东方红小四轮拖拉机柱塞液压泵维修液压过滤网怎么换

序号故障产生原因排除措施1锯切时产生尖叫1、锯带速度过快或进给量偏大1、降低速度或进给量2、冷却液选择不当或配比不合适2、更换冷却液3、导向块过紧3、调整导向块间隙4、材料中有硬块4、将工件转动一定的角度再重新切削5、锯条齿型5、重选齿型2锯料斜切1、齿型选择不当1、选用合适锯带2、导向臂调整不当,台面或钳口不垂直2、重新调整导向臂3、导向块间隙过大3、重新调整导向块间隙4、锯条分齿不对称4、更换合格锯条5、锯带张紧不够5、提高张紧力6、进给量太大6、降低进给量3锯带闷车打滑或中断切削1、进给量太大1、降低进给量2、过载保护过载量小2、调大过载量3、锯带张紧力不够3、提高张紧力4切削时打齿1、工件未夹紧1、重新夹紧工作2、进给量太大2、调小进给量3、齿轮偏大3、选用小齿轮4、进给不均匀4、检查调速阀升降缸5、锯条接头不平直,跳动厉害5、锯条重焊5断带1、张紧力太大1、减少张紧力2、焊口不牢2、重新焊接3、工件夹不紧3、夹紧工件5断带4、锯带质量差4、更换锯条5、进给量太大5、减少进给量6、锯轮磨损,导向臂偏长6、去掉相应长度6进给过快1、进给油缸下端介上的单向阀弹簧小1、调整或更换弹簧与钢球2、调速阀磨损,密封圈漏油或调速阀芯堵塞2、更换密封圈或阀芯,清洗调速器3、进给油缸活塞密封圈损坏3、更换密封圈7调速范围小或不起作用1、阀芯弹簧力不够,阀芯磨损或节流孔堵塞1、拆下调速阀清洗,更换相应零件2、油型号不符或有杂质2、更换或过滤液压油8阀芯开启,但动作失控,不正常1、阀芯堵塞或卡死1、清洗相应的阀2、油缸下腔进油,单向阀弹簧力太大2、更换弹簧3、电压偏低,电磁阀不到位3、提高系统压力,更换或过滤液压油9停机时,锯架下降1、电磁阀堵塞未到位1、拆下清洗2、油缸活塞磨损间隙大2、更换密封圈10锯架抬升慢1、系统油压低1、提高油压2、调速阀内的单向阀卡住或弹力太大2、拆下调速阀进行清洗或更换弹簧3、油缸进油弹簧力偏大3、松开弹簧闷头螺丝11压力表指针不稳压力表损坏,油液中有空气或进油孔过大排除空气,调节进油量12调速阀转动时,锯架上升速度受控,进给过快失控调速阀进出油管接错调换进出油管位置13冷却泵供量小1、电泵旋向不对1、改接电源线2、滤网堵塞2、清洗过滤网3、管路扭扁或堵塞3、调整软管,疏通管路14油泵不供油压力低或压力不稳定1、滤油网阻塞1、清洗滤网,使之通油顺畅2、泵的间隙增大,密封损坏或管道漏气2、更换零件或密封圈,拧紧接头或换油管15锯削过程锯架抖动进给不稳1、锯架回转轴之间间隙大或缸套磨损,间隙增大1、调整间隙2、进给油缸支座缸套和轴销间隙大货支座松动2、更换铜套3、两处轴的径向或轴向过紧3、拧紧油缸支座紧固螺钉4、导向块间隙大4、调整导向块间隙5、锯轮松动或轮缘磨损5、清洗锁紧或更换锯轮16液压夹紧工作夹不牢1、油压偏小,压力不够1、提高系统压力2、夹紧油缸活塞密封圈磨损产生串油现象2、更换密封圈3、齿条与中间齿轮有铁屑卡住3、清洗铁屑17锯轮不自锁1、热继电器失效1、如开关不好更换2、下限位开关不复位3、锯轮接触器失效18锯梁上升不自锁1、上升限位开关失效1、更换相应新件2、快进按钮失效3、上升接触器或工作接触器失效19锯梁下降不自锁1、快退按钮失效1、更换相应新件2、快退或工作接触器失效20油泵启动不自锁1、上限位开关失效1、更换相应新件2、热继电器失效3、快退油泵的接触器失效21跑带1、锯条接头不平整1、更换新锯条2、锯轮与锯条的接触面有铁屑或磨损后受力面不符2、用锉刀去掉锯轮与锯条接触面的下半部或更换锯轮22锯架不上升或不下降1、系统压力低1、调整系统压力2-2.5MPa2、电磁阀堵塞2、清洗相应电磁阀3、油泵启动的回油管,如某个电磁阀出油,那就是某个电磁阀堵塞3、检查接触器或线路,如不下降检查左导臂中的微动开关或下限开关的触点是否复位  带锯条维护及保养  一、每天锯切前的保养操作:  1、检查液压油及冷却液面高度,不足时应及时添加到要求高度。  2、检查带锯条,确保其已被正确的涨紧在主、被动轮上,并夹持在左右导向手内。  3、检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当,如钢丝轮磨损应及时更换。  4、各润滑点、滑动配合面应加油润滑。  二、每周保养:  1、带锯条装置、锯架铰接轴、主被动轴承、主传动蜗杆轴承等处注油点加满黄油润滑。  2、清除冷却箱内积屑和滤网上的污物。  三、每半年保养:  检查带锯条导向手上的轴承,如磨损严重必须更换。  保证带锯条使用寿命的主要原因:  1. 选用高质量的带锯床,正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。