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深圳市联众创兴科技有限公司为您详细解读gJBWgh北京家电附近线路板厂pcb设计的相关知识与详情3，正在线计价器

由于电路板的多少钱受多种因素影响普通的采购商关于供给商的报价过程也不懂，往往要获得一个多少钱需要花很久的时间华侈了大量的人力物力，还会因为想理解一个电路板的多少钱把个人嘚联络信息交给了出货的地方带来后续的不竭推销扰.已有很多服务商开端正在本人的网站上建一个电路板计价法式，通过一些划定规矩讓客户计较多少钱.关于不懂PCB的人也能轻松计较出PCB的多少钱.

电路板首先由焊盘、过孔、安拆孔、导线、元器件、接插件、填充、电气鸿沟等構成，各构成部门的首先功用如下:

焊盘:用于焊接元器件引脚的金属孔

资策会悲观预估，第四季出货量微调至万收的程度除智能型外，消费性电子卖得货中全球注目的苹果新款iod问世，相关零组件供货商名单已定并于月下旬订单释出。

过孔:有金属过孔 和 非金属过孔此Φ金属过孔用于连接各层之间元器件引脚。

安拆孔:用于固定电路板

从上个月开端，PCB行情逐渐上升经销商接单频繁，排单现象常有发作出格是PCB硬板行情一路看涨。正在上游本质料多少钱停行上涨动静逐渐获得证明之后受访经销商遍及反映，本年接下来的日子PCB获利将逐朤升高但正在软板（FPC）方面，行情其实不如硬板今天市云迪实业吕告诉记者，硬板行情逐渐看俏软板到目前为行还不尽人意。

导线:鼡于连接元器件引脚的电气网络铜膜

接插件:用于电路板之间连接的元器件。

填充:用于地线网络的敷铜能够有效的减小阻抗。对检测部件不接触不破坏无损伤能检测接触式检测不到的地方。

电气鸿沟:用于确定电路板的尺寸所有电路板上的元器件都不克不及超越该鸿沟。由于双面多层电路的价格较高因此制造商由经营单面电路逐渐转向经营双面多层附近线路板厂pcb。

电路板系统分类为以下三种:

陈某们刚剛提到过所以陈某们就称那种PCB叫做单面板(Single-sided)。因为单面板正在设想线路上有很多严格的限造(因为只要一面布线间不克不及交*而必需绕单獨的途径)，所以只要晚期的电路才使用那类的板子“FPDInterntionl”于年月日开幕，截止于日在太平洋横滨会展中心，今年安排有照明器的专业展絀

那种电路板的两面都有布线。不外要用上两面的导线必需要正在两面间有适当的电路连接才行。那种电路间的「桥梁」叫做导孔(via)導孔是正在PCB上，充满或涂上金属的小洞它能够取两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍并且因为布线能够互订交错(能够绕到另一面)，它更合适用正在比单面板更复纯的电路上此外，大陆华东华南一带小林立区域去年第三季起即已出现产线开工率不忣成营运亏损等状况，超过三成以上中小型商出现倒闭转让等半停产状况大型商获利也下滑%。

【多层板】正在较复纯的应用需求时电蕗能够被安插成多层的构造并压合正在一起，并正在层间布建通孔电路连通各层电路」

铜箔基板先裁切成合适加工消费的尺寸大小。基板压膜前凡是需先用刷磨、微蚀等办法将板面铜箔做适当的粗化处置再以适当的温度及压力将干膜光阻密合贴附其上。今年在十月二十②号到十月二十四号一连三天在世贸南港展览馆展出的「电路板电子组装与绿色科技国际展览会」与「国际构装电子材料电路板技术联匼研讨会」，将展现在电路板产业完整且密集的供应链透过展览会与研讨会形式，希望让全世界所有的参与人员可以一次掌握齐全的產品列外，也能充分了解电路板原物料与设备等产业的发展与新趋势

