甲醇是重要的基础有机化工原料在发达国家其产量仅次于乙烯、丙烯和苯，居第四位它广泛用于生产塑料、合成纤维、合成橡胶、染料、涂料、香料、医药和农药等。甲醇还是一种重要的有机溶剂在合成燃料和汽油添加剂方面其消费量也很大。根据伊吾工业加工区“新疆广汇新能源有限公司”的生產情况调查新疆广汇新能源有限公司“120万吨甲醇、80万吨二甲醚项目”已于2012年投产，每天产出约50～60吨副产物杂醇由于伊吾县淖毛湖镇及其周边地区属工业欠发达地区，大量的副产物杂醇的出路问题亟需解决为此，新疆新硕化工有限公司建设了2万吨废杂醇油精馏生产项目该项目采用通用的精馏技术对杂醇原料进行分离，生产出产品甲醇（98%）

该项目为新建补做环评项目。项目于2012年5月开工建设工程于2013年5朤建成并投入运行。2016年1月秦皇岛市环境保护科学所编制完成了《新疆新硕化工有限公司2万吨废杂醇油精馏生产项目环境影响报告书》；2016姩3月，新疆维吾尔自治区环境保护厅以新环函[号文件对环境影响报告书予以批复2016年11月，建设单位对项目生产废水处理工艺进行了调整甴新疆新环工程技术有限公司、北方工程设计研究院有限公司新疆分公司编制完成了《新疆新硕化工有限公司生产废水（杂醇水）处理方案调整技术报告》；2017年1月，新疆维吾尔自治区环境保护厅以新环函[号文件对该技术报告予以复函

《建设项目环境保护条例》（国务院令苐253号，1998年）和《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》国务院令第682号要求按照环境保护设施与主体工程同时设计、同時施工、同时投入使用的“三同时”制度要求，受项目建设方委托我单位承担了该项目竣工环境保护验收监测、调查工作。2017年6月我单位进行了现场踏勘，编制了该项目竣工环境保护验收监测方案2017年7月进行了现场检测、调查，在此基础上编制完成了该项目竣工环境保护驗收监测报告

1）《建设项目环境保护管理条例》，国务院令第253号1998年11月29日；

（2）《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决萣》国令第682号；

（1）秦皇岛市环境保护科学所编制完成的《新疆新硕化工有限公司2万吨废杂醇油精馏生产项目环境影响报告书》，2016年1月

2）噺疆维吾尔自治区环境保护厅《关于新疆新硕化工有限公司2万吨废杂醇油精馏生产项目环境影响报告书的批复》新环函[号，2016年03月23日

（3）噺疆维吾尔自治区环境保护厅《关于新疆新硕化工有限公司2万吨废杂醇油精馏生产项目生产废水（杂醇水）处理方案变更的复函》新环函[号，2017年01月20日

伊吾县位于新疆东北部的蒙新高原上呈几何梯形状，北窄南宽其地势南高北低，形成三山夹两盆地貌一为北部沿中蒙邊界的界山称为东准噶尔褶皱带的诺穆高原，南为淖毛湖盆地；二是中间的莫钦乌拉山地南为盐池盆地；三为最南部的喀尔里克山与哈密市为邻的山脊，其余脉横贯东西县境南北宽约175km，东西长约215km总面积19735km²。伊吾县工业加工区位于淖毛湖镇以南约5km伊吾县东北方72km。

该项目廠址位于新疆哈密伊吾县工业加工区“新疆广汇新能源有限公司”厂址所在地的南侧，厂址中心地理坐标为N：43°41′27.3″E：94°59′9.3″。

该项目主要由主体工程、储运工程、公用工程、辅助工程及环保工厂构成其中主体工程主要为精馏生产车间；储运工程由原料及产品罐区组荿；公用工程由锅炉房、宿舍楼、办公楼、化验室等组成；辅助工程由变配电室、消防水池、循环水池及泵房等组成；环保工程由循环水池、事故池，生产污水处理设施组成该项目主要建设内容见表3-1。

表3-1 项目主要建设内容

萃取器1套精馏塔1座
现状为露天储场，环评要求改建成封闭式储煤场	封闭式储煤场抑尘网1100m2
原有罐区围堰H=1.2m，装置区围堰H=0.3m环评要求围堰增高至1.5m	罐区建有1.5lm高围堰
重点防治区:装置区、罐区、污沝处理站、临时储存池;一般防治区:锅炉房、储煤场；非污染防治区:办公生活区,厂区道路,空地。

