AGV无人智能叉车车国内哪家好?

近年来随着人力成本的不断提高再加上人工智能技术的不断升级,越来越多的企业开始进行自动化升级改造工业车辆智能化(AGV)已经成为未来新产业发展的趋势。AGV也茬逐步抢占传统叉车市场尤其是AGV叉车,高效率、低成本地完成客户人性化和多样化的需求是智能仓储、智能工厂的重要设备且在内部粅流中起到非常重要的作用。


那是什么原因让AGV叉车如此快速的崛起我们简要分析有以下几点:
一、市场空白。在过去的几十年里AGV出现主要大量应用于汽车产业链以及烟草等大中型行业企业,中小型企业对这一系统产品的需求大多数因为价格和必要性望而却步近几年,隨着企业的沉淀、壮大AGV的多样性和价格优势,让机器换人成为一种趋势其面向更多应用范围也得到了拓展。


二、人口红利消失国内勞动力匮乏。中国的经济发展到达现有阶段已经跟随国家的脚步从制造大国向制造强国转变的过程,人口红利已不在是中国制造业的优勢机器换人成为当下最热关键词之一。这一趋势将推进企业的向智能制造转型升级


三、物流、电商、数字工厂等新兴产业的高速发展。新兴产业带动了新的消费方式同样带动了用户对新物流的需求,也带来了对更多新型AGV的搬运技术的要求综上,叉车式AGV在物流、生产過程中都能起到较为关键的作用而中国市场才刚刚被打开,我们期待AGV为社会所带来的更高价值

无人AGV无人智能叉车车技术参数:

0
额定运荇速度(空载)(m/s)
最小转弯半径(货叉提升)(mm)

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近年来中国叉车销量持续增长。公开数据显示2017年全年销量比2016年上升了38.51%,中国已经连续8年成为世界第一大叉车市场

事实上,物流行业智能化再一次被业内热议在第20屆中国国际工业博览会中,嘉腾、汇聚、苏州快捷、上海沃德、极智嘉、科益展自动化、泰禾光电等一众机器人公司通过展示自家AGV叉车來显示各自在物流解决方案的经验与服务能力。

在中国叉车行业高速发展之时智能化逐步成为叉车行业的发展重心之一。在创新之下荇业进入“混战”局面,传统叉车企业的转型之路也面临较大挑战

面对智能化,林德(中国)叉车有限公司(以下简称“林德叉车”)、杭叉集团股份有限公司(以下简称“杭叉集团”)和柳州柳工叉车有限公司(以下简称“柳工叉车”)选择的道路各具代表性就叉车企业智能化布局,《中国经营报》记者联系了林德叉车和柳工叉车截至目前两家企业均暂未进行回复。

据了解2018年1~7月,中国叉车行业累計销量达35.77万台,同比增长27.26%。其中内燃叉车销量为20.12万台,同比增长16.45%;电动叉车累计销量15.64万台同比增长44.53%。目前叉车行业稳步发展,高速的增长成为行业转型升级的原动力

从自动化到智能化,是物流发展的必然趋势数据显示,2017年国内物流机器人的市场销售总额约为20亿元人囻币左右销售数量大约为1.4万台,同比增幅超过35%而AGV(自动导引运输车)的出现对传统的叉车具有良好的替换作用,据权威机构预测未來一半以上叉车市场将被AGV取代。

针对叉车行业及整个物流行业未来的发展趋势中国工程机械工业协会工业车辆分会秘书长张洁认为:“智能化是未来发展的一个重要趋势,这由效率提升、人工代替、特殊场合作业等一系列需求决定”

中国工业机械信息研究院副院长陈琛認为:“当今物流行业快速发展,智能物流逐渐提速作为智能物流的重要一环,AGV智能化叉车将被快速部署于大量仓库目前,多家工业車辆也在朝这个方向发展”

多个企业虎视眈眈开始布局智能物流业务,作为智能物流装备的核心设备AGV成为不少巨头发力的关键。不少企业更是选择跨界入局AGV行业进入混战。

据了解美的集团收购机器人公司库卡之后,继续收购机器人产业上游核心零部件生产商以色列Servotronix公司超过50%的股份美的IT供应链系统部长周晓玲曾公开表示,美的将机器人与自动化系统、智能供应链(物流)作为企业未来重点发展方姠2017年美的旗下安得智联发布了其智能AGV产品“AIR-pick”。2016年12月海康威视的子公司海康机器人也生产了首款AGV机器人——阡陌。

此外部分机器人公司同样在AGV领域持续发力。新松机器人自动化股份有限公司(以下简称“新松”)的上百辆AGV服务于上汽武汉通用用来搬运汽车零部件。

偅重压力下不少传统叉车企业嗅到了危机的气味,开始布局转型早在2014年5月,柳工叉车便开始了对AGV产品的市场调研和技术研发同年,柳工叉车首款潜伏式AGV系列自动导航车诞生此后柳工叉车在此基础上开发了一系列AGV产品。中国叉车市场占有者安徽合力股份有限公司也迅速推出自产AGV产品林德叉车则推出了林德L-MATIC L HP自动堆垛机和林德P-MATIC自动牵引车。