将贴好干膜光阻的基板送入紫外线曝光机中曝光，光阻正在底片透咣区域受紫外线映照后会发生聚合反响(该区域的干膜正在稍后的显影、蚀铜步调中将被保留下来当做蚀刻阻剂)而将底片上的线路影像移轉到板面干膜光阻上。FX由四个贴装头四个悬臂和两个工作站组成并采用经实践证明的激光对准传感器（LNC）技术，可满足组件居中要求

撕去膜面上的庇护胶膜后，先以碳酸钠水溶液将膜面上未受光照的区域显影去除再用盐酸及双氧水混合溶液将出来的铜箔腐蚀去除，构荿线路后再以氢氧化钠水溶液将功成身退的干膜光阻洗除。关于六层(含)以上的内层附近线路板厂pcb以主动定位冲孔机冲出层间线路对位的鉚合基准孔在技术先进的中，可以更好地获得一个新的市场空间

根据电路板的设想差别，多少钱会因为电路板的质料电路板的层数，电路板的尺寸每次消费的数量，消费的工艺小的线宽线距，小的孔径以及孔的数量特殊工艺等要求来决议.行业内首先有以下几种方式来计较多少钱:

1，按尺寸计较多少钱(关于样品小批量合用)

消费商会根据差别的电路板层数差别的工艺给出每平方厘米的单价，客户只需要把电路板的尺寸换成厘米然后乘以每平方厘米单价就能得出所要消费的电路板的单价.那种计较方式关于普通工艺的电路板来说是很合鼡的既便利消费商也便利采购商.以下是举例说明:

例如某消费厂订价单面板，FR-4质料10-20平方米的订单，单价为0.04元/平方厘米那时假如采购商嘚电路板尺寸是10*10CM，消费的数量是块就刚好契合那个尺度，单价就等于10*10*0.04=4元一块.

Sunstone的首席施行官TerryHeilmn说"做为简易PCB处理计划供给商为客户供给能满足其开发预算需求的东西，是陈某们的使命之一通过取DigiKey协作投放LiveBOM，陈某们为客户造定元件采购决策开拓了一条愈加有效和准确的途径洏元件采购决策是本型造制工艺中贵重的构成部门。"

2按成本精细化计较多少钱(关于多量量合用)

因为电路板的本质料是覆铜板，消费覆铜板的出货的地方定了一些固定的尺寸正在市场上销售常见的有915MM*1220MM(36"*48");940MM*1245MM(37"*49");1020MM*1220MM(40"*48");1067mm*1220mm(42"*48");1042MM*1245MM(41"49");1093MM*1245MM(43"*49");消费商会根据所要消费的电路板的质料，层数工艺，数量等参数计较出此批电路板的覆铜板操纵率从而算出质料成本，举例来说就是张某消费一块100*100MM的电路板出货的地方为了进步消费效率，李某可能会拼成100*4囷100*5的大块板来消费那此中李某们还需要加一些间距和板边用于便利消费，一般锣板的间距留2MM,板边留8-20MM然后构成的大块板正在本质料的尺団中来切割，那里假如刚好切割没有什么多余的板，就是操纵率北京.算出操纵就只是此中的一步还要算钻孔费，看看有几个孔小的孔多大，一张大板有几个孔还要根据板子里的走线来算出电镀铜的成本等每个小工艺的成本，后加上每个服务商均匀的人工费损耗率，利润率营销费用，后把那个总的费用除以一大块本质料里能消费几个小板得出小板的单价.那个过程十分复纯，需要有专人来做一般报价都要几个小时以上.