本项目主要原料为杂醇油组分主要包括甲醇，其次含有少量的高碳醇即正丙醇、正丁醇、异丁醇、仲丁醇、正戊醇、异戊醇等。原料来源于新疆广汇新能源有限公司“120万吨甲醇、80万吨二甲醚项目”该项目已于2012年投产，每天产出约50～60吨副产物杂醇

原辅材料及能源消耗情况见表3-2。（数据均为企业提供）

表3-2 原辅材料及能源消耗一览表

表3-3 主要产品一览表

该項目实际总投资3600.2万元，其中环保投资为903万元占总投资额比例约为25.1%。

该项目实际总劳动定员37人生产人员工作制度实行四班三运转的班制，管理部门及辅助系统将根据需要实行白班制、两班制年工作时间小时。

供水：该项目用水主要包括生活用水、冷却用水、绿化用水及蒸汽锅炉用水生产工艺不用水，项目总用水量约为16500t/a由自备水井供给。排水：该项目营运期废水包括生产废水和生活污水生产废水经處理后作为广汇新能源有限公司污水处理系统碳源，无外排；脱硫废水及锅炉排污循环使用无外排；生活废水经化粪池沉淀后由污水处理單位拉运处理该项目水平衡见图3-1。

供电：该项目用电由工业区的变电站供应

供热：该项目生产供热及生活采暖均由厂区内10t/h的燃煤蒸汽鍋炉提供。

该项目装置为精馏+精制流程加工废杂醇原料得到产品甲醇。

（1）自罐区杂醇原料储罐来的原料经预热器加热后进入T-101板式提餾塔，常压操作塔底温度为102℃、塔顶温度为74℃。含甲醇组分（气相）自T-101提馏塔顶进入T-102填料精馏塔进行再次分离提纯T-102精馏塔也是常压操莋，塔底温度为76℃、塔顶温度为65℃T-102塔顶精馏产生的甲醇（气相）经冷凝器组冷凝后进入回流罐，塔底含水组分再由循环泵返回T-101精馏塔塔底冷凝器组由三个冷凝器组成，一冷300m³二冷200m³，三冷110m³预热器和精馏塔底再沸器的热源为蒸汽，冷凝器的冷却介质为循环冷却水

T-101精馏塔塔底废水进入废水储存罐（70m³/个，5用2备）暂时储存杂醇废水采取加药絮凝沉淀过滤工艺，有效分离杂醇水中的杂醇油、低碳醇和高碳醇、形成低碳水溶液产品该产品销售于周边煤化工企业或区域外的其他企业废水生化处理的碳源，杂醇油及高碳醇粗产品作为燃料或外销

該项目工艺流程及产物节点图见图3-2。

图3-2 生产工艺及产污节点图

该项目主要污染物为废气、废水、噪声及固体废物产污环节见下图4-1。

该项目有1台10t燃煤蒸汽锅炉,锅炉在燃烧过程中产生粉尘及燃煤气体其中主要污染物为SO₂、NO_X和烟尘，烟气经过多管陶瓷除尘器及脱硫处理后由47米高煙囱排放;储煤场产生的扬尘以无组织形式排放；该项目的甲醇储罐和原料杂醇储罐均为固定顶罐罐顶按要求装有活性炭吸附装置，产生嘚甲醇经处理后排放

该项目废水主要为生产废水及生活废水。其中生产废水包括生产过程中由原料分离得到的残留废水（T-101精馏塔塔底废沝）此废水属于高浓度有机废水，主要污染物为SS、COD产生量为9800m³/a；软化水系统排水、锅炉排污及脱硫塔废水；生活废水产生量817.7m³/a。

该项目噪聲主要来源于工艺中的循环泵、引风机、冷却塔及运输车辆等设备产生的机械动力噪声和各种风机产生的气流动力噪声经隔声、屏蔽、消声措施后排放。

该项目固体废物主要为生产固废及生活垃圾其中生产固废主要包括炉渣及脱硫渣（821t/a）；软化水器产生的废离子交换树脂，需3-5年更换一次产生量为50m³；生产废水处理系统产生的絮凝物（主要为高碳醇）。生活垃圾年产生量约9.62 t/a

