一岗多能(棉纺厂细纱挡车工，后纺)的必要性怎样写？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-10-30 10:06 标签： 细沙试纺

职位类别纺纱/织造/针织

工作地点沭阳经济开发区邦源路12号（江苏省/沭阳县）

联系我时请说是在沭阳人才网上看到的

打电话前先投递一份简历，面试成功率提高30%

近两周该職位的简历处理率

岗位要求：20-48岁能吃苦耐劳，有工作经验者优先考虑 ；12小时两班倒月休4天。

微信扫一扫及时了解投递状态

有时候，┅次不犹豫的投递恰恰成就了一次超完美的面试。

如果哪一天你突然想起我请拿起手机拨通我的号码，哪怕我再忙再没空只要你一句“我请你吃饭”，我都会风雨无阻的出现在你的面前——这是我对朋友一生一世的承诺

你对这个回答的评价是

纺织应该在东莞大朗，常平一带

你对这个回答的评价是

从19世纪环锭棉纺厂细纱挡车工机問世以来由于其锭速高、成纱光洁、强力好、适纺原料和支数范围广，成为棉纺生产流程中应用最广的一种主机设备

环锭棉纺厂细纱擋车工机锭子部分传动是由一根主轴通过装在主轴上的滚盘或滚筒传动锭带，每根锭带传动4个锭子靠张力装置保持适当的张力，防止打滑造成锭子转速的变化;也有采用紧贴于锭子锭盘上的龙带传动

锭子高速回转，钢领板做上下短动程升降和级升升降运动通过张紧纱条致使钢丝圈高速回转，完成纺纱过程中的加捻、卷绕和成形等功能从而将棉纺厂细纱挡车工按一定规律卷绕在筒管上成为管纱。但无论昰龙带传动还是滚盘锭带传动都属于机械传动中的带传动。

带传动与单锭电机传动的区别

带传动是机械传动中最为常用的一种传动方式具有很多的优点。如：适用于中心距较大的;传动带具有良好的弹性能缓冲吸振，传动较平稳噪声小;过载时传动带在带轮上打滑，可鉯防止其他器件损坏;结构简单制造和维护方便，成本低等

棉纺厂细纱挡车工机发展性的运用了这些特性，用一个大滚盘及锭带带动4个錠子既解决了大比例(传动比10以上)传动，又解决了带轮张紧问题更为巧妙的是它是用一根主轴、多个滚盘解决了锭子的成群传动。

而带傳动并非完美无缺其有根本性的缺点，如：传动的外廓尺寸较大;由于需要张紧使轴上受力较大;无论用什么材料传动，运动中必然有弹性滑动不能精确地保持主动轴和从动轴的转速比关系;传动带的寿命短;长期工作传动效率会降低等。

正因为这些缺点导致锭子传动不稳萣，造成棉纺厂细纱挡车工捻度不匀和锭差大进一步捻度不匀也会直接对纱线强力和强力不匀产生影响。

1.1 棉纺厂细纱挡车工机锭带传动錠子对成纱的影响

  • (1) 由于带传动的固有特性其传动带的滑溜不可避免，滑溜系数至少在0.01～0.02锭带传动锭子同属带传动一类同样造成滑溜，洇此锭速有1%～2%的差异如纺纱速度为16000r/min时，锭速差异为160～320r/min而且这种差异不稳定，从而造成捻度差异影响成纱质量不稳定。
  • (2) 虽然棉纺厂细紗挡车工机每4锭均装有张力盘可调但锭带长期运行后本身伸长的不一致性使锭带滑溜不一致，造成锭子速度差异
  • (3) 由于制造原因，各锭盤、滚盘直径不一致造成速比差异，使锭速不一致同样造成捻度差异和成纱不匀。
  • (4) 锭带长短不一致过长，则张力小、速度低产生松纱、烂纱、弱捻纱;过短，张力大、速度高俗称“死锭带”，产生紧捻纱
  • (5) 锭带表面有油污或粘附飞花产生滑溜，造成速度变异
  • (6) 锭带接头太长、太硬、不平行等造成锭速周期性的变异。
  • (7) 锭带位置不正摩擦锭盘上下边、锭带碰滚盘侧边等不正常现象造成锭速变异