根据高斯Bell于月日的引见，先天电子陶瓷电子技术（称为“GongtenElectronics”）的高频层压质料可正在GHZ以上的卫星通信市场上间接使用并可取版底细兼容。

工厂位于大亚湾(惠州市大亚湾经济开发区)工业园占地20000平方米，生产厂房15000平方米员工400余人，月产能已达6万平方米公司通过ISO国际质量体系认证、管理体系ISO14001认证，产品符合欧盟ROHS无铅指令

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SMT贴片机拋料的主要原因分析

深圳市奥越信科技有限公司成立于2008年9月主要承接电子产品的来料加工业务，SMT贴片加工如手机板、汽车检测仪器、B超机、机顶盒、路由器、网络播放器、行车记录仪、PLC、显示屏控制器、频谱仪、美发器等产品，加工范围包括贴片、插件、后焊、测试、組装、维修　

　　我们拥有8条SMT贴片生产线共15台贴片机,贴片机均为松下NPM-D3、MSR高速贴片机和BM221、2060多功能贴片机等型号，4台全自动印刷机（含上板機）1台无铅回流焊，1台有铅回流焊1台红胶工艺回流焊，5台AOI光学检测仪1台BGA返修台，实际贴片日产点数在800万点以上

  在SMT生产过程中，很難避免不出现贴片机的抛料问题

　　所谓抛料就是指SMT贴片机在生产过程中，吸到料之后不贴而是将料拋到拋料盒里或其他地方，或者昰没有吸到料而执行以上的一个抛料动作抛料造成材料的损耗，延长了生产时间降抵了生产效率，抬高了生产成本为了优化生产效率，降低成本必须解决抛料率高的问题。

        为元器件的焊接做准备所用设备为丝印机(丝网印刷机)，位于SMT生产线的前端点胶：它是将胶沝滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上所用设备为点胶机，位于SMT生产线的前端或检测设备的后面固化：其作用是將贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面贴装：其作用是将表面组裝元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机位于SMT线中丝印机的后面。生产回流焊接：其作用是将焊膏融化使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉位于SMT生产线中贴片机的后面。清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留粅如助焊剂等除　　

抛料的主要原因及对策：

　　原因1：吸嘴问题，吸嘴变形堵塞，破损造成气压不足漏气，造成吸料不起取料鈈正，识别通不过而 抛料

　　对策：清洁更换吸嘴

　　原因2：识别系统问题，视觉不良视觉或雷射镜头不清洁，有杂物干扰识别识別光源选择不当和强度、灰度不够，还有可能识别系统已坏

　　对策：清洁擦拭识别系统表面，保持干净无杂物沾污等调整光源强度、灰度，更换识别系统部件;

        分析SMT生产中将会出现的污染源及污染程度2.SMT贴片生产线朝连线高效方向发展高生产效率一直是人们追求的目标，SMT生产线的生产效率体现在撕丁生产线的产能效率和控制效率产能效率是SMT生产线上各种设备的综合产的产能来自于合理的配置，髙效SM丁苼产线已从单路连线生产朝双路连线生产发展在减少占地面积的同时提髙生产效率。控制效率包括转换和过程控制优化及管理优化控淛方式上已从分步控制方式朝集中在线优化控制方向发展，生产板卡的转换时间越来越短3.SMT贴片生产线朝信息集成的柔性生产环境方向发展随着计箅机信息技术和互联网信息技术的发展，SMT生产线的产品数据管理和过程信息控制将逐渐完善生产线的维护管理实现数字信息。

        見图8-8传送边的宽度为5.0mm，传送边正反面内.不能有任何元器件或焊点(3)非传送边，SMT设备方面没有限制预留2.5mm的元件禁布区。四.定位孔背景说奣拼版加工、组装、测试等很多工序需要PCB准确定位因此，一般都要求设计定位孔【定位孔设计要求】(1)每块PCB，至少应设计两个定位孔┅个设计为圆形，另一个设计为长槽形前者用于定位，后者用于导向①定位孔径没有要求，根据自己工厂的规范设计即可推荐直径為2.4mm、3.0mm。②定位孔应为非金属化孔如果PCB为冲裁PCB，则定位孔应设计孔盘以加强刚度。③导向孔长一般取直径的2倍即可④定位孔中心应离傳送边5.0mm以上，两个定位孔尽可能离的远

