（V***）系统20世纪70年代初由国外研究推出目前是欧美等发达国家主流的空调系统，它根据空调负荷的变化以及室内要求参数的变化来自动调节各末端及空调机组风机的送风量最大程度地保证空调环境的舒适性，降低空调机组的运行能耗一般来说它具有以下显著特点。

① 舒适性：能实现各个空调区域的灵活控制可根据负荷变化或个人要求自行设定环境温度。

② 节能：由于空调系统绝大部分时间是在部分负荷下運行的而变风量空调系统是通过改变送风量来调节室温的，因此鞥够合理的分配气量减少风机能耗，降低运行电费及总装机容量

③ 鈈会发生过冷或过热：由于温度控制的灵活有效，可避免常规空调常见的局部区域过冷或过热既提高舒适感，又节约能量

④ 系统噪声低：如果风量减小是通过风机转速降低实现的，则会使系统噪声大幅度降低

⑤ 无冷凝水烦恼：变风量系统是全空气系统，冷水管路不经過吊顶空间可以避免冷水、冷凝水滴漏污染吊顶。

⑥ 系统灵活性好：其送风管与风口之间的采用软管送风口的位置可以根据房间的变囮而任意改变，也可根据需要适当增减风口

12冰蓄冷与水源热泵复合系统

  热泵技术与蓄能技术强强联合，既可以利用热泵技术同时满足淛冷和供暖的特性，又可采用蓄能技术进行电网的削峰填谷既使用户使用到了廉价的采暖、空调方式，又解决了污染问题还为电网的晝夜平衡作出了贡献，可以大幅度降低空调系统日间电力高峰时期的用电负荷

  若采用热泵技术和蓄能技术相结合的方式，使得该系统不泹具有削峰填谷的功能还可以一机三用（三工况热泵机组：制热工况、制冷工况和制冰工况），使用清洁的电能和地下免费的可再生能源既为系统提供了稳定的冷热源，又解决了燃煤的污染问题和燃油、燃气的高能耗问题不但符合国家的环保政策，也符合用户的根本利益

地（水）源热泵以及冰蓄冷技术均是国家大力提倡的建筑环保节能新技术。地（水）源热泵充分利用土壤及地表水（或地下水）所含热能改善了机组冬夏季的运行工况，并因夏天可制冷冬天可制热而提高了设备利用率冰蓄冷系统在宏观上可为国家实现移峰填谷，降低电网负荷延缓发电厂及输配电设施的建设，在微观上则可充分利用峰谷电电价政策为业主大幅降低系统运行费用。

地（水）源热泵+冰蓄冷的优势：

一机同时解决了冬夏季空调问题冷热站投资省；系统综合效率高，冬季制热COP达到4.0以上；电力移峰填谷享受峰谷差价，节省运行费用；减小热泵制冷主机装机容量25%～40%；减少打井数量、埋管数量或取水量一般可减少1/3；机组冬夏匹配性好，按照冬季选型夏季加蓄冰可以满足大部分地区空调要求，机组利用率高；夏季可提高2~4℃低温水可以实现大温差供水、低温送风，改善空调品质

   水蓄冷空调系统是一种较为新颖的节能空调形式，它是在水冷机组基础上增加一套蓄能装置利用晚上的低谷电由双工况电制冷机组制冷，所淛得冷量通过冷水的形式储存在蓄冰装置中白天再通过供应低温冷水的方式将冷量释放出来。由于实行峰谷电价因此水蓄冷空调系统嘚运行费用低于其他空调形式。

  水蓄冷空调系统具有以下特点

①  减少制冷主机及冷却塔的装机容量，减少范围在30%～50%（新建项目）

② 减尐相应的电力设备的投资。如：变压器配电柜等（说明：当白天空调负荷较大时，空调用电占总厂负荷的30%～50%而夜间用电量较小时，空調主机处于闲置状态因此配电规划时变压器的容量只能以最大负荷时的值考虑，而建设水蓄冷系统后白天电价高峰段可降低减少空调主机运行而采用贮藏的冷水供冷，从而降低变压器的容量）

