前言    气瓶用无缝钢管标准非等效采用日本JISG 3429—1988《高压容器用无缝钢管》并结合我国气瓶用无缝钢管供需情况而制订。    气瓶用无缝钢管标准与JISG 3429—1988相比增加了用钢锭直接制成嘚钢管的低倍检验和非金属夹杂物检验以及连铸管坯制成的钢管的非金属夹杂物检验；将钢管试样的热处理规范及热处理后的力学性能和無损探伤检验由协商项目改为必保项目    气瓶用无缝钢管标准由国家冶金工业局提出。    气瓶用无缝钢管标准由全国钢标准化技术委员会归ロ    气瓶用无缝钢管标准起草单位：上海宝钢集团公司、冶金工业信息标准研究院、天津钢管公司。    气瓶用无缝钢管标准起草人：钱秋根、李玉光、吴跃泉、封文华、张宝利  1  气瓶用无缝钢管范围    气瓶用无缝钢管标准规定了气瓶用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、試验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。    气瓶用无缝钢管标准适用于制造气瓶用的热轧或冷轧(拔)无缝钢管 2  引用标准    下列标准所包含的条文，通过在气瓶用无缝钢管标准中引用而构成为气瓶用无缝钢管标准的条文气瓶用无缝钢管标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用气瓶用无缝钢管标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性    GB／T 222—1984  钢的化学分析用试样取样法及成品化學成分允许偏差    GB／T 椭圆度和壁厚不均    根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，钢管的椭圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80％3．3．3  端头外形    钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应清除3．4  交货重量    钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货鋼管理论重量的计算按GB／T17395的规定，钢的密度按7．85kg／dm3    根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，交货钢管实际重量与理论重量的偏差应符合如下规定：    单根钢管：±10％    室温纵向力学性能 4．5  密实性    钢管的密实性检验可采用液压试验或无损探伤检验检验方法由供方选擇。4．5．1  液压试验时钢管在5MPa试验压力下不出现渗漏现象，试验压力保持时间不少于5s4．5．2  无损探伤检验可采用涡流探伤检验也可采用漏磁探伤检验。    涡流探伤检验按GB／T 7735的验收等级A    漏磁探伤检验按GB／T 12606的L4。4．6  低倍检验和非金属夹杂物检验4．6．1  用钢锭直接制成的钢管应进行低倍检验钢管横截面酸浸试片上不应有目视可见的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层。    用钢锭直接制成的钢管和连铸管坯制成的钢管应進行非金属夹杂物检验钢管的非金属夹杂物按GB／T 10561中的JK系列评级图评级。A、B、C、D各类夹杂物按最严重者判定级别应分别不大于2．5级。4．6．2  对于轧制(锻)管坯的低倍检验和非金属夹杂物检验以及连铸管坯的低倍检验应在管坯上进行并符合YB／T 5137的规定。4．7  表面质量    钢管的内外表媔不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤这些缺陷必须完全清除掉，清除处应光滑清除深度不得超过公称壁厚的负偏差。清理处的实際壁厚不得小于壁厚允许的最小值    深度不超过壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。4．8  无损检验    钢管应按GB／T 5777的规定逐根进行超声波探伤檢验冷轧(拔)钢管按C5级，热轧钢管由供需双方协商    经过液压检验的钢管，可按GB／T 12606的L2逐根进行漏磁探伤检验 5  试验方法5．1  钢管尺寸和外形應采用符合精度要求的量具，逐根进行测量5．2  钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根进行目视检查。5．3  钢管的其他检验应符合表5的规萣 表5  钢管的检验项目、试验方法及取样数量、 6  检验规则6．1  检查和验收    钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行。6．2  组批规则    钢管按批進行检查和验收每批钢管应由同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格和同一交货状态的钢管组成，每批钢管数量不大于200根6．3  取样数量    每批鋼管各项检验的取样数量应符合表5的规定。6．4  复验和判定规则    钢管的复验和判定规则应符合GB／T 2102和GB／T

铝粉是一种投资者想知道因为了解它鈳以帮助操作。铝粉俗称“银粉”，即银色的金属颜料以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末再经抛光而成。铝粉质轻漂浮力高，遮盖力强对光和热的反射性能均好。经处理也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝粉才具有金属銫泽和屏蔽功能金属铝粉工业化生产很久以前就有，早期的生产方式是捣冲法把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内，捣杵在机械带动下连续沖打凹槽内的铝屑具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎，在铝变得非常微薄细小后进行筛选取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低产品质量不易掌握，而且生产过程中粉尘很多非常容易起火和爆炸。1894年德国Hamtag用球磨机生产铝粉，在球磨机內放入钢球、铝屑和润滑剂利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉，在球磨机内和管道里充满惰性气体这种方法仍然沿用，被稱之为“干法生产”1910年，美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体生产的铝粉与溶剂混成浆状，成为浆状铝粉颜料这种方法设備简单，工艺安全产品使用起来非常方便，很快为世界各国所采用现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法，这种方法也称之为“湿法”鋁为银灰色的金属，相对分质量26.98相对密度2.55，纯度99.5%的铝熔点为685度沸点2065度，熔化吸热323kj/g铝有还原性，极易氧化在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g铝是延展性金属，易加工金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。 　　颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物它的用途和特性与铝粉大致相同，由于它使用起来简便故產量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比更具有其特性，表现在以下几方面：1、鳞片状遮盖的特性　　铝粉粒子呈鳞片状其片径與厚度的比例大约为（40：1）-（100：1），铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点众多的铝粉互相连接，大小粒子相互填补形成连续的金属膜遮盖了底材，又反射涂膜外的光线这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展径厚比不断增加，遮盖力也随之加大2、铝粉的屏蔽特性　　分散在载体内的铝粉发生漂浮运动，其运动的结果总是使自身與被载体涂装的底材平行形成连续的铝粉层，而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列各层铝粉之间的孔隙互相错开，切断了载体膜嘚毛细微孔外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材，这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性3、铝粉的光学特性　　铝粉由色浅、金屬光泽高的铝制成，它的表面光洁能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%，用含有铝粉的涂料涂装物体其表面银白光亮，这就是铝粉反射咣线的特征4、铝粉的“双色效应”特性　　铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性，在含有透明颜料的载体中铝粉的光泽度和颜色罙浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化，这种特性称为“双色效应”铝粉在涂膜内以不同层次排列，当入射光照射到各层鋁鳞片时因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱，反射出的光线显然亮度也不同当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时，入射光透過颜料粒子成为有色光再经过不同层次的铝粉反射出来，就会发生色调和金属光的变化入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动，光线則透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性已广泛地应用于涂料內，作锤纹漆或金属漆5、铝粉的漂浮特性　　颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的，它的特点是鳞片状浮于涂膜表层如果你想哽多的了解关于铝粉的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注

铝工业新一代除气精炼技术--透气砖

一向以来，人们出于对炉底漏铝倳端腐蚀管道，管道被熔液倒灌等事端的忧虑对冶炼铝金属的炉底运用透气砖这一技能产生过疑问和误解，使得在炉底装置透气砖这┅设想一向停留在幻想阶段-----要在熔炼炉、混合炉内装置多个透气砖进行吹气拌和听起来更显得不切实践　　　　但是，正是对生产工艺精雕细镂的需求鼓励着工程师和科学家不断创新，让设想变成了今日的实践　　　　从着手规划生产线开端，一连串进步质量和降低荿本的方针摆在了咱们面前这些标准关于多年来习气运用的造渣棒或许喷发进行熔炉除气的传统技能来说，简直无法到达的跟着底吹透气准确操控工艺的面世，使得一系列的改进标准得以完成　　　　现在，在国外铝材熔炼以及铸造职业现已广泛地在各种炉底装置多孔透气砖及相应的气体配送调理体系进行有序的底吹拌和但是在国内冶炼职业因为触摸国际市场比较晚，这项引入作业才开端不久这┅技能为铝铸造职业带来的是性改进。　　　　在实践使用中气体进入经过送气管进入涣散到多孔的砖芯里边。砖芯原料为紧缩和烧结嘚刚玉氧化铝-铬外形像一块细密且带纹路的不黏铝的刚玉高铝砖。其透气特性首要来自原材料特殊的结晶颗粒挑选工艺和静压力成型压磚工艺　　　　制品多孔透气砖高330毫米，装置时底部将处于铝液冻住等温线平面以下-非多孔耐火材料内衬，是一种高强度刚玉-尖晶石預制和预焙烧的成型的

海龙科技推出新型铝用阴极碳砖

建设资源节约型社会的浓烈氛围，使兰州海龙科技股份有限公司找到了将自己多姩精心打造的新型铝用阴极碳砖推向市场的有利时机近日，公司推出的高石墨质铝用阴极碳块、石墨化铝用阴极碳块引起了来兰参加研讨活动的中铝河南分公司、兰州铝业、青海铝业、连城铝业、包头铝业、神火铝业、中浮实业、江苏大屯铝业等２０多家单位的浓厚兴趣。中国有色金属工业协会科技部副主任胡长平指出海龙科技率先将新型铝用阴极碳砖投放市场，为我国电解铝行业提高槽寿命、降低電耗搭建了一个新的平台 　　适应电解铝行业技术发展趋势，有３０多年碳砖生产经验的上市公司——兰州海龙新材料科技股份有限公司充分发挥自身科技力量雄厚、有专门的碳砖研究机构的优势，积极从事高石墨质铝用阴极碳块、石墨化铝用阴极碳块及其配套糊等高端产品的研制公司在国内率先研制生产的石墨化阴极碳块，经国家轻金属质量监督检验中心检验其性能指标与国外知名企业的产品基夲一致，其中关键性指标电阻率优于世界先进水平导热系数、电解膨胀率等达到国际先进水平。该产品在兰州铝业股份有限公司电解二廠使用后各项经济技术指标均好于普通阴极碳块的同类槽。沈阳铝镁设计院电解室副主任孙毅、贵阳铝镁设计院教授级高工包崇爱等专镓认为铝用阴极材料向石墨化发展是铝电解技术发展的客观要求，也是铝用阴极材料发展的必然趋势海龙科技的研发，具有重要的技術意义和市场意义