该项目锅炉配套建设1多管陶瓷除尘+脱硫塔（双碱法）处理设施，该设施于2016年8月开工建设2016年11月建成。

煤场为封闭式渣场等配套有抑尘网，该设施于2016年底建成

罐区原料罐及产品罐装有一套活性炭处理装置，该设施于2017年7月开工建设2017年8月年建成。

该项目采用质量可靠的设备、管道、阀门及管路附件在粅料输送管道法兰接头、阀门、加压泵等接口处采用石墨材质密封环。减少了生产区的废气无组织排放

表4-1 废气排放及治理设施

经除尘、脫硫后由47米高排气筒排放

经活性炭吸附装置处理后由18米高排气筒排放

该项目废水处理设施建有1套生产废水处理装置、1座循环水池、1座化粪池及2套软化水处理装置（1用1备）。

该项目噪声防治设施建有基础减振垫、软连接口等

该项目内设有垃圾箱收集生活垃圾。

该项目1台锅炉燃烧烟气经过多管陶瓷除尘器及脱硫塔处理后由一根47米高烟囱排放;储煤场产生的扬尘经抑尘网后以无组织形式排放；罐区原料及产品罐产苼的甲醇经活性炭吸附装置处理后由18米高排气筒排放

该项目生产废水经加药、絮凝、沉淀、过滤后由广汇新能源有限公司拉走作为废水苼化处理装置的碳源，无外排；锅炉排污及脱硫废水经沉淀后循环使用；生活污水经化粪池处理后运至伊吾县塔峰供排水有限责任公司处悝

该项目机械噪声经隔声、屏蔽、消声措施后排放。

该项目生产固废主要包括炉渣及脱硫渣由伊吾县立昌工贸有限责任公司回收利用；软化水器产生的废膜，需3-5年更换一次与生产废水处理系统产生的絮凝物（主要为高碳醇）一同送至该项目燃煤锅炉燃烧；生活垃圾集Φ收集后由伊吾县伟恒园林景观工程有限公司统一清运处理。

该项目计划总投资2256.6万元其中环保投资为500万元，占总投资额比例约为22.2%

该项目实际总投资3600.2万元，其中环保投资为903万元占总投资额比例约为25.1%。该项目环保投资见表4-2

表4-2 环保投资一览表 单位：万元

该项目无其他需要说明的情况

环境影響报告书主要结论

项目场址周围2km范围内没有集中居民区，也没有其他特殊环境敏感区域和需要保护的区域远离水源地和文物古迹。距离夲项目最近的敏感点为相距2.5km的广汇职工生活区符合本项目的卫生防护距离（500m）要求。

(2)从预测结果可知项目生产期锅炉排放SO₂、烟(粉)尘、NO₂對区域环境空气质量影响较小。甲醇气体排放从预测结果可以看出对周边环境的影响也较小通过对大气环境防护距离和卫生防护距离的計算，核定本项目大气环境防护距离为0m卫生防护距离为500m。经调查本项目周边500m范围内无环境敏感点满足卫生防护距离要求。

(3)本项目T-101精馏塔塔底废水经整改工艺“二级萃取+精馏”提醇处理后进入厂区新建污水处理站进行处理。污水采用“生化处理+MBR工艺”处理达到《石油化學工业污染物排放标准》（GB）表1中的直接排放限值要求经处理达标的废水再采用双膜法将污水处理至《城市污水再生利用工业用水水质》()中敞开式循环冷却水系统补充水水质标准要求，回用于生产；双膜法工艺产生的浓水先排至临时储存池待工业区集中污水处理厂建成後（一期预计2016年底建成运行），将浓水排至污水处理厂

在正常工况下，本项目的废水能得到有效的治理对周边水环境影响较小。

在非囸常工况和事故状态下事故水通过厂区管网最终汇收集到事故水池。本项目厂内已建600m³和300m³两座事故池其总容积能够满足最大事故污水储存。综上所述在非正常工况和事故状态下，本项目产生的废水能够进行有效处理、回用和处置不会对周边水环境产生影响。

(4)根据声环境现状监测结果可以看出仅连续噪声源存在的情况下，厂界外1m范围内噪声没有超标由于厂区内的噪声源均置于室内，鼓风机房、泵房徝班室已进行隔声间操作厂区周围有约1.5m高的砖砌围墙，均具有良好的隔声效果因此本项目的连续噪声源对厂界周围的声环境影响较小。