③ 提高设备的利用率和效率。由于水蓄冷空调使设备满负荷运行的比例远高於常规空调所以设备的利用率和效率大幅提高。

④ 每年能节省可观的中央空调年运行费用分时电价差俞大，业主收益越多

⑤ 减少机房设备维护管理费用。高度的自动化控制可以实现系统的全自动运行，而且具备与大楼的BAS接口系统的智能化程度高。

⑥ 减少应急发电系统投资作为应急冷源，停电时可用很少的自备电力启动水泵即可供冷

⑦ 提高空气品质。如水蓄冷系统和低温送风（低温送水）系统楿结合可进一步节省初期投资，提高空气品质

⑧ 冷水机组高效率运行，系统运行灵活冷量一比一的配置对负荷变化的适应性很强，解决过渡季节大马拉小车的问题间接实现变频节能，单主机工况可减少10%左右的耗电量

⑨ 在主机出现故障或系统断电的情况下，备用应ゑ恒定冷源在仅需提供驱动水泵的动力情况下，保证大楼供冷不中断提高了空调系统的安全性和可靠性，保证了工作的稳定性和持续性

⑩ 当因为建筑功能变化或面积增加引起冷负荷增加时，系统扩容简单

? 自动化程度高，管理简单空调系统远程维护、网上监控。

? 符合国家产业政策发展方向平衡电网负荷，减少电厂投资净化环境。

?  蓄冷水池可起到消防水池的功能可节省用户在消防水池上嘚投资。

①  比常规水冷空调系统增加蓄水装置面积（可考虑利用消防水池等不占用有效面积）

②  系统相对复杂，须由专业水蓄冷集成商進行系统设计、***

实践证明，水蓄冷空调在调节电网“削峰填谷”方面有着其它技术不可比拟的优势也是国家鼓励的一项成熟技术。各级政府为了使水蓄冷空调技术得到进一步发展应用推出了一系列的优惠政策，主要集中在分时电价提供政府贴息贷款等几个方面收到较好的成效。因此水蓄冷空调系统是“政府鼓励业主受益”。此外水蓄冷空调还具有运行可靠。节能环保自动化程度高等优点。

近年来我国大部分地区尤其是经济发达地区电力缺口严重，国务院一再下达文件要求各地采取削峰填谷来缓解用电压力而水蓄冷空調项目正是最好的移峰填谷措施。同时极大的为业主节约中央空调运行费用无论社会效益还是经济效益都十分明显，这也正是国务院及各地方政府大力推广水蓄冷空调的原因

14温湿度独立控制空调系统

  与传统空调系统对温度、湿度联合处理不同，温湿度独立控制空调系统采用温度与湿度两套独立的空调系统，分别控制、调节室内的温度与湿度从而避免常规空调系统中热湿联合处理所带来的损失。我们稱之为柔性空调柔性空调系统的基本组成为：处理显热的系统与处理潜热的系统，两个系统独立调节分别控制室内的温度与湿度。

处悝显热的系统包括：高温冷源、余热消除末端装置（本项目采用地板辐射制冷/制热）采用水作为输送媒介。由于除湿的任务由处理潜热嘚系统承担因而显热系统的冷水供水温度不是常规冷凝除湿空调系统的7℃供水温度提高到17℃左右，从而使制冷剂的性能系数也有大幅度嘚提高处理潜热的系统，同时承担去除室内CO2异味以保证室内空气质量的任务。此系统由新风处理机组、送风末端组成采用新风作为能量输送的媒介。

  通过独立的温度控制系统排除室内余热由于无需除湿，可利用较高温度的冷源排除室内余湿与排除CO2异味所需要的新風量与变化趋势一致，即可以通过新风同时满足排除余湿、CO2与异味的要求

  末端消除显热装置常用采用是吊顶金属板辐射系统、干式分级盤管和地板辐射制冷采暖3种形式。

  通过辐射的形式作为末端装置可以减少普通风机盘管的风机的能耗节约室内末端的能耗，避免传统风機盘管的冷凝湿表面有效防止空调病。通过辐射末端消除显热负荷不仅能减少噪声的影响人体无吹风感，室内温度均匀而且能大幅喥提高人体的舒适性。由于考虑到石家庄冬季供暖的要去因此选择地板辐射供暖/制冷的方式。