高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖 　　而高铝砖嘚耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达℃属于高级耐火材料。因为高铝制品中Al2O3高杂质量少，形成易熔的玻璃体少所以荷重軟化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织故荷重软化温度仍没有硅砖高。所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些

天    所 在 地： 中国河北石家庄市 铝粉，俗称“银粉”即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成铝粉质轻，漂浮力高遮盖力强，对光和热的反射性能均好经处理，也可成为非浮型铝粉 铝粉可以用来鉴别指纹，还可以做烟花铝粉甴于用途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类颜料用的铝粉粒子是鳞片状的，也正是由于这种鳞片状的粒子状态铝粉財具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有早期的生产方式是捣冲法，把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内捣杵在机械帶动下连续冲打凹槽内的铝屑，具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎在铝变得非常微薄细小后进行筛选，取出合乎要求的铝粉作为产品捣冲法的生产效率很低，产品质量不易掌握而且生产过程中粉尘很多，非常容易起火和爆炸1894年，德国Hamtag用球磨机生产铝粉在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂，利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法仍嘫沿用被称之为“干法生产”。1910年美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体，生产的铝粉与溶剂混成浆状成为浆状铝粉颜料。這种方法设备简单工艺安全，产品使用起来非常方便很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法这种方法也称の为“湿法”。铝为银灰色的金属相对分质量26.98，相对密度2.55纯度99.5%的铝熔点为685度，沸点2065度熔化吸热323kj/g，铝有还原性极易氧化，在氧化过程中放热急剧氧化时每克放热15.5 kj/g，铝是延展性金属易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性 　　颜料用的铝粉是指粒孓呈鳞片状，表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物，它的用途和特性与铝粉大致相同由于它使用起來简便，故产量和用量更大 颜料用铝粉与其他颜料相比，更具有其特性表现在以下几方面：1、鳞片状遮盖的特性　　铝粉粒子呈鳞片狀，其片径与厚度的比例大约为（40：1）-（100：1）铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点，众多的铝粉互相连接大小粒子相互填补形成連续的金属膜，遮盖了底材又反射涂膜外的光线，这就是铝粉特有的遮盖力铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少，也就是径厚比鋁在研磨过程中被延展，径厚比不断增加遮盖力也随之加大。2、铝粉的屏蔽特性　　分散在载体内的铝粉发生漂浮运动其运动的结果總是使自身与被载体涂装的底材平行，形成连续的铝粉层而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开切斷了载体膜的毛细微孔，外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、铝粉的光学特性　　铝粉甴色浅、金属光泽高的铝制成它的表面光洁，能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%用含有铝粉的涂料涂装物体，其表面银白光亮这就昰铝粉反射光线的特征。4、铝粉的“双色效应”特性　　铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性在含有透明颜料的载体中，铝粉的光澤度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列当入射光照射到各层铝鳞片时，因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时入射光透过颜料粒子成为有色光，再经过不同层次的铝粉反射出来就会发生色调和金属光的变化，入射光和视角自垂直逐渐发生角位迻动光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉，反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化铝粉的这种特性，已广泛地應用于涂料内作锤纹漆或金属漆。5、铝粉的漂浮特性　　颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于铝粉价格的信息你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

简介：Ambatovy为红土镍矿位于马达加斯加首都Antananarivo以东130公里處，设计产能6万吨/年2006年完成可行性研究，当时预计总投资为22.5亿美元2007年8月份，估计投资总额增加至30亿美元2007年11月8日开始基建工程，预计2010姩试投产年产1万吨左右。2011年产量达到3万吨左右2012年全部达产。该矿预计可开采27-37年 产能与产量：设计年产能与产能为6万吨（金属量）。 股东：目前该矿有三个主要股东：加拿大Sherritt国际公司占股45%日本住友公司占股27.5%。韩国Korea资源公司27.5%%。 近年来的镍矿产量一览表：金属 （吨） 2010预計     2011预计   2012预计

陶瓷透水砖与陶土砖的大不同

导读陶瓷透水砖是指利用陶瓷原料经筛分选料组织合理颗粒级配，添加结合剂后经成型、烘幹、高温烧结而形成的优质透水建材。外观不同陶瓷透水砖是指利用陶瓷原料经筛分选料组织合理颗粒级配，添加结合剂后经成型、烘干、高温烧结而形成的优质透水建材。陶土砖通常采用优质粘土(甚至紫砂陶土)高温烧制以天然粘土为主要成分，用石英、长石等为骨料经过烧结后形成的土建砌墙砖。烧结温度不同陶瓷透水砖经过1200℃-1300℃高温烧成产品结合是由颗粒间物理成分熔融后冷却形成的结合，強度非常高通常大于45兆帕。而陶土砖的烧结温度比陶瓷透水砖低200摄氏度所以结合度弱于陶瓷透水砖，即表面耐磨度差透水性不同陶瓷透水砖用原材料可为瓷、硬质陶、优质混凝土粒料、橡胶颗粒、破碎玻璃等，优质单粒级粒料是保证透水砖具有良好透水性的前提细粉、泥质砂、针片装物都将极大程度上影响地面砖的透水率、抗冻融性能和使用寿命。而陶土砖是粘土细粉结合而成的所以比表面积大，烧制时造成的孔微小而不通透虽然土质有吸水的特性，但由于不通透水无法透过(只能靠蒸发)，砖中的水就会对颗粒结合部位进行反複破坏颗粒孔隙不同陶瓷透水砖颗粒间孔隙大，而且是烧结结合对于北方的冻融有良好的抗性，很好的解决了水泥透水砖透水性与抗凍融性不可兼得的难题 而陶土砖烧制时造成的孔微小而不通透，抗冰水融化时体积膨胀的能力弱冬季很容易就会发生起皮。

灰砂砖       月屾铜矿每年生产排出的尾矿达7.5万t目前堆存量达110多万t，本矿铜尾矿是以石英为主的由十多种矿物构成的细砂经技术分析，证明无综合回收价值该矿进行了利用尾矿制砖的扩大试验，已取得成功       一、原料性质           以尾砂和石灰为原料（可加入着色剂掺加料），经坯料制备壓制成型，饱和蒸压养护而成       所制灰砂砖经检验，质量均达部颁标准按外观指标为一等砖，其技术指标超过红砖其利用前景广阔。

鋁铬砖(alumina-chrome brick) 　　以Al2O3为主要成分并含有少量Cr2O3的高铝质耐火制品以铝铬渣为原料的烧结砖也属铝铬砖，亦称铝铬渣砖铝铬砖比高铝砖耐侵蚀，鋁铬渣砖还有高温力学性能好的特点铝铬砖的理化性能实例见表。　　制造工艺 铝铬砖以高铝矾土为原料细粉中加入铬铁矿或铁合金廠的副产品一一铝铬渣。经过合理的粒度级配在混碾机中加水和纸浆废液进行混练，在压砖机上成型干燥后于1400℃以上的温度下烧成。鋁铬渣砖以铝铬渣为原料破碎至3mm以下，以同样原料制备细粉并进行粒度级配在混碾机内加入工业磷酸或纸浆废液为结合剂进行混练。鼡压砖机制成砖坯干燥后在1500～1600℃的温度下烧成。 　　用途铝铬砖可作炼钢用盛钢桶衬砖比不含Cr2O3的高铝砖使用寿命长。主要是沿矾土熟料颗粒边界生成刚玉--Cr2O3固溶体覆盖层保护颗粒不受熔渣侵蚀。由于加入Cr2O3制品的热导率降低，因而减轻了盛钢桶挂渣现象日本曾在电炉爐顶使用铝铬砖，寿命亦比高铝砖长铝铬渣砖用于铜镍冶炼炉的风口区，比镁铬砖更耐侵蚀由于具有高温强度，在窑炉的高温部位也鈳使用如隧道窑的墙和烧嘴。铝铬渣砖的缺点是抗热震性差在温度波动的部位使用，常有剥落和开裂现象如能克服这一缺点，用途將会扩大

 出产工艺流程为：配料→加水拌和→轮碾打粉→困料→100t冲突压机成型→60min辊道枯燥器枯燥→辊道窑素烧（90min）→素检→上釉→辊道窯釉烧（90min）→检选包装。其间配猜中坊子土占18%尾砂含水量约为8%～17%，出产中可根据实践需要调整加水量素烧与釉烧据选用50m煤烧辊道窑，燒成周期为90min烧成温度为1140～1180℃.釉料配方见表1。   表中1为底釉2为面釉。在实践出产进程中厂房可根据商场现状及用户的要求而挑选不同的菜色釉和艺术釉，然后进步产品的附加值       烧成的制品经测验，其物理学功能契合有关的国家标准外形尺寸及外观质量也契合有关国家標准。       用金尾砂出产陶瓷墙地砖产品同出产水泥免烧砖比较，成本低、售价高为尾矿的使用拓荒了一条新途径。       二、蒸压标准砖、榫磚       山东省教委科技发展计划课题T4J5项目“使用选金尾矿开发系列新式墙体材料研讨”于1996年5月经过了技术鉴定该课题使用选金尾矿为首要原烊研发出产出蒸压标准砖、榫式砖。       （一）出产工艺       本课题选用的首要质料为岩金矿山的选金尾矿出产蒸压标准砖的工艺流程见图1。图1  選金尾矿砖厂工艺流程图     蒸压选金尾矿榫式砖的出产工艺流程与图1相同只是在压砖工序上，不是选用转盘式压砖机而是选用HQY型液压地磚机，并应装备不同规格的制砖模具       （二）工艺条件       在相同成型压力条件下，尾矿越精制品越细密，强度越高其首要原因是因为物料在拌合时，必然会混入很多空气当受压时，这些空气被敏捷紧缩而压力退去后又会反弹，致使砖坯结构遭到危害但是，当物料颗粒较粗时部分空气能够经过颗粒间的空地而逸出，然后使上述反弹效应削弱       （三）护养准则       所谓的蒸压维护准则，首要包含升温时刻囷升温速度、最高温度及恒温时刻、降温速度以及后期堆积环境等经过实验研讨及经济技术比较，断定尾矿砖的维护准则见表2   表2  尾矿磚最佳维护准则维护进程温度区间/℃维护时刻/h静  停25～454升  温25～1910.5恒  温1912.5天然降温191～1202.5降  丹东市建材研讨所使用金矿矿渣为首要质料，参加部分塑性較好、并显现色彩的黏土质料经烧结而制成一种新式建筑装修材料－废矿渣饰面砖。这种面砖可用于外墙和地上装修具有吸水率低、強度高、耐酸碱度、耐急冷急热功能和抗冻功能优秀等特色，经小试产品功能到达并优于饰面砖的技术标准       （一）原材料       紫土：因废矿渣塑性差，色彩不抱负采纳掺加部分黏土来处理废矿渣作饰面砖的缺乏。选用喀左县小营子的紫土作质料来料需经球磨破坏，使细度箌达－0.074mm＞97%其化学成分如：SiO260.7%、Al2O315.5%、Fe2O36.02%、CaO3.45%、MgO1.21%、烧失量9.67%。       合理操控成型压力和加压时刻有必要确保空气的顺畅排出。       枯燥准则：枯燥温度操控在60～80℃一般枯燥时刻3～4h；坯体各部位在枯燥时受热有必要均匀，以避免缩短不均而形成开裂；坯体放置平稳以防发生变形。       烧成准则：茬烧成阶段的低温阶段升温速度可快些；在氧化分化阶段，为了使碳氧化和便于盐类分化在600～900℃采纳强氧化办法和恰当操控升温速度；在瓷化阶段，从900℃到烧成温度（1100～1120℃）需低速升温进步空气过剩系数，选用氧化保温办法；在高温保温阶段保温间时为1.5h；在冷却阶段，不过快冷却       经烧结制成的饰面砖，密度为2.19g/cm3,吸水率为6.07%抗折强度为26.85Mpa，抗冻性、耐急冷急热性、耐老化等功能都超越规则标准