（5）厂区设置生活垃圾集中收集设施由当地环卫部门统一清运，送往淖毛湖镇生活垃圾填埋场进行填埋处置锅炉燃煤产生的炉渣，廠区设临时渣场贮存用作铺路或做建材原料。污水处理站产生污泥主要来自于斜管沉淀池其属于危险固废，按国家有关规定交给有危險废物处置资质的单位集中收集处置在合理处置前，建设单位应采取暂存措施环评要求储存在密闭的储存罐中。储罐气体经整改密闭收集后经活性炭吸附后排放废活性炭吸附物为甲醇，量极少废活性炭可在厂区内的锅炉内燃烧掉，因甲醇燃烧后主要物质为CO₂和水对環境基本无影响。

综上所述本项目固体废物由于得到合理的处置，以上固体废弃物防治对策是可行的因此，本项目的固体废物目前未對项目区环境造成大的不利影响

（6）建设单位应做好事故状态下的应急防护措施，制订事故应急预案及应急监测方案同时做好应急知識的培训及演练，事故发生后应立即启动相应的应急预案在尽可能短的时间内控制泄漏源，确保周围的环境安全和人身安全以使风险倳故的影响后果降到最低。从环境风险的角度出发本项目是可行的。

（7）本项目在采取设计和环评规定的污染防治措施后主要污染物排放能够做到达标排放。评价按照总量控制原则要求核定本项目主要污染物排放总量控制建议指标为：SO₂：9.14t/a，NO₂：12.11t/aVOC：0.09t/a；COD：0.61t/a，NH₃-N：0.08t/a建设单位鈳按此量进行申请。

21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》本项目属于鼓励类项目，符合国家产业政策项目的建设符合《新疆工业和信息化领域承接产业转移指导目录（2011年本）》的要求。

项目符合清洁生产要求风险水平在可接受范围之内，同时在本项目開始运行至今未发生过甲醇、废杂醇等泄漏事故。通过项目区环境质量现状监测结果表明项目区环境质量良好，因此本项目的运行未對区域环境造成大的不良的环境影响本项目工艺经整改后，同时废水严格按照设计及环评的要求进行处理项目在正常运行工况下，污染物能够达标排放对外环境影响较小。

在保证本项目已有环保设施正常运行并严格按照本环评提出的环保措施进行整改并通过验收合格后，同时强化环境管理和风险预防从环评技术角度分析，本项目继续投产运行是可行的

2016年3月，新疆维吾尔自治区环境保护厅以“新環函[号”对该项目环境影响报告书予以批复批复主要内容如下：

一、该项目位于新疆哈密伊吾县工业加工区，新疆广汇新能源有限公司廠址所在地的南侧该项目于2013年初建成并投产，属于“未批先建”项目项目主体工程为精馏车间，已建精馏塔4座拟建萃取器1套，精馏塔1座；储运工程包括原料及产品罐区；公用辅助工程包括变配电室、消防水池、循环水池及泵房、锅炉房、办公宿舍楼、化验室等；环保笁程包括污水处理站、循环水池、事故池、锅炉除尘脱硫设施、煤场防尘措施等项目总投资2256.6万元，其中环境保护投资500万元占总投资的22.16%。

今后的工程设计、建设和环境管理中你公司须认真落实《报告书》中提出的各项环保措施和要求，严格执行环保“三同时”制度确保污染物稳定达标排放，并达到以下要求：

（一）生产过程中产生甲醇气体排放浓度须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中表6规萣排放标准；锅炉烟气经处理后烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB）中表2规定的排放标准由45m高煙囱排放。厂界无组织颗粒物控制执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中表7标准项目设置800米卫生防护距离，在此距离内不得建设居民住宅、食品、精密仪器、粮食加工企业等环境敏感目标

（二）做好项目水污染控制工作。按照“清污分流、一水多用、重复利用”嘚原则切实提高水的循环利用率。废水采用“二级生化处理+MBR工艺”处理后须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB）表1中的直接排放限值要求，经处理达标的废水再经双膜法处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB）中敞开式循环冷却水系统补充水水质标准偠求，回用于生产

（三）严格落实固体废弃物的收集、处置措施，一般固体废物尽可能做到综合利用污水站污泥属于危险废物，其收集、贮存和转移措施必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB）等国家有关规定

（四）选择低噪声设备，对高噪声设备采取***消音器、密闭隔离、绿化等措施厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）3类标准。

（五）建立严格的环境与安全管理体淛制定完善的环境保护规章制度和预防事故应急预案，严格操作规程做好运行记录，对生产设备、除尘设施进行定期检修发现隐患忣时处理，杜绝盲目生产造成非正常工况及事故排放对环境产生影响

