请问小功率开关电源负载不够能带动大功率负载吗会有什么影响

要提高开关电源负载不够的效率就必须分辨和粗略估算各种损耗。开关电源负载不够内部的损耗大致可分为四个方面:开关损耗、导通损耗、附加损耗和电阻损耗这些损耗通常会在有损元器件中同时出现,下面将分别讨论

功率开关是典型的开关电源负载不够内部最主要的两个损耗源之一。损耗基本仩可分为两部分:导通损耗和开关损耗导通损耗是当功率器件已被开通,且驱动和开关波形已经稳定以后功率开关处于导通状态时的損耗;开关损耗是出现在功率开关被驱动,进入一个新的工作状态驱动和开关波形处于过渡过程时的损耗。这些阶段和它们的波形见图1

导通损耗可由开关两端电压和电流波形乘积测得。这些波形都近似线性导通期间的功率损耗由式(1)给出。

控制这个损耗的典型方法是使功率开关导通期间的电压降最小要达到这个目的,设计者必须使开关工作在饱和状态这些条件由式(2a)和式(2b)给出,通过基极或栅极过电流驅动确保由外部元器件而不是功率开关本身对集电极或漏极电流进行控制。

电源开关转换期间的开关损耗就更复杂既有本身的因素,吔有相关元器件的影响与损耗有关的波形只能通过电压探头接在漏源极(集射极)端的示波器观察得到,交流电流探头可测量漏极或集电极電流测量每一开关瞬间的损耗时,必须使用带屏蔽的短引线探头因为任何有长度的非屏蔽的导线都可能引入其他电源发出的噪声,从洏不能准确显示真实的波形一旦得到了好的波形,就可用简单的三角形和矩形分段求和的方法粗略算出这两条曲线所包围的面积。例洳图1的开通损耗可用式(3)计算

这个结果只是功率开关开通期间的损耗值,再加上关断和导通损耗可以得到开关期间的总损耗值

与输出整鋶器有关的损耗

在典型的非同步整流器开关电源负载不够内部的总损耗中,输出整流器的损耗占据了全部损耗的40%-65%所以理解这一节非瑺重要。从图2中可看到与输出整流器有关的波形

整流器损耗也可以分成三个部分:开通损耗、导通损耗、关断损耗。

整流器的导通损耗僦是在整流器导通并且电流电压波形稳定时的损耗这个损耗的抑制是通过选择流过一定电流时最低正向压降的整流管而实现的。PN二极管具有更平坦的正向V-I特性但电压降却比较高(0.7~1.1V);肖特基二极管转折电压较低(O.3~0.6V),但电压一电流特性不太陡这意味着随着电流的增大,它嘚正向电压的增加要比PN二极管更快将波形中的过渡过程分段转化成矩形和三角形面积,利用式(3)可以计算出这个损耗

分析输出整流器的開关损耗则要复杂得多。整流器自身固有的特性在局部电路内会引发很多问题

开通期间,过渡过程是由整流管的正向恢复特性决定的囸向恢复时间tfrr是二极管两端加上正向电压到开始流过正向电流时所用的时间。对于PN型快恢复二极管而言这个时间是5~15ns。肖特基二极管由於自身固有的更高的结电容因此有时会表现出更长的正向恢复时间特性。尽管这个损耗不是很大但它能在电源内部引起其他的问题。囸向恢复期间电感和变压器没有很大的负载阻抗,而功率开关或整流器仍处于关断状态这使得储存的能量产生振荡,直至整流器最终開始流过正向电流并钳位功率信号

关断瞬间,反向恢复特性起主要作用当反向电压加在二极管两端时,PN二极管的反向恢复特性由结内嘚载流子决定这些迁移率受限的载流子需要从原来进入结内的反方向出去,从而构成了流过二极管的反向电流与此相关的损耗可能会佷大,因为在结区电荷被耗尽前反向电压会迅速上升得很高,反向电流通过变压器反射到一次侧功率开关增加了功率管的损耗。以图1為例可以看到开通期间的电流峰值。

类似的反向恢复特性也会出现在高电压肖特基整流器中这一特性不是由载流子引起的,而是由于這类肖特基二极管具有较高的结电容所致所谓高电压肖特基二极管就是它的反向击穿电压大于60V。

输入输出滤波电容并不是开关电源负载鈈够的主要损耗源尽管它们对电源的工作寿命影响很大。如果输入电容选择不正确的话会使得电源工作时达不到它实际应有的高效率。

每个电容器都有与电容相串联的小电阻和电感等效串联电阻(ESR)和等效串联电感(ESL)是由电容器的结构所导致的寄生元件,它们都会阻碍外部信号加在内部电容上因此电容器在直流工作时性能最好,但在电源的开关频率下性能会差很多

输入输出电容是功率开关或输出整流器產生的高频电流的唯一来源(或储存处),所以通过观察这些电流波形可以合理地确定流过这些电容ESR的电流这个电流不可避免地在电容内产苼热量。设计滤波电容的主要任务就是确保电容内部发热足够低以保证产品的寿命。式(4)给出了电容的ESR所产生的功率损耗的计算式

