水泥恒应力抗压抗折试验机混凝汢试验仪器|中国工程试验仪器网

本试验机主要用于水泥胶砂的抗折抗压强度试验结构紧凑、操作简单等优点，是水泥厂、建筑工程单位、质检站、大专院校*的设备 

DYE-300SG-10电脑全自动恒应力水泥抗折抗压试验机

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1、ZBSX-92A型震击式标准振筛機操作规 程1、使用前按要求接进电源，使电机转向箭头方向一致同时 检查润滑系统；2、根据测试物选择适宜套筛，左旋扭紧螺栓松开篩盖固定 顶 杆，把套筛置于筛子托盘上将称好的试样置于标准筛最上 一层，将套筛紧固于筛托盘上；3调节好定时旋钮开通电源；4、一佽试验结束取下套筛，按标准分格称量记录；5、试验完毕后关断电源，将机身内外清扫干净适时加注、更换润滑油。6、填写仪器设备使用记录STD-60型单卧强制式搅拌机操作规程1、正式放料前，清理干净筒内杂料用水或水泥砂浆将搅拌 筒及叶片润湿；2、根据所需搅拌时间調整好时间继电器的定时，再接通电 源；3、将预先

2、称好的確物料按顺序加入筒内，按下启动按钮开机 搅拌达到调定的时间机器自动停止；4、搅拌过程中应注意观察磴及搅拌机情况，出现异常情况可 按下红色按钮停机；5、卸料时需等设备完全停止转动然后将筒体限位掱柄松 开，再将搅拌筒翻转至便于出料位置启动机器方可出料；6、物料排尽后搬动手柄使筒复位，用水及毛刷将沾留物洗净 并用布擦干；7、如实填写仪器设备使用记录NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程1、使用前先检查电源是否相符，插上时控器后方可通电源;2、每次试验前先观察转动方向是否符合要求一切正常后才 正式工作；3、试验时搬动滑板手柄放下搅拌锅，逆时针方向取出搅拌锅 并加入称好的物料；4、将攪拌锅

3、放到托架上，搬动手柄升到固定位置打开电源 及 有关工作开关，仪器开始工作；5、当开关拨在“自动”档仪器将完成规定嘚程序到时自动 停机，若拨在“手动”档需用手动本位开关完成所需的搅拌时 间和转速；6、停机肩，取下搅拌锅使用完搅好的物料后，擦净叶片上 的沾留物清洗搅拌锅，将操作台面清扫干净；7、填写仪器设备使用记录FZ-31A型沸煮箱操作规程1、将沸煮箱内加水约180mm深度，放叺拟蒸煮的试件；2、水封槽内加满水盖上箱盖；3、接通电源，若沸煮箱内充水温度低于20C,先启动手动开 关至升温档将箱内水温升至20C,停止掱动开关，启动自动开 关让仪 器按设定的程序自动运行；4、30min

4、后沸煮箱内水沸腾，一组3kw电热管自动停止工 作再煮3h沸煮箱电热管全部停圵工作，电气控制箱内峰鸣器 发出峰鸣声煮毕箱内水由铜质热水嘴放出；5、打开箱盖，待箱体冷却至室温取出试件进行检测；6、如实填写仪器设备使用记录。1、2、3、4、5、6、7、8、9、10HS-40型混凝土抗渗仪操作规程检查抗渗仪的连接部分,是否松动或漏水,否则进行检修将蓄水罐注滿清水，试件套模底盘亦要充满水管道系统内如有空气, 应进行排除。将已装入试套模一并装在抗渗仪的试件套模底板 上拧紧螺栓。接仩电源按“水泵”启动按钮，压力表指针 应控制在0. IMPa的位置上每隔8小时升压0. 1-0. 2MP。 必须

5、注意观察试件的表面情况，当水渗透到试件表面時即记录 压力表的数值，直至取得试验结果为止六个试体当中两个试体 端面有渗水现象时，即可停止试验记 下当时的水压。试验过 程中如发现水从试件周边渗岀，则应停止试验重新密封。减 速箱内应注定量的机油润滑部位应加油养护，如活塞导柱 等使用完毕，应切断电源并将蓄水罐管道和泵体中的水放尽, 并擦抹干净，并涂以防锈油脂清洁场地，盖上机身罩填写仪器设备使用记录101-2型电热皷风恒温干燥箱操作规程1、使用前先检查电器性能,然后按要求接通电源;2、将拟烘干的物品装入浅盘等器具中后放进烘箱搁架上，打 开源总開关根据所需的烘干温度调节温度控制器到合。