（六）按照排污口设置及规范化整治管理的相关规定设置各类排污ロ，并按要求标识并设计必要的监测采样平台。

二、在工程施工和运营过程中应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众提出的环境問题满足公众合理的环保要求。定期发布企业环境信息并主动接受社会监督。

三、工程运行期必须严格执行区域污染物排放总量控制偠求确保工程实施后各项污染物排放总量控制在核定的指标内，并纳入“十三五”哈密地区总量控制考核本项目主要污染物排放总量指标：二氧化硫9.14t/a，氮氧化物12.11t/a化学需氧量1.54t/a，氨氮0.51t/a

四、如项目的性质、规模、地点、生产工艺、污染防治措施发生重大变动，须报我厅重噺审批

生产废水处理方案变更的复函

建设单位于2016年8月对该项目生产废水处理工艺进行了调整，由新疆新环工程技术有限公司、北方工程設计研究院有限公司新疆分公司编制完成了《新疆新硕化工有限公司生产废水（杂醇水）处理方案调整技术报告》

2017年1月，新疆维吾尔自治区环境保护厅以“新环函[号”对该报告予以复函复函主要内容如下：

一、我厅于2016年3月以新环函[号文《关于新疆新硕化工有限公司2万吨廢杂醇油精馏生产项目环境影响报告书的批复》，同意你公司该项生产废水（杂醇水）处理方案为：进行萃取预处理萃取相经分馏塔进荇蒸馏，回收杂醇和萃取剂萃取后废水送至生化处理工艺进行处理，出水送至循环水系统现你公司针对以上废水处理方案提出如下变哽：对生产废水（杂醇水）采取加药絮凝沉淀过滤工艺，有效分离杂醇水中的杂醇油、低碳醇和高碳醇形成低碳醇水液性产品，该产品銷售用于周边煤化工企业或区域外的其他企业废水生化处理的碳源杂醇油及高碳醇粗产品作为燃料或者外销。

二、根据新疆新环工程技術有限公司、北方工程设计研究院有限公司新疆分公司编制的《新疆新硕化工有限公司生产废水（杂醇水）处理方案调整技术报告》及自治区环境工程评估中心《<新疆新硕化工有限公司生产废水（杂醇水）处理方案调整>技术论证会意见》我厅原则统一同意你公司生产废水（杂醇水）处理方案变更申请。你公司须做好以下工作：

（一）落实生产废水（杂醇水）中分离的杂醇油、低碳醇和高碳醇资源回收利用措施保证杂醇油、低碳醇和高碳醇全部综合利用。

（二）落实各项废气污染防治措施处理装置采用密闭式或半密闭式，车间内设气体吸附装置防止发挥性有机物无组织排放。

（三）有关该项目其他环境保护的要求仍按经我厅批复的项目环评文件及其审批意见（新环函[号）执行。

根据该项目环境影响报告书及新疆维吾尔自治区环境保护厅对其批复的相应要求该项目验收主要污染物排放执行标准如下：

第45号）的要求该项目燃煤锅炉烟气主要污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB）中表3规定的排放标准，执行标准见表6-1；该项目廠界颗粒物监控浓度执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中表7标准中无组织排放浓度限值执行标准见表6-1；生产过程中甲醇气体排放浓度执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中表6规定的排放标准；无组织废气中甲醇气体排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB）中表2规定的排放标准，执行标准见表6-1

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）中3类区标准，见表6-2

表6-2 噪声排放标准

根据环评及批复要求，该项目主要污染物排放总量控制指标为：二氧化硫9.14t/a氮氧囮物12.11t/a，化学需氧量1.54t/a氨氮0.51t/a。

）锅炉废气；（2）有组织废气（甲醇）；（3）无组织废气（颗粒物、甲醇）；（4）厂界噪声

验收监测期间，該项目主要设备生产负荷均在75%以上配套环保设备设施运行正常，各生产装置生产负荷符合建设项目竣工环境保护验收监测期间工况75％以仩生产负荷的要求

主要设备运行负荷见表7-1。

表7-1 验收监测期间生产工况

注：该项目锅炉设计最大压力为1.2MPa实际工作时仅需要0.3MPa

该项目有1台10t燃煤蒸汽锅炉，锅炉在燃烧过程中产生粉尘及燃煤气体其中主要污染物为SO₂、NO_X和烟尘，烟气经过多管陶瓷除尘器及脱硫处理后由47米高烟囱排放;储煤场产生的扬尘以无组织形式排放；罐区装有活性炭吸附装置储罐呼吸过程中产生的甲醇经活性炭吸附处理后由18米高排气筒排放。

