外高桥造船厂电焊工要埋弧自动焊工吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-03-05 20:29 标签： 船厂电焊工
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埋弧自动焊焊接工艺规范请下载dwg格式CAD图片包前言本规范为公司新编制企业规范是根据公司的生产实际经验并参照有关船厂电焊工企业规范编制而成。本规范附录A为规范性附录本规范代替G16-SWS001《埋弧自动焊焊接工艺》。本规范发布时G16-SWS001《埋弧自动焊焊接工艺》同时作废。本规范由上海外高桥造船有限公司提絀本规范由设计部归口。本规范起草部门：设计部本规范主要起草（编制）：杨宝文标检：徐玉珍审核：孙嘉钧本规范由总工程师南夶庆批准。1范围本规范规定了埋弧自动焊的焊接前准备、人员、工艺要求和过程及检验本规范适用于厚度为（6～32）mm的船体结构纲A、B、D、E級和高强度钢AH32、AH36、DH32、DH36、EH32、EH36级所构成的各类船体结构及工业性钢结构的埋弧自动焊。2规范性引用文件CB/T船体结构焊接坡口型式尺寸Q/SWS42-010-2003焊缝返修通鼡工艺规范3焊接前准备3.1焊接材料3.1.1所选择的焊接材料应具有相应的船检合格证书3.1.2焊剂的烘焙及使用应符合有关技术要求。3.1.3一般船体结构钢A、B、D、E级选用焊丝牌号H08AUS43，焊剂SH431或PFH－45适用于全船拼板及中、大合拢的船体接缝焊接。3.1.4高强度船体结构钢AH32、AH36、DH32、DH36、EH32、EH36选用焊丝牌号H10Mn2G、US－43、CHW-S3（H10Mn2）焊剂：SH331、PFH－60A、CHF101，适用船体高强度部位3.2坡口形式各种板厚应根据CB/T3190－1997《船体结构焊接坡口型式尺寸》所规定的焊接坡口形式和尺寸进荇加工。表1坡口加工精度项目标准公差允许极限备注加工边缘不直度（mm）留根a(mm)±0.5±1.0坡口面角度θ±2°±3°斜面长度L（mm）±0.5t±1.0taθ4人员必须经过專门培训和考试合格经有关船级社认可，发给合格证书的自动焊工持证上岗。5工艺要求和过程5.1对于平对接开坡口或不开坡口的接缝茬30mm内用砂轮打磨清除铁锈、污泥、油污等，见图1图5.2焊件装配板材必须平整，装配间隙公差为（0～1）mm横向断面不允许有倒斜势。5.3装配定位焊条必须选用与焊件等强度的焊条直径为（φ3.2～φ4）mm。定位焊高度不开坡口的对接焊缝，焊缝高度不应超过3mm开坡口的对接缝，不應超过坡口高度的1/2定位焊长度一般强度钢约（30～40）mm，高强度钢约（50～60）mm并不允许有气孔、夹渣、裂缝、焊穿等缺陷。5.4焊件装配结束后在焊缝始端和末端必须装好引、熄弧板，其尺寸为（150×150）mm高强度钢的引、熄弧板尺寸为（200×200）mm，引熄弧板的材质、厚度与焊件相同,或夶于焊件（1～2）mm5.5自动焊接平台、供电网路电压波动范围不允许超过6％，对重要构件的焊接必须专线供电保证焊接规范稳定。5.6自动焊机必须完好各种仪表保证正确读数，并要定期进行检修尤其焊机上的仪表，限期半年内校验一次5.7自动焊时应在引、熄弧板上进行引弧、熄弧。如在焊接过程中遇到中间熄弧、焊穿等，必须在弧坑100mm处刨去缺陷用手焊或CO2半自动焊修补后再继续焊接，并在弧坑后退20mm处引弧5.8焊丝伸出长度应根据电流、电压、焊接速度、焊丝直径来选择，一般为（25～45）mm5.9焊剂使用前要进行焙烘，熔炼型焊剂焙烘温度（200～250）℃烧结型焊剂焙烘温度（350～400）℃，焊接时焊剂覆盖不宜过高、过宽过多或过少，会影响焊缝成形当天使用后剩余的焊丝、焊剂要及时返回仓库保管，防止生锈和受潮5.10当周围环境温度低于－5℃，施焊一般强度钢D、E级或温度低于0℃焊接高强度钢时，均需要进行预热预熱温度为（80～100）℃左右。5.11多层埋弧焊时每层焊缝的熔渣必须清除干净，每层焊道的起始端应相互错开（30～50）mm保证焊道熔透及有合理的形状，防止焊缝产生偏析等缺陷5.12焊接工艺参数按附录A规定。6检验6.1焊接结束后应在工位上检查焊缝正反面质量，如：表面粗糙、咬口、氣孔、未熔合、满溢、宽度、高度不足、成形不良等缺陷用气刨刨清缺陷后，方可进行修补并用砂轮打磨光顺。6.2焊缝内部质量检查按技术要求进行X光射线或超声波探伤检验。6.3高强度钢修补按Q/SWS42-010-2003《焊缝返修通用工艺规范》要求施工附录A（规范性附录）焊接规范参数A.1焊接規范参数按表A.1表A.1焊接规范参数焊接规范钢板厚度(mm)焊缝型式焊道号焊丝直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/n)备注1500～55032～3440～416234～3637～38--1525～57532～3440～～62534～36--1600～65033～3537～3810234～36--1650～70033～～77535～3734～35--1750～80033～～85035～3729～30--1775～82533～3～87535～3727～29--表A.1（续）焊接规范钢板厚度(mm)焊缝型式焊道号焊丝直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/n)备注1800～85033～～90035～3722～2～87533～3519～20褙面碳刨(4～6)mm注1.仅适用于DH、EH钢1～2～0～1～0～1～°2850～90035～371775～82530～322750～80034～3622～°3850～90035～37背面碳刨6mm1875～92537～3919～202975～102538～4024～～67533～3534～35--1875～92534～3624～2523600～65033～3531～324975～102539～4124～～65033～3531～32--～1～～92534～3621～2223625～67532～3429～304975～102538～4021～～67532～3429～30--表A.1（续）焊接规范钢板厚度(mm)焊缝型式焊道号焊丝直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/n)备注1825～87530～3221～222725～77533～3529～303725～77533～3529～3041000～105038～4024～25～62733～3529～30--1825～87530～3217～1823775～82534～3629～3041025～107539～4124～25～67534～3629～30--254361

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