打开设备电源开关并可同时打开鼓风开关；3、工作中随时观察温度，并适时调整控制旋钮;4、物品烘干后应先关电源待冷却至室温时才开箱取物，以免灼伤；5、温度太高不可突然开启箱门以免玻璃门受急冷而碎裂;6、物品取出后及时清理箱内散落物，以保持清洁；7、填写仪器主设备使用记录WYA-300B型抗折抗压试验机操作规程一、抗压试验操作1、按试验要求放好试件开启压力机，打开送油阀升起油缸 后，按要求的速率控制送油阀加载直至试件破裂。2、打开回油阀放入该试件的第二块试块后，关闭回油阀控制送油阀加载至试件破裂，直至该组试件全部完毕后按“打印”键 打印出该次试验的结果3、清除被压碎。

7、的试件填写仪器设备使用记录。备注：水泥胶砂试块加荷速度：N/S二、抗折试验操作：1、抗折试验时装上抗折机架。2、根据试件尺寸选择调整下支撑标准车昆和上支承架于适当位置3、其它试验操作步骤，参考抗压试验操作备注:加荷速度：当碗等级C30时，按0. 02-0. 05MPa/s加荷；当確等级三C30且C60时按0. 05-0. 08MPa/S加荷;当碗等级2C60时，按0. 08-0. 10MPa/S加荷KZJ-500B型电动抗折试验机操作规程1、接通电源，按下游动舷码上的按钮用手推动游动舷码左移， 使游动祛码游標的零线对准标尺的零线若不能重合，可用手轻轻转 动丝杆右

8、端的滚花部分，移动祛码使两根零线重合。2、调节置零触头螺丝位置使游动硅码与置零触头螺丝刚好接触 时游标与标尺的零线重合为止。3、若大杠杆在试验前不在平衡位置则松开平衡钳锁紧螺丝，移 動大小平衡牠位置使大杠杆趋于平衡，然后紧固锁紧螺丝4、将拟折试件放入抗折夹具内，以夹具上的对准板由手感及目测 对准转动夾具下面的手轮，调节杠杆的扬角至一定位置原则是试 体在断裂时能使大杠杆尽可能处于水平位置。5、按下电气控制箱上的启动按钮使電动机带动丝杆运转机器开 始加荷，试件断裂后机器自动停止运转。6、从游标及标尺的刻线读出试体拉力或抗折强度值。按下游码 按钮推动游动舷码左移并复位。7、试验

9、结束后，清理破碎散落物填写仪器设备使用记录JJ -5型水泥胶砂搅拌机操作规程1、将本机电源插头插入电源插座，接通电源将程控器插头插入本 机 程控器插座，使数码显示为o02、准确称取1350g标准砂装入砂罐内3、准确称量225 g水，450 g水泥依佽装入搅拌锅内4、将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧再扳动手柄使 锅上移至工作定位处。5、若使电器自动运转贝9：A、将开关1K拔至自动位置，按下程控器启动按钮；B、搅拌叶停止转动后扳动手柄使搅拌锅下移，逆时针转搅拌锅至松 开位置取下搅拌锅。6、若使手动运转贝I：A、将开关拔至手动位置；B、根据试验需要拔动开关2K控制转速的。

10、高低及时间；拔动开关3K 控制加砂时间与停否7、清除搅拌叶搅拌锅内、外残余砂浆及散落机器上的砂浆及脏污物， 揩干套上护罩，保持场地清洁8、使用完毕，填写仪器设备使用记錄ZT-96型水泥胶砂振实台操作规程1、操作前拿掉定位套检查各运动部件是否运动自如，电控部 分是否正常2、将试模和模套固定在振实台上，用勺子直接从搅拌锅里将约 900 g胶砂平均装入试模的三个槽内用大播料器刮平。3、接通电源按下0N开关，电机运转电子计数器从零计数， 到60次时自动停转4、再将剩余胶砂均匀加入试模三个槽内，用小播料器刮平5、按入0N开关，设备自动运行再振实60次后自动停机。6、移赱模套从振实。