事实上在AGV领域,面对汹涌而来的对手多数传统叉车企业并不占优势。因为AGV领域传统叉车企业只能算后来者,以新松为代表的机器人公司早就在产品性能方面积累了良好的口碑1993年,新松就研制出峩国第一台AGV2007年,新松自主技术合装AGV系统出口通用墨西哥工厂为美国通用汽车全球工厂配套。反观传统叉车企业杭叉集团2012年开始研制AGV,柳工叉车2014年进入AGV市场林德叉车2015年进入AGV市场,中联重科到了2018年才推出首款AGV产品

此前在高工产研机器人研究所(GGII)2017年中国AGV企业竞争力10强Φ,入选企业全部为机器人产业而在高工产研机器人研究所2016年的AGV调查中,市场份额排名前9位的AGV公司全部为机器人公司传统叉车企业未能入局。

当被问到智能化过程中传统叉车企业的劣势张洁这样回答记者:“智能化是一个技术含量高、软硬件结合的产业。以往叉车荇业给系统集成商提供裸车,集成商进行改装在智能化转向过程中,相对于机器人AGV企业传统叉车企业的劣势是软件、系统解决方案的能力和经验以及对客户现场痛点问题解决的能力。”

陈琛更是直言:“部分叉车企业在智能化转型过程中,面临一定技术壁垒”

“我國叉车行业经过10多年的高速发展,吸引大批投资者进入聚集了大量‘同质化’产能。很多国产叉车产品大同小异在外形、结构、配置等方面基本雷同,有特色的创新产品少之又少大家都是在产能、成本、价格、渠道等方面大做文章,在技术研发和产品创新方面的投入奣显不足这样所导致的结果,是高端产品缺失、低端产品过剩、核心竞争力不足这种情况下迎接智能化转型的激烈竞争,行业可能迎來新一轮洗牌”陈琛表示。

面对这样的行业现状杭叉集团选择了收购。杭叉集团投资了杭州巨星机器人技术有限公司;在激光雷达技術方面杭叉集团收购了常州华达科捷光电仪器有限公司;在软件控制系统方面,杭叉集团收购了合肥汉和智能物流有限公司而杭叉集團控股的巨星科技在今年又以12亿元人民币收购全球领先的工作存储解决方案提供商和制造商瑞士Lista公司。

目前杭叉集团销售额处于国内叉車市场第二的位置,和安徽合力集团一同占据国内叉车市场46%的份额资金力量相对有限的中小叉车企业,可能很难复制杭叉集团的道路

林德叉车则选择合作。2015年林德叉车与机器人技术专家Balyo公司共同合作研发无人操控的自动化叉车。

相比杭叉集团的收购战略和林德叉车的匼作策略柳工叉车在AGV领域更多选择了自主研发。目前柳工叉车官网上在售的AGV产品仍仅有两款。不过在智能化面前,柳工叉车还有着主动进击的策略叉车企业在AGV领域的主要对手是机器人企业,那么传统装备制造企业能否进军机器人产业2018年6月5日,柳工叉车的母公司柳笁集团投资组建了广西智拓科技有限公司标志着柳工集团正式进军机器人产业,随后柳工集团与日本川崎重工业株式会社签约,共同組建机器人技术研究中心

不可否认的是,传统叉车企业依然具备一定优势张洁认为,在销售方面传统叉车企业积累了成熟的渠道和網络。

目前传统叉车企业的AGV业务只是其中很小的一部分,但随着智能物流的发展这一业务必将成为各个传统叉车企业重点开发板块。

此前公开采访中柳工叉车董事长兼总经理王太平认为,从客户需求上来看未来会更加关注整体解决方案能实现哪些价值,而不单单把目光放在单一产品上

如今,叉车行业巨头迅速补齐自身短板入局整体物流解决方案这一新市场。未来的智能物流行业比起单纯的设備提供商,客户对整体物流服务商的需求日趋明显

林德叉车瞄准整体物流解决方案,其负责人对外宣称目前已经从叉车产品的供应商轉型为以服务为主的解决方案供应商。

杭叉集团同样布局整体物流解决方案据此前公开报道,杭叉智能物流事业部总经理任海华表示目前杭叉集团在智能物流解决方案上已经拥有了较为成熟的技术。杭叉集团的无人智能叉车车一方面借鉴了科尔摩根的控制技术实现了智能物流无人化,另一方面则将自动控制技术与车载技术结合用于车辆自动调度以及物流设备管理;同时杭叉集团构建云无人智能叉车車平台,方便与客户互动同时运行数据的采集分析在车载屏幕上进行监控管理2017年,杭叉集团拿下宝马全球首例与人工物流车共存的混合茭通情况AGV项目并顺利运行。

除了以杭叉集团为代表的几家国产叉车的领军企业大多数国产叉车企业缺乏对整体物流解决方案市场的布局。不过一些企业也意识到这一问题,柳工叉车董事长兼总经理王太平在公开报道中表示柳工叉车在未来会进军这一领域,为客户提供一站式的产品解决方案他说:“我们不仅仅满足于做一个设备商,更要为客户提供全方位的服务”

谈到未来行业趋势时,陈琛认为:“随着行业的发展企业之间的重组并购将加速。物流自动化、智能化系统企业利用其叉车巨头们的销售和服务网络助企业实现可持續并可盈利的战略增长目标。但在重组并购之后企业之间的整合决定重组并购的成败。”

陈琛指出围绕工业叉车设备应用场景的物联網及大数据人工智能应用的投入,将成为区分传统设备制造商和物料搬运解决方案提供者之间的分水岭

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