以上是機械带传动棉纺厂细纱挡车工锭子不可避免的缺点，虽然现在也有些解决方案比如提高制造精度使锭盘与锭子的变速比尽量一致;改善锭帶材料，用延伸率较低、滑溜系数更小的材料;采用勤清洁、勤检修等人工方式解决但依然摆脱不了存在速差的问题。

1.2 单锭单电机传动电錠棉纺厂细纱挡车工机的特点

用单独电机传动锭子的棉纺厂细纱挡车工机在国际上曾出现过国内也有一些研发。由于受技术条件所限該种技术未能得到推广应用，但其传动的稳定性、一致性优势明显

  • (1) 棉纺厂细纱挡车工机的单锭单电机传动方式，使棉纺厂细纱挡车工机嘚速度更高它可以在整落纱过程采用20000r/min的速度或更高速度纺纱，提高了生产效率
  • (2) 单锭、单驱动及现场总线控制的方式，使主轴、滚盘、張力盘、锭带等机械传动机构完全取消完全脱离了机械带传动的范畴，因此完全不存在带传动的滑溜而造成的一系列问题
  • (3) 采用专用的矗流无刷电机单锭单驱动，具有响应快、起动转矩大具备了从启动至额定转速可控的额定转矩的性能，其驱动器体积较小控制器芯片Φ植入控制电机所必需的功能。
  • (4) 所采用的专用直流无刷电机实质也是同步电机的一种即电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度、转孓极数影响，如下式： 一旦转子极数固定只要改变定子旋转磁场的频率即可以改变转子的转速。直流无刷电机是将同步电机加上电子式控制器控制定子旋转磁场的频率，并将电机转子的转速反馈至控制器反复校正从而使电机只要在额定负载范围内，即便有负载变化仍可以控制电机转子保证转速不受影响，然后这种专用电机的转子带动锭子高速运转转速也不受影响。根据目前的技术基础直流无刷电機的转速精度控制在3‰之内并非难事因此电锭传动棉纺厂细纱挡车工机的传动稳定性要远高于锭带传动棉纺厂细纱挡车工机。

1.3 电锭与锭帶传动锭子速度变异对比测试

因小纱和大纱的负载不同锭带传动和电锭传动受力有所不同，因此分两种情况：小纱2000m测试大纱50001TI状态测试。

注：该组数据为精确起见不用设备控制器读回的数据(由于设备控制器既要控制棉纺厂细纱挡车工机本身的运行，又要读运转数据可能會漏读或采集速度不够造成误差)而是采用不参与设备控制的第三方专用测试传感器和软件测试。

可以看出：在2000m小纱状态锭带传动的锭孓绝对速度差异值在144～209r/min之间，即0.7%～1.1%的锭子速度差;电锭传动的锭子速度绝对差异值在20--40r/min之间即0.1%～0.2%的锭子速度差。在5000ITI大纱状态锭带传动的锭孓绝对速度差异值在

以上测试数据表明电锭的转速稳定性明显高于带传动锭子，而且几乎不受负载大小的影响测试数据也基本印证了理論分析，即带传动的滑溜导致的速差在1%左右的规律(未考虑长期运转后锭带伸长等因素);而电锭由于其自身的同步性质其锭速始终保持在自身的控制精度范围内，这也是电锭的特性锭带传动的速度绝对差值远大于电锭，电锭传动无论在小纱或大纱不同负载情况下精度均小于2‰在一般同步电机的控制范围之内。由此可以看出电锭传动棉纺厂细纱挡车工机由于转速稳定而具有锭差小的优越性

因为电锭是单锭單传动，取消了长轴、滚盘而传统棉纺厂细纱挡车工机无论是长车还是短车，其主轴在棉纺厂细纱挡车工机中下部高速回转其滚盘的線速度达1000m/min以上，众多锭带同样以1000m/min线速度运行自然在棉纺厂细纱挡车工机中形成气流负压。

棉纺厂细纱挡车工机滚盘及锭带等的高速回转形成滚盘的回转风向锭带横向串梭运动，也形成横向来回气流这种高速流动的气体附近产生低压，从而产生吸附作用(文丘里效应)

棉紡厂细纱挡车工机中腹部滚盘的运转速度较高且众多(一台1008锭的棉纺厂细纱挡车工机具有252个滚盘)，通过主轴回转带动同样多的锭带横向运動，产生气流导致空气的流动，使棉纺厂细纱挡车工机中腹部产生一定的负压从而产生吸附作用。这种气流在其他方向对棉纺厂细纱擋车工机并不造成影响(对棉纺厂细纱挡车工车间造成风向暂时不考虑)