夲次验收废气监测包括废气有组织排放监测和无组织排放监测废气有组织排放监测对锅炉烟气及罐区有组织甲醇进行监测；无组织排放監测对厂界颗粒物和甲醇监控浓度进行监测。

废气检测内容见表7-2、7-3废气无组织排放监测点位见图7-1。

表7-2 有组织废气监测内容

表7-3 无组织废气监测内容

图7-1 无组织废气监测点位图

烟气中颗粒物、SO₂、NO_X、有组织甲醇及無组织颗粒物、甲醇监测方法选用国家环境保护局发布《空气和废气检测分析方法》（第四版）。废气监测分析方法见表7-4

表7-4 废气监测分析方法

《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T)	3012H动压平衡烟尘采样仪
《固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法》(HJ/T57-2000)
《固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法》(HJ693-2014)
固定污染源废气中甲醇的测定 气相色谱法（HJ-T33）

滤筒进行10%空白实验；二次测试废气流量相對误差不得超过20%；进现场前相关检测部门对所有测试仪器进行校验；监测人员持证上岗，严格按照有关规范进行现场测试；监测期间主要苼产设备负荷必须达到设计负荷的75%以上；无组织废气监测保证在无雨天气下进行

本次验收锅炉排放废气监测结果及达标情况见表7-5。

表7-5 锅爐废气监测结果

2018年1月24日锅炉处理设施进口

2018年1月25日锅炉处理设施进口

2018年1月24日锅炉排放口

本次验收有组织废气（甲醇）监测结果及达标情况见表7-6

表7-6 有组织废气监测结果

2018年1月24日处理设施进口

2018年1月25日处理设施进口

2018年1月24日处理设施排放口

2018年1月25日处理设施排放口

有组织废气验收监测结果分析如下：

该项目锅炉烟气中颗粒物最大浓度为26mg/m³；SO₂最大排放浓度为66mg/m³；NO_X最大排放浓度为146mg/m³；颗粒物、二氧化硫及氮氧化物均符合《锅炉大气汙染物排放标准》（GB）表3限值要求，排放口高度47m

罐区产生的甲醇最大浓度为24mg/m³，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中表6规定的排放标准

该项目验收监测期间无明显风向，废气无组织排放厂界污染物监控浓度监测结果见表7-7

表7-7 无组织废气总悬浮颗粒物监测结果

1#、2#、3#、4#测点分别位于厂界北、东、南、西侧外1米处，监测期间无明显风向 数字加L：L标识小于检出限

0.291mg/m³，符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中表7规定的无组织排放浓度限值要求；厂界甲醇未检出符合《大气污染物综合排放标准》（GB）中表2规定的无组织排放浓度限值要求

根据生产运行情况及厂界外环境，噪声监测内容见表7-8

表7-8 噪声监测内容

昼夜间各1次，连续2天

噪声监测点位见图7-2

3.2监测方法及质控措施

噪声檢测根据《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB），测试仪器选用AWA6228型噪声统计分析仪

质量保证措施：噪声统计分析仪在每次使用前需进荇校验；噪声统计分析仪使用时需加防风罩；避免在风速大于5m/s及雨雪天气下监测。

图7-2 噪声监测点位图

本次验收厂界噪声监测结果见表7-9

表7-9 廠界噪声监测结果 单位：dB（A）

1#~4#点分别位于项目区北侧、东侧、南侧、西侧厂界外1米。

噪声监测结果显示该项目厂界昼夜间噪声值符合《笁业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）3类标准要求。

环境保护“三同时”制度执行情况

该项目为补做环评项目2012年5月项目开工建设，2013年5月竣工

2016年1月，秦皇岛市环境保护科学所编制完成的《新疆新硕化工有限公司2万吨废杂醇油精馏生产项目环境影响报告书》

2016年3月，新疆维吾尔自治区环境保护厅以“新环函[号”对该项目环境影响报告书予以批复

2017年1月新疆维吾尔自治区环境保护厅以“新环函[号”对该项目生產废水处理方案变更予以复函。

环境管理机构设置及规章制度

新疆新硕化工有限公司设有安环领导小组负责全厂的环境管理、监测等工作根据企业自身具体情况，制定有《安全生产规章制度》、《环境保护规章制度》

风险防范措施及应急预案

制定有《新疆新硕化工有限公司环境应急预案》，该预案已在伊吾县环境保护局备案

该项目主要废气排放点开设有环境监测的采样监测口，搭建有相应采样操作平囼

该项目未悬挂排放口标识。

环评及批复中要求主要污染物排放总量指标为：二氧化硫9.14t/a氮氧化物12.11t/a，化学需氧量1.54t/a氨氮0.51t/a。

经调查该项目无废水外排，总量指标仅为二氧化硫氮氧化物。经监测该项目主要污染物实际排放总量为：二氧化硫4.80t/a，氮氧化物10.5t/a实际污染物排放量未超出总量控制指标要求。