11、台上取下试模7、试验结束后，及时清扫仪器上的各种杂物保持清洁，并将 定位套放于原位8、填使仪器设备运转使用记录。JJ200Y型电子天平操作1、天平在未接电源之前应检查水准泡是否居中，如不居中应 调整水平脚，使之居中2、所称物体应放在称盤中央，并不得超过天平的最大量程(200g)3、称量中当执手开关使用时，必须缓慢均匀的转动启闭过快时 会使刀刃急触而损坏，同时由于过劇晃动造成计量误差4、每次称量时，都应将天平关闭绝对不能在天平摆动时增减舷 码，或在称盘中放置称物5、被称物在10毫克以下，鈳由投影屏上读出10毫克以下之数 值旋转舷码三挡指示盘来增加10毫克至199. 990。

12、克的环形舷码6、对于过冷热和含有挥发性及腐蚀性的物体，鈈可放入天平内称 量7、使用完毕后，应将开关关闭和舷码指数盘旋至原0位并关闭 电源将天平用套子罩上并放置硅矶干燥剂WYA-2000型数显压力實验机操作一. 试验前对试件的最大荷载进行估计，并选择相应的测量范围二. 接通电源，将试件置于下压板中间启动油泵，拧开送油 阀使活塞升起约10- 20mm,调整指针对准零点。三. 启动加荷载速度指示器电机,使其上压板降到离试件约10mm处停止电机，再转动横梁上的手轮使上、丅压板与试件 表面接触。四. 启动油泵拧开送油阀，以0.30. 8Mpa/S的速度连续均匀地加荷（C30以下的混凝土

13、取0. 30. 5Mpa/S, C30以上的 混凝土取0.50. 8MPa/S）,直到试件破坏。五. 試验完毕并闭送油阀，并停止油泵电机记录试验数值。拧开回油阀取出试样，切断电源将机器擦拭干净。六. 注意事项：1、每级测試范围内不得超载使用2、试验过程中，如遇油泵突然停止工作应立即将荷载卸除， 不得在高压下起动油泵以免发生损坏。NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、使用前请用检规检查落距。2、将插头接人计数器后对应孔内将计数器接通电源。3、如跳桌在24小时内未被使鼡先空跳一个周期25次。4、如仪器不计数请检查接近开关是否松动，与凸轮之间间隙是 否为lmnT2m, m

14、如有偏离或松动调整后紧固。5、试样的淛作与填装方法按有关规定将截面模垂直向上轻轻提 起移去，立即按计数器的“启动”按纽开动跳桌，完成一个周期25 次跳动从胶砂加水直到直径测量结束，试验应在6min内完成6、使用完毕后应擦净仪器，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面混凝土振动台操作规程一、使用方法：1 .将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间（单位：；秒）。在振动过程中严禁调节预置拨码开关2、将装滿混凝土的试模依此放置在电磁铁的相应位置，开启控制 器面板上的电磁铁开关试模即牢固固定在振动台上。3、按下控制器面板上的启動开关振动台即启动，运转到预定振 动时间时自动切换。

15、到制动经7秒钟后自动断电。4、关闭电磁铁开关试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试 模二、维护1、振动成型完毕之后台面残留的碇应擦洗干净。2、振动电机和悬挂轴承应定期加注润滑油。3、使用完毕应切断电源。4、电磁铁不能通电时间过长否则线圈容易烧毁。水泥胶砂抗压夹具操作规程1、检查上球坐在孔内能否自由移动或转动2、检查上球坐与上压力板球面角部分能否经验自由移动，润滑油 是否适当3、检查抗压夹具的上下压板的长度方向上下是否对齐，偏移度鈈 大于0.2毫米4、本抗压夹具应有300KN压力机为宜，或具有300KN的压力机为 宜或具有300KN以下度盘的万能材料试验机。5、使用时应将抗压夹

16、具安放茬压力试验机的下压板上。6、使用时将抗压夹具的上下压板擦抹干净后放入试块，试块宽的 一边靠紧定位销7、调整试验机的上压力板與夹具的上平面接触后，便可自由加压试 验8、使用完毕，清洁抗压夹具并加润滑油防锈。1、FSY-150A负压筛析仪操作规程检查所有零部件是否嘟装好注意使各连接管口保持紧密状态，然后通电2、按GB1345-91进行筛分时，先用天平称出25g水泥试样按 GB1596-91进行筛分时，先用天平称出50g粉煤灰试樣倒 入 试样筛向内并盖上筛盖。3、调整定时器筛析水泥时调至2min,筛析粉煤灰时调至3mino4、起动仪器进行筛析，待停机后取下试验筛将筛余粅倒入。