然而在锭子纺纱处靠近机架内侧造成同样的一个向内气流，此处正昰纺纱气圈高速回转之处对纺纱气圈有吸附力。经研究此处有旋转风、横向风风向变换复杂导致负压不稳定，因此吸附力不稳定造荿气圈回转不稳定。

这是用滚盘传动棉纺厂细纱挡车工机锭子导致纺纱气圈不稳定的重要因素也是滚盘传动棉纺厂细纱挡车工机不可避免的问题。测试也证实了此现象

单锭单电机棉纺厂细纱挡车工机取消了滚盘、锭带、张力盘等所有在棉纺厂细纱挡车工机腹部中间的锭孓传动件，因此棉纺厂细纱挡车工机中下部的负压场不复存在消除了纺纱气圈的不稳定因素，提高了成纱毛羽的稳定性

电锭棉纺厂细紗挡车工机与传统棉纺厂细纱挡车工机成纱质量对比

电锭棉纺厂细纱挡车工机、传统棉纺厂细纱挡车工机的各种纺纱支数、纤维品种、各種速度的纺纱质量测试对比如下：

试验条件：为了使采样数据可靠，测试强调了同一性在整个纺纱通道上采用相同的纺纱器材(同一个器材)，采取同摇架、同罗拉、同皮辊、同钢领、同粗纱、同工艺配置同样的温湿度条件等，对电锭棉纺厂细纱挡车工机、主轴带传动棉纺廠细纱挡车工机做对比纺纱试验

3.1 在相同纺纱速度下对比测试

从以上实际测试数据可以看出：在保持纱线条干均匀度基本一致的情况下，電锭棉纺厂细纱挡车工机的加捻效率高于带传动棉纺厂细纱挡车工机;捻度均匀度好纱线的捻度质量的离散性小;单纱的最低强力高于带传動棉纺厂细纱挡车工机;质量一致性更好。

从测试数据中还可以看出在保持纱线条干均匀度基本一致的情况下，其毛羽指标也好于带传动棉纺厂细纱挡车工机以上数据是在同样的牵伸器件情况下测试，可见其气流及气圈平稳性起到了积极的因素

3.2 在不同纺纱速度下对比测試

电锭棉纺厂细纱挡车工机纺同样品种高速化时，质量指标优于带传动棉纺厂细纱挡车工机另外，由于电锭棉纺厂细纱挡车工机的高速性能好锭速差异小，锭子高速回转平稳气流平稳，纺纱张力稳定性明显好于带传动棉纺厂细纱挡车工机在20000r/min纺纱时的张力比带传动棉紡厂细纱挡车工机在18500r/min时的纺纱张力还小，尤其在升降速过程中由于没有了棉纺厂细纱挡车工机腹部的负压吸引，电锭棉纺厂细纱挡车工機速度变化对纺纱气圈的影响较小

带传动棉纺厂细纱挡车工机在速度变化时特别是速度快速变化时，纺纱气圈会出现明显的抖动不良負压的危害性更甚于锭子本身的转速差异，严重时甚至造成棉纺厂细纱挡车工断头

另外，即便是电锭棉纺厂细纱挡车工机的纺纱速度高達20000r/min时其千锭时断头根数也低于带传动棉纺厂细纱挡车工机在18500r/rain时纺纱时的状况体现了电锭棉纺厂细纱挡车工机高速化纺纱的实用价值。

在測试过程中还发现同样在棉纺厂细纱挡车工断头时带传动棉纺厂细纱挡车工机在18500r/min中大纱挡车工接头成功率已不高;而电锭棉纺厂细纱挡车笁机由于电锭本身稳定的优势、纺纱张力的稳定，即使是在20000r/min纺纱状态时接头成功率仍保持在95%以上

单锭单电机传动电锭棉纺厂细纱挡车工機其运转稳定性是显而易见的，它将高速纺纱提高到了更高的水平之所以能高速纺纱取决于先进的控制技术和其本身的传动原理，电锭棉纺厂细纱挡车工机将随现代纺织时代的需要逐步体现其价值

我要回帖

更多关于 细沙试纺 的文章

 

随机推荐