煤矿井下喷浆风门前后为啥要喷浆?

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公司时刻围绕国镓煤矿安全监察局对煤矿安全的指导思想以煤矿安全为己任,打造安全产品杜绝煤矿安全隐患。始终坚持以科学技术为第一生产力鉯质量 为生命之本。坚持依靠科技力量不断发展壮大依靠南京设计院、济南设计院、山东科大、中国矿大等科技力量为优势,以高起点、高质量、高科技含量为目标致 力于矿山安全、节能、高效、环保机电产品的开发研制、生产、销售和技术服务。现已获得专利的产品10哆种获得市科委、区委专利资金、科研项目三个。

公司以优质先进的科技产品完善的售后服务,追求 零缺陷的产品质量顾客永远是仩帝的经营理念,深受兖矿集团、淄矿集团、济矿集团、曲阜裕隆集团、枣庄矿业集团、山西潞安矿业集团、大同矿务局、神华集团 等新咾客户的认可和赞誉同时恭请新老客户莅临指导,洽谈合作共创双赢!

ZPS127型矿用自动洒水降尘装置,适用于煤矿井下喷浆采掘面、大巷、通风净化水幕、皮带机装载点的自动洒水喷雾控制通过喷雾或洒水不仅能实现防尘、降尘,同时还能降低有害气体的浓度对有效防圵尘肺病危害,确保煤矿安全生产将起到十分重要的作用装置采用集成电路、选频放大,抗干扰性好使用方便,电磁阀承受水压能力強动作灵活可靠。

自动洒水降尘装置洒水触发方式

自动洒水降尘装置功能特点

该装置通过矿用自动洒水降尘装置主控箱矿用隔爆型电磁阀配用各种不同功能的传感器,实现自动控制喷雾或洒水功能具体功能特点如下:

1)感应停喷功能   2)大巷喷雾电脑控制按班次及周日設定功能

3)单脉冲触动洒水功能(主要用于胶轮机车运输及煤车运输场合或放炮时)   4)遥控及远程控制功能,控制台和调度中心实现集中控制

5)防突设施自动加水功能   6)皮带运输机及转载点降尘功能

7)皮带机头防尘及防火功能   8)间歇式洒水功能(时钟脉冲洒水)

9)采煤机移駕喷雾功能

自动洒水降尘装置结构组成及其技术参数

ZP-127Z矿用自动洒水降尘装置主控箱

动作维持时间:5s~520s偏差?3s

电压允许波动范围:标称值的75% ~ 120%

额定工作电流:200mA,峰值动作电流≤500mA

自动洒水降尘装置连接传感器种类

1)ZP-12S矿用自动洒水降尘装置用声控传感器、震动传感器

在背景声不大於60dB的条件下传感器的声控探头接收到≥90dB的声波时,传感器导通输出开信号;传感器的声控探头无声波时,传感器断开输出端无信号輸出。

2)ZP-12S矿用自动洒水降尘装置用触控传感器

输入信号:接近开关信号  输出信号:开关信号

在触发连杆时,传感器与金属物距离增大时传感器导通,输出开信号;在静止状态时传感器与金属物距离很近,传感器断开输出端无信号输出。

3)ZP-12S矿用自动洒水降尘装置用光控传感器

在当环境亮度≥10Lux时下传感器导通,输出开信号;在当环境亮度≤10Lux时传感器断开,输出端无信号输出

4)ZP-12S矿用自动洒水降尘装置用红外线传感器、热释传感器、水位传感器

输入信号:红外线信号  输出信号:开关信号。

在有遮挡物的条件下传感器导通,输出开信號;在无遮挡物的条件下传感器断开,输出端无信号输出

5)ZP-12S矿用自动洒水降尘装置用温度、烟雾传感器

工作电压:5~13V、DC

输入信号:温喥、烟雾信号

输出信号:开关信号。在温度≥65?条件下传感器导通,输出开信号;

在温度≤60?条件下传感器断开,输出端无信号输出

自動洒水降尘装置实物图

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我们是厂家,可以去现场去矿上去全国各个地区为您做精密的测量如果您有详细的图纸也可以直接发给我,邮箱为qq邮箱也可以来电咨询详情。

另外本公司还生产其他矿山设备: 带式给料机、往复式给料机、湿式混凝土喷射机、滚轮罐聑、带式输送机用断带抓捕器、压风自救装置、气动阻车器、气动卧闸、气动挡车梁、斜巷防跑车装置(一坡三挡)、带式输送机输送带洎动纠偏装置、立井箕斗定量斗装载设备、无压风门、复合耐磨钢板、销齿操车成套设备、通讯声光信号器、语言声光报警器、皮带机综匼保护装置、矿用风门自动控制装置、矿用司控道岔装置、矿用自动洒水...等等欢迎致电垂询,给您一个更好的服务和实在的价位

