硫酸铵溶液喷雾干燥系统技术要求
1.4.1.设备运行方式、运行条件及参数
喷雾干燥系统生产能力：2m3/h
雾滴和热空气接触方式：并流式
热源和加热方式：锅炉二次风
系统收料率：≥99.75%
尾气处理方式：水喷淋填料型湿式除尘（投标方考虑引风机压头余量500pa）本系统不设高温送风机，通过加大引风机压头来提供热风所需动力。
设备间风道由投标方提供建议，招标方设计，设计完成后由投标方确认。
1.4.2.性能的基本要求
喷雾方式采用旋转喷雾，喷雾装置采用变频控制。
塔体采用316L材质，喷雾装置采用2205及以上材质；与干物料接触部分采用304材质；引风机采用304材质。浆液泵为整台全金属离心泵，泵壳体、过流部件等接触介质材料选用2507，叶轮材料选用2507轴套材料选用2205或2507，机械密封与轴套接触材料选用2205或2507，叶轮锁紧螺母材料选用2205.或2507。雾化送料泵设置2台，一用一备。投标方考虑泵的流量及扬程余量。
引风机采用304材质。
旋风分离器下口设置旋转卸料阀（位置与下料口直接相连）；在易堵塞的地方设手孔。
塔体底部最低点设排水点。
为防止堵料，塔体上应装振打装置。
塔体需设置3个温度测点。
设备本体预留保温构件，招标方保温时无需另外增加构件。
干燥塔成组供货，现场组装。旋风分离器成品供货。
1.4.3 对电动机的基本要求
电动机的电压规定如下：
额定值180kW及以上电动机的额定电压为6kV，额定值180kW以下电动机的额定电压为380V。
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1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
该系列产品主要用于水泥、化工、煤炭、饲料、复合肥(复混肥)等行业产品干燥，膨润土、钛精矿、煤、锰矿、硫铁矿、石灰石、矿渣、泥炭、黄沙、铁粉、扁大豆、生活垃圾、火柴棒、木屑、酒糟、硫酸铵、硫化碱、安富粉、尿素、饲料、食品添加剂、鸡粪、豆渣、草酸、重铬酸钾、煤泥、聚氯乙烯、粘土、焦末、煤粉、锰铁、铁粉、磷石膏、石膏粉、活性炭等行业产品干燥用，是目前国内烘干设备首选产品。
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