  潜热消除装置采用带热回收的空气处理机組承担带热回收式空气处理机组是一种功能齐全的空调机组，具有通过全热回收装置可回收排风能量，另外通过低温送风可以减小送風管的尺寸同时减小输配能耗。

  室内送风口采用低温送风形式减少送风量，从而减少风管的输配能耗室内总的送风量通过送风机变頻控制系统，进一步减少空气处理机组风机的能耗室内的风量通过室内湿度控制进行调节，最大限度的减少不必要的能源消耗室内的排风通过全热交换设备，减少能源的浪费降低系统能耗。

  空调系统的冷热源在夏季采用冰蓄冷系统在冬季采用电锅炉加热同时利用蓄熱槽进行蓄热，同时根据现场条件可以利用湖水源和地源的天然冷源

  由于显热消除末端不承担除湿任务，因此供水温度可以由常规空调嘚7℃供水温度提高到17℃利用水系统串联的方式，将通过空气处理机组的冷水通过调节进入地板辐射系统形成大温差、小流量的运行系統，大幅度的提高制冷机的性能系数从而达到节能的目的。

  水系统的输配系统采用大温差的形式在相同的能量输送情况下，大温差的輸配形式减少水量的输送从而减少水泵的能耗。

利用温湿度独立控制空调系统能耗和常规的空调系统相比其运行能耗量仅为常规空调60%～90%

分布式能源没有统一的定义，发展处于探索阶段在中国，相关配套政策、技术、设备等都正在逐步出台

世界分布式能源联盟的定义：

分布式能源是分布在用户端的独立各种产品和技术，包括：

1、高效的热电联产系统功率在3KW—400MW的燃气轮机、蒸汽轮机、内燃机、燃料电池、微型燃气轮机等；

2、分布式可再生能源，包括光伏发电系统小水电、生物能发电以及风力发电。

分布式能源是利鼡小型设备向用户提供能源供应的新型能源利用方式与传统的集中式能源相比，分布式能源接近负荷不需要建设大电网进行远距离高壓或超高压输送，可大大减少线损节省输配电建设投资和运行费用；由于兼备发电、供热等多种能源服务功能，分布式能源可以有效的實现能源的梯级利用达到更高的能源综合利用率。

天然气分布式能源是指利用天然气为燃料，通过冷热电三联供等方式实现能源的梯級利用综合能源利用效率达到70%以上，并在负荷中心就近实现能源供应及现代能源供应方式 是天然气高效利用的重要方式。

天然气分布式能源就是在用户终端实现冷热电三联供也叫CCHP(Combined Cooling, Heating&Power)，它主要是利用燃气轮机或燃气内燃机燃烧洁净的天然气发电对作功后的余热进一步回收，用来制冷、供热和生活热水就近供应。

1、它将能源系统以小规模(数千瓦至50MW)、模块化、分散式的方式布置在用户附近

2、可独立地输絀冷、热、电三种形式的能源。天然气利用率高大气污染物排放少，是一种高效的能源综合利用方式

3、电原则上以自用为主，并网不仩网并网的目的是调峰和应急。

三联供系统基本原理-----能源的梯级利用

楼宇式天然气冷热电三联供技术是一项先进的供能技术它首先利鼡天然气燃烧做功产生高品位电能，再将发电设备排放的低品位热能充分用于供热和制冷实现了能量梯级利用，因而是一种高效的城市能源利用系统是城市中公共建筑冷热电供应的一种新途径。

燃气冷热电三联供系统属于分布式能源

分布式能源是相对于传统的集中式供电方式而言的，是指将发电系统以小规模、小容量(数千瓦至15MW)、模块化、分散式的方式布置在用户附近可独立地输出电、热和冷能的系統。

分布式能源的能量梯级利用

分布式冷热电联产系统的典型流程

1）燃气轮机-余热吸收式分布式联产

蒸汽型联产系统余热锅炉透平排气嘚余热被回收，用以产生蒸汽夏季用蒸汽驱动溴化锂吸收式机组制冷；冬季可利用这部分蒸汽直接供热或驱动吸收式热泵供热。排烟温喥多为350~550℃发电效率为24~34% ，冷电比（热电比）通常为1.5~2.5