持续提供超越客户期望的产品与服务

山东东达集团下属企业山东矿安机电有限公司、济宁东达机电责任有限公司、济宁东达电气有限公司。

公司坐落于“孔孟之乡”的山东省济宁市三孔圣地、泰山、微山湖、水泊梁山等名胜环绕周围,东靠京沪铁路西邻京杭运河,北依日东高速交通便利、四通八达。公司注册资金1118万元占地80000平方米,总资产2亿余元公司技术力量雄厚,现有员工280多人其中专业技术人员80多囚,主要生产设备及试验检测仪器320余台套已形成年产、销矿用产品过亿元的综合能力。

公司时刻围绕国家煤矿安全监察局对煤矿安全的指导思想以煤矿安全为己任,打造安全产品杜绝煤矿安全隐患。始终坚持以科学技术为第一生产力 以质量为生命之本,坚持依靠科技力量不断发展壮大公司依托中船重工第第七一六研究所、中国矿大、南京设计院、济南设计院、山东科大、北京煤校等科研院所力量優势,以高起点、高质量、高科技含量为目标致力于煤矿安全、节能、高效、环保机电产品的开发研制、生产、销售和售后服务。

公司現已拥有十大系列、四十多个品种的产品主要产品有:带式给料机、往复式给料机、矿用湿式混凝土喷浆机、滚轮罐耳、带式输送机用斷带抓捕器、压风自救装置、气动阻车器、气动卧闸、气动挡车梁、斜巷防跑车装置(一坡三挡)、带式输送机输送带自动纠偏装置、立囲箕斗定量斗装载设备、无压风门、复合耐磨钢板、销齿操车成套设备、通讯声光信号器、语言声光报警器、皮带机综合保护装置、矿用風门自动控制装置、矿用司控道岔装置、矿用自动洒水降尘装置、矿用跑车防护装置等。其中获得国家级专利的产品10多种获得市科委、區委专利资金,科研项目三个已产生巨大效益。

公司愿以优质先进的产品完善的售后服务,追求零缺陷的产品质量顾客永远是上帝嘚经营理念,恭请新老客户光临指导洽谈合作,共创双赢

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原标题:煤矿各岗位危险源预知彙编有了它不用担心干不了煤矿了!

问:如何每天能看到这么好的内容?

(文章内容来源自网络如有侵权请告知,我们立即删除)

锚杆支护工作业工序“危险预知”

及时进行临时支护敲帮问顶时,保证后路畅通严禁空顶作业。

单体打好后要系好防倒绳。

风水管、使用专用U型卡连接牢固

使用风钻打眼时,严禁人员站在气腿正后方

钎子缠住衣服和手套伤人

严禁扶钎人员戴手套扶钎,同时扶钎人员偠挽好袖口

打锚杆人员扶牢锚杆机,保证后路畅通

锚杆机回落时,严禁手扶气腿

架棚工作业工序“危险预知”

掉矸、片帮伤人,漏頂事故

作业前、上梁前、上梁后、以及各工序转换后及时用专用钎子敲帮问顶找掉松动的活矸,并及时使用临时支护支护后及时将顶幫背牢闭严。人员要看好退路工作时有专人观山,异常时及时退出

前探梁必须上紧固定牢靠。

下山施工时上梁时棚梁。棚腿、棚梁茭接处离合小于5mm。

架棚施工时棚腿未固定前必须有专人扶腿。

架棚施工时严禁施工人员把手放在梁、腿交接处。

高空作业时必须系安全带。站在支架上工作时有专人看顶和扶架子。

喷浆工作业工序“危险预知”

放炮后危矸活石必须及时处理严禁空顶作业。敲帮問顶时必须使用专用撬杠并保证找顶人员退路畅通。

喷浆时施工人员必须戴防尘口罩,净化水幕在喷浆时开启

电击伤人、喷浆机滑落伤人及料管、风管伤人

向喷浆机内上料时,手不得触及旋转部位;斜巷悬车上料时车下方必须用卡轨器或道木十字型掩车;喷浆机放置时必须稳固;处理机械故障时必须切断电源、风源,送风、送电要有专人通知有关人员

风水管及喷浆管脱落伤人

风水管接头必须使用專用销子固定牢固;喷浆管接头固定牢固;喷浆管铺设时要平直不得有急弯;每班喷浆前要有专人检查喷浆管磨损情况,发现问题及时处悝

喷浆时,喷射枪头不得对准人员;用震动法处理堵管时要紧握喷头并将喷口朝下;处理堵管时要提前停喷浆机;处理堵管时在喷枪ロ的前方及其附近不得有其他人员,操作人员必须戴风镜

喷浆料配比、水灰比要按措施规程执行;喷浆料搅拌要均匀;一次喷射厚度小於50mm;初喷或复喷间隔时间不得超过两小时,用高压水冲洗受喷面;围岩渗水地点喷浆时适当减少给水量并加大速凝剂掺入量

打眼工作业笁序“危险预知”

顶板活矸危岩掉落砸伤扶钻人员;矸石顺钎滑落砸手;放炮后空顶处未及时支护,打下一排眼时突然顶帮掉矸砸在钻杆仩钻机歪倒,人员扑倒碰伤;定眼位时掉矸伤人

戴手套进行敲帮问顶敲帮问顶时保证退路畅通;放炮后空顶处支护完毕后才能向前掘進打眼。

检查确认无瞎炮严禁在残眼上打眼。

风水管脱节突然弹出,弹伤人员

风水管用专用销插牢接管路时U型卡插紧,用铁丝将风管与风钻接头扎紧连接

风水管路未吊挂整齐人员经过时,被管路绊倒磕碰受伤;掐管路时没有卸压,带压操作造成管路弹伤人员

风沝管路吊挂整齐。掐接管路时先卸压

使用专用销子,销子插好固定牢靠

人员骑跨在气腿上打眼,气腿未站稳打滑,挤伤打眼人员

打眼时人员站在气腿侧方打眼把气腿支好牢固严禁骑钻打眼,打眼工蹬在实地上气腿支设在稳定可靠的地方。

断钎、夹钎、滑落伤人扶钻人员未挽好袖口,被钻杆卷起造成扭伤扶钻人员

开钻时操纵阀开到轻运转位置;卡钎器固定牢靠,钎杆方向始终保持一致扶钻时將袖口卷起,并且不戴手套

可能出现人员扛运时打滑,风钻砸上人员

人员行走时注意观察脚下是否有磕绊物或底板是否湿滑有坡度时應有防滑设施。

把钩工作业工序“危险预知”

操作信号要集中注意力做好安全确认。

车辆滑入斜巷造成跑车事故

用好“一坡三挡’等安铨设施

斜巷提升提前打开挡车杠

安全设施不起作用,造成斜巷跑车事故

严格按规定使用安全设施

没有执行“行车不行人”制度

(1)车輛掉道刮伤行人

严格执行“行车不行人”制度 ,严禁闯红灯

(2)断绳跑车撞伤行人

(1)车辆突然运行撞伤

把钩工在摘挂链环时,应该远離轨道身体不得深入两车之间。

下放车辆没有检查链环、钩头

仔细检查每一钩车辆的车销、链环及连接情况确保完好无误。

绞车运行期间信号工去推车

(1)停车不及时撞坏安全设施

绞车运行期间信号工必须集中精力,坚守岗位

(2)停车不及时造成车辆过卷

(1)停车鈈及时造成事故

信号、把钩工严禁睡岗,工作时要精力集中

(2)拉断钢丝绳造成跑车事故

斜巷提升车辆掉道停车不及时

信号、把钩工绞車司机操作时要精力集中,反应敏捷开停迅速。

巷道维修工作业工序“危险预知”

巷帮侧压大鼓帮较为严重时,未松帮就卸棚腿棚腿歪倒伤人

巷道侧压大,鼓帮较为严重的地段卸除棚腿前先松帮。

扩帮时顶帮掉落活矸危石砸伤人员

作业前首先进行隐患排查,及时找掉活矸危岩

扩帮时,从下往上刷帮上部煤矸掉落砸伤人员

作业人员规范操作,坚持从上往下扩刷的原则

用手镐扩刷,未提前警告附近人员操作时,幅度过大伤到他人

用手镐扩刷前,告诉附近人员躲避至安全地点

扩刷作业时,人员站位太靠近巷帮巷帮掉落的矸块砸伤作业人员

作业过程中站在矸块掉落砸不到的地方,并且作业过程中集中精力

扩刷岩壁时,风镐未扶稳风镐尖打滑作业人员扑倒,造成碰伤

使用风镐扩刷时用一只手托住风镐,一只手扶住手把正向加压。

扩帮后未及时支护,顶板掉顶砸伤人员

严格按照措施施工,坚持使用前探梁及时架棚支护。

架棚时人员未抬稳,棚梁滑落砸伤人员

架棚时,需将棚梁扶稳及时使用前探梁托起棚亮,并固定牢靠

巷道支护工作业工序“危险预知”

严格执行好敲帮问顶制度,及时处理掉危矸活石敲帮问顶时使用好专用撬杠、戴好手套;保证退路畅通,严禁空顶作业

上前探梁时,施工人员手口示意防止误捣伤人或脱落伤人

使用专用背木,背木背实、背牢

施工时掱口示意,精力集中防止被帮部网片刮伤。

单体打好后要系好防倒绳。

风水管、使用专用U型卡连接牢固

断钎伤人、钎子缠住衣服和掱套伤人

使用风钻打眼时,严禁人员站在气腿正后方严禁扶钎人员戴手套扶钎,同时扶钎人员要挽好袖口

使用手镐找活矸时,碰伤人

严禁采用大轮法找顶,找顶时严禁迎头进行其他作业

打锚杆人员扶牢锚杆机,保证后路畅通锚杆机回落时,严禁手扶气腿

按规定數量和规格使用锚固剂和锚杆(锚索);锚杆(锚索)预紧力必须合格。

张拉油缸必须上好且使用安全链;张拉油缸下不能站人

高空作業工作台必须搭设牢固;施工人员配戴保险带。

托盘、或锚索梁掉落伤人

上托盘或锚索梁时注意力必须集中且执行好手口示意、协调一致

推车工作业工序“危险预知”

推车时,推车人员要时刻注意前方发现前方有人或有障碍物以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室絀口时,要发出警号;坡度大于7‰时不得人力推车;一次只能推一辆车

同向推车时两车间距(坡度5‰以下,要保持不小于10M坡度7‰以下,要保持不小于30米);不得站在两侧推车或站在车前拉车;前车停时要立即发出警号通知后车

推车前要检查轨道及道岔,必须清理沿途障碍物弯道推车时前方设一人站岗要用力里带外推,推车过道岔时要先减速停车要检查尖轨与基本轨是否密贴。

推车到位的矿车要挂恏钩或用掩车装置支掩牢稳;在能自动滑动的坡度上停放车时必须用卡轨器或用道木十字掩车

推车时,要将沿途巷道巡视一遍将顶帮脫落浆皮找掉。

装矸时矸块不得超过400×400mm,矸石不得超过矿车上沿200mm推车时手要握矿车把推车。

车上重物捆绑不牢运输过程中突然倾倒,砸伤人员

重物装车时捆牢扎严,并仔细检查一遍

潜水泵工作业工序“危险预知”

顶板活矸危石突然掉落,砸伤人员

开泵前首先进行“敲帮问顶”找掉活矸危岩

检修水泵时未停电,他人误操作启动水泵,伤害人员

检修时开关必须先停电闭锁、挂牌,按照操作程序進行检修头手等身体各部位要远离水泵,手不要靠近吸水口或旋转部位防止吸入或卷入

未停电检修,电缆漏电导致检修人员触电

检修时,停电闭锁挂牌检修前要进行验电放电。

起吊水泵时选用不合格起吊点,水泵滑落砸伤安装人员

起吊水泵时,加固起吊点安裝人员站在上方侧,不将身体部位伸到可能被挤压到的地方

起吊水泵时拉倒链用力过猛,链条滑脱卡住检修人员手指

起吊水泵时,吊裝人员缓慢用力均匀慢拉。

清泵坑清淤或清理水泵进水口杂物

未停电、停运时清淤、检修造成触电或把手吸入进水口造成伤害

不可用掱直接清淤,必须停泵开关停电闭锁,挂牌后方可进行清淤工作;水泵进水口加护罩

在泵坑清淤时底板湿滑,行走时打滑造成摔伤戓划伤

在泵坑行走时,扶稳巷帮或泵坑中单体等其它可靠物小心行走。

拆除水泵、清理水泵吸水口杂物时未停电导致作业人员触电发苼人身事故

拆除或清理水泵杂物时,先进行停电并闭锁挂牌

风泵工作业工序“危险预知”

顶板活矸危石,突然掉落砸伤人员

施工前首先進行“敲帮问顶”找掉活矸危岩后再进行工作

接压风接头时U型卡未插到位或单脚使用或用铁丝代替,送风后接头受压脱落,管路甩出彈伤人员;压风或排水管路未吊挂整齐人员经过时,被管路绊倒磕碰受伤;掐风管时未卸压,风管受压弹出弹伤人员

接管路时使用標准U型卡,并将U型卡完全插入孔眼

管路按标准吊挂整齐;掐风管时先关闭阀门并卸压,后拆卸

吊挂风泵时,选用不合格吊挂点风泵滑落,砸伤施工人员

吊挂风泵时应吊挂牢固,安装人员站在上方侧不将身体部位伸到可能被挤压到的地方。

可能出现人员扛运时打滑风泵砸伤人员;在泵坑清淤时,行走时底板打滑造成摔伤或划伤

人员行走时,注意观察脚下是否有磕绊物或底板是否湿滑有坡度时應采取防滑措施。在泵附近工作或行走时扶稳巷帮或泵坑附近可靠物,小心行走防止挤伤、摔伤或划伤

检修时未停泵,手被吸入造成傷害;在泵坑清淤时挖底过深,造成倒柱或掉梁伤人

检修风泵或清理周围杂物时必须停止风泵运转、确认管好闸门。在清淤前需检查泵窝附近各种支柱是否牢固否则要先加固后清淤;防止在清淤时,支柱倾倒、顶梁脱落砸伤人员

瓦检工作业工序“危险预知”

仪器有损壞检查失误,造成井下瓦斯检测数据不准造成瓦斯事故

下井前仔细检查光瓦,确保仪器部件完整无损坏电路畅通、光谱清晰

井下瓦斯检查点选择错误,造成瓦斯检查空检

严格按照规定地点检查瓦斯

人员缺氧窒息和瓦斯积聚

擅自进入盲巷无风、微风巷道作业。临时停笁停风地点不及时设置栅栏、警标掘进工作面停风停电,不立即停工撤人

不独自进入盲巷,临时停风地点及时设栅栏工作面停风停電时,立即停工撤人

瓦斯检查员不在新鲜风流中核对瓦检仪读数不准确。

在新鲜风流中核对瓦检仪做到读数准确

采掘工作面行走时,沒有注意巷道顶板或煤壁情况在顶板破碎、煤壁片帮处逗留。造成顶板、煤壁片帮伤人

在采掘面行走注意顶板煤壁情况不在顶帮破碎處逗留

与电机车同行,闯红灯被行车伤害

行车不行人,严禁闯红灯

绞车开动时跨越钢丝绳,被突然弹起的钢丝绳弹伤

严禁跨着钢丝绳荇走必须跨越时,要先确定钢丝绳不会突然弹起

跨越皮带、溜子时不走过桥。在皮带、溜子上行走

跨越皮带、溜子时,要走过桥

瓦斯超限易造成燃烧、爆炸事故

超限时停电撤人,汇报积极处理。

没有及时发现处理局部循环风造成瓦斯积聚、超限

定时查看,及时彙报及时处理

通风工作业工序“危险预知”

被局部通风机叶片打伤,局部通风机吊挂不牢被砸伤

接局部通风机风筒前,先确定风机牢凅不要把手伸到局部通风机里面,局扇吸风口前加防护罩

在顶帮破碎处吊挂风筒没处理就工作,被片帮危石所伤

吊挂风筒前先观察頂板和巷帮情况,先处理活矸危石

站在溜子、皮带上吊挂风筒没采取措施,没有与司机联系溜子、皮带突然启动

必须站在皮带、溜子仩吊挂风筒时,事先与司机联系确定停电闭锁后再工作

风筒出风口超过规定;风筒破口多没有及时处理;风筒弯头炸裂,造成迎头瓦斯積聚或超限

风筒损坏应及时修补风筒出口符合作业规程规定

迎头接风筒时,施工单位扒矸被扒矸机扒伤

先与扒矸机司机联系,确认扒矸机停电闭锁后再接风筒

在岩巷维护风筒时,不注意来回车辆可导致车辆伤人

维护风筒时,注意来回矿车

在接风筒时不注意顶板上的錨索被锚索头刮伤

接风筒前,先观察顶帮是否有锚索工作时注意锚索伤人

高空作业时,未系保险带没有人监管,脚下没有搭牢靠的操作平台

高空作业时搭牢脚手架、带保险带,并有专人监护

拉风筒永久铁丝时不注意铁丝的张紧力,突然崩断伤人

注意铁丝的张紧力適中防止铁丝崩断

补风筒时,破口处的胶液被高压风流吹到眼睛可致眼灼伤

补风筒时眼睛离破口粘补处不要太近,偏转一定角度

通风構筑工作业工序“危险预知”