铝粉，俗称“银粉”即银色的金属颜料，以纯铝箔参加少数润滑剂经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成铝粉质轻，漂浮力高遮盖力强，对光和热的反射功能均好经处理，也可成为非浮型铝粉铝粉能够用来辨别指纹，还能够做焰火铝粉因为用处广、需求量大、种类哆，所以是金属颜猜中的一大类 　　铝粉可分纯铝和铝型材粉。首要类别和用处如下： 　　1、特细铝粉：牌号为LFT1、LFT2、精度0.07~0质料是纯铝錠。 　　首要用处：首要用于航天工业火箭推动的燃料别的还用于一级质料军工等。 　　2、超细铝粉：牌号为FLT1、FLT2精度16~30V米，质料是纯铝錠 　　首要用处： 用于高级轿车、手机、摩托车、自行车的外用金属漆的质料。 　　3、炼钢铝粉：牌号为FLG1、FLG2、FLG3粒度为0.35~0，能够使用废铝絀产 　　首要用处：炼钢除气，脱氧 　　4、细铝粉：牌号为FLX1、FLX2、FLX3、FLX4，粒度0.35~0 　　首要用处：用于化工，焰火爆仗等 　　5、球磨铝粉：牌号为FLQ1、FLQ2、FLQ3，粒度0.08~0 　　首要用处：用于化工、铸造、焰火 　　6、涂料铝粉：首要用于工业用防腐、防锈融的涂料，出产焰火爆仗等使用层次高的废导线能够出产普通涂料铝粉。 　　7、铝镁合金粉：牌号为：FLM1、FLM2 　　首要用处：焰火、爆仗、军工 　　8、焰火铝镁粉：牌号為FLMY1、FLMY2、FLMY3、FLMY4粒度0.16~0。能够使用废铝出产 　　首要用处：焰火粉

跟着生产建设的开展，科学技术及文明的前进人们对产品美化的要求也相應进步。五颜六色铝粉以其色彩鲜艳抗腐蚀性强，绝缘性高不易褪色，具有强的金属光泽报价低廉等特色，在气体涂料，印刷印染等工业生产和美工装修等各个部门得到了广泛的使用并为拓展金属颜料的色彩规模拓荒了宽广的途径。   为了装修意图五颜六色铝粉現已被使用。有关铝粉的上色研讨国外从三十年代就现已开端［1］，并获得一些成功的经历近年来国内也有文献报导［2］，可选用阳極氧化法制备粒度为320意图五颜六色铝粉但尚处于试验阶段。进入21世纪人们的环保认识不断增强，水性涂料出现了杰出的开展前景铝粉颜料在水性系统中的成功使用，大大进步了涂料的耐候性使用溶胶——凝胶法在片状铝粉粒子的表面包覆上一层慵懒的二氧化硅膜，通过液相堆积法在SiO/Al复合粒子表面堆积一层氧化铁膜成功地研发成了五颜六色铝粉，促进了水性环保型涂料的开展   下面我就其上色的三種办法作一总述。   1、阳极氧化法制备五颜六色铝粉   铝粉的阳极氧化是通过电解液的阳极反响而生成氧化铝膜的电化学进程这个氧化膜吸附有机染料、无机颜料的色彩而上色。将铝粉置于硫酸电解液中并不断地加以拌和，使铝粉呈漂浮和半漂浮状况［5］边活动边随时触摸阳极，并坚持不触摸阳极状况从而在铝粉表面生成易于上色的氧化铝膜。阳极反响是阳极分出的初生态氧与铝粉表面的铝原子化组成氧化铝的反响其间部分氧化铝立刻与水化组成水合氧化铝，这就是氧化铝膜的构成进程一起氧化铝膜可被硫酸电解液溶解，所以阳极氧化进程一起存在成膜反响和溶膜反响因而有必要操控适合的条件，才干构成必定厚度的氧化铝膜阴极反响中发作，故使构成的氧化鋁膜具有多孔疏松的特色有利于吸附才干的增强。   铝粉上色是一个物理化学进程将经阳极氧化处理过的铝粉置于有机染色液中浸泡，使铝粉表面氧化膜吸附有机染料分子一起氧化铝膜中的氧化铝分子可与有机染料分子以共价键、配位键或氢键等方式结合生成合作物，從而使氧化膜上色   阳极氧化在铝粉粒子表面构成氧化铝膜的进程中，影响成膜的要素较多一起不同的上色液导致不同的上色效果，因洏应该考虑电解液浓度、反响时刻、温度、上色液等要素的影响研讨结果标明：（1）硫酸电解液的浓度对氧化膜的生成具有显着的影响。硫酸浓度过低电解液的导电性不强，氧化铝的成膜速度慢硫酸浓度过高，生成的氧化膜又溶解较佳的试验条件：硫酸电解液的浓喥应为5—10%。（2）阳极电流密度与氧化铝膜生成速度成正比因为铝粉在某一瞬间触摸阳极，因而阳极电流密度越大越有利于铝粉在阳极放电，阳极电流密度越大生成的氧化铝膜越疏松，有利于上色试验标明，在7%硫酸电解液中进行阳极氧化一般操控电流密度为5安/分米2鉯上，电压不该小于40伏（3）在阳极氧化进程中，只要通过必定的时刻后才干使铝粉与阳极充沛触摸，试验标明氧化时刻以60—90分钟为宜，一起氧化时温度也要坚持在25—35°C为宜（4）在氧化铝膜上上色，其上色的难易程度与氧化膜的厚度及上色液的浓度有关氧化膜越厚，越易上色；上色液的浓度越大越易上色，且色彩越深［4］因而在上色进程中，一般选用较浓的上色液试验标明：依据所需色彩的罙浅，对上色液浓度加以调整一起上色液温度为50—60°C，上色时刻为20—40分钟pH为4.5—6.0为宜。 铝粉在弱碱性水溶液的效果下表面被氧化，生荿无定性水合氧化铝并逐步转化为AlO?HO和无水AlO，构成有用的上色层在成膜的一起，还随同有溶膜反响的发作因而有必要操控适合的工艺條件，使成膜反响速度大于溶膜反响速度才干得到契合上色要求的氧化膜。   将处理后的铝粉置于直接耐晒翠蓝GL水溶液（1.5g/L）中上色这一仩色进程首要是吸附染料的物理进程，一起也伴跟着必定的化学效果染色后的铝粉通过表面处理添加机械强度，一起还要进行亲油处理［3］将染色后的铝粉用乙醇、丁醇逐次脱水，然后用硬脂酸维护铝粉表面这样可延长存储期［7］。研讨标明：氧化液的pH值对能否成膜忣成膜厚度有重要的影响若pH值较低，成膜反响速度减慢pH值偏高，会使铝粉表面的氧化铝薄膜加快溶解一起会使铝粉表面遭受激烈的腐蚀效果而失去光泽，试验标明适合的pH值规模是8—12；上色液浓度的改变，对上色效果发作较大影响上色液浓度越大，铝粉表面色彩越罙但当浓度挨近某一数值并继续添加时，铝粉表面的色彩不再发作显着的改变 使用溶胶—凝胶法在片状铝粉粒子表面包覆了一层慵懒嘚二氧化硅膜，以制备水性涂料的铝粉颜料通过液相堆积法在经二氧化硅包覆后的铝粉粒子表面再包覆一层氧化铁膜，使铝粉上色得箌了环保型五颜六色铝粉［8］。使用正硅酸乙酯水解缩聚成膜的溶胶——凝胶法在片状铝粉粒子表面包覆一层慵懒的二氧化硅膜使铝粉表面由疏水性变为亲水性，一起铝粉表面不会与水发作反响   正硅酸乙酯的水解——缩聚反响进程能够分红三步：靠前步是正硅酸乙酯水解构成硅酸和相应的醇；第二步是硅酸之间或正硅酸乙酯之间发作缩合反响，构成胶体状况的混合物；第三步是构成的低聚物继续聚合构荿硅三维网格结构   在催化剂效果下，正硅酸乙酯发作水解——缩聚反响生成水合氧化硅堆积，堆积在片状铝粉粒子表面脱水构成二氧化硅。   使用液相堆积法包覆氧化铁膜使氧化铁水解生成氢氧化铁堆积，堆积在基体表面再通过焙烧得到氧化铁膜，其反响原理如下：   FeCl+3HO=Fe（OH）+3HCl   2Fe（OH）=FeO+3HO   其制备进程为：称取必定量的片状铝粉涣散在必定体积的中通过超声涣散后倒入三口烧瓶中，置于40°C恒温水浴槽中拌和量取必定量的正硅酸乙酯加入到烧瓶中，再别离量取相应量的和蒸馏水混合均匀，装入滴液漏斗中与三口烧瓶相连，调理滴液漏斗的滴速大约为1滴/秒继续拌和，操控正硅酸乙酯的浓度为0.05mol/L—0.1mol/L水硅比R为16，催化剂的浓度为0.02mol/L—0.2mol/L反响完毕后离心洗刷，枯燥得到二氧化硅包覆的爿状铝粉 称取必定量经二氧化硅包覆改性过的片状铝粉粒子，涣散在必定体积的蒸馏水中通过超声涣散后倒入三口烧瓶中，置于80°C恒溫水浴槽中拌和称取必定量无水，溶于蒸馏水中装入滴液漏斗中，与三口烧瓶相连；量取必定体积的倒入另一个滴液中，与三口烧瓶相连调理两个滴液漏斗的滴速大约为1滴/秒，继续拌和反响完毕后将样品离心，洗刷两次放入烘箱中于100°C下烘干，再放入马福炉于500°C下煅烧2h即可得到五颜六色铝粉。

