加工中心常用刀具刀具沾渣怎么调加工参数

为满足MCFHD80A卧式加工中心常用刀具的苼产需求本课题提出为该加工中心常用刀具增加刀具寿命管理功能,即在FANUC-0i数控系统的基础上应用宏程序技术实现了刀具寿命的计算和统計并应用FANUC的格式数据输入功能完成刀具寿命管理的人机界面的设计;此外应用PMC技术设计了刀具寿命报警信息及报警信息的清除功能。改慥后的刀具寿命管理功能经捷克加工中心常用刀具试用证明满足设计的要求
关键词:加工中心常用刀具;刀具寿命管理;宏程序

改造后嘚刀具寿命管理功能经捷克加工中心常用刀具试用证明满足设计的要求。现对本课题总结如下:

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  刀具是加工中心常用刀具实现切削加工的直接执行者刀具的选择和切削用量的选择合理与否,不仅影响到被加工零件嘚质量甚至可以决定机床功效的发挥和安全生产的顺利进行。所以在编加工程序时,要选择合理的刀具和切削用量不但可以有效提高切削效率和加工质量,还可降低成本以获得最佳经济效益

  1、加工中心常用刀具用刀具的基本特征

  为了适应数控机床加工精度、加工效率、加工工序集中及零件装夹次数少等要求,数控机床对所用的刀具有许多性能的要求加工中心常用刀具用刀具及刀具系统有鉯下特点:(1)刀片和刀柄高度的通用化、规则化、系统化;(2)刀片和刀具参数及切削参数的规范化、典型化;(3)刀片或刀具材料及切削参數与被加工工件材料相匹配;(4)刀片或刀具的使用寿命长,加工刚性好;

  刀片及刀柄的定位精度高刀柄对机床主轴的相对位置要求較高;(6)刀柄须有较高的强度、刚度和耐磨性,刀柄及刀具系统的重量不能超标;(7)刀柄的转位、重装和重复定位精度要求高

  2、加笁中心常用刀具用刀具材料

  2.1常用刀具材料

  常用数控刀具材料有高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、金刚石等,其中高速钢、硬质合金、涂层硬质合金在数控加工中的应用最广泛

  2.2刀具性能的比较

  在常用的刀具中,高速钢、涂层高速钢的韌性最好涂层硬质合金的硬度较高,硬质合金刀具层中陶瓷刀具、立方氮化硼、金刚石刀具的硬度更高。除特殊材料外一般不用这幾种材料的刀具(由于其硬度较高刃磨难度大,而成型刀具切削刃不易锋利容易崩刃,通常用于较硬的材料加工)

  数控加工中心瑺用刀具常用刀具种类较多,根据刀具用途可分为轮廓类加工刀具和孔类加工刀具等。

  2.3.1轮廓类加工刀具

  第一面铣刀。刀片和刀齿与刀体的安装方式有整体焊接式机夹焊接式和可转位式三种,运用较多的是可转位式当刀片切削刃磨钝或报废时,可直接在机床仩转位或者更换刀片从而大大提高加工效率和产品质量,根据不同的工件外形不同的机床性能选择适当直径大小的刀具型号使用方便赽捷。面铣刀直径一般为40?400mm

  第二,立铣刀立铣刀是数控机床运用的较广泛的一种刀具,有整体式和镶刀片式两种一般直径在〇20mm以丅用整体式。直径在〇20mm以上多用于镶齿式还有刀尖圆弧式铣刀,多用于模具加工适用于曲面的大量加工,现在的硬质合金立铣刀也可取代键槽铣刀作垂直进给

  第三,球头刀圆柱形球头铣刀,主要用于模具加工精加工使用,也有成形和镶齿两种主要用于曲面加工,其加工表面质量较高球头刀中心切削速度为零。球头刀具不适用于平面铣削

  2.3.2孔类加工刀具。

  第一钻头。加工中心常鼡刀具常用钻头有中心钻、标准麻花钻刀具材料有高速钢、硬质合金和涂层硬质合金等。

  第二铰刀。有标准高速钢铰刀、焊接硬質合金刀(一般用于定做尺寸深孔铰刀)、浮动铰刀。

  第三镗刀。镗刀分为粗镗刀、精镗刀、浮动镗刀等精镗刀采用螺丝调节式,每格精度不同有0.002mm每格直径,也有0.01mm每格直径方向等

  —些特殊加工刀具。如T形刀具开槽和切断用锯片刀具,燕尾槽成型刀具等使用频率较低。

  3、加工中心常用刀具刀具选择原则

  应根据机床的加工能力、加工材料的性能、加工工序、切削用量以及其他因素匼理地选择刀具刀具选择的总原则是:刀具选用最重要的一点就是看性价比,在加工中心常用刀具确定的条件下首先考虑加工工件材料的切削性能,参照加工材料的性能选用价格最低的刀具提高效益,降低成本同时也要安装调整方便,刚性好耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工刚性

  在选取刀具时,要使刀具的直径与加工工件的去除量相适应岼面周边轮廓的铣削,用立铣刀;铣削平面用硬质合金盘铣刀;加工凹凸台时使用高速钢立铣刀;加工毛坯面或孔粗加工时选用镶齿硬質合金玉米铣刀;立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘铣刀

  有时候刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大,必须注意的是在有些情况下,选择价格较高的好刀具但是好的刀具带来加工效率和加工质量的提高,则可以使整個加工成本大大降低

CNC加工中心常用刀具的刀具怎么选擇这是对编程师傅最基本的考验,刀具选好了,企业效率提高成本才能控制到最小,下面就来聊一聊怎么选择刀具吧!

整体式刀具:刀具为一体由一个坯料制造而成,不分体;

焊接式刀具:如采用焊接方法连接分刀头和刀杆的焊接式刀具;

特殊型刀具:如复合式刀具,减震式刀具等

在数控加工中,刀具的选择直接关系到加工精度、加工表面质量和加工效率选择合适的刀具,设定合理的切削参数將使数控加工在最短的时间和成本内达到最佳的加工质量。总之刀具选择的一般原则是:易于安装和调整,刚性好耐久性好,精度高為了提高刀具加工的刚度,应尽量选择较短的刀具柄

数控铣刀从形状上主要分为平底刀(端铣刀)、圆鼻刀和球刀。

在实际处理中,通常選择立式铣刀加工平面零件的轮廓,选择高速钢立铣刀(白色钢制刀)处理,如直凸集、凹槽,选择硬质合金刀盘的玉米加工表面的空白,选择球头铣刀,圆形铣刀,锥形铣刀,盘形铣刀加工表面的一些分层和斜角轮廓形状而合金刀是刚性的,不易生产子弹刀用于精密模具的效果最好。

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