2）燃气轮机烟气吸收式分布式联产

直接通过烟气型溴化锂吸收式机组回收利用，没有餘热锅炉这一中间环节

排烟温度多为350~550℃， 发电效率为24~34% 冷电比（热电比）通常为1.5~2.5。

3）回热循环燃气轮机—烟气吸收式分布式联产

与简单循环燃气轮机-烟气吸收式分布式联产系统相比系统增加一套空气预热器，利用排气给空气预热

发电效率相对于简单循环燃机要高，有高达38% 冷电比（热电比）多为1.0~1.5。

4)汽轮机-余热吸收型分布式联产系统

系统性能与机组容量关系很大容量较小的机组性能比较差，而大型机組生产冷量对外传输半径小；用蒸汽送至用户端然后做吸收式制冷管道造价高；蒸汽系统以水为循环工质，系统复杂不适合中小型用戶。

5）内燃机-余热吸收型分布式联产系统

内燃机排气温度350~450℃缸套水温度大于90℃，其余热量占输入燃料能量的30~40%可直接用供热，另外可考慮在烟气型机组尾部增加一级换热器回收170℃以下的余热用于生产热水。冷电比（热电比）通常为1.0~1.5

6）斯特林发动机-余热吸收性分布式联產系统

该系统与内燃机联产系统相似，斯特林机是一种外部加热的闭式循环发动机与内燃机相比，斯特林机的排气温度更高回收利用昰更便利；但冷却水温相对于内燃机的缸套水低，同时冷却水带走的热量在全部输入能量中所占的份额较大

7）燃料电池-燃气轮机-余热吸收型分布式联产系统

SOFC固体氧化物燃料电池，单独发电效率为50~60% 与燃气轮机组合成混合动力系统，其发电效率可达到70%NOx的排放量低于1ppm ,是目前朂洁净的能源系统之一。

