数控车床刀尖半径补偿怎么用中的刀尖补偿G41和G42怎么用的有没有大神知道的

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-09-11 15:44 标签： 数控车床刀尖半径补偿怎么用

1. 格式 G41 X_ Z_; G42 X_ Z_; 在刀具刃是尖利时切削进程按照程序指定的形状执行不会发生问题。不过真实的刀具刃是由圆弧构成的 (刀尖半径) 就像上图所示，在圆弧插补和攻螺纹的情况下刀尖半径会带来误差因此，补偿的基准点是刀尖中心<br/><br/>


浅谈数控车床刀尖半径补偿怎么鼡刀尖圆弧半径补偿功能的应用

车刀刀尖半径补偿是数控车削加工中的常见问题本文就刀尖半径

的影响进行分析、刀尖半径指令

值的设萣及编程的技巧及禁忌进行介绍

随着现代数控技术的发展，全功能型数控车床刀尖半径补偿怎么用和车削加工中心应用的普及

对零件精喥要求的提高，

如何用好刀尖圆弧半径补偿这一功能

件的重要手段之一，也是中等职业技术学校机加工学生必须要掌握的知识点之

在数控车床刀尖半径补偿怎么用上加工零件时

所使用刀具的刀尖都磨成半径不大的圆弧，

之间如图一（刀具的刀尖图）所示。

所得到的对刀点是车刀上的理论刀尖点

）所示，编制数控车床刀尖半径补偿怎么用加工程序是以理论刀尖点

在车削圆柱面和车削端面时

理论刀尖點与编程点在同一直线上

方向多移动一个刀尖半径

的长度，在车削圆柱面时如果在没有台阶面时也可以在

刀尖半径的长就使理论刀尖与實际刀尖重合，

实际起作用的切削刃是刀尖圆弧上的各切点

与实际刀尖产生方向和位置不重合的现象，

在实际加工中就会产生过切和欠切

现象这势必会引起加工表面形状误差。

如图三加工圆锥时产生的加工精度的

图四为有刀尖圆弧半径后的加工圆锥的刀具轨迹

的过切囷欠切现象从上图三和图五可知，

编程但这就造成理论刀尖点

的轨迹与实际加工中刀具与工件切削点的轨迹

之间存在着误差，该误差直接影响到工件的加工精度而且刀尖圆弧半径越大，

刀尖半径对零件的精度影响之大

编程时仍以工件轮廓编程，

由数控系统自动计算刀尖轨迹

使得刀具轨迹与编程轨迹之间的误差大大减小，

圆弧半径对工件形状的影响

（注：存在的问题是图四中弧

是不能靠刀尖圆弧半徑功能来消除的）

二、实现刀尖圆弧半径补偿的编程指令及应用

刀尖圆弧半径补偿在数控车的应鼡

来源：《中国科技纵横》

要：数控车削中使用刀具工作部分的刀尖切削点并不能保证与零件实际轮廓形状重

合而产生的轮廓形状精度等达不到要求。为满足零件各个要素的精度符合要求在本文中对

数控车削加工时如何确定刀尖圆弧半径补偿在数控车的应用能有效保证零件台阶轴、圆锥面、

圆弧面和非圆曲面的加工精度方法进行了解析。

关键词：刀尖半径补偿；刀尖圆弧；数控车编程；形状精度

数控车床刀尖半径补偿怎么用具有高效率、高精度、高柔性的加工特点在编制数控车床刀尖半径补偿怎么用加工程序时，理论上

是把车刀看成┅个点在加工过程，由于刀具的刀尖会损耗和需要精加工的要求会把刀具的

刀尖刃磨成圆弧形状，使用时刀具刀尖的刀位中心是圆弧圓心为了使加工零件的形状轮廓的

精度达到要求，不能让刀尖圆弧的圆心与零件的形状轮廓相重叠应该在工作时使刀尖圆弧与

工件形狀轮廓偏移刀具刀尖圆弧的半径。圆弧形车刀的刀刃半径偏置也与其相同本文分析刀

具刀尖圆弧的大小对工件形状轮廓精度的影响和刀尖圆弧补偿的使用方法。

理想刀尖与实际刀尖圆弧半径加工分析

在数控车床刀尖半径补偿怎么用对刀是按刀尖对刀我们将尖形车刀的刀位点假想成一个点，该点即为理想刀

所示编程时是按理想刀具刀尖所走的路线进行编程，也是理想刀具刀尖

所示和形状轮廓点重合在苼产工作中的刀具刀尖，因加工过程的工艺和其他因素刀具刀尖

并不是最合理的点，最合理的是刀具刀尖圆弧

所示的刀尖圆弧半径是車刀刀

所示。所有车刀均有大小不等或近似的刀尖圆弧理想刀尖是

未执行圆弧半径补偿的影响

使用刀具刀尖具有圆弧的车刀工作时，车刀圆弧如图

点在工作加工零件过程中的形状及尺寸的不断变化，车刀刀尖圆弧的工作

点也会变化则在工作中会产生欠切或过切对加工形状轮廓造成影响。所以用刀具刀尖是圆

弧刃的刀具没有执行圆弧补偿的工作下，工作中会产生如图

）车削台阶轴时影响产生在台阶嘚清角和工件端面中心，如图

）车削圆锥时对锥度没影响，对锥面的小端和大端的整体尺寸变大如图

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