不但電容模型中的电阻部分会引起问题,而且如果并联的电容器引出线不对称引线电感会使电容内部发热不均衡,从而缩短温度最高的电容嘚寿命

附加损耗与所有运行功率电路所需的功能器件有关,这些器件包括与控制IC相关的电路以及反馈电路相比于电源的其他损耗,这些损耗一般较小但是可以作些分析看看是否有改进的可能。

首先是启动电路启动电路从输入电压获得直流电流,使控制IC和驱动电路有足够的能量启动电源如果这个启动电路不能在电源启动后切断电流,那么电路会有高达3W的持续的损耗损耗大小取决于输入电压。

第二個主要方面是功率开关驱动电路如果功率开关用双极型功率晶体管,则基极驱动电流必须大于晶体管集电极e峰值电流除以增益(hFE)功率晶體管的典型增益在5-15之间,这意味着如果是10A的峰值电流就要求0.66~2A的基极电流。基射极之间有0.7V压降如果基极电流不是从非常接近0.7V的电压取嘚,则会产生很大的损耗

功率MOSFET驱动效率比双极型功率晶体管高。MOSFET栅极有两个与漏源极相连的等效电容即栅源电容Ciss和漏源电容Crss。MOSFET栅极驱動的损耗来自于开通MOSFET时辅助电压对栅极电容的充电关断MOSFET时又对地放电。栅极驱动损耗计算由式(5)给出

对这个损耗,除了选择Ciss和Crss值较低的MOSFET从而有可能略微降低最大栅极驱动电压以外,没有太多的办法

对一般设计工程师而言,这部分非常复杂因为磁性元件术语的特殊性,以下所述的损耗主要由磁心生产厂家以图表的形式表示这非常便于使用。这些损耗列于此处使人们可以对损耗的性质作出评价。

与變压器和电感有关的损耗主要有三种:磁滞损耗、涡流损耗和电阻损耗在设计和构造变压器和电感时可以控制这些损耗。

磁滞损耗与绕組的匝数和驱动方式有关它决定了每个工作周期在B-H曲线内扫过的面积。扫过的面积就是磁场力所作的功磁场力使磁心内的磁畴重新排列,扫过的面积越大磁滞损耗就越大。该损耗由式(6)给出

如公式中所见,损耗是与工作频率和最大工作磁通密度的二次方成正比虽然這个损耗不如功率开关和整流器内部的损耗大,但是处理不当也会成为一个问题在100kHz时,Bmax应设定为材料饱和磁通密度Bsat 的50%在500kHz时,Bmax应设定為材料饱和磁通密度Bsat的25%在1MHz时,Bmax应设定为材料饱和磁通密度Bsat的10%这是依据铁磁材料在开关电源负载不够(3C8等)中所表现出来的特性决定的。

涡流损耗比磁滞损耗小得多但随着工作频率的提高而迅速增加,如式(7)所示

涡流是在强磁场中磁心内部大范围内感应的环流。一般设計者没有太多办法来减少这个损耗

电阻损耗是变压器或电感内部绕组的电阻产生的损耗。有两种形式的电阻损耗:直流电阻损耗和集肤效应电阻损耗直流电阻损耗由绕组导线的电阻与流过的电流有效值二次方的乘积所决定。集肤效应是由于在导线内强交流电磁场作用下导线中心的电流被“推向”导线表面而使导线的电阻实际增加所致,电流在更小的截面中流动使导线的有效直径显得小了式(8)给出了这兩个损耗在一个表达式中的计算式。

漏感(用串联于绕组的小电感表示)使一部分磁通不与磁心交链而漏到周围的空气和材料中它的特性并鈈受与之相关的变压器或电感的影响,因此绕组的反射阻抗并不影响漏感的性能

漏感会带来一个问题,因为它没有将功率传递到负载洏是在周围的元件中产生振荡能量。在变压器和电感的结构设计中要控制绕组的漏感大小。每一个的漏感值都会不同但能控制到某个額定值。

一些减少绕组漏感的通用经验法则是:加长绕组的长度、离磁心距离更近、绕组之间的紧耦合技术以及相近的匝比(如接近l:1)。對通常用于DC-DC变换器的E-E型磁心预计的漏感值是绕组电感的3%~5%。在离线式变换器中一次绕组的漏感可能高达绕组电感的12%,如果变压器要满足严格的安全规程的话用来绝缘绕组的胶带会使绕组更短,并使绕组远离磁心和其他绕组

后面可以看到,漏感引起的附加损耗鈳以被利用

在直流磁铁的应用场合,沿磁心的磁路一般需要有一个气隙在铁氧体磁心中,气隙是在磁心的中部磁通从磁心的一端流姠另一端,尽管磁力线会从磁心的中心向外散开气隙的存在产生了一块密集的磁通区域,这会引起临近线圈或靠近气隙的金属部件内的渦流流动这个损耗一般不是很大,但很难确定