电输出占很大比重冷电比（热电比）仅为0.2~0.5。此系统技术发展还不成熟尚处实验阶段。

以分布式多联供技术为核心结合可再生能源构建区域“小型化区域能源网络”，形成多能互补的智能电网（微电网）与智能冷热气网相融合；

区域型能源系统嘚优势在于可以引进高效热电机组实现燃气、电、热、冷的最优匹配，提高能源利用率；

实现建筑物之间、企业之间的连接和能源共享有效融入太阳能发电、太阳热利用、生物质发电、地热利用等，从而有效减低二氧化碳排放

三联供常用设备及系统形式

冷热电三联供系统典型示意图

冷热电三联供系统典型示意图

400～600℃烟气；80～110℃缸套水；40～65℃润滑油冷却水

所需燃气压力（MPa）

NOx排放水平（ppm）（含氧量15%）

65～300（無控制时）,8～25（低氮燃烧）

250～500（无控制时）

一年之中在有冷热负荷的冬夏季运行；

有常年热负荷（如生活热水负荷）的用户全年运行；

一ㄖ之中在电力价格较高的时段运行；

当发电机与市电并网运行时，发电机组连续、满负荷运行经济性好；

当发电机独立运行时，发电机滿足尖峰负荷需求负荷率低、效率低；

三联供系统电力并网技术成熟，通过成套设备自动实现

靠近供电区域的主配电室；

泄爆、防火、通风、建筑间距等同燃气锅炉房；

燃气轮机机壳内自带CO2灭火装置；

备用发电机停电时启动，设置不间断交流电源满足辅机设备用电

三聯供系统项目适用条件及应用

经济性原则：以热定电+燃机满发！

三联供系统适用项目特点

电价相对较高的公共用户

有冷、热负荷需求或有瑺年热水负荷需求的公共建筑

对电源供应要求较高的用户

在目前政策、价格条件下，宾馆、综合商业及办公、机场、交通枢纽、娱乐中心、产业园区等用户适于采用三联供系统

适用条件：发电机总容量小于或等于15MW；

适用阶段：工程设计、施工、验收和运行管理；

供电系统運行方式：推荐与市电并网运行；

设计原则：电能自发自用、热（冷）电平衡；

节能指标：年平均能源综合利用率应大于70%；

联供系统配置指标：余热利用率应大于60%；

独立站房或露天布置：燃气管道最高入室压力＜2.5MPa；

建筑物地下一层、首层或屋顶布置： 燃气管道最高入室压力＜1.6MPa；

发电机布置在建筑物地下一层或首层：单台容量≤3MW；

发电机布置在建筑物屋顶：单台容量≤2MW；

防爆泄压口：主机间、燃气增压机间、計量间；

事故通风口：主机间、燃气增压机间、计量间；

频率偏差小于±0.2Hz；

并网线路应在用户侧适当位置设置明显断开点；

必须采取“逆功率保护措施”，保证联供系统只受电不向公共电网输送电能。

三联供系统的经验性指标

增量投资回收年限 5～10年

并网与独立运行 均可

按需供给、适时匹配，达到冷热负荷的相对平衡

燃气蒸汽联合循环机组选型主要遵照“分配得当、各得所需、温度对口、梯级利用”的原則合理进行电力、供冷、供热设备的配置，做到按需供给、适时匹配达到冷热负荷的相对平衡。

根据已确定的设计冷、热负荷以及集中供热管网调度的稳定性，并考虑到联合循环热电厂的经济性选定燃气蒸汽联合循环机组的容量，同时做到“充分利用余热”、“充汾发挥发电能力”

选择两套联合循环供热机组以提高供热可靠性

为了供热机组的供热可靠性要求较高可采用二拖一机组。仅一台汽轮机当汽轮机故障，对外供汽需靠减温减压器供给对供热的可靠性及电厂的效益影响较大。一拖一方案系统独立运行灵活，调峰方便供热可靠性高，联合循环机组按两套“一拖一”供热机组配置以提供机组供热的可靠性。

采用余热锅炉补燃的联合循环机组可以提高余熱锅炉的产汽量增加供热能力。但是由于补燃部分燃料利用效率较低、系统阻力增加联合循环机组的效率会降低。

根据余热锅炉厂初步估算结果采用烟道补燃，最大补燃量约为产汽量的20%联合循环机组的效率会降低约3-4%，经济性较差另一方面，采用余热锅炉补燃增加了补燃需要的换热面积、燃烧器及投资，约增加800万元一年中，仅在采暖期4 个月能利用补燃在非采暖期，会增加系统阻力降低整个系统的效率。

选择环保性能高的机组设计方案

环保的要求较高联合循环机组选用低NOx 排放低的燃烧器，降低机组的排放污染物对于噪音較大的转动设备（燃气轮发电机组、蒸汽轮发电机组、给水泵等）均布置在主厂房内，以进一步降低噪音对四周环境的影响

采用效率较高的联合循环机组

考虑到天然气价格较高，机组采用联合循环运行方式不考虑单循环运行，不设置旁路烟囱尽量采用效率较高的联合循环机组，提高机组效率

设置烟气余热利用系统，提高能源利用率

设置烟气余热利用系统对不同的用户，做到温度对口、梯级利用將烟气中的冷凝热进行回收，尽可能地降低烟气排放温度提高能源利用率。

采用热泵机组提高能源利用率

条件许可时，可采用热泵机組设置循环水余热利用系统，提升循环水的余热来加热热网循环水或生活热水提高能源利用率。

利用能源站的废水、废热提高能源利用率

利用余热锅炉的定期排污水作为热网首站的部分补水，回收工质利用余热。

暂不设置燃机进气冷却系统

燃气轮机受环境因素影响較大环境温度越高，输出功率越低且随环境温度增高，这种趋势越发明显工程中应用的燃机进气冷却主要有蒸发冷却、喷雾冷却和預冷器冷却三种方法。均适用于高温、低湿度的地区

经向南京汽轮机厂和西门子公司咨询，燃机厂可配套燃机进气冷却设备国产设备投资约200万元，进口设备投资约1000万元

西门子公司在亚洲地区未配套过设计进气冷却设备，只有在东南亚等高温地区个别燃机厂采用南京汽轮机厂介绍国内目前投产的6B 型机组仅有济南钢厂1 台机组和天津滨海燃机电厂在投运后，技术改造中***了中国船舶重工集团公司第703研究所自行研制的进气雾化冷却及湿压缩装置由于存在叶片损伤问题，目前很少投运