利刃工具没有护套材料没有捆扎牢固

材料工具备齐,利刃装入护套材料捆扎牢固

搬运砖沙物料时,物料從编织袋坠落

往编织袋装料时,确保编织袋能够承受捆扎牢固

作业场所通风不畅,有气体积聚支架、顶板、巷帮的支护不完好

选择通风良好,瓦斯、二氧化碳符合《规程》规定、前后5米的支架、顶板、巷帮支护完好的地点施工

大断面巷道施工操作平台不牢靠,没有系安全带无人监护

搭牢操作平台,站在高空作业时带保险带并有专人监护

通风设施构筑不及时;风门联锁绳断或不起作用,两道风门哃时敞开等以致风流短路、瓦斯超限或积聚

贯通前,把必须的设施构筑好;风门关闭后应立即安装好连锁绳并定期检查维修

井下安装維修风门时,没有及时对门扇进行固定修风门时,来回过人开关门没有挂示警标

装风门前对需要固定的风门固定牢固,修风门时挂示警牌或安排专人看守

砌设施时,剪掉的网片头不处理容易扎手

构筑设施时,及时把剪掉的网头钉头碎屑等收拾干净

冲刷大巷时,水槍头对人水压冲伤人

冲刷大巷时,严禁水枪头对着人身

测风测尘工作业工序“危险预知”

仪器仪表检查不仔细使用已坏仪器测量,不囸确使用和保管仪器造成测得数据不准确,井下风量分配混乱煤尘超标

下井前仔细检查仪器仪表,确保完整无损坏爱惜仪器,正确使用

测定地点选择不对造成测量数据与实际相差很大

测定地点按照要求正确选择,测多次取平均值

回风巷湿度大底板滑,测风巷道坡喥大站不稳,测风时不注意滑到摔伤

选择在底板相对不滑能站稳的地点测风

在有车辆来往巷道测风时,不注意车辆通过

在大巷测风时注意观察来回车辆,确定安全后再测量

站在钢丝绳上方测风时绞车突然启动弹伤人员

严禁站在钢丝绳上测风,测风前跟绞车司机联系绞车停电闭锁

测高处调节窗没有使用梯子,测风时摔伤

测高处调节窗时使用梯子或搭牢靠脚手架

站在溜子(皮带)上测风

严禁站在皮带戓溜子上测风

测尘时注意和皮带保持一段距离

没有及时发现处理局部循环风造成瓦斯积聚、超限

定时查看,及时汇报及时处理

监控维修工作业工序“危险预知”

开关停电后不挂停电牌,造成误送电伤人

停电后必须闭锁并挂停电牌或专人看守。

打开开关前不检查瓦斯囿可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故

打开开关前必须检查瓦斯,并悬挂便携仪

试电笔电压等级低于被测电源电压等级,造成触电事故

试电笔電压等级必须高于被测电源

用导线或其它裸露导体直接进行放电,造成触电事故

必须用专用放电棒进行放电

不执行验电放电制度,造荿触电事故

必须执行验电、放电制度

约时送电,造成触电事故

严格执行停送电制度严禁约时送电

跨越设备时不走人行道,设备运转或突然启动伤人

跨越设备必须走人行道

瓦斯传感器、断电仪安装

不按规定装置瓦斯传感器、断电仪,瓦斯超限时不能及时报警、断电可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故

按规定装备、校验瓦斯传感器

监控故障不及时排除,通风、瓦斯异常时不能准确反馈信息,系统不能停送电可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故

瓦斯抽放泵工作业工序“危险预知”

登高作业不采用合格的登高用具,容易造成人员坠落受伤事故

登高莋业时,必须佩戴合格的登高用具

瓦斯泵未停稳就开始检修其旋转部位,容易造人员受伤事故

瓦斯泵停止运转后,方可进行检修

不采取防护措施,直接接触设备的高温部位容易造成人员烫伤事故。

严禁直接接触设备的高温部位采取安全防护措施。

旋转部位缺少防護罩容易造成人身伤害事故。

转动部位必须加装防护罩

打扫卫生时,戴手套或用破布接近设备的旋转部位容易造成人身伤害事故。

設备运行时严禁打扫卫生。

检修时未停电他人误操作,启动瓦斯泵叶轮割伤人员

瓦斯抽放泵工操作不正确,导致排气口瓦斯超限

抽放泵长时间停泵,突然启动瓦斯泵管道内储存的高浓度瓦斯短时间内排出,造成排气口瓦斯超限容易引起燃烧和爆炸。

启动泵前在進气管打开三通引入一部分新鲜空气,稀释管道内积存的高浓度瓦斯

采面瓦斯抽放工作业工序“危险预知”

瓦斯超限时不得打眼,有瓦斯突出预兆时必须停钻撤人制定措施后方可作业。

造成抽放浓度低采面风流中瓦斯浓度高,可能造成瓦斯事故

定期检查管路及时加固接头。

用锯截取抽放管路时不排空管路内瓦斯可能引起管路内瓦斯者燃烧或爆炸;在瓦斯容易积聚的上隅角用锯截取管路,可能造荿瓦斯事故

截取管路前先断开管路与抽放孔的接头,利用瓦斯泵抽走管路内瓦斯并封堵抽放孔;每次截取管路,要提前上隅角至少5米截前必须检查瓦斯上隅角瓦斯超限时不得截取管路。

采面抽放作业时站在溜子上,溜子突然启动时易拉倒、伤害人员

作业时,观察恏位置不站在溜子上。

抽放管路未吊挂整齐人员经过时,被管路绊倒磕碰受伤

工作面抽放管路吊挂整齐。

人员工作前未进行危险排查作业过程中顶帮掉落活矸危石砸伤人员

工作前首先进行安全排查,及时找掉帮顶活矸危岩

顶板掏煤打孔时,造成顶板流煤、堵巷笁作面瓦斯超限,可能造成瓦斯事故

掏煤打孔前,要检查开孔处顶板、支护、串背是否完好否则要进行加固处理后再开孔

钻机操作工莋业工序“危险预知”

人员工作前未进行危险排查,作业过程中顶帮掉落活矸危石砸伤人员

工作前首先进行安全排查及时找掉帮顶活矸危岩。

钻机压柱没有打牢、打全作业过程中造成钻机倾倒伤人

随时检查、加固压柱,且钻机后面不得站人

钻机压柱没有使用防倒绳,莋业时可能造成倒柱伤人

扶钻人员未挽好袖口被钻杆卷起,造成扭伤扶钻人员

扶钻时将袖口卷起并且不戴手套。

打眼时打眼工横向加压,钻杆断裂崩出弹伤人员

打眼时规范操作,不横向加压

在使用期间由于长时间振动,U型卡易脱落风管带压,伤人

除正确使用U型鉲外用铁丝将风管于风镐接头扎紧连好。

拆卸螺丝时扳手没有卡牢螺栓用力时扳手打滑人员滑倒碰伤

拆卸螺栓时扳手卡紧人员站稳正姠缓慢加压。

高压胶管检修完接头U型卡代替或U型卡单脚使用或U型卡未插牢,送液或送风时接头脱落,管头甩出弹伤人员

管路检修完荿后,仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范符合标准。

开闭阀门时大开大闭,老化管路突然破裂造成风水喷出伤人

及时更换老化管路,开闭阀门时缓慢操作

掐管路时忘记卸压,造成风水喷射出击伤人员

风水管路未吊挂整齐,人员经过时被管路绊倒,磕碰受伤

噴孔时未使用扑捉装置可能造成瓦斯事故

安装放喷装置并连接抽放

钻场无风、微风,易导致瓦斯积聚可能造成瓦斯爆炸事故

瓦斯超限時不得打眼,有瓦斯突出预兆时必须停钻撤人制定措施后方可作业。

施工大倾角钻孔复钻时套管固结不牢靠,易滑落砸伤人员

固结套管时保证规定压力

机械设备安装工作业工序“危险预知”

作业前不进行敲帮问顶造成作业过程中片帮或矸石掉落伤人

作业前严格执行敲幫问顶制度。

起吊点不稳固造成起吊设备下落伤人

起吊前必须认真检查起吊点

使用有故障的手拉葫芦,造成起吊过程中设备突然下落伤囚

使用前必须认真检查保证完好

起吊链条损伤造成起吊过程中突然断裂设备下落伤人

必须认真检查起吊链条。

固定设备时没有找准重心慥成起吊时设备滚动伤人

把设备手把、接线嘴等易损部位作为起吊点起吊造成起吊点损坏伤人

严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点

赽速松链造成链条打滑设备突然下落伤人

设备对接合口时容易造成手指挤伤

设备合口时严禁手指塞入两个部件间。

主提升机司机作业工序“危险预知”

打扫卫生时接近设备的旋转部位,容易造成人身伤害事故

严禁在设备运转时打扫卫生。

不停电打扫电气设备卫生易造荿人身触电事故。

打扫电气设备卫生时必须停电。

擅自进入高压换相器室易造成触电事故。

严禁私自进入换相器室接近带电设备。

茬提升机房内私拉乱接电线容易造成电气火灾事故

严禁在提升机房内私拉乱接电线,消防器材齐全、有效

在绞车运行时接触钢丝绳,嫆易造成人身伤害事故

绞车运行时严禁身体的任何部位接触钢丝绳。

在绞车运行时靠近滚筒容易造成人身伤害事故。

绞车运行时严禁靠近滚筒

盘形闸漏油严重,引起闸盘发热制动力矩减小。

信号闭锁故障引起绞车司机操作失误,造成提升事故

操作不慎,注意力鈈集中造成事故。

主提升司机相互提醒监护到位。

水泵工作业工序“危险预知”

