什么样的漆膜有利于与什么胶水粘皮革最好接

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2022-11-12 10:06 标签： 什么胶水粘皮革最好

是什么原因？这是因为在固化过程中受到氧的影响造成的氧阻聚现像。

，一般物质的基态是单线态，O2的稳定态却是三线态，有两个自旋方向相同的未成对电子。

因此，它会 与自由基的聚合反应竞争而消耗自由基。由于绝大多数光固化工艺是在空气环境中进行的，并且主要的应 用是涂料和油墨等具有极大表面/体积比的材料，所以 O2对光固化材料的自由基聚合反应有不容忽视的阻聚作用。

在空气中光固化时，氧阻聚作用常常导致涂层底 层固化、表面未固化而发黏的情况。氧阻聚最终可导 致涂层表层出现大量羟基、羰基、过氧基等氧化性结 构，从而影响涂层的长期稳定性，甚至可能影响固化后漆膜的硬度、光泽度和抗划伤性等性能。O2对紫外光固化涂层的阻聚作用主要体现在3个方面──猝灭、 清除和氧化。

下面华创材料例举一些关于解决紫外线水氧阻聚现像的化学方法。

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能够改善氧阻聚情况的化学方法包括：

  　克服氧阻聚的一个长期并广为人知的方法就是采用胺增效剂。  可以是直接向配方中添加胺，或者是通过迈克尔加成反应所得到的具有丙烯酸酯官能团的活性胺。由于和氮原子相连的α氢的供氢性能，使得胺具有很好的氧捕捉反应。但这种方法也存在缺点，比如涂料的黄变、耐候性降低，以及增塑效果。

　　由于氧阻聚是由于氧气和自由基发生的反应，那么高浓度的光引发剂可以产生更多的自由基，从而阻止消耗掉氧气并阻止氧气向涂层的扩散，最终达到克服氧阻聚的效果。当然，自由基产生的速度和光引发剂的类型也有很大的关系。

　　树脂和单体的类型及结构需要根据应用的类型来进行选择。如果配方中可以选择乙氧化、丙氧化，或者硫醇结构的原材料，那么氧阻聚将会得到大大的降低。

　　高反应性的单体和齐聚体会有更高的反应速度，和氧气穿透到漆膜中是一种竞争关系。

　　在低粘度的配方中，氧气扩散的速度会更快，因此粘度更高的配方氧阻聚情况会被减弱。由于温度的升高会降低体系的粘度，因此更低温度条件下的固化，氧阻聚情况会少一些。

　　在某些颜料增感剂(如1,3-二苯基异苯并呋喃)存在的情况下，可以产生具有光引发剂功能的产物(如1,2-二苯甲酰苯)，从而达到减轻氧阻聚的作用。不过这种方法会对配方带来一些颜色，因此限制了其使用。

　　一些锌类、硼烷类，以及三苯基膦、磷酸盐等助剂也可以对氧阻聚起到比较好的抑制效果。

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装修房子的时候我们除了需要使用各种各样的装修板材，还会使用一些胶水，胶水是一种辅助装修材料，PVC胶水就是其中一种，里面最主要的成分就是聚氯乙烯树脂，用来连接材料使用就很不错，使用范围也非常广泛，下面我们就来给大家详细的介绍一下pvc胶水使用方法。

pvc胶水使用方法是什么？pvc胶水使用起来非常简单，在装修的时候会很频繁的使用到它，应该用正确的方法使用，还需要注意很多事项。下面就来看一下pvc胶水使用方法。

在使用pvc胶水之前应该把需要粘接物品的表面油污以及灰尘全部清洁干净，可以用一些丙酮进行擦洗，清洁干净以后就可以在表面涂上胶水，放置15分钟左右，让它粘合紧实，大概六个小时左右就会有一定强度，24个小时以后强度可以到达最高点，如果想要让强度变得更高，那么可以在双面都涂上胶水，然后放置15分钟以后压紧。

pvc胶水是一种非常强烈的专用粘合剂，使用起来非常方便，而且定型又非常快速，能够达到很好的粘接强度。等到完全干透以后耐腐蚀性以及耐热性，耐水性都非常好。大家除了要知道pvc胶水使用方法，很多事项也是要注意的，它是一种易燃品，应该把它放在通风阴凉的地方，在使用的时候也不要和明火接触，使用完以后把盖子盖紧，避免里面的溶剂挥发掉。