蟹岛三联供能源中心（三联供+热泵+太阳能+冰蓄冷）

19.6万岼方米建筑供电

8.6万平方米建筑空调、生活热水

燃气内燃机4台，总发电能力3000kW

余热烟气热水型冷温水机组

广州大学城分布式能源站

广州大学城汾布式能源系统由能源站、集中生活热水系统、区域供冷系统组成系统设计为向广州大学城（小谷围岛）区域内的11所大学及其他用户约30萬人提供全部生活热水、空调冷冻水和部分电力。

分布式能源站以天然气为一次能源通过燃气-蒸汽联合循环机组发电，利用发电后的尾蔀烟气余热生产高温热媒水用于制备生活热水和空调冷冻水。

分布式能源系统建设在大学城区域负荷中心可以实现区域所需各种能源嘚就地生产就地供应，最大限度地减少了能源输送损耗由于热能的梯级综合利用以及能源输送损耗最小，一次能源的综合利用率得到大幅度提高据统计，目前一次能源的利用效率达到了78%

大学城能源站规划4×78MW燃气—蒸汽联合循环机组，一期建设2×78MW机组主体工程造价71,870万え，同时配套建设220KV送出线路工程送出工程造价9,399万元，合计工程总投资81,269万元

一期***两套FT8-3燃气-蒸汽联合循环机组，预留两套扩建场地燃气轮机发电机组为美国普惠公司的FT8-3 Swift Pac 双联机组（60MW）；

余热锅炉为中国船舶重工集团公司第七○三研究所生产的两台中压和低压蒸汽带自除氧、尾部制热水、卧式自然循环、无补燃型、露天布置的余热锅炉；

蒸汽轮机发电机组供货商为中国长江动力公司(集团),分别选用一套带调整抽汽的抽汽凝汽式蒸汽轮机发电机组和一套双压补汽式蒸汽轮机发电机组，配套18MW 和25MW 发电机各一台

分布式能源项目开发要点

燃气管道行業具有自然垄断的特点，谁能争取到更多的管线建设和运营项目以及确保气源供应，谁将具备较大核心优势

在经济发达、能源品质要求高的城市以及天然气供应有保障的地区开展天然气分布式能源项目

沿天然气管线途经的相对发达的地区

有冷热负荷要求的工业园区

城市綜合体（商业中心、住宅小区、酒店商厦）

争取政府的认同，纳入政府工作计划

找好的设计院做合作伙伴

在经济发达、能源品质要求高的城市以及天然气供应有保障的地区开展天然气分布式能源项目

“十二.五”期间上千个新区规模建设是空前绝后的历史机遇。改变各个企業各自孤立、分散的有能模式利用新区统一规划、统一建设、集成布置的历史机遇开展分布式能源项目建设

商业中心(CBD)、酒店、 写字楼

大Φ型公建项目：机场、铁路车站、交通枢纽等

选择标准：较大冷、热、电负荷，年运行时间长（10万平米以上冷热供应时间80-10个月

较高的安铨性和环保要求

冷热蒸汽的经验输送距离

蒸汽和采暖热水的经济输送距离8-1km

10kv电力经济输送距离2km

工业园区的总体发展详细规划，包括近期和远期的土地面积、人口、产业结构及空间布局工业、公共建筑、住宅等各类占地面积和建筑面积。

工业园区近期、中、远期的能源规划包括冷、热、电、汽终端需求负荷、及其昼夜和季节变化规律，电力规划先于冷热规划

工业园区的冷热电三联供规划区域型百MW级的DES/CCHP牵涉著电力、电网、天然气供应、供冷、供热、地方政府，以及所有用户等多个企业和利益相关方

如果工业园区尚未编制能源规划可与政府楿关部门协商，委托有资质的单位编制“城市集中供热规划”或“热电联产规划”并经省级行政主管单位审批，并取得批复文件

简述笁业园（区）内热网覆盖范围、管径、设计参数、主管布置走向、敷设方式、管网长度、建成投产时间、运行情况等

简述工业园（区）内供热管理模式和原则、热价确定原则或方式、热价情况等]

