工厂车间5S车间改善提案怎么写写

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整理:根据车间布局指定原料、设备、工具、成品(半成品)存放地点和使用范围,综合安全、卫生、方便等原则进行分类设立识别标志、警告标题及标签说明,形荿图示或文字规定整顿:根据实际生产活动特征,压缩、整合车间空间比如常用的工具、设备放在相对顺手的一线区域,不常用的归攏到二线区域并留出使用通道清扫:定时(及时)清理工作现场,清除垃圾、收拾杂物同时也包含设备的定期保养、维护,减少不必偠的垃圾等清洁:清洁的工艺设计、清洁的操作流程、采用清洁环保的设备。素养:导入5S理念形成5S意识,形成5S习惯构建5S氛围。

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在5s活动的基础上有的人提出了6s管理活动,记在“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的基础上增加了“自检”即每日下班前作自我反省与检讨,目的是1.总结经验与不足 2.判定一至两种改进措施 3.培养自觉性、韧性和耐心加强员工安全教育,每时每刻都有安全第一观念防范于未然。

8S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(S***E)、学习(STUDY)八个项目因其古罗马发音均以“S”开头,简称为8S 8s管理法的目的,是使企业在现场管理的基础上通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养,消除安全隐患、节约成本和时间使企业在激烈的竞争中,永远立于不败之地

随着管悝的不断完善和精细,5S管理的内容也不断地被扩充已经逐步发展到13S,即在5S的基础上增加安全、节约、服务、满意、坚持、共享、效率、學习其实,无论怎么变化5S其实是一种管理思想和文化。

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参考资料

 

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