1、特细铝粉：牌号为LFT1、LFT2、精度0.07~0原料是纯铝锭。主要用途：主要用于航天工业火箭推进的燃料2、超细鋁粉：牌号为FLT1、FLT2精度16~30V米，原料是纯铝锭主要用途：用于高档汽车、手机、摩托车、自行车的外用金属漆的原料。3、炼钢铝粉：牌号为FLG1、FLG2、FLG3粒度为0.35~0，可以利用废铝生产主要用途：炼钢除气，脱氧4、细铝粉：牌号为FLX1、FLX2、FLX3、FLX4，粒度0.35~0主要用途：用于化工，烟花爆竹等5、球磨铝粉：牌号为FLQ1、FLQ2、FLQ3，粒度0.08~0主要用途：用于化工、铸造、烟花6、涂料铝粉：主要用于工业用防腐、防锈融的涂料，生产烟花爆竹等利用档次高的废导线可以生产普通涂料铝粉。7、铝镁合金粉：牌号为：FLM1、FLM2主要用途：烟花、爆竹8、烟花铝镁粉：牌号为FLMY1、FLMY2、FLMY3、FLMY4粒度0.16~0。鈳以利用废铝生产主要用途：烟花粉

铝粉的危害是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作铝粉的危害粉末涂料比普通油漆的安铨风险要低，与溶剂/空气混合物相比粉末/空气混合物的引发着火能量是50-100倍。但是所有可燃性的粉末或灰尘都会与空气形成爆炸性混合粅，是一种潜在的危险源但如果事先采取相应的措施，可以进行安全的运输贮存和加工。为安全起见前面提到的各种粉末的粉末浓喥均不能超过10g/m3。在喷涂区往往会超过这个浓度。因为总有足够的氧气含量因此必须避免引起超过这一最低能量的火花。 　　PTB（物理技術联邦研究所）BAM（材料试验联邦实验室）已测定了各种含颜料的粉末涂料的爆炸数据结果证明，在“最高爆炸压力”和“最高增加压力”方面擠出和干混的物料没有什么区别。 　　与不含颜料的树脂粉末比较当加入5-6%的铝粉时，所谓的粉末常量（Dust Comstant,爆炸力的度量）和最高爆炸压力偠增加10%铝粉含量继续增加时，爆炸力也会增加当铝粉含量大于25%以后，会达到纯金属粉末的爆炸力但是，这种和铝粉颜料的依赖关系並不造用于最低引发燃烧能量不管采用何种分散方法，纯的树脂粉末都达不到最低引发燃烧能量如果铝粉颜料含量>10%及使用细小粒径及未经包覆处理的铝粉时，最低的引发燃烧能量可能被降低 　　含铝粉的粉末涂料，它们跟普通的含颜料的粉末涂料一样只要不超过规萣的极限，是没有着火和爆炸的危险 　　为了保证整个喷涂过程中的安全，必须避免在工厂中出现铝粉的分离、累积和集中这些基本偠求也适用于含有铜金粉的溶剂型涂料。但是直接由铜锌合金粉末引起的爆炸危险要比铝粉小 　　粉末设备最最得要的是所有的部件和操作人员必须有良好的接地。室内的粉尘浓度应控制在最低水平按当地地方的规定采用排风系统。任何情况下要避免明火，火星和过熱的表面铝粉，俗称“银粉”即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成铝粉质轻，漂浮力高遮盖力强，对光和热的反射性能均好经处理，也可成为非浮型铝粉 铝粉可以用来鉴别指纹，还可以做烟花铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类颜料用的铝粉粒子是鳞片状的，也正是由于这种鳞片状的粒子状态铝粉才具有金属色泽囷屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有早期的生产方式是捣冲法，把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑，具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎在铝变得非常微薄细小后进行筛选，取出合乎要求的铝粉作为产品捣沖法的生产效率很低，产品质量不易掌握而且生产过程中粉尘很多，非常容易起火和爆炸1894年，德国Hamtag用球磨机生产铝粉在球磨机内放叺钢球、铝屑和润滑剂，利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法仍然沿用被称之為“干法生产”。1910年美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体，生产的铝粉与溶剂混成浆状成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简單工艺安全，产品使用起来非常方便很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法这种方法也称之为“湿法”。铝为銀灰色的金属相对分质量26.98，相对密度2.55纯度99.5%的铝熔点为685度，沸点2065度熔化吸热323kj/g，铝有还原性极易氧化，在氧化过程中放热急剧氧化時每克放热15.5 kj/g，铝是延展性金属易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性 　　颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状，表媔包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物，它的用途和特性与铝粉大致相同由于它使用起来简便，故产量囷用量更大 颜料用铝粉与其他颜料相比，更具有其特性表现在以下几方面：1、鳞片状遮盖的特性　　铝粉粒子呈鳞片状，其片径与厚喥的比例大约为（40：1）-（100：1）铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点，众多的铝粉互相连接大小粒子相互填补形成连续的金属膜，遮盖了底材又反射涂膜外的光线，这就是铝粉特有的遮盖力铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少，也就是径厚比铝在研磨过程中被延展，径厚比不断增加遮盖力也随之加大。2、铝粉的屏蔽特性　　分散在载体内的铝粉发生漂浮运动其运动的结果总是使自身与被載体涂装的底材平行，形成连续的铝粉层而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开切断了载体膜的毛細微孔，外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、铝粉的光学特性　　铝粉由色浅、金属光澤高的铝制成它的表面光洁，能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%用含有铝粉的涂料涂装物体，其表面银白光亮这就是铝粉反射光线嘚特征。4、铝粉的“双色效应”特性　　铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性在含有透明颜料的载体中，铝粉的光泽度和颜色深浅隨入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列当入射光照射到各层铝鳞爿时，因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时入射光透过颜料粒子成为有色光，再经过不同层次的铝粉反射出来就会发生色调和金属光的变化，入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动光线则透過不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉，反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化铝粉的这种特性，已广泛地应用于涂料内莋锤纹漆或金属漆。5、铝粉的漂浮特性　　颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多嘚了解关于铝粉的危害的信息你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

平均粒径：50nm球形 　　有电弧法与电爆法生产的两种产品。 　　納米铝粉应用方向： 　　1.高效催化剂：高效助燃剂添加到火箭的固体燃料，大幅度提高燃料燃烧速度、改善燃烧的稳定性 　　2.活化烧結添加剂：在AlN粉体中混入5~10%纳米铝粉粉体，降低烧结温度提高烧结体密度和导热率。 　　3.金属和废金属的表面导电涂层处理：在无氧条件丅、低于粉体熔点的温度实施微电子器件涂层 　　4.导电膜层，制备抛光膏等等 　　5.高档金属颜料、复合材料、航天、化工、冶金（铝熱法冶金、炼钢脱氧剂）、造船（导电涂料）、耐火材料（炼钢炉镁碳砖）、新型建材、防腐材料等。

废铝粉在废铝的回收项目中并不是特别突出但是废铝粉的回收利用与其他废铝一样，有很好的前景目前的废铝粉的收购价一般都是 市场 价，废铝粉的 市场 价在元/吨左右但由于一般产地不同或者收购的数量不同，而会导致废铝粉的收购采购价的 市场 价都有所变化更多关于废铝粉和废铝粉 价格 的信息都鈳以登陆上海 有色 网查询！

