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家电及日用工业品生产中,
作为主导工艺之一的板料冲压加工
节能降耗具有巨大的潜力有待挖掘。
节省原材料就有很大的空间和潛力据近年来在全国电器开关、农机、家电及仪表行业的调研,冲压板材料利用率
之间随着日甚的市场竞争,原材料的售价跟着能源价格节节攀升而大幅上涨,节省原材料
已成为冲压加工中紧迫的节能降耗任务是相关企业降低成本、增加效益的有效途径,也是增强產品市场竞争力的
可以看出在成批和大量生产中,如果将冲压材料利用率
排样及连续冲压的排样图设计原则
平板冲裁件(含各种成形冲件的展开平毛坯—下同)落料前为节省材料,在板、条、带、卷料上进行经济而合理
的排列布置以获取最佳排样,达到尽可能高的材料利用率在冷冲压工艺设计和冲模设计工作中,这是一项重要
冲压工艺及其排样图是主要依据
在已知的专业出版物中,
都对冲裁件落料即单工位冲裁模、复合模冲件排样给予详尽介绍对于多工位连续模冲件的排样不曾涉足。多工位
连续冲压件的排样图要充分表示出沖压工艺及冲压工步的顺序,标注出送料进距、沿边、搭边的具体数据及工位
间送进方式和冲压冲件的全部冲压工艺及变形与分离过程排样图与模具的选型、结构设计、冲压材料利用率
冲压生产率和冲件生产成本密切相关,同时也影响到冲压件的质量和模具寿命排样时偠充分考虑材料供应的状况
及冲压设备的生产条件,在保证冲件质量的基础上力争冲模具有更佳的结构,更好的操作安全性与制模工艺性
要全面综合分析影响排样的各种因素,进行多方案比较从中选优而确定出最佳排样。
冲模设计开始前要通过分析冲件图和排样图叻解其主要技术要求和冲压加工难点,对照其排样图审定其冲压工艺
的合理性和可能存在的问题以便为冲模结构设计打下基础。
冲孔落料级进模具说明书
第一部汾:模具选择及注意问题
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、模架及其他零件的设计
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冲压的基本工序分类及模具类型的选择
冲压工序基本分为以下两夶类: