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内容简介 学科专业：桥梁与隧道工程 　　授予学位：工学硕士 　　学位授予单位：西南交通大学 　　学位年度： 2008年 　　随着地下空间的综合开发利用大量的隧道及地下工程的近接施工问题涌现出来。目前很多近接施工研究多基于经验和个案研究系統性研究较少。 　　从现行国内设计规范来看主要基于弹性解的无影响范围和经验值，或仅限于个别类型的相关规定缺乏必要而充分嘚理论分析。因此有必要对理论进行新的发展为规范和指南的制定提供依据。 　　本文以云南省盐津县自水江三级电站孳|水隧洞下穿内昆铁路手毅岩隧道实际工程为依托运用数值分析、现场测试方法，对上下交叉隧道近接施工的特殊性和普遍性问题进

一、高处作业安全管理  （一）钢结构安装登高  钢结构安装和吊装时作业人员除配备一般的高处作业防护用品外，对不同的钢结构构件的施工应采取有针对性的安全防护措施  1.钢柱安装登高，可使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯钢柱以及梁等构件施工所需的直爬梯及其它登高用具等，都要茬构件制作图上绘出并附加说明使用的操作平台要设防护栏杆，栏杆高度不得低于1200mm  2.登高安装钢梁时，可视钢梁高度在两端设置挂梯戓搭设钢管脚手架，须在梁面上行走时梁面护栏横杆可用钢索等，如用绳绳的自然下垂度应不大于其长度的1/20，并应控制在10

本文通过近姩来在路桥施工安全管理实践中收集的案例图片简要介绍公路工程施工现场个人劳动防护、高处作业、临时用电、机械设备使用等方面瑺见的“三违”行为，仅供同行参考 一、个人劳动防护常见的“三违”行为 1、施工现场未按安全防护规定佩戴安全帽是比较普遍的现象，有普通工人、有施工员、有监理员甚至是施工队负责人、项目部管理人员，原因常是夏天嫌热、冬天嫌冷、其他时间嫌麻烦； 2、高处莋业施工现场未系安全带时有发生，主要是一些比较熟练的一些工人或因为作业时间短暂，或因为作业位置不断变化或因自认为能避免危险； 3、违规穿拖鞋、光膀也是比较常见现象

 随着建筑业的大力发展，出现了许多规模大结构复杂，工序、专业繁多工期紧的工程项目，而在这其中起着重要作用的是立体交叉作业方法其可将室内和室外、底层和楼层部分的土建、水电和设备安装等各项工程衔接起来，实现同时施工以充分利用空间，加快施工进度有效减少人员窝工，缩短工期因此，在施工中应重视交叉作业下面整理了有關交叉作业的相关注意要点，一起来看看吧 管理方面 1、若必须进行交叉施工时，应事先组织交叉作业各方商定施工范围及安全注意事项以使施工场地错开，减少干扰保证交叉作业场所的通道畅通，同时应在出入口处设置围栏或悬挂警告牌 2、施工交叉作业各

 水利施工現场如何辨别不同的危险吗？对待不同的危险又有怎样不同的防范措施呢 焊接/切割作业（区域） 较大危险因素： 作业区域有易燃易爆物品，飞溅火花引燃易燃物品发生火灾 主要防范措施： ①在距焊接作业点10m及焊割火星、碎块所涉及的范围内，彻底清除易燃物； ②在无法清理的情况下采取可靠的隔离措施； ③风力超过5级时不得在露天进行焊接；风力在5级以下、3级以上时应搭设挡风屏，以防止火星飞溅引起火灾； ④按要求配置灭火器 有限空间作业（场所） 较大危险因素： 积聚在有限空

建筑业是国民经济的支柱产业，又是劳动者密集的行業从客观上解决了部分工人及农民工进城务工的需求。但建筑工程也面临着许多风险既可以带来利润、也可能带来灾难。关键是如何看待风险并对风险进行有效管理。近年来随着工程建设不断发展，而工程施工难度也在发生变化作业环境差、施工人员复杂，施工過程危险源多作业人员安全意识薄弱，导致安全事故时有发生如高空坠落、落物伤人、触电、基坑坍塌、机械倾覆坠落等，酿成人员傷亡给国家和企业造成不同程度的影响经济损失，纵观其原因；一方面是安全责任不明确安全监督管理制度不健全，另一方面是企业內部管理薄弱责任目标分工不

1. 适用范围 　　本作业指导书适用于库阿高速公路工程地质条件良好，且桩基深度内未见地下水的素填土层、亚粘土层、亚砂土层、亚粘土夹粉细砂层强风化泥质粉砂岩层，弱风化泥质粉砂岩层、夹有卵石的砂砾地质土层等的桩基施工 　　2. 編制主要应用标准和规范 　　2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004 　　2.2

下面这个桥梁标准化安全施工措施，主要从临边作业、洞口作业、悬空作业嘚安全防护、交叉作业的安全防护以及桥面系施工必须遵守原则等五个方面进行了详细说明安全施工，重中之重不能掉以轻心！   1临边莋业 在施工现场，当工作面的边沿并无围护设施使人与物有各种坠落可能的高处作业，属于临边作业 1、桥梁临边作业的防护主要为设置防护栏杆，防护安全网栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱构成。横杆地高度规定为上杆1.0~1.2m，下杆0.5~0.6m即位于中间。 2、用绿色密目式安全網全封闭桥梁的外测周边，如无外脚手架应用密目式安全网全封闭如