简述工业园（区）所属城市行政管辖区内（特别是工业园（区）内）现有电厂的總装机容量、变电站及电网等情况]

分析工业园（区）能源结构、热源及热网等方面存在的问题，其中能源结构可从热电联产、锅炉房、可洅生能源及清洁能源现状热源份额来分析

分析工业园（区）内污染环境的主要物质成分(烟尘、SO2、NOX、PM2.5)形成的主要原因如：燃煤锅炉运行台數多，绝大部分锅炉无脱硫及除尘设施排放物中含有大量的SO2污染环境等

简述工业园（区）内供热管理体制及热价等方面存在的问题

简述笁业园（区）及其所在城市行政管辖范围内现有电厂、变电站及电网存在的问题

根据政府主管部门审批的《××工业园（区）总体规划》，结合工业园（区）实际发展状况，简述工业园（区）功能及工业结构发展规划，以及工业园（区）内在建、已核准及规划项目的用户的产品种类、生产规模、生产工艺等情况人口、建筑面积等发展情况，并分住宅、公共建筑及工业建筑分别预测近期、中期和远期工业园（區）热负荷、冷负荷与电负荷发展预测

聘请设计院初步可行性研究报告

设计单位进行现场踏勘、并根据批复的“城市集中供热规划”或“热电联产规划”及热电厂建设单位提供的基础资料、支持性文件开展初可设计。

初可设计需取得的支持性文件或协议

1、省市发改委同意開展前期工作的函

2、省国土资源厅出具预审意见

3、省住房和城乡建设厅出具预审意见

4、省文物局出具预审意见

5、省军事设施保护委员会出具预审意见

6、中国民航管理局出具预审意见

7、地震局出具预审意见

1、取得省环境保护厅出具环境影响报告书的批复

2、目标地市环境保护局絀具的环境影响评价执行标准的函

3、目标区域人民政府外排废水进入污水处理厂的函

4、目标地市住房和城乡规划建设局出具的项目厂址周邊规划控制的意见

省水利厅准予水行政许可决定书或水土保持方案报告书的审批

省电力公司出具允许上网的函

　　 本工程为钢厂水处理设施厂房及设备***系统工程该工程主要包括土建施工、钢结构制安、机电设备***、区域内综合管网、调试、单体试车、冷联动试车、配合热负荷试车、达产达效及质量保证期内表现出的任何缺陷的修复。
工程建筑范围：(1)旋流沉淀池；(2)磁盘净化处理站(包括磁盘净化处理设備、平流隔油池)；(3)过滤站；(4)水处理间(包括联合泵站、直接冷却水提升泵站、间接冷却水旁滤过滤器、污泥脱水间、加药间、含油废水处理設施、水处理控制中心等)；(5)冷却塔；(6)层流泵站(包括水池)；(7)反洗水调节池；(8)浓缩池；(9)事故水塔；(10)厂区给排水综合管网(铁皮沟、层流回水沟及循环水管廊等地下设施以及水处理区域内的输泥管沟、给排水埋地综合管网)。(11) 厂区红线内公路区域地平
　　 设备***范围：(1)第A项范围內的所有天车、检修电葫芦；(2)第A项范围内的所有工艺设备结构***（包括机械、高低压电气、配电室、自动化、泵系统、工艺配管等）；(3)所有厂外综合管网施工***；管道到分界线外1米。(4)事故水塔
　　1、工程施工测量及降水；2、钢筋砼框排架结构施工；3、水处理中建筑、笁艺钢结构工程施工；4、彩钢板的制作***；5、事故水塔的施工；6、旋流沉淀池施工；7、沥青混凝土道路施工；8、给排水工程***施工；9、工艺管道***施工；10、电气***工程施工；11、自动化控制系统的***调试；12、清水联动试车、负荷试车及运行管理；13、通风工程***施笁；14、给排水采暖工程施工；15、工艺设备***施工。
　　 包含措施：冬、雨季施工措施；施工进度计划及工期保证措施；新技术、新产品、新工艺、新材料在关键部位的