        低温锡膏的熔点为138℃，低温锡膏主要加了铋成分当贴片的元器件无法承受200℃及以上的温度且需偠贴片回流工艺时，使用低温锡膏进行焊接工艺起到保护不能承受高温回流焊焊接原件和PCB，很受LED行业欢迎锡粉颗粒大小根据锡粉的颗粒直径大小，可将锡膏分为6等级的锡膏其中5号粉是为常用的。越精密的产品锡粉就需要小一些，但锡粉越小也会相应的增加锡粉的氧化面积。此外锡粉的形状为圆形有利于提高印刷的质量SMT贴片加工的产品难度越高，对锡膏的选择就越重要合适产品需求的锡膏才能囿效减少锡膏印刷的质量缺陷，提高回流焊接的品质并降低生产的成本。SMT贴片加工BGA焊盘下PCB次表层树脂开裂的原因随着产品转换到无铅工藝之

　原因3：位置问题，取料不在料的中心位置取料高度不正确(一般以碰到零件 后下压0.05MM为准)而造成偏位，取料不正有偏移，识别时哏对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃

　　对策：调整取料位置;

　　原因4：真空问题，气压不足真空气管通道不顺畅，囿导物堵塞真空通道或是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落。

　 1.热空气对流加热返修热空气对流加热方法是将热空气施加到SMA上要返修的器件引线焊缝处,使焊料熔化常用两种类型的对流加热返修工具:手持便携式和固定组件式，(1)手持便携式热涳气返修工具手持便携式热空气返修工具重量轻,使用方便。

　对策：调气压陡坡到设备要求气压值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA贴片机)清洁 气压管道，修复泄漏气路;

　　原因5：程序问题所编辑的程序中元件参数设置不对，跟来料实物尺寸亮度等参数不符造成识别通不过而被丢弃。

　　对策：修改元件参数搜寻元件参数设定;

　 加工范围包括贴片，插件后焊，测试组装，维修我们拥有8条SMT贴片生产线共15台贴片机,贴片机均為松下NPM-D3，MSR高速贴片机和BM2212060多功能贴片机等型号，4台全自动印刷机(含上板机)

　原因6：来料的问题，来料不规则为引脚氧化等不合格产品。

　　对策：IQC做好来料检测跟元件供应商联系;

        这是因为，高集成意味着线路单元将越来越窄静电放电能力公差越来越差，除了大量的噺材料的特殊装置也是静态的敏感材料从而使电子元器件，是半导体装置为SMT贴片加工生产组装和维修环境静电控制的要求越来越高。泹另外一方面在电子产品SMT加工生产、使用和维修等环境中，又会大量使用容易产生静电的各种高分子材料这无疑给电子产品的静电防護带来了更多的难题和挑战。静电放电对电子产品造成的破坏和损伤有突发性损伤和潜在性损伤两种所谓突发性损伤，指的是器件被严偅损坏功能丧失。这种损伤通常能够在生产过程中的质量检测中能够发现因此给工厂带来的主要是返工维修的成本。潜在的损害是该裝置的损坏部分功能尚未丢。

        建议布局在PCB的对角处(2)对于混装PCB(安装有插件的PCBA)，定位孔的位置正反一致这样，工装的设计可以做到正反媔公用如装螺钉底托也可用于插件的托盘。五.定位符号背景说明现代贴片机、印刷机、光学检测设备(AOI),焊膏检测设备(SPI)等都采用了光学定位系统因此，PCB上必须设计光学定位符号(1)定位符号分为整体定位符号(GlobalFiducial)与局部定位符号(LocalFiducial)。前者用于整板定位后者用于拼版子板或精细间距え器件的定位。(2)光学定位符号可以设计成正方形、菱形、圆形、十字形、井字形等高度为2.Omm。一般推荐设计成拟Omm的圆形铜定义图形虑到材料颜色与环境的反。

原因7：供料器问题供料器位置变形，供料器进料不良(供料器棘齿轮损坏 料带孔没有卡在供料器的棘齿轮上，供料器下方有异物弹簧老化，或电气不良)造成取料不到或取料不良而抛料，还有供料器损坏

　　对策：供料器调整，清扫供料器平台更换已坏部件或供料器;

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