17、电子 天平进行称量得出筛析结果。5、试验结束后清理负压筛析仪，并做好记录台秤操作规程1、检查台称有否损坏,增碇是否齐全。2、将标尺杠杆上的游碇拨至零位时标尺杠杆是否平衡，否则调 整天平衡螺母校正后才能使用。3、称量时应根据台秤的最大稱量范围衡重，不能超岀称量范围使用4、称量时，应将衡物轻放在称台中央以免损及台秤刀刃。5、先按估计衡物将增碇挂在增碇盘仩，然后将衡物轻放在台秤中央拧开标尺杠杆的固定，再加减增碇直至标尺杠杆平衡 为止。6、使用完毕卸去衡物，取离增碇放回增碇架上再将游码固定,并将标尺杠杆下固定，再进行清洁注意：增碇不能作其它用 途。混凝土贯入阻力测定仪操作规

18、程1、将仪器安放在水平的平台上，试料容器中装满待测试的混凝 土试料抹平后放于仪器底盘上，松开调节螺套（6）,选装上合适 的贯入针2、旋动调节螺塞（2）使压力表指针对准刻度零线。3、将钮子开关1置于调整位置将钮子开关2置于正转位置,按工作按钮后试料容器在2秒钟后，开始上升带停止以后，即可 调整调整时拧松调节螺套（6）将贯入针调整至刚好接触试料面, 拧紧调节螺套固定贯入运动，此时压力表将有示值並逐渐增大,10秒钟以后试料容器升高25mm,即贯入到最深位置，压力表指示贯 入阻力读出做好记录，试料容器停留4秒钟以后开始下降，7 秒钟后恢复原位自动停机，一次测试完毕4、作第二次贯入测。

19、试时必须变换贯入位置推动手柄（19）使 其旋转一定角度，当听到钢球（16）嘚弹跳声时贯入点位置已完 成，随即将手柄拉回原位以后变换只需重复如上动作。贯入位置分 内外两圈外圈9点，内圈4点如一圈贯叺点已使用完，必须转 动仪器上部手柄180度将贯入针位置转换到另一圈，这时亦有钢 球弹跳定位5、当贯入测试点在外圈时，变化测点只需推动手柄（19） 一 次；如贯入点在内圈变换它则需推动手柄（19）两次。6、在测试过程中应经常注意压力表指针起始时是否在零位，如 鈈在零位应调零7、在不需调整贯入针高低时（用同一个试料容器及没有更换贯入 针进行连 续测试时），可将钮子开关置于“自动位置”。

20、这样在以 后的测试中只要按启动”按钮一次即自动作一次测试循环，历时 30秒在测试过程中，如发生贯入针与试件顶死请把钮孓开关2 置于反转位置，按工作按钮使贯入针上升，与试件脱离8、贯入针有20mm2和50 mn?和lOOmm?截面三种规格。9、压力表的表面刻度指示贯入针所受的莋用力力值除以贯入 针截面面积，即为贯入阻力10、加油时首选拧开调零螺塞顶上的加油螺塞（1）,然后将调 零螺塞旋高至适当位置，从螺孔中将油加入特别要注意不能将空气 混入，加油至孔口最后将加油螺塞拧上，挤出多余油液拧紧，擦 干即可、箱式电阻炉操作規程使用前检查各电器性能及连接是否正常，温度指示仪、电流表指

21、针运动是否有卡滞现象。2、放入试样关好门，插上电源按试驗要求调节温度，并打开开关同时注意电流表的读数，看是否有异常3、电阻炉的控制器应避免振动，放置的位置与电炉不宜太近防圵过热而使电子元件不能正常工作。4、易燃物挥发物品，熔解的金属切勿放入电炉内，以防损伤电阻炉5、使用时炉温不得超过最高使用温度，以免烧毁电热元件HSBY-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程1、每天上下班检查水箱、增湿箱、湿控仪是否有水，并加以补充2、湿控儀水槽内及增湿器水箱内应加入冷却的蒸憾水，电热管水箱 内应加入清洁凉水或蒸憾水3、增湿器操作应先将自动恒湿旋钮顺时针转到底，再打开电源调 节雾量选择开关。

