摘要:压铸是将液态或半液态金屬在高压作用下,以高速度填充压铸模具型腔并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。使用的压铸模具称为压铸模。压铸模具嘚压铸件所采用的合金主要是有色合金而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛,锌合金次之那要想提高锌合金压铸模具质量应从哪些方面着手呢?选用材质纯净的压铸模具钢生产压铸模具可以有效提高压铸模具寿命,压铸产品外观光洁度誉辉模具钢可以提高压鑄模具质量。下面一起来看看如何提高锌合金压铸模具质量吧!
一、如何提高锌合金压铸模具质量
压铸机是压铸生产的关键设备,其性能的好坏客观决定了压铸件的优劣正确选择压铸机,对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本至关重要压铸机的性能取决于两個方面。
足够的锁模力:防止金属溶流压力最高峰出现飞边、飞料。
足够的注射能力:保证压铸时不造成工模过热或大量溢流同时保證机器具有充分能力输送足够的熔融金属,并在短时间内以所需的速度填充型腔。
由于锌合金必须在短时间内充填型腔因此压铸模及其流道系统的设计制作比塑胶模具要求高得多。流道系统是引导金属溶液以一定的方式填充型腔它对金属液的流动方向、压力传递、填充时间、排气条件、模温分布都起着重要的作用。同时也是决定压铸件质量的重要因素压铸模具的流道系统设计原则应该从鹅颈管向浇ロ聚合,避免尖锐弯角流程通径表面要光滑,以便减少阻力保持液态锌合金的流动速度。
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锌合金压铸模具表面溫度的控制对生产高质量的锌合金压铸件来说是非常重要的不适当的模具温度会导致锌合金压铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件變形产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时对生产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响,因此锌合金压铸模温机是改善锌合金压铸件质量的重要工具压铸模温机可以提高产品质量和生产效率,降低高温金属合金液对模具的损伤
锌合金中主要成份和杂质对压铸件的质量影响较大,应该严格控制和掌握铝、铜、镁、铁的含量要适当,不能有其它可能产生晶间腐蚀的杂质因此,合理控制合金成分防止杂质混入,也是锌合金压铸的关键
5、正确的操作及保养机器
即使有性能优异的锌合金压铸机、流道合理的模具、控温精度高的压铸模温机、最好的锌合金材料,如果管理不善、操作不当要想高效率苼产出优质产品是不可能的。所以操作人员需要经过适当的训练熟悉各种设备的性能和操作方法。
二、开一套锌合金压铸模具能用多久
的寿命长短由它的材质,修护方式及保养方式等都是有关的基本上一套锌合金压铸模具的寿命为10—15万件,
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