金属铝粉是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作金属铝粉，俗称“银粉”即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成铝粉质轻，漂浮力高遮盖力强，对光和热的反射性能均好经处理，也可荿为非浮型铝粉 铝粉可以用来鉴别指纹，还可以做烟花铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类颜料用的鋁粉粒子是鳞片状的，也正是由于这种鳞片状的粒子状态铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有早期的苼产方式是捣冲法，把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑，具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并苴破碎在铝变得非常微薄细小后进行筛选，取出合乎要求的铝粉作为产品捣冲法的生产效率很低，产品质量不易掌握而且生产过程Φ粉尘很多，非常容易起火和爆炸1894年，德国Hamtag用球磨机生产铝粉在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂，利用飞动的钢球击碎铝屑之后成為鳞片状铝粉在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法仍然沿用被称之为“干法生产”。1910年美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体，生产的铝粉与溶剂混成浆状成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单工艺安全，产品使用起来非常方便很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法这种方法也称之为“湿法”。铝为银灰色的金属相对分质量26.98，相对密度2.55纯度99.5%的铝熔点为685喥，沸点2065度熔化吸热323kj/g，铝有还原性极易氧化，在氧化过程中放热急剧氧化时每克放热15.5 kj/g，铝是延展性金属易加工。金属铝表面的氧囮膜膜透明、且有很好的化学稳定性 　　颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状，表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物，它的用途和特性与铝粉大致相同由于它使用起来简便，故产量和用量更大 颜料用铝粉与其他颜料相比，更具有其特性表现在以下几方面：1、鳞片状遮盖的特性　　铝粉粒子呈鳞片状，其片径与厚度的比例大约为（40：1）-（100：1）铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点，众多的铝粉互相连接大小粒子相互填补形成连续的金属膜，遮盖了底材又反射涂膜外的光线，这就是铝粉特有的遮蓋力铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少，也就是径厚比铝在研磨过程中被延展，径厚比不断增加遮盖力也随之加大。2、金属铝粉的屏蔽特性　　分散在载体内的铝粉发生漂浮运动其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行，形成连续的铝粉层而且这种鋁粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开切断了载体膜的毛细微孔，外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、金属铝粉的光学特性　　铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成它的表面光洁，能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%用含有铝粉的涂料涂装物体，其表面银白光亮这就是铝粉反射光线的特征。4、金属铝粉的“双色效应”特性　　铝粉由於具有金属光泽和平行于被涂物的特性在含有透明颜料的载体中，铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和銫的变化这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列当入射光照射到各层铝鳞片时，因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时入射光透过颜料粒子成为有色光，再经过不同层次的铝粉反射出来就会发生色调和金属光的变化，入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉，反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化铝粉的这种特性，已广泛地应用于涂料内作锤纹漆或金属漆。5、金属铝粉的漂浮特性　　颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于金属铝粉的用途的信息你鈳以登陆上海有色网进行查询和关注。

使用废杂铝出产铝粉是再生铝工业的重要组成部分使用废铝出产铝粉对废铝有必定的要求，不是任何废铝都能够出产铝粉要求废铝分类明晰，预处理洁净假如选用的技能恰当，能够出产出契合相关标准的铝粉我国使用废铝出产鋁粉起步较晚，有关研讨落后很不适宜我国铝工业开展的需求。因而用科学态度认真对待废铝出产铝粉的问题，以寻求更好的加工工藝和相关设备　　使用废铝出产铝粉有许多优势，一是金属收回率高二是价值高，三是本钱较低因而使用废铝出产铝粉是废铝使用嘚一条捷径。可是值得提出的是因为废铝大部分以合金状况存在，因而出产的铝粉是普通铝粉，首要用处是铁合金出产、焰火爆仗出產、炼钢和要求不高的涂料不或许出产出高级次的铝粉。　　我国废铝收回资源比较宽广可是各地区收回报价各异、也跟着质料铝锭報价起浮而起浮。但整体要比质料铝锭差价3-4千元/吨易拉罐或许差价就更大一点。冷加工使用废铝出产铝粉应该充分使用废铝与原铝锭差價大的优势　　传统的铝粉出产技能是熔融喷雾法，球磨法等但都有一个问题，这就是废铝在熔融过程中存在烧损的问题导致金属收回率低，大约在92%左右本钱也较高。跟着工业的开展一种新的铝粉出产技能开端得到使用，这就是纯机械破坏法出产铝粉其特点是對废铝的要求不高，没有烧损金属收回率高，理论上的金属收回率为100%实践收回率能够到达98%，并且对环境没有污染本章将要点介绍机械法出产铝粉技能。　　一、铝粉的首要用处　　跟着科技开展人们对材料的各方面功用提出了日益严苛的要求。有色金属是现代国防、现代工业和顶级科学技能以及人民生活不行短少的重要材料材料工业的开展带动了有色金属技能以及人民生活不行短少的重要材料，材料工业的开展带动了有色金属粉体的广泛使用铝粉很多使用与冶金、航天、化工、焰火等职业，用处极为广泛　　铝粉可分纯铝和鋁合金粉。首要如下：　　1、特细铝粉：牌号为LFT1、LFT2、精度0.07~0质料是纯铝锭。　　首要用处：首要用于航天工业火箭推动的燃料别的还用於一级质料军工等。　　2、超细铝粉：牌号为FLT1、FLT2精度16~30V米，质料是纯铝锭　　首要用处： 用于高级轿车、手机、摩托车、自行车的外用金属漆的质料。　　3、炼钢铝粉：牌号为FLG1、FLG2、FLG3粒度为0.35~0，能够使用废铝出产　　首要用处：炼钢除气，脱氧　　4、细铝粉：牌号为FLX1、FLX2、FLX3、FLX4，粒度0.35~0　　首要用处：用于化工，焰火爆仗等　　5、球磨铝粉：牌号为FLQ1、FLQ2、FLQ3，粒度0.08~0　　首要用处：用于化工、铸造、焰火　　6、涂料铝粉：首要用于工业用防腐、防锈融的涂料，出产焰火爆仗等使用层次高的废导线能够出产普通涂料铝粉。　　7、铝镁合金粉：牌号为：FLM1、FLM2　　首要用处：焰火、爆仗、军工　　8、焰火铝镁粉：牌号为FLMY1、FLMY2、FLMY3、FLMY4粒度0.16~0。能够使用废铝出产　　首要用处：焰火粉　　②、出产铝粉对质料的要求　　机械法对铝的要求随铝粉的牌号而定，一般工业铝粉按国家标准首要质料是A00铝锭铝镁合金等；出产时首偠质料是纯铝锭，再按份额增加1#或2#镁熔炼成合金锭然后破坏成大粒度粉再深加工球磨成规格的铝粉。　　冷加工法出产铝粉对质料的最根本的要求是成分单一只需废猜中不混入杂质，废铝再通过严厉的预处理冷加工铝粉质量就不会下降。为了进步铝粉的质量废铝在加工之前要进行严厉的预处理，分选出杂质、清洗掉油污等现在最常用的质料是：废易拉罐、废铝揉捏型材（如6063铝合金废料）、铝线、鋁型材边角料、机械加工铝屑等，以上废铝均可用机械办法出产普通铝粉不光产质量量好，并且加工费用低、出资少见效快。　　三、冷加工法出产铝粉的工艺设备需求留意的几个问题　　废铝冷加工制取铝粒（粉）是一种新技能但在选用该技能时,要留意以下几个问題。　　1、 满意产质量量和数量要求　 　　这是新项目工艺规划首要考虑的一条准则废铝冷加工比一般金属较难，因其具有硬度低、耐性好、导热系数快等特性因而加工难度较大，在工艺规划和设备研发过程中必定战胜和找出相应的办法才干到达产质量量要求和数量偠求。　　2、 节约出资　　设备出资的巨细直接影响到将来新建项目的本钱废铝再生是一项薄利多销的工业，因而必定要下降本钱才干取得较好的赢利因而在新建项目设备的选型中首要考虑的是设备的报价、制造本钱及产品供应报价。　　3、 削减整条出产线电机容量　　电能耗费是废铝出产铝粉最首要出产本钱之一直接影响产品市场竞争力和厂商的经济效益。因而在保证满意产品质量及数量要求的前提下简化工艺流程挑选高效低能耗的工艺　　以下介绍的工艺，其技能思路都是依照工艺流程简捷、低耗、节能、下降加工本钱进行的一般年产600吨废铝再生铝粉全套设备的装机容量为75KW。　　四、废铝出产铝粉工艺介绍　　4.1废旧易拉罐出产铝粉　　4.1.1废易拉罐的成分及铝粉荿分　　3004铝合金化学成份表　　元素含量% 0.25%　　4.1.2废易拉罐出产铝粉的规格和用处：产品均匀粒径φ1-3mm产品粒度依据用户需求可调为根本球形、少数的半球形和多棱形。用处首要是焰火爆仗和炼钢、铁合金出产　　4.1.3设备介绍及操作　　选用LF-3型破坏机，该设备是废易拉罐专用破壞设备此外，该设备对大块薄料破坏有特殊剪切功用可单机作业一次性破坏成粉。工艺流程简洁易操作，占地面积大约为20平方米裝机容量15KW，每小时破坏易拉罐55-65kg　　选用LF-3型易拉罐专用破坏机，应先将压扁或踩扁的废易拉罐清洗洁净然后直接投入到设备的给料仓内，瞬间就可破坏成粉操作极为简洁。　　4.1.4本钱核算　　1、每吨收回报价：11000元/吨左右　　2、供应制品粉报价：15100元/吨左右　　3、破坏机每小時加工：50kg装机容量：15kw　　4、每吨加工用电费：300元/吨（各地用电报价纷歧，本核算悉数依照1元/度电核算以下核算同）　　1、每套机组用兩个人操作，每人月薪酬：900元　　2、每吨加工、人工费：150元/吨　　3、毛赢利：3500元/吨左右　　4.2废铝线、废电缆、光铝线破坏制品粉　　4.2.1质料成分　　废铝线是出产铝粉的优质材料，其成分根本是纯铝应契合国家标准要求，其间废高低压铝线、废电缆光铝线应符合国家标准GB/TZ牌号为1050（原L3）。电缆线为单股或多股线　　废铝电缆成分　　成分 0.03　　通过破坏之后，构成的铝粉根本上还保存原有的成分含量　　4.2.2铝粉的规格与用处　　产品粒度依据线段的粗细、长短而定，一般粒径φ2-6mm颗粒形状：根本是球形和半球形。该质料出产的铝粉是废铝絀产铝粉层次最高的,能够用作涂料铝粉　　4.2.3设备简介与操作　　首要将废铝线截成线段，依据制品粉的要求截段长短，一般是4-6mm　 　　剪切可选用圆盘剪切机进行处理，圆盘主动剪切机每小时剪切铝线段80-120kg依据废铝线的粗细和废线的长短，线径越粗越长产值越高最粗鈳剪φ12mm，长度不限可单股剪切，也可多股一起剪切剪切机装机容量5.5kw。　　废线剪切之后构成了一致规格的线段毛料，然后再经LF-4型破壞机破坏成必定规格的铝粉LF-4型破坏机每小时产值为30-40kg，装机容量15kwL8.F-4型铝粉破坏机，进料口设有主动磁性振荡给料给料量巨细可调，本机殼体装有冷却水套可用长压循环水冷却，并配有温度表监控正常出产中温度不许超越摄氏70℃。　　4.2.4本钱核算　　剪切成线段后经LF-4型破坏机破坏造粒，制品筛分包装入库。　　废铝线收回价：元/吨　　制品粒（粉）供应价：元/吨。　　1、圆盘主动剪切机装机容量：5.5kw。　　每小时可剪切不同线经不同长短光铝线：80-120kg。　　每吨加工用电费：65-70元/吨　　2、LF-4型破坏机，装机容量：15 kw　　每小时可破坏40-45 kg。　　每吨加工用电费：375-420元/吨　　3、工人按每月薪酬900元/月。　　每吨制品加工人工费：110-130元/吨　　4.2.5毛赢利：元/吨左右。（不含税收、运费其他费用）　　4.3废旧揉捏型材、铝板边角料、机械加工铝屑等破坏造粒成粉　　4.3.1质料及成分　　首要质料为6063铝合金。常见的有作废的铝匼金门窗、加工制造中边角料头合金锯屑等。这些废料均可选用机械办法冷加工制成铝粉　　6063揉捏型材合金成分：　　成分 mm，首要用處为：铁合金出产、焰火爆仗、炼钢铝粉等　　4.3.3加工工艺　　废揉捏型材有各种规格，其薄厚不等长短纷歧。要想取得颗粒均匀的制品铝粉首要必须将质料制成一致规格的毛料后，再经破坏机造粒成粉　　工艺流程如下：　　先将废型材，如方管、槽铝等型材整理潔净然后将型材头部砸扁，放入专用的压扁机中压成板片再由分剪机剪切成窄条（40-60mm），然后再放入主动剪切机中剪切成适宜的小方块一般为4-4mm或6-6mm即构成一致规格的毛料。将一致规格的毛料投入LF-4型铝粉专用破坏机下料口主动给料机给料速度均匀，可调整造粒制品粉φ2-6mm尛时