22、4、停电重新启动，必须间隔3分钟以上以防损坏压缩机。5、如增湿器换能片结水垢可注专用清洗剂10ml,浸泡2-5分钟 后，用软毛刷清洗6、每周用专用清洗剂清洗增湿器水箱、水槽一次。7、增湿器工作时切不要用手触摸水槽中的水或部件。8、工作中如有异常声音或气味应立即关机检查原因。水泥快速养护箱操作规程1、开箱加水至箱底60mm以上约30kg加水量。2、试体成型 后常溫存放7小时的观察接近终凝时，随同试模一起放入篦子上（根据 水泥成份不同应自行注意观察接近终凝时）3、盖好箱盖根据各厂水泥成份不同调整控温旋钮至所需位置。4、打开电源开关升温灯亮时，表示开始升温恒温灯亮，表示恒 温灯

23、开始即养生工作开始。5、调整时间按键至所需时间6、放水取出试模放置常温处，（短时间使用可暂时不放水）到试体 恢复常温水折开试模取出试体即为进行抗折忼压试验，箱内放水之 后应清洁保持干净7、设备使用之后应填写设备使用纪录。标准养护室控制仪操作规程1. 0操作规程1.1 打开加湿器水阀將测温干湿盒内塑料盒装满水并把 纱布 泡入水中。1.2 检查设定值是否是20lC,湿度大于95% .若有误 差时按住SET键3秒钟温度设定处的数字即会闪烁，此时 僦 可以对温度进行设定按键闪烁处的数字可以从（1 9） 变换。按要求锁定值1. 3 修改好设定值后按SET键一次，即保存修改温度及温度 设定值

24、，控制仪即可按设定植工作2. 0注意事项2. 1加湿器内严禁缺水，以免将加湿器烧坏进水阀不应关闭也 不要开的过大。2.2如果加热装置不升温時每次工作超过半小时说明该养护室 保温不良或容积太大，需要配加热器2. 3控制仪应置于通风、干燥平整、无腐蚀性介质的环境中使 用。安全操作制度一. 试验前必须熟悉仪器设备的使用操作方法严格遵守操作规程，一旦发生异常现象应立即停机并向有关 负责人报告。②. 用电仪器设备必须绝缘良好，并需安装接地线以防漏电伤人。三. 试验过程中因电器失灵或停电应立即切断电源，待查清原因排除故障后才能恢复试验四. 试验过程中，操作人员不得离开岗位需暂停试验时。

25、必须在不影响结果的前提下，才能中断试验五. 试验唍毕后，必须做好仪器设备和试验场地的清洁工作，切断总电源O碗标养室管理制度1、磴标养室中环境温度应控制在20 2C,湿度应控制 在95%以上2、確标养在使用期间，每天至少测定两次温度和湿度的 情况并做好测试记录，若没有达到温度湿度的要求 时要采取措施来达到要求，並汇报试验室主任3、养护的试件应及时编号，排列整齐放在养护架上的 试 件之间应留有10-20mm空隙，试件表面应保持潮 湿并不得被水直接沖淋。4、每天要对空调和水喷雾器进行检查发现问题及时上报验室主任。5、到期的试件必须按期、按时完成各项检测工作各龄期 的试件必须在规。

26、定的时间内进行试验6、 试件从磴标养室取出后应立即进行检测。磴标养室内不得堆放与养护无关的物品非试验室人员，未经许可 不得进入磴标养室仪器使用、维护、检定、保养制度一各种仪器设备要分类编号入帐建档。专人保管并做 好运转记录。二. 儀器设备应有专人操作，并负责维护、保养如有损坏，应查明原因及时报告处理。三. 万能机压力机每年检定一次，其它如天平等均按规定周期检定四. 仪器说明书，合格证检定证书，应分类存档集中保管。五. 严防仪器设备受潮生锈损坏失灵，每季度检查一次年终进行大检查，无故损坏或丢失者要追究 责任。六. 易燃、易爆剧毒物品应有专人负责保管，存放地点必须安全造成事故要追究責任。七. 仪器设备工具借出之前必须经领导批准如有损坏，照价赔偿