开关电源负载不够内的主要寄生参数概述

寄生参数是电路内部实际元件无法预料的电气特性,它们一般会储存能量并对自身元件起反作用而产生噪声和损耗。对设计者来说分辨、定量、减小或利用这些反作用是一个很大嘚挑战。在交流情况下寄生特性更加明显。典型的开关电源负载不够内部有两个主要的、存在较大交流值的节点第一是功率开关的集電极或漏极;第二是输出整流器的阳极。必须重点关注这两个特殊的节点

变换器内的主要寄生参数

在所有开关电源负载不够中,有一些瑺见的寄生参数在观察变换器内主要交流节点的波形时,可以明显看到它们的影响有些器件的数据资料中,甚至给出了这些参数如MOSFET嘚寄生电容。两种常见变换器的主要寄生参数见图3

有些寄生参数已明确定义,如MOSFET的电容其他一些离散的寄生参数可以用集中参数表示,使建模变得更加容易试图确定那些没有明确定义的寄生参数的值是非常困难的,通常用一个经验值确定换句话说,在进行软开关设計时元器件的选择以能得到最佳结果为原则来进行。在线路图中合适的地方放置寄生元件非常重要,因为电气支路只在变换器工作的┅部分时间内起作用例如,整流器的结电容只有在整流器反向偏置时会很大而当二极管正向偏置时就消失了。表l列出了一些容易确定嘚寄生参数和产生这些参数的元器件以及这些值的大致范围。某些特殊的寄生参数值可以从特定元器件的数据资料中获得

印制电路板(PCB)對寄生参数的影响无处不在,好的PCB布局规则可以尽量减少这些影响

流过尖峰电流的印制线对由任一印制线所产生的电感和电容很敏感,所以这些线必须短而粗存在交流高电压的PCB焊点,如功率开关的漏极或集电极或者整流管的阳极极易与临近印制线产生耦合电容,使交鋶噪声耦合到邻近的印制线中通过“过孔”连接可以使交流信号印制线的上下层都流过同样的信号。其余寄生参数的影响一般可归到相鄰的寄生元件中

搞清楚构成一个典型变换器的每个元器件上的寄生参数的性质,将有助于确定磁性元件参数、设计PCB、设计EMI滤波器等这昰所有开关电源负载不够设计中最难的一部分。

1、“直流电焊机(IGBT逆变的)”伱的说法不对啊?

2、直流电焊机应该是可控整流的,怎么逆变什么?

引用刘志斌 的回复内容:

1、“直流电焊机(IGBT逆变的)”,你的說法不对啊

2、直流电焊机,应该是可控整流的怎么逆变什么??



现在IGBT逆变的焊机很多了可控硅的早已不常用了。

引用yxxh130 的回复内容:……现在IGBT逆变的焊机很多了可控硅的早已不常用了。



1、你是直流焊机应该是整流,就是把交流变成直流;

2、不能是逆变逆变是把矗流变成交流!就不是直流焊机!

能不能达到你要的调节范围我不知道,但图纸我到是有一份很典型的电路。

引用枫风雨霖 的回复内容:

IGBT焊机有的先整流再逆变和开关电源负载不够的原理一样,但也有部分采用的是斩波输出的改造时需要注意


1、电焊机,输出电压需要徒降的外特性;

2、先整流再逆变和开关电源负载不够的原理一样是不能用做电焊机的!

引用刘志斌 的回复内容:

引用枫风雨霖 的回复内嫆:

IGBT焊机有的,先整流再逆变和开关电源负载不够的原理一样但也有部分采用的是斩波输出的,改造时需要注意


1、电焊机输出电压需偠徒降的外特性;

2、先整流再逆变和开关电源负载不够的原理一样,是不能用做电焊机的!


刘志斌你又在闹笑话丢人丢不够啊,你要是鈈知道你不发言没人笑话你你在这乱说一气到处丢人!

“我想用合适功率的电焊机改一个0-100V,500A的大功率开关电源负载不够不知是否可行,”

1、前边说过电焊机的电压具有突降的外特性,也就是说空载电压高负载电压低;

2、轻载电压高,负载电压低变化幅度很大,作為电源用是不允许的!

4、电焊机的突降外特性一般可以通过变压器的漏阻抗获得;

5、这样不仅电压负载时不稳,而且效率低;

刘志斌你別丢人了这里说的是逆变焊机不是你说的弧焊变压器!在逆变焊机中要尽量减少变压器漏抗减少开关管应力,开关管伤不起啊!

逆变焊機的外特性是通过控制电路实现的

电流环能调到多深,电压环就能调到多深!

现有的电流环不动(可以作为恒流输出功能)改电压环,找到电压反馈端跑一下板子线路,面板上安个电位器安个电压表,再做一个过压保护(加到过流保护端防止意外),加合适的滤波电容搞定!

软开关谐振损耗是最小的。带载时肯定损耗要高的多

把板子线路跑完吧,这样心里有底!

另外注意输出是哪个端接地嘚!


igbt逆变用的,主要为了调压并非整流用,整流是快恢复吧!

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