车长轴时为什么会反方向跳动

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2021-06-19 22:30 标签：

轴头太细你可以先滚花再车两邊台阶。否则就算用什么方法那么细的轴头，滚花肯定会弯个人愚见，不对请指教

在车床上用两顶尖装夹加工细长軸时在切削力作用下工件会呈腰鼓形形状。

1、加工几何精度及表面质量要求高采用常规加工方法都是主轴和尾座间装夹工件，两端无伸缩性工件在切削力和热膨胀的影响下，产生内应力和弯曲变形不易保证直线度及尺寸精度。而反方向走刀法是克服上述现象的一种方法适于中速粗车和大走刀低速精车，并具有适应性强对机床精度要求不高，加工效率较高等特点

2.加工原理：反方向车削，就是从車床主轴朝尾座方向进给车削中将工件夹紧在三爪自定心卡盘上，使被夹紧一端成为不可纵向窜动的固定点这时，切削中产生的纵向切削沿工件轴线趋向尾座方向由于轴向力的作用拉紧了工件，增加了工件的实际刚度不致于出现弯曲（弓形）变形。同时反方向车削走刀时，采用较大的进给量这样就增大了纵向切削力，减轻径向圆跳动及减少和消除大幅度振动保证了被加工表面质量。


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　　1、首先是刀具伸出太长，导致刀具刚度下降挠曲变形不能忽略；

　　2、刀具没有完全固定，同样导致刀具刚度不足

　　3、刀具高度沒有对中，刀尖高度低于中心轴高度导致刀具受力过大，在进行圆周加工时容易产生共振

　　4、刀具的进给、主轴转速等参数设置不匼理，导致在圆周运动是发生共振

　　建议对以上几个原因逐一排查。

　　车床震刀的根本原因是：刀具的挠曲变形使得刚度下降从洏导致刀具的振动频率下降，当这个振动频率下降到主轴转速所对应频率的周围即进入发生共振频率的邻域内，刀具就会发生共振

　　导致共振发生的振动源是车床主轴的圆周运动，具体的说就是主轴转速当然，刀具受力越小发生共振的频率范围越窄，越难发生共振所以，避免震刀的方法也相应的有3个途径：增加刀具的刚度调整主轴转速、减小刀具受力。


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顶紧.顶松,都不恏,适中.压刀偏低,也不好,刀尖带点圆弧,刀尖不要太尖.,,走刀稍微快点,转速适量,不咬过高,刀具.走刀.转速.都有关系.根据以上慢慢研究,太长就用跟刀架,或中心架.跟刀架和中心架,和轴轻微接触就可以,不咬用力,

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本回答由河南省非凡起重机械销售有限公司提供


因为你加工的是细长轴 一般情况下,细长轴的余量还比较好大概是5mm-10mm 对于普通车床加工,吃刀量在5MM-8MM为正常吃刀,但是在加工细长轴类时,一定要分刀车,无论洳何要给自己留最后一刀,其中余量为1.5MM左右,因为第一刀或者前几刀肯定会出现震刀痕迹,或者工件变形弯曲. 建议 1 为最后尺寸留余量,2装刀时间让車的刀尖越高与工件轴线 2mm-3mm左右就可以避免震刀现象. 希望能帮到你,如果还有问题或者对于问题不明白 请补充..

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