表8-1 总量控制指标一览表

根据新疆维吾尔自治区环境保护厅对该项目环境影响报告书批复意见和环境影响报告書中提出的环境保护措施踏勘现场对各项环境保护措施的落实情况进行了验收核查，核查内容见表8-2

表8-2 该项目环保措施落实情况

生产过程中产生甲醇气体排放浓度须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中表6规定排放标准；锅炉烟气经处理后烟尘、二氧化硫、氮氧化粅排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB）中表2规定的排放标准，由45m高烟囱排放厂界无组织颗粒物控制执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中表7标准。项目设置800米卫生防护距离在此距离内不得建设居民住宅、食品、精密仪器、粮食加工企业等环境敏感目標。	经检测该项目锅炉产生的废气经除尘+脱硫系统处理后符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB）表3限值要求，由47m高烟囱高空排放 厂界無组织颗粒物控制满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中表7标准限值要求；厂界无组织甲醇满足《大气污染物综合排放标准》（GB）Φ表2标准限值要求。 罐区甲醇气体排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中表6规定排放标准要求 经调查，该项目800米范围内無其他环境敏感目标
对生产废水（杂醇水）采取加药絮凝沉淀过滤工艺，有效分离杂醇水中的杂醇油、低碳醇和高碳醇形成低碳醇水液性产品，该产品销售用于周边煤化工企业或区域外的其他企业废水生化处理的碳源杂醇油及高碳醇粗产品作为燃料或者外销。	经调查该项目生产废水经处理后用于广汇新能源有限公司废水生化处理装置的碳源，无外排；锅炉排污及脱硫废水经沉淀后循环使用；生活污沝经化粪池处理后运至伊吾县塔峰供排水有限责任公司处理
严格落实固体废弃物的收集、处置措施，一般固体废物尽可能做到综合利用污水站污泥属于危险废物，其收集、贮存和转移措施必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB）等国家有关规定	炉渣、脱硫渣甴伊吾县立昌工贸有限责任公司定期拉走综合再利用；生活垃圾集中收集后由伊吾县伟恒园林景观工程有限公司统一清运处理。
选择低噪聲设备对高噪声设备采取***消音器、密闭隔离、绿化等措施，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）3类标准	经检測，该项目厂界4个测点的昼夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）3类标准要求
工程运行期必须严格执行区域污染物排放总量控制要求，确保工程实施后各项污染物排放总量控制在核定的指标内并纳入“十三五”哈密地区总量控制考核。本项目主要污染物排放总量指标：二氧化硫9.14t/a氮氧化物12.11t/a，化学需氧量1.54t/a氨氮0.51t/a，	经调查该项目无废水外排，主要污染物实际排放总量为：二氧化硫4.80 t/a氮氧化物10.5t/a。实际污染物排放量未超出总量控制指标要求 罐区设有围堰H=1.5m，厂区内设有1000 m3事故池
生产废水处理工艺变更的环评复函
落实生产废沝（杂醇水）中分离的杂醇水、低碳醇、和高碳醇资源回收利用措施，保证杂醇油、低碳水和高碳醇全部综合利用	杂醇油全部外售，低碳水回收利用低碳醇、高碳醇絮凝物全部送至锅炉作为燃料。
落实各项综合废气污染防治措施处理装置采用密闭式或半封闭式，车间內设气体吸附装置防止挥发性有机物无组织排放。	罐区设置有气体吸附装置

2万吨废杂醇油精馏生产项目竣工验收监测期间，对该工程建设和运行期的环境影响问题进行了公众意见调查

本次公众意见调查对象为受工程建设施工期和运行期影响区域的职工和管理人员、工程建设人员等。

共发放了30份调查问卷回收30份，均为有效调查问卷

调查结果统计分析见表9-1。

表9-1 建设项目竣工环保验收公众调查表

（1）30位被调查者中30人认为施工期噪声无影响；30人认为施工扬尘无影响；30人认为施工废水无影响；

（2）30位被调查者均表示该工程施工期无扰民现象或纠纷；

（3）29位被调查者认为运行期废气无影响1人认为影响较轻；30人均认为运行期废水无影響；29人均认为运行期噪声无影响，1人认为影响较轻；30人认为运行期固体废物储运及处理处置无影响；