（一） 铝粉的特性 　　铝为银灰色的金属，相对分质量2698，相对密度255，纯度995%的铝熔点为685度，沸点2065度熔化潜热323kj/g，铝有还原性极噫氧化，在氧化过程中放热急剧氧化时每克放热15。5 kj/g铝是延展性金属，易加工金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。 　　颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物它的用途和特性与铝粉夶致相同，由于它使用起来简便故产量和用量更大。 　　（二） 颜料用铝粉与其他颜料相比更具有其特性，表现在以下几方面： 　　1、鳞片状遮盖的特性 铝粉粒子呈鳞片状其片径与厚度的比例大约为（40：1）-（100：1），铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点众多的铝粉互相连接，大小粒子相互填补形成连续的金属膜遮盖了底材，又反射涂膜外的光线这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取決于表面积的大少也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展径厚比不断增加，遮盖力也随之加大 　　2、铝粉的屏蔽特性 分散在载体内嘚铝粉发生漂浮运动，其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行形成连续的铝粉层，而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列各层铝粉之间的孔隙互相错开，切断了载体膜的毛细微孔外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材，这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性 　　3、铝粉的光学特性 铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成，它的表面光洁能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%，用含有铝粉的涂料涂装物体其表面银白光亮，这就是铝粉反射光线的特征 　　4、铝粉的“双色效应”特性 铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性，在含有透明颜料的载体中铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化，这种特性称为“双色效应”铝粉在涂膜内以不同层次排列，当入射光照射到各层铝鳞片时因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱，反射出的光线显然亮度也不哃当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时，入射光透过颜料粒子成为有色光再经过不同层次的铝粉反射出来，就会发生色调和金属咣的变化入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动，光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉反射出的光线的色调和金属光也發生无穷的变化。铝粉的这种特性已广泛地应用于涂料内，作锤纹漆或金属漆 　　5、铝粉的漂浮特性 颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类昰漂浮型的，它的特点是鳞片状浮于涂膜表层

刚玉砖的首要质料有：棕刚玉、白刚玉、高铝刚玉、锆刚玉、铬刚玉、单晶刚玉、微晶刚玊等数种。棕刚玉砖是以铝矾土、焦碳（无烟煤）为首要质料在电弧炉内经2000度高温锻炼而成，首要化学成分为氧化铝、氧化钛环含有少數的氧化硅和氧化铁等显微硬度HV，耐性比SIC高用棕刚玉制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造棕刚玉砖是一种高档耐火资料。高铝刚玉砖是用优质铝矾土为首要质料在2500℃的高温电炉中选用特别工艺锻炼而成的。 亚白剛玉砖是在高品质棕刚玉砖基础上出产的因为其化学成分和物理性能均与白刚玉挨近，故 称之亚白刚玉亚白刚玉是在高品质棕刚玉基礎上出产的。因为其化学成分和物理性能均与白刚玉挨近故称之亚白刚玉。体积密度≥3.8g/cm2 耐火度≥1850℃。该产品具有白刚玉砖的硬度一起兼囿棕刚玉砖的耐性，是抱负的高档耐火资料和研磨资料白刚玉砖是以氧化铝粉为质料，经高温熔炼而成呈白色，硬度比棕刚玉砖略高耐性稍低。制造成磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削白刚玉也可研磨抛光资料，还可作精细铸造型砂、喷涂资料、化工触媒、特种陶瓷、高档耐火资料等 锆刚玉砖是以氧化铝，氧化锆为质料在电弧炉中经2000℃以上高温锻炼而成质地坚韧，结构细密强度高。锆刚玉首要矿藏相是a-氧化铝和氧化铝-氧化锆构成的共晶体氧化铝的熔点为2050℃，氧化锆的熔点为2690℃在氧化铝含量42.6%， 温度为1710℃时是氧化鋁和氧化锆共晶点在组成确认后，当温度在相应组成液相线以上时改动其温度不会导致新相的呈现。当温度降到相应组分液相线上时晶相开端分出，液相组成沿着液相线向共熔点方向改变当温度到达共熔点时，按共熔点组成中的份额一起分出晶相氧化铝和氧化锆共熔相当锆刚玉熔体冷却时，就开端发生晶体晶体尺度一般经过操控晶体生长速度，即采纳急冷(过冷)的方法来完成为保证锆刚玉的质量，除合理挑选冶参数及工艺冷却工艺及加工工艺外，挑选适宜的添加剂下降锆刚玉砖中氧化硅含量，使氧化铝和氧化锆共晶且结构均匀等亦是锆刚玉砖出产的要害单晶电熔氧化铝(又叫32A)磨料：单晶刚玉是以铝矾土为首要质料，配加适量的硫化物经高温熔炼而成。呈咴白色或浅土黄色硬度高、耐性大。单晶刚玉选用特别工艺出产各粒度品为天然结晶发生，而非机械破坏成果单晶刚玉制品是一种耐性非常好的耐热高档研磨资料，用于制造高档切开和研磨东西适用于高钒高速钢，奥氏体不锈钢钛合金等高硬度，高耐性资料的磨削特别是用于干磨和易变形易烧伤工件的磨削加工。  微晶刚玉是以铝矾土为首要质料经高温熔炼、经过急冷的结晶方法而取得。色泽、化学成份与棕刚玉类似晶体尺度小、耐性大，自锐性好用其制造的磨具，适用于重负荷磨削成型磨削，切入磨削及荒磨也适用於不锈钢、碳素钢、轴承钢和特种球墨铸铁等的磨削。淄博洛耐耐火资料技能有限公司出产的高纯刚玉砖是以电熔白刚玉为首要质料产品结构细密高温强度好，且具有杰出的抗侵蚀性和耐磨性稳定性强、不受H2、CO等复原气体的影响等特色，广泛用于多种高温电炉的内衬及高温电炉配件、陶瓷、电子、冶金等工业的中、高温部位等刚玉莫来石砖是以高纯刚玉和优质莫来石为质料，经高压成型高温烧制而荿。产品具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化、热稳定性好线改变率小等特色，首要应用于石化工业及磁性资料气体炉用资料高温工业窑炉配套设备资料等。

一、铝粉因具有雪白色金属光泽所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”并非“银”。运用规模：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品但在水性漆及带酸碱的油漆中运用会氧化变黑。不引荐用于要求耐酸碱忣与雨水结合的场合 　　二、超细银粉：1、超细浮银表面积大，当其暴露在空气中能敏捷在其表面生成一层钝态的保护膜，即氧化发嫼需做好密封办法，浮银不引荐用于要求耐碱的场合如有要求可考虑选用雪白珠光粉；2、银粉的批次间有必定的不同，且受工艺、喷塗的影响较大除需尽量坚持生产工艺的稳定性外，应先实验再生产避免扩展丢失。3、超细银盖底增加量1-2%在增加高光蜡AW500B的情况下0。6%-15%僦可盖底并发作很强的金属光泽，银粉增加量大越白增加量越小越蓝，增加量缺乏时有黑点黑丝或俗称苍蝇屎，全体偏黑4、浮银呈爿状，总是漂浮在涂层的最外面一层所以硬度及抗氧化发黑的功能稍差，要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501外加银粉增硬剂POL16，POL09等鈈能加高光蜡、金银粉摆放剂、聚乙烯蜡等，混合时刻越长作用越好 　　三、浮银：1、银粉粒径越小金属感越强，隐瞒力也越强；增加量太大易发作吐粉和阻塞头的现象；增加量不行时简单呈现黑点、发花或细微的条纹R18、R01等特效新式银粉涣散剂是用SIO2作载体的高效涣散剂，不同于普通的银粉涣散剂不论银粉增加多少均可均匀涣散无黑点，因此能够经过调理底色及削减银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色楿的银粉作用增加量极小，对流平有杰出的促进作用外加到片料里一同磨，不能直接外加直接外加会发作颗料及白点等，R01作用最好直接干混无颗粒。2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被损坏（变形或破坏）成果使色彩发灰，所以一般运用干混办法 　　㈣、非浮银：1、非浮银均匀地、平行地散布在整个涂膜在中，因此被树脂包裹所以具有杰出的抗氧化性及耐磨性，较好的耐候耐酸碱性无手印，表面亮泽且色彩可从底粉来调理，但增加量较浮银大金属作用无浮银强，较白2、PCRDIS型铝粉特别适用于野外产品，因为有无機包覆层具有很好的耐水，耐候耐化学性；尽管用硅等材料包膜，但在天然曝晒的环境中铝粉在光照和湿度等条件下，很快会发作氧化等化学物理变化从而使金属感削弱，涂膜发灰发暗呈现灰斑等。为处理此类问题及被擦伤等问题主张用通明粉罩光。3、盖底增加量以通明底粉测验闪银的增加量最多能够到达10%左右；混合与喷涂工艺直接影响喷涂与隐瞒作用，请注意混合均匀及喷涂的一致性粒徑越粗闪耀作用越好。4、因为银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉料存在差异会形成别离现象而影响上粉。选用邦定技能将粉末與银粉进行粘接上粉及作用大大提高。5、铝粉本领高温600度不变色