三、去除pvc胶水的妙招

大家在使用PVC胶水的时候，如果不小心粘在衣服上面就应该在粘上胶水的地方滴上一些pvc胶水，然后迅速的用水清洗干净，这种方法是非常有效的，也可以使用绝缘油，把绝缘油倒在衣服上面，这个时候pvc胶水很快就会变软，就可以用水快速的清洗掉，也可以把衣服放到冰箱里面冷冻一下，这样胶水会变硬可以掉下来，也是一种非常好的方法，如果只是小面积的粘上一些胶水，就可以放到热水里面浸泡一下，然后再进行清洗，也可以很好的清除干净。

上面给大家介绍的就是pvc胶水使用方法，看了上面的介绍大家应该也知道如何正确使用pvc胶水，在使用的过程里面应该注意哪些事项，如果不小心粘在衣服上又应该如何处理，这些知识大家可以了解清楚，在使用的过程里面遇到这种情况就可以很容易解决。

目前，各家企业生产的产品不一样，对的品质、标准要求也不尽相同。有些企业由于前期没接触过三防处理，对三防处理的工艺及标准不够重视，甚至没有标准化文件来管控三防产品，以至于出现很多售后服务的问题，根据进行技术培训，才真正明白三防处理的重要性。 

三防漆的标准，目前还没有比较完善的统一标准，企业一般都参考国家的多个标准（GB）及IPC的一部分，再结合自己的实际情况，自订了符合自己的企业标准，根据多家大型上市集团公司的使用情况来看，往往企业自订的标准要求，都远远超过国家标准及IPC标准，根据Chenlink了解到的信息，有些企业对三防漆的标准要求竟然有28项检测项目之多。

部分主要技术指标如下： 

1.附着力（参考GB/T标准：划格实验法，0级最高） 

2.盐雾试验（参考GB/T 标准：验证产品的安全性能。标准72h ，企业需供应商配合极限实验达1000h）

3.吸水率（参考GB/T 标准：验证产品的防护、安全性能）

4.潮湿环境下的绝缘电阻（参考IPC-TM-650 2.6.3.4A标准：验证产品的绝缘安全性）

6.耐候性/冷热冲击试验（参考IPC-TM-650 2.6.7.1A标准：IPC标准100次循环，企业需供应商配合极限实验达600次循环 ）

7.耐酸碱性测试（参考GB标准：漆膜无异常）

8.击穿强度（参考GB3 标准：验证产品的绝缘性能）

10..气味要求 （企业自订标准：气味小，无刺激性不愉快的气味）

11.毒性要求（参考JIS K 气相色谱质谱联用通则标准：不仅要符合RoHS、REACH指令，还要求不含有苯 、 甲苯、二甲苯、乙苯、丙酮等毒性物质）

13.耐硫化试验（企业自订测试标准：验证产品长期的防护性能，硅胶类产品由于其分子结构的本身原因，分子间隙较大，该项试验无法通过。硅胶类产品散热性能好，但空气中的潮气、硫化氢等气体长期由分子间隙里不间断的侵蚀，导致板底的逐渐硫化腐蚀，目前一些大型公司已逐步认识到该产品的缺陷，对于使用寿命有要求的产品已禁止使用。）

14.耐热性（企业自订标准：固化后的漆膜置于温度为65±5℃，湿度为90~95的恒温箱168h，漆膜应无异常。验证产品的耐候性能）

15.阻燃性（需UL认证，阻燃等级为94V0：验证产品的阻燃性能）

16.耐油性（参考GB标准：验证产品的环境适应及安全性能）

18.酸值（参考GB/T 9标准：验证产品的安全性能）

19.粘度（参考GB/T 9标准：验证产品的使用便捷性）

20.稳定性（参考GB/T 9标准：验证产品的使用持久性）

21.漆膜的干燥时间（参考GB/T 9标准：验证产品的使用的高效性）

22.体积电阻率（参考GB/T 9标准：验证产品的安全性能）

23.电气强度（参考GB/T 9标准：验证产品的安全性能）

24.介质耐压（参考GB/T 9标准：验证产品的安全性能）

25.密度（参考ISO 1标准：验证产品供货的一致性）

26.红外光谱测量（参考GB/T 标准：验证产品供货的一致性） 

标准中还应规定供应商的出厂检验项目和定期型式实验项目，要求提供第三方测试报告，确保产品质量稳定可靠，有些企业为了督促供应商严把品质关，根据供货量货款的大小，会有一定比例的品质保证金。 

同时，三防漆作为危险化学品要求提供的安全生产许可证、环保排污证等资质证明，并进行严格的现场质保体系审核。.


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