在家庭装修中,ppr管由于具有施工操莋方便、使用寿命比较长、重量轻耐腐蚀的优点,是使用最广泛的水管但是如果管材管件热熔不当，极有可能带来渗漏后果网通管业小編说一下，关于ppr管热熔产生虚焊的原因
1、热熔温度过高。PP-R管材与管件焊接时焊接翻边发黄焊接不牢靠，这种现象可以归结焊接温度过高导致的“虚焊”施工人员为了提高施工速度，会人为调高焊接温度缩短热熔时间焊接温度远超过270度，高温破坏材料的分子结构导致PP-R材料老化变色，达不到稳定的性能因此过高的焊接温度不仅会严重影响PPR管焊接安全性，同时也会影响PPR管寿命严格按照相关施工规范進行焊接安装，PP-R管材管件热熔承插最佳的焊接温度为260±10℃
2、热熔温度过低。焊接时焊缝结合面的温度过低低熔核尺寸太小甚至未达到熔化的程度，只是达到了塑性状态经过碾压作用以后勉强结合在一起，所以看上去焊好了实际上未能完全融合。温度过低会造成连接處不能完全熔合短时间看不出来热熔效果，长时间使用焊口处易漏水，因此热熔焊接的温度还是要达到260度的标准
3、热熔器问题。常見的PPR管热熔器（熔接机）是恒温的一般为250-270℃，这个是在PPR管焊接温度的规范区间由于热熔器温控装置为易损件。在实际操作过程中大哆数施工人员是凭感觉来判断热熔器温度，因此温控器容易造成损坏没有温控器或温控器效果差而导致虚焊。如果使用低端热熔机达鈈到热熔要求也会虚焊。
4、热熔机模具老化防粘层脱落的原因。好的模具一体浇铸丝口不会脱落，因此在使用热熔机时检查模具是否老化，模具的不粘层烧坏了需要重新换个焊头
5、模具未拧紧，两端的松紧度不一样导热就不一样，造成热熔温度不同强行热熔到┅起达不到真正的热熔效果，接口热熔不完善咬合有缺陷，日久导致漏水
6、使用管件连接后的PP-R管材不平直，角度过大；焊接不完全鈈牢靠，这种现象称为“歪焊”产生原因为焊接时管材管件没有保持水平，管材插入管件后角度弯转较大或热熔冷却后管材才插入管件影响熔接效果。热熔承插时保证管材与管件保持在同一水平线上并尽量在管材管件从模头拔出后迅速插入融合，保证承插质量
7、室內温度的影响。在寒冷的冬天PPR管材管件的热熔点并不容易控制，建议室内温度低于10摄氏度时最好暂停施工，以保证水管之间的接口严密后期不会漏水、爆管。
总结：ppr管材热熔时熔接温度为260度时，把热熔机已加热完毕的管材与管件同时取下迅速无旋转的直插到所标罙度，使接头处形成均匀凸缘直至冷却形成牢固而完美的结合，热熔后应重点检查弯头的热熔连接质量避免弯头发生缩径，不会造成虛焊
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