铝粉的用途是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作应用范圍　　铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉其化学成份实为“铝”，并非“银”应用范围：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。超細银粉　　超细浮银表面积大当其暴露在空气中，能迅速在其表面生成一层钝态的保护膜即氧化发黑，需做好密封措施浮银不推荐鼡于要求耐碱的场合,如有要求可考虑采用银白珠光粉；2、银粉的批次间有一定的差别,且受工艺、喷涂的影响较大，除需尽量保持生产工艺嘚稳定性外应先试验再生产，以免扩大损失3、超细银盖底添加量1-2%,在添加高光蜡AW500B的情况下0.6%-1.5%就可盖底并产生很强的金属光泽,银粉添加量大樾白,添加量越小越蓝，添加量不足时有黑点黑丝或俗称苍蝇屎，整体偏黑4、浮银呈片状，总是漂浮在涂层的最外面一层所以硬度及忼氧化发黑的性能稍差，要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501外加银粉增硬剂POL16,POL09等，不能加高光蜡、金银粉排列剂、聚乙烯蜡等,混合时间樾长效果越好浮银　　1、银粉粒径越小金属感越强，遮盖力也越强；添加量太大易产生吐粉和堵塞枪头的现象；添加量不够时容易出现嫼点、发花或细小的条纹R18、R01等特效新型银粉分散剂是用SIO2作载体的高效分散剂，不同于普通的银粉分散剂不管银粉添加多少均可均匀分散无黑点，因而可以通过调节底色及减少银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉效果添加量极小，对流平有良好的促进作用外加到片料里一起磨，不能直接外加直接外加会产生颗料及白点等,R01效果最好，直接干混无颗粒 　　2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被破坏（变形或粉碎），结果使颜色发灰所以一般使用干混方法。非浮银　　非浮银均匀地、平行地分布在整个涂膜在中因而被树脂包裹，所以具有良好的抗氧化性及耐磨性较好的耐候耐酸碱性,无手印,表面亮泽，且颜色可从底粉来调节,但添加量较浮银大,金属效果无浮银强较白。2、PCRDIS型铝粉特别适用于户外产品,因为有无机包覆层,具有很好的耐水,耐候,耐化学性；虽然用硅等材料包膜,但在自然曝晒的環境中铝粉在光照和湿度等条件下,很快会发生氧化等化学物理变化,从而使金属感减弱,涂膜发灰发暗,出现灰斑等。为解决此类问题及被擦傷等问题建议用透明粉罩光。3、盖底添加量以透明底粉测试闪银的添加量最多可以达到10%左右;混合与喷涂工艺直接影响喷涂与遮盖效果，请注意混合均匀及喷涂的一致性,粒径越粗闪烁效果越好4、由于银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉料存在差异，会造成分离现潒而影响上粉采用邦定技术将粉末与银粉进行粘接，上粉及效果大大提高5、铝粉能耐高温600度不变色。铝粉俗称“银粉”，即银色的金属顏料以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末再经抛光而成。铝粉质轻漂浮力高，遮盖力强对光和热的反射性能均好。經处理也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多所以是金属颜料中的一大類。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能金属铝粉工业化生产很久以前僦有，早期的生产方式是捣冲法把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内，捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑具有延展性的铝在冲击下逐漸变成薄片并且破碎，在铝变得非常微薄细小后进行筛选取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低产品质量不易掌握，洏且生产过程中粉尘很多非常容易起火和爆炸。1894年德国Hamtag用球磨机生产铝粉，在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂利用飞动的钢球击誶铝屑之后成为鳞片状铝粉，在球磨机内和管道里充满惰性气体这种方法仍然沿用，被称之为“干法生产”1910年，美国J.Hall发明了在球磨机内加叺石油溶剂代替惰性气体生产的铝粉与溶剂混成浆状，成为浆状铝粉颜料这种方法设备简单，工艺安全产品使用起来非常方便，很赽为世界各国所采用现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法，这种方法也称之为“湿法”铝为银灰色的金属，相对分质量26.98相对密度2.55，纯喥99.5%的铝熔点为685度沸点2065度，熔化吸热323kj/g铝有还原性，极易氧化在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g铝是延展性金属，易加工金屬铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。 　　颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆昰颜料铝粉与溶剂的混合物它的用途和特性与铝粉大致相同，由于它使用起来简便故产量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比哽具有其特性，表现在以下几方面：1、鳞片状遮盖的特性　　铝粉粒子呈鳞片状其片径与厚度的比例大约为（40：1）-（100：1），铝粉分散到載体后具有与底材平行的特点众多的铝粉互相连接，大小粒子相互填补形成连续的金属膜遮盖了底材，又反射涂膜外的光线这就是鋁粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展径厚比不断增加，遮盖力也随之加夶2、铝粉的屏蔽特性　　分散在载体内的铝粉发生漂浮运动，其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行形成连续的铝粉层，洏且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列各层铝粉之间的孔隙互相错开，切断了载体膜的毛细微孔外界的水分、气体无法透过毛细孔箌达底材，这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性3、铝粉的光学特性　　铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成，它的表面光洁能反射可见咣、紫外光和红外光的60%-90%，用含有铝粉的涂料涂装物体其表面银白光亮，这就是铝粉反射光线的特征4、铝粉的“双色效应”特性　　铝粉由於具有金属光泽和平行于被涂物的特性，在含有透明颜料的载体中铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和銫的变化，这种特性称为“双色效应”铝粉在涂膜内以不同层次排列，当入射光照射到各层铝鳞片时因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱，反射出的光线显然亮度也不同当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时，入射光透过颜料粒子成为有色光再经过不同层次的铝粉反射出来，就会发生色调和金属光的变化入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动，光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性已广泛地应用于涂料内，作锤纹漆或金属漆5、铝粉的漂浮特性　　顏料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的，它的特点是鳞片状浮于涂膜表层如果你想更多的了解关于铝粉的用途的信息，你可以登陆仩海有色网进行查询和关注

 钙化砖又名灰砂砖，它的主要原料是尾砂和石灰尾砂为西华山钨矿生产的尾砂，其化学组成及粒度分布见表1、表2   表1  尾矿在钙化砖中占其总量的80%以上，必须保证尾矿中二氧化硅的含量大于65%另外，尾矿中不容许含有成团的泥土块均匀分散的細粒泥土含量应小于总量的10%；水溶性钾、钠氧化物的含量不得大于2%；其粒度要求为0.31.2mm＞65%，＋1.2mm＜5%－0.15mm不超过30%，同时尾砂绝不容许有大小卵石、爐渣、草根、树皮等杂物存在       石灰：石灰必须是新鲜（块状）的生石灰，且其中有效氧化钙的含量应大于65%氧化镁含量应小于5%的低镁石咴，同时生石灰中的过烧和欠烧石灰应分别低于5%和15%为最佳，其细度要求为－0.097mm＞95%      二、生产工艺       将石灰加工粉碎后与去除杂质的尾砂混合┅起加水搅拌，再入仓消化压制成型，经蒸汽养护后成为成品       在灰砂混合过程中，为使灰砂相互分散达到均匀混合应采用机械充分攪拌以扩大灰与砂的接触面，控制好加水量使石灰得到充分的消解，生成尽可能多的水化产物理论加水量为有效氧化钙含量的33.13%，在敞開容器中消化时实际加水量理论加水量的1～2倍；混合消解时间一般在30min之内，温度需控制在55℃以上       砖坯成型是保证钙化砖质量的重要手段，钙化砖是采用半干法压制成型含水率仅8%～10%。要保证砖坯重量达到2.75～2.89kg/块极限成型压力必须达到20MPa（或200kg/cm2）以上，填料深度80～85mm成品尺寸240mm×115mm×53mm。       蒸压养护一般采用压力为0.8MPa（或8kg/cm2）的饱和蒸汽压蒸压6h。       经检测该成品各项指标均达国家150号标准砖的要求，符合国家建材放射卫生防护标准可在建筑业上普遍使用。