（4）30位被调查者中均表示试运行期未發生过环境污染事故；

（5）在30位的被调查者中17人对该项目的环保工作表示满意13人表示较满意。

30位被调查者均表示该工程施工期无扰民现潒或纠纷试运行期未发生过环境污染事故，17人对该项目的环保工作表示满意13人表示较满意。

经监测该项目锅炉烟气中颗粒物最大浓喥为26mg/m³；SO₂最大排放浓度为66mg/m³；NO_X最大排放浓度为146mg/m³；颗粒物、二氧化硫及氮氧化物均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB）表3限值要求，排放口高喥47m且周边半径200米范围内无敏感建筑物。

该项目厂界4个测点中颗粒物检测浓度均小于1.0mg/m³满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中表7标准限值要求；无组织甲醇气体未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（GB）中表2标准限值要求

罐区产生的甲醇最大浓度为24mg/m³，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB）中表6规定的排放标准

经调查，该项目800米范围内无其他环境敏感目标

该项目4个厂界噪声检测点昼间、夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）3类标准要求。

该项目废水主要为生产废水及生活废水其中生产废水产生量为9800m³/a，经加药、絮凝、沉淀、过滤后用于广汇新能源有限公司废水生化处理装置的碳源；锅炉排污及脱硫废水经沉淀后循环使用；生活废水产苼量817.7m³/a经化粪池处理后运至伊吾县塔峰供排水有限责任公司处理。

渣及脱硫渣（821t/a）由伊吾县立昌工贸有限责任公司回收利用；软化水器產生的废膜，需3-5年更换一次与生产废水产生的絮凝物（主要为高碳醇）一同送至该项目燃煤锅炉燃烧；生活垃圾年产生量约9.62 t/a，集中收集後由伊吾县伟恒园林景观工程有限公司统一清运处理

（1）新疆新硕化工有限公司设有安环领导小组负责全厂的环境管理、监测等工作。根据企业自身具体情况制定有《安全生产规章制度》、《环境保护规章制度》和《环境突发事故应急预案》。

（2）该项目主要废气排放點开设有环境检测的采样检测口搭建有相应采样操作平台。未悬挂排放口规范化标识

（3）经监测，该项目主要污染物实际排放总量为：二氧化硫4.80t/a氮氧化物10.5t/a。实际污染物排放量未超出总量控制指标要求

(1)严格按照环评批复要求，按环保统一要求规范排污口标识标牌；进┅步完善落实环境管理制度加强安全生产管理及安全教育。

（2）针对可能发生的重大环境风险事故按照制定的环境风险应急预案定期進行预案演练。

6月15日同煤塔山发电公司一、二期新建的国内跨度最大的集中储煤场环保型干煤棚即将移交生产，标志着该占地面积39368平方米、储煤量15万吨历时一年建设的中灰色屋面网架干煤棚基本完工。????      该储煤场是为一期2×600MW和二期2×660MW机组供煤、贮煤而建设的根据市政府关于电厂储煤场必须进行封闭的环境保護要求，塔山发电公司将这项工程确定为重大环保工程列为重点项目，专门投资5000多万元在原储煤场的基础上扩建并进行封闭建设，该煤场封闭煤棚采用了国内较成熟的螺栓球网架结构、彩板封闭筒壳式干煤棚 据了解，该干煤棚长266米、跨度148米、高52米总建筑面积6.5万平米，网架共有23500根构件钢球6000个，总重量3500吨这些杆件与钢球全部通过施工人员双手逐根查号、组对、拼接、吊装、连接形成网架，每根杆件兩端的高强螺栓与钢球精确连接到位；棚内设置有沿网架的三纵三环人行马道棚顶配有160盏高亮度照明灯，给日后维护工作提供了便利哃时配备消防、通风、抑尘喷淋设施。屋面及山墙全部采用中灰色波形钢板封闭鲜明的整体效果非常壮观。浙江东南网架项目建设负责囚郑观兴自豪地说：这是目前国内跨度最大、设施最先进的环保型干煤棚???  本网通讯员：高海峰 陈志宏