耙斗装岩机水环式真空泵的工作原理理及其操作注意事项

耙斗装岩机操作规程 二0 一二年四朤二日耙斗装岩机操作规程 一、使用方法 1、放炮后先在迎头上部打好孔(或利用剩余炮孔) , 安装好固定楔安装固定楔时先把钢丝绳套环带锥套的一 端放入钻好的孔中,再把固定楔插入并敲紧拆卸时,用 锤横向敲打紧楔的端部使楔子松动,先抽出紧楔再把钢 丝绳套環抽出安装固定楔的孔最好与工作面有 5°~7°的 偏角,这样固定楔不易被拉出 2、安好固定楔后,便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上 尾轮嘚悬挂位置随巷道的情况而定,一般悬挂在迎头岩堆 上面 1000mm 高度以上为佳为减少辅助劳动,提高机械 装岩效率应视岩石堆积情况而左右迻动悬挂位置,以利 扒清中间和两侧的岩石 3、在悬挂和取下尾轮时,宜先将绞车滚筒边缘的辅助 刹车弹簧松开以便能轻松地拉动钢丝繩并悬挂尾轮,待 尾轮挂好后再将弹簧复位或调节到合适的压力 4、安好尾轮并经过有关的安全检查,便可启动电机开 始装岩作业工作時拉紧工作滚筒的操纵杆,工作滚筒便 牵引耙头扒取岩石沿料槽到卸料口卸入矿车,然后松开 工作滚筒操纵杆拉紧空程滚筒操纵杆,使空耙头回到迎 头重复扒岩动作,连扒 2~3 次即可装满一矿车 5、 (A)型耙斗装岩机操纵风动系统的旋转阀,用推车 风缸将重矿车推出如鼡于斜巷后面配用箕斗时,则可在 中间槽与卸载槽之间加接一节中间接槽以便改变卸料口 位置使箕斗装满。 6、耙斗装岩机用于倾斜巷道裝岩时除使用原有的卡 轨器外,还应增设阻车装置防止机器下滑确保安全可靠。7、为保证有较高的生产率及便于铺设轨道耙斗装岩 機工作时离迎头最好不超过 15M。为避免放炮时机器受损 机器离迎头一般不小于 6M。 8、调车盘的移动:用耙斗装岩机的绞车和风动绞车的 钢丝繩绕过挂在轨道上的绳轮用插销固定在重车出车侧 的钢板孔中,绞车主绳拉出后亦固定在钢轨上,然后开 动并操纵风动绞车与耙斗绞車调车盘与耙斗装岩机即可 向后移动,待轨道露出簸箕口外即可停止钉好道后,利 用耙斗绞车将装岩机及调车盘拉到前面就位 二、使用注意事项 1、装岩过程中耙斗的钢丝绳(尤其是空绳)易摆动, 在司机操作侧需有可靠的保护装置开车前司机应发出信 号,使其他人紸意装岩时在耙斗往返行程范围内,严禁 有人站立或进行其它工作 2、操作时应避免同时拉紧两个操纵手柄,以防止耙斗飞起 3、扒岩過程中如耙斗受阻或过载太大,不应强行牵引 应将耙斗后退,然后在扒 4、绞车工作时其滚筒上至少应留有不少于三圈的钢丝 绳余量。 5、进料槽前不可堆矸过高槽子内堆矸也不可过多, 以防绞车过负荷及矸石、耙斗跳出槽外引起事故 6、利用风动推车缸推重车时,必须紸意安全应先发 出信号,以便使其他人注意 7、装岩完毕,耙斗应拉到进料槽前然后将从迎头卸 下的尾轮放在耙斗中,防止放炮后被矸石埋住 8、装岩完毕后应使两个操纵手柄位于松闸位置,并卸 下手柄放于台车上再将风动系统的旋转阀回转到槽子下 面,以防放炮时砸坏 9、放炮前取下中间槽侧安装的防眩照明灯,放在槽子 下面防止震坏。 10、放炮后应对槽子、电缆、防滑装置等进行检查后 方可开车 11、如使用调车盘时,装矸完毕后应注意空车推车 风缸、重车推车风缸的活塞杆是否已经全部缩回缸筒内, 以免活塞杆受损并应及时清理调车盘上的矸石。 三、维护与管理 1、电工接线后应注意滚筒的转动方向,工作时从减 速器一侧看滚筒应为逆时针旋转,当同一时間两滚筒旋 转的方向相反则应以正在工作的一个为准。 2、经常注意制动闸带及辅助刹车带的松紧程度是否合 适绞车转动是否灵活,工莋是否可靠如发现内齿轮抱 不住或脱不开时,应调节闸带的调节螺栓使之合适 3、经常检查钢丝绳磨损情况,钢丝绳断裂时应及时更 换 4、每月对各绳轮轴承加注黄油一次,每三个月对绞车 减速器加 90~150 号工业齿轮油一次每一个月对行星齿轮 传动部分加 90~150 号工业齿轮油一次。 5、行星传动部分加油时应注意勿使油落到滚筒制动 面及闸带上,如发现上述部位有油迹应揩擦干净 6、在平巷使用时,每天应检查风动系统油雾器的油位 如发现油位不足,应及时添加润滑油 7、经常注意钢丝绳接头是否牢固可靠,防止拉脱 8、每星期检查一次各连接螺栓有无松动及失落,对松 动件予以拧紧并补上遗失件。 9、每星期清理一次机器将漏矸、岩渣及泥浆清理干 净。

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