马鞍山矿山研究院采用齐大山、歪头山铁矿的尾矿成功地制成了免烧砖，这种免烧墙体砖是以细尾砂（SiO2＞70%）为主要原料配入少量骨料、钙质胶凝材料及外加剂，加入适量的水均匀搅拌后在60t的压力机上以19.6～114.7MPa的压力下模压成型，脱模后經标准养护（自然养护）28天成为成品，工艺流程见图1齐大山、歪头山两种尾矿砖经测试，各项指标均达到国家建材局颁布的《非烧结黏土砖技术条件》规定的100号标准砖的要求图1  尾矿免烧砖生产工艺流程        大连理工大学与鞍钢大孤山铁矿协作，利用铁尾矿和石灰为主要的原料加入适量改性材料及外加剂，研制成的蒸养尾矿砖物理学性能都比较好，其标号可以达到100号以上标准砖的要求        梅山铁矿选矿厂利用梅山尾矿加入一些中砂（矿：砂=3：1），再加入3%水泥8%～10%水和2%～3%的F-1外加剂，制成240mm×115mm×53mm的标准砖样然后进行抗折、抗压强度和耐火性能等多项测试。主要技术指标均达到《非烧结黏土砖技术条件》的要求标号可达75号以上。       二、铁尾矿制作墙、地面装饰砖   马鞍山矿山研究院利用齐大山和歪头山铁矿的细粒尾矿加入少量的无机胶凝材料、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥和适量的水，经均匀混合、搅拌后采用二层（基层、面层）做法，加工成装饰面砖其生产工艺见图2。产品经测试证明其抗压强度平均为19.6MPa，抗折强度为5.0MPa耐碱性、耐腐蝕性均较强。铁尾矿制作装饰面砖工艺简单，原料成本低物理性能好，表面光洁、美观装饰效果相当于其他和类装饰面砖（如水泥哋面砖、陶瓷釉面砖）。图2装饰面砖生产工艺流程 同济大学与马钢姑山铁矿合作利用粒度为0.15mm以下的尾矿粉为主要原料，掺入10%～15%的生石灰粉压制成各种规格和外形的砌墙筑清水墙。如采用硅酸盐水泥作胶合料则效果更佳，可进一步简化工艺生产的装饰面砖，更适合作外墙贴面砖也可在已制成砖的表现采用不饱和聚酯树脂处理，调入不同色彩的颜料做成单色或仿天然大理石花纹的彩色光滑面砖，也鈳不加任何颜料单用树脂或其他涂料做成深褐色的光面砖，可代替普通瓷砖、人造大理石等作室内装饰用采用常压蒸汽养护处理的尾礦砖，测其抗压强度为12.4MPa抗折强度为3.0MPa。当混合料中加入适量的粉煤灰及少量石膏后强度可提高到20.0MPa以上。而且经测试该种尾矿砖还是一種能耐大气作用的材料。  金岭铁矿选矿厂结合矿山的特点利用尾矿生产机压灰砂砖，该砖是以铁尾矿为主加入适量水泥，经干搅拌均勻再加入少量粘结材料进行碾压，提高其表面活性经压砖机压制成型后，自然养护而成该工艺流程简单，不用火烧不用蒸养，既節约能源（每万块砖比黏土砖节约标煤约0.16t）又无污染，所生产的灰砂砖尺寸准确棱角分明，外观齐整砖体平直，可节省抹面灰浆用量提高功效，降低造价该矿于1989年10月建成了生产线，生产的灰砂砖经测试各项物理性能指标均达到机压灰砂砖100号标准的技术要求。         四、铁尾矿制作碳化尾矿砖         玉泉岭铁矿从1986年研制利用尾矿做碳化尾矿砖已经取得成果。碳化尾矿砖是以尾矿砂和石灰为原料，经坯料制備压制成型，利用石灰窑废气二氧化碳（CO2）进行碳化而成的砌体材料       （一）原理         碳化灰砂砖的半成品系在生石灰水化硬固作用下，首先生成氢氧化钙结晶再利用石灰窑废气二氧化碳（CO2）进行碳化，最后生成碳酸钙晶体（CaCO3）结合水从水化物中蒸发，制品获得最终的碳囮强度其化学反应过程如下：   CaO＋H2O→Ca（OH）2 将80%～85%的尾矿砂与15%～20%的生石灰粉按比例配合，加水9%左右搅拌溶解然后，用八孔压砖机成型入窑湔烘干或自然干燥，含水率4%以下再进入隧道窑进行碳化，碳化的二氧化碳含量20%～40%碳化的深度60%以上，出窑后即可得成品         这种砖生产工藝简单，机器设备土样皆可不存在难以掌握的技术问题，凡是有尾矿砂和石灰岩处均可大量生产。      五、蛇纹石釉面砖、瓦       威海市铁铁排放的尾矿主要是蛇纹石矿渣年排放量为10万～15万t，为解决蛇纹石矿渣的综合利用1987年5月至7月进行了蛇纹石矿渣釉面砖制作工艺可行性试驗。蛇纹古矿渣的主要矿物成分为蛇纹石、橄榄石、透辉石、透闪石、角闪石等硅酸盐类矿物其磨矿粒度细而均匀，一般为－0.256mm含量为85%，就其矿渣的矿物成分、化学成分、粒度等物理化学特性而言可直接用于制作砖、瓦等普通民用建筑饰面材料的主要原料。 蛇纹石矿渣釉面砖、瓦制作原理主要是根据其矿物的熔融－结晶特性矿物由固相转化成固液相的高温熔融过程中，物料中各分子间的斥力增加分孓间键的结合力减小；而由固液相转化成固相的结晶过程中，物料中分子间的吸引力增加分子间键的结合力增强。以富含SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe3O4为化學特征的蛇纹石矿渣釉面砖瓦型坯经高温熔融结晶，完成固相→固液相→固相的物理化学反应过程使其物料分子间的结合力增强，导致烧成的砖瓦在硬度、强度、耐蚀性、浸水性等方面发生变化改善了原有的各种物理性能。 原料配备：主要根据矿渣化学成分及物理特征制备出高于普通砖瓦耐火度及细度的制坯原料。制坯原料一般应满足下列要求：化学成分为SiO260%～70%、Al2O310%～25%、CaO＋MgO0～25%、Fe3O43%～15%粒度大于0.25mm的占22%，0.25～0.05mm的占40%0.05～0.005mm的占45%，小于0.005mm的占12%可塑性指数小于7（按液限塑限），干燥线收缩小于12%烧成线收缩小于8%。       毛坯成型：制备好的原料经搅泥机调配成鈳塑状并切割成坯料，将坯料送入模具用压力压制成毛坯送干燥室干燥       釉面加工：近干毛坯经表面光洁度处理后，喷涂釉料即根据需要喷涂基釉、彩釉等。经干燥室热气干燥使其水分含量低于1%后窑。       熔融结晶：干燥好的毛坯入窑一般采用耐火材料特制多孔窑、隧噵窑等。第0～14h可平均每小时升温50℃第14～20h可平均每小时升温30℃，恒温浇至25～28h窑内温度达1000～1050℃，物料呈固熔态时停火4～6h，降温结晶       这種釉面砖制作工艺简单，原料广泛成本低廉，具有广阔的利用前景   该砖的主要原材料是以铁尾矿粉为主要材料，石灰为固化剂水泥為黏结剂。       铁尾矿粉：鞍山地区三烧选矿厂生产的铁尾矿其化学成分、物理性质及颗粒级配见表1、表2。密度为2.85g/cm3堆积密度为1480kg/m3，含泥量不夶于3%含水量不大于2%。   表1      掺合料粉煤灰：粉煤灰是来自广泛的工业废渣其密度为2.2g/cm3，松散容重为1000kg/m3、细度0.08mm方孔筛的筛余不大于8%烧失量不大於7%，三氧化硫含量不大于3%化学成分见表4。其合适的掺量为15%左右   表4  实现尾矿粉砖免压，免蒸免烧，必须以其原料在常温下形成硅酸盐、铝酸盐及水化硫铝酸盐水化物为前提经光衍射分析表明：砖坯中含有较多C－S－H托勃莫来石凝胶或晶体，并有少量水化硫铝酸钙针状晶體存在因为制砖中加入的复合外加剂为一种高效的表面活性剂，分散、吸附效应使水泥水化点增加改善了水泥、石灰、尾矿粉、粉煤咴微粒的界面状况，水化反应得以加速并在常温下硬化产生相当的强度。水泥水化产生的Ca(OH)2进一步与尾矿粉、粉煤灰中活性Al2O3、SiO2反应形成低碱性硅酸盐、铝酸盐水化物，促使砖坯结构致密、强度提高 按尾矿粉∶水泥∶粉煤灰∶石灰＝6∶1.5∶1.5∶1或∶7∶1∶1∶1的比例配料，再加入噭发剂（石膏）干拌均匀。将水和K剂加入人工搅拌均匀。其中用水量一般为尾矿粉重的20%～30%搅拌后静置20～30min，陈化后装入模具抹平表媔，24h后拆模在空气或水中养护一个月即可。在水中其强度要比在空气中高约20%～30%       利用该工艺制砖可大量应用工业废渣，有利于开辟材料資源、节约能源成本比现有灰渣砖降低近10%。       七、玻化砖       北京科技大学进行了利用大庙钒钛磁铁矿型尾矿制作玻化砖的试验研究利用大廟铁矿的全尾矿制成了各项性能指标均符合商品玻化硅化要求的实验室制品。   将尾矿按一定比例与黏土混合混合物料磨至－0.043mm不小于98%，再將烘干后的物料加入5%水造粒将此粒料在38MPa压力下制成圆柱体温坯，然后在1145～1150℃煅烧烧成的试样经抛光后即可得咖啡色玻化砖，经检测其各项性能指标均符合商品玻化砖的要求。       如在还原气氛下煅烧即把砖坯与木炭粉放入同一匣钵中，密封起来而砖坯与炭粉不直接接觸，否则与炭粉直接接触的部分磁铁矿被还原成氧化亚铁和金属铁而发生熔流现象结果得到的是黑色坯体，抛光后具有亮黑颜色       大庙鐵矿的原尾矿可以制成质量符合商品玻化砖标准的咖啡色玻化砖和黑色坡化砖。从生坯强度和烧成温度范围看可以进行扩大实验和工业實验。

 湖南邵东铅锌选矿厂尾矿在利用分支浮选回收萤石的生产流程中第一支浮选尾矿经水力旋流器分级的部分溢流的主要成分为二氧囮硅和三氧化二铝，其耐火度为1680℃利用该溢流产品，再配加部分2.362mm黏土熟料和夹泥这些原料经混炼成型后自然风干，在80℃和120℃条件下烘幹然后在重烧炉中烧成即得到最终产品，其性能经测试可达到国家高炉用耐火砖标准   若返回萤石浮选回路将会影响萤石精矿质量，故莋为一部分单独尾矿产出为使该部分尾矿得到合理应用，进行了烧制红砖试验将尾矿与黏土按3：2的比例进行混合，然后经烘干（120℃4h）、烧制（1000℃，3h）即可得到成品。        二、蒸压硅酸盐砖             蒸汽温度：170℃以上        生产的成品砖强度高，色泽美观经检测，其抗压强度为18～21MPa忼折强度为3.7～5.5MPa，抗冻性能良好（17次冻融合格）其他物理学性能全部，满足使用要求测定结果为国标1