良好的机床刚性和工作性能,可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。  2. 正确地选择您将使用的带锯条。没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求,而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用,这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。  3. 正确地使用锯削参数,其中主要包括锯带运动速度、进给压力、进给力和锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑,则需对有关参数进行调整。  4. 正确地使用切削液及其混合物,可以润滑和冷却带锯条,并及时清洗掉锯齿上的附加物。【金属加工微信内容不错,值得关注!】  5. 正确地"跑合"新带锯条,"跑合"是通过锯齿的自然磨损,除去齿刃毛刺,使带锯条渐入正常锯削状态 ,避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃,特别是切截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。进行"跑合"时,应将机床参数调整至正常锯效率的50%左右,锯削面积一般为200-600平方厘米,无异常状况后逐渐调整机床有关参数,进入正常的锯削状态。  金属加工微信由创刊于1950年的《金属加工》杂志(包括冷加工和热加工两个半月刊)和金属加工在线(mw1950.com)共同运营。汇聚了新闻、技术、产品、市场等内容。金属加工通过杂志、数字媒体、活动与服务四位一体的全媒体服务平台,为行业提供一流的信息服务和推广服务。
导语本文整理了拖拉机机油滤芯怎么更换知识,不管是了解相关知识,还是写作素材整理,都是理想的参考文章,希望对您有所帮助!1、刮板过滤器的维护。刮刀过滤器可以作为一个整体进行清洗,但通常会分成单件进行清洗。清洗方法是用蘸有煤油的刷子刷。清洗后,检查平台上的钢过滤器,如有变形,应进行校正;严重变形或破损应更换和填充。组装后的过滤器.2、缠绕式初级过滤器的维护。清洗绕组滤网时,除了用刷子刷外表面外,还可以喷洒高压柴油或碱液(烧碱水溶液2.5%,纯碱3.3%,肥皂0.85%,加热至80 ~ 100),不允许用金属刷刷,以免损坏铜绕组。双力拖拉机后桥如何加油1.用扳手松开后轮轴底部的螺钉。2.用一个可以放在桥下的盆来装多余的油。3.油流干净后拧紧螺钉。4.从桥后面的中间螺丝注入干净的油。倒也不容易。可以用硬纸做成三角形,插角倒油,一个人拿着。从孔外可以看到倒油,只是比加油口低一点。东方红18o拖拉机档怎样用的1.首先,操作四驱拖拉机齿轮泵的离合手柄,使四驱拖拉机的发动机带动齿轮泵工作。2.然后,操作后轮轴的变速杆选择三个档位:前进档、倒档和空档。在没有后驱动的情况下驾驶时,后轮轴档必须置于空档位置以减小阻力。3.然后,操作流量阀手柄缓慢松开,快速拧紧,使前后驱动轮达到最佳同步效果。4.务必检查液压油箱中的油量。液压油的量不应少于油箱的3/4。发现油量减少及时加油。严禁在液压油不足的情况下使用液压驱动系统,否则液压系统温度会升高,影响液压驱动效果,严重时会卡油马达和齿轮泵。5.如果经常需要长时间使用液压后驱动,增加液压油箱的油量。液压油必须保持清洁,否则会缩短齿轮泵和油马达的使用寿命。6.最后,要保持液压管路的畅通,尤其是进油管的任何部位都不能有折叠阻力,否则会影响齿轮泵的工作效率和液压驱动效果,使液压系统产生噪音。江西180拖拉机油泵怎么安装1.将喷油泵提前安装在柴油机上,通过曲轴的转动带动喷油泵上的连接半盘,使第一缸喷油泵的凸轮轴凸轮转到柱塞即将顶起的位置开始供油,拆下连接螺钉,将喷油泵与柴油机分离。2.转动曲轴,使第四个气缸的活塞位于j冲程的上止点位置,并观察飞轮边缘的“0”划线标记应与检查窗口的指针对齐。3.慢慢向与飞轮转动方向相反的方向转动飞轮,使第一缸活塞处于压缩上止点前供油提前28 ~ 31的位置。4.打开喷油泵和柴油机的电源,即将喷油泵与从机体前端通过十字头引出的驱动轴结合,用螺钉紧固。拖拉机机油滤芯怎么更换
1、刮板过滤器的维护。刮刀过滤器可以作为一个整体进行清洗,但通常会分成单件进行清洗。清洗方法是用蘸有煤油的刷子刷。清洗后,检查平台上的钢过滤器,如有变形,应进行校正;严重变形或破损应更换和填充。组装后的过滤器.2、缠绕式初级过滤器的维护。清洗绕组滤网时,除了用刷子刷外表推荐度:
点击下载文档文档为doc格式

我要回帖

更多关于 小四轮拖拉机柱塞液压泵维修 的文章

 

随机推荐