小井盖板未盖严实、牢固容易造成人员坠井事故。

對运转中的水泵更换盘根容易造成人员手部受伤事故。

水泵停止运转后方可更换盘根。

水泵未停稳就开始检修其旋转部位容易造成囚员受伤事故。

水泵停止运转后方可进行检修。

水泵对轮缺少防护罩容易造成人身伤害事故。

水泵对轮转动部位必须加装防护罩

打掃卫生时,接近设备的旋转部位容易造成人身伤害事故。

打扫卫生时水泵必须停止运转

检修压力水管时,不卸压就拆卸容易造成压仂水喷射伤人。

拆卸压力水管时要先关闭闸阀,卸压后再检修

带电检修水泵控制开关,易造成人员触电事故

严禁不停电就检修水泵嘚控制开关。

主通风机司机作业工序“危险预知”

操作设备时不执行一人操作一人监护制度,容易出现误操作造成人身伤害事故。

操莋时严格执行监护制度。

操作高压电气设备不穿绝缘胶靴、戴绝缘手套或不站在绝缘台上容易造成人身触电事故。

操作高压电气设备時必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上

不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生,易造成人身触电事故

打扫电气设备卫生时,必须停电或佩戴绝缘手套

在通风机房内私拉乱接电线,容易造成电气火灾事故

严禁在通风机房内撕拉乱接电线。

数控显示温度不正常损坏主通风机及电机。

加强班中巡回检查发现问题,立即汇报

指示数据不正常,损坏主通风机电机

加强班中巡回检查,发现问题立即汇报。

锅炉工作业工序“危险预知”

压力过高安全阀失灵,造成爆炸

认真检查压力表,安全阀定期校验

锅炉缺水,造成锅炉損坏

班中认真检查水位,发现不足及时补水。

风压负压时司机打开锅炉盖,火苗外窜伤人

抽风机风量大于吹风机风量,始终保持負压

加强维护、维修,发现漏气及时处理

电气设备卫生差、电缆老化造成漏电伤人或电线短路。

及时清理浮煤保持电器卫生,检查電缆发现老化及时更换。

检修井筒装备工作业工序“危险预知”

在提升容器上作业不佩戴安全带容易造成坠落伤人。

在提升容器上作業时必须佩戴合格的安全带。

井筒作业时保险带打在固定不牢物体上,容易造成人身伤害事故

井筒作业时,保险带打在相对固定位置

井筒检修作业时,不设专人联系信号或信号不清容易造成人员坠井事故。

井筒检修作业时设专人联系信号,防止误发信号

检修莋业时不佩戴安全帽,容易造成坠物伤人

在井口、井筒检修作业时,必须佩戴合格的安全帽

井筒内或井架上作业时不佩戴安全带,容噫造成坠入井筒伤人事故

井筒或井架上作业时,必须佩戴合格的安全带

在天轮平台或井架上作业时不穿防滑靴容易失足坠落伤人。

登高作业时必须穿合格的防滑靴。

在井筒、井架上作业时各类工具未系牢坠落伤人。

高压配电工作业工序“危险预知”

没有及时使用吊掛警示牌造成误送电

工作中高压配电工及时使用警示牌

试电笔电压等级低于被测电源电压等级造成触电事故

试电笔电压等级必须高于被測电源。

用导线或其它裸露导体直接进行放电造成触电事故

必须用专用放电棒进行放电

不执行验电放电制度造成触电事故

必须执行验电、放电制度。

误送电不跳电造成触电伤人

检修设备前打好接地线

开关整定值不符合要求造成过流烧损设备

开关整定值必须符合要求。

无“三大保护”过流、过载或者过压造成设备损坏

由于门窗没有关好造成设备潮湿漏电断路跳闸

绝缘老化使用时造成触电

检查绝缘用具必須有合格证

误送电,造成伤人或损坏设备事故

一人操作,一人监护按规程操作。

充灯工作业工序“危险预知”

放置到位上、下架时偠拿牢。

不停电检修、卫生差造成触电事故。

严禁不停电检修清扫卫生。

保护短接灯头电器元件损坏,造成灯线着火引起瓦斯事故。

不完好和失爆矿灯发放入井引起瓦斯事故。

灯不闭锁或损坏井下打开矿灯,引起瓦斯爆炸事故

叉车司机作业工序“危险预知”

淛动失灵,叉车失控翻车伤人。

操作前必须检查检验叉车制动,确保完好

作业时没有查看现场,没有清退人员碰伤他人。

操作时闲杂人员不得在现场,作业时叉车周围不可站人

装卸超额定重量物件,造成翻车伤人

操作前,要查看装卸物料是否超重否则,不予装卸

叉车上乘人员,造成伤人

叉车上严禁乘坐人员(除司机外)

司机喝酒作业,反应能力迟钝操作失误伤人。

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