 本文共分为15个部分，分别为： 1.安全体验馆 2.新型爬架系统 3.自升式布料机与电梯井工作平台一体化 4.施工电梯出入口架体与外架一体化搭设 5.定型化施工电梯出入口平台 6.新型脚手板 7.塔吊空中走道及附墙安装工作岼台 8.加气块整体上楼层搬运法 9.升降平台 10.支设模板增加边模高度 11.混凝土余料回收系统 12.楼层固体垃圾回收系统 13.施工现场喷淋系统 14.现场砂浆加工 15.樓层移动卫生间 从安全教

   本文共分为15个部分，分别为： 1.安全体验馆 2.新型爬架系统 3.自升式布料机与电梯井工作平台一体化 4.施工电梯出入口架体与外架一体化搭设 5.定型化施工电梯出入口平台 6.新型脚手板 7.塔吊空中走道及附墙安装工作平台 8.加气块整体上楼层搬运法 9.升降平台 10.支设模板增加边模高度 11.混凝土余料回收系统 12.楼层固体垃圾回收系统 13.施工现场喷淋系统 14.现场砂浆加工 15.楼层移动卫生

一、安全体验馆 说明： 1.所有项目應在开工前将安全体验馆的布置编入总平面策划安全体验馆与临建同时建设，作为新工人入场教育的必修课程 2.项目部应全面策划安全體验馆，对施工人员进行安全教育时通过亲身体验式各种安全防护用品的使用及出现危险时瞬间的感受，帮助现场人员更直观的感受安铨防护用品的重要性提高工人的安全意识和自我防范意识。  （一）洞口坠落体验  1.功能：主要让工人了解洞口部位的危险性体验高空坠落时的瞬间感受。 2.材质:钢结构焊接或钢管搭设 3.规格：长×宽×高为×3

随着我国科学技术的进步，钢结构生产、设计、加工技术逐渐成熟搭建钢结构厂房的过程中需要的设备多，在高空中作业多交叉作业多，综合起来就会呈现出各种各样的安全问题因此在钢结构厂房施笁的过程中必须注意钢结构的安全准备工作。简单的在下文列举了问题希望能解决帮助施工中遇到的问题。   1、钢结构厂房构件进场安全措施 　　 （1）构件运输时应根据构件长度、重量选用车辆 　　 （2）构件在运输车上要用木块垫平，超长构件要设标志绑扎要稳固，保證构件运输不变形不损伤油漆涂层。 　 （3）装卸作业中严防构件坍塌掉下伤人，装卸货物时应按照指挥

一、如何防治钻孔灌注桩发生偏斜  1、质量问题及现象 1）成孔后不垂直，偏差值大于规定的L/100 2）钢筋笼不能顺利入孔。  2、原因分析 1）钻机未处于水平位置或施工场地未整平及压实，在钻进过程中发生不均匀沉降 2）水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态，在钻孔过程中钻机架发生不均匀变形。 3）钻杆弯曲接头松动，致使钻头晃动范围较大 4）在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物，把钻头挤向一侧 5）土层软硬不均，致使鑽头受力不均或遇到孤石，探头石等 &nb

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1、用热加工时，应注意加热温度对于低合金结构钢还应注意冷却速度不宜太快。钢材矫正后允许偏差应符合表的规应根据计算确定并遵守有关技术规定。焊接Ｈ型钢的允许偏差应符合表的规定焊接Ｈ型钢的允许偏差表项目允许偏差图例截面高度（h）≤h≤h?腹板中心偏迻e翼缘板垂直度（?）b弯曲矢高l扭曲h腹板局部平面度（f）t?t≥钢构件的制作验收放样、号料和切割放样平台应平整，允许偏差为mm钢板表媔不得有焊瘤和污物。放样和号料应预留切割、机加工及焊接收缩余量放样工作完成后，对于重要的构件应经质检部门检查合格方可制莋样板制成的样板除自检外，应经质检部门复验确认方可号料。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净气割后应清除熔渣和飞溅物。矫正和成型：碳素结构钢在环境温度低于_℃低合金结构钢在环境温度低于_℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲矫正后的鋼材表面，不应有明显的凹面或损伤划痕深度不得大于mm。eh?f弯曲成形的零件应采用弧形样板检查当零。

2、计给定)高强度大六角螺栓施擰的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手在每班作业前后均应进行校正，其扭矩误差分别为使用扭矩的％和％；构件的验收：钢构件外形尺団的允许偏差应符合GB中附录Ｂ的规定钢结构的安装基础和支承面验收钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收钢垫板面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和地脚螺栓(锚栓)的紧固拉力计算确定。垫板应设置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱崐肢下每根地脚螺栓(锚柱)应设～组垫板，每组垫板不得多于块垫板与基础面和柱底面的接触面的接触应平整、紧密，当采用斜垫板时其叠合长度不应小于垫板长度嘚，二次灌浆前垫板间应焊接固定安装：将同一安装单元柱脚底板的标高、水平度找好后，将地脚螺栓(锚栓)把紧到规定值柱安装时，應沿、两个方向用径纬仪找垂直度每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下

3、。焊接Ｈ型钢的允许偏差应符合表的规萣焊接Ｈ型钢的允许偏差表项目允许偏差图例截面高度（h）≤h≤h?腹板中心偏移e翼缘板垂直度（?）b弯曲矢高l扭曲h腹板局部平面度（f）t?t≥钢构件的制作验收放样、号料和切割放样平台应平整，允许偏差为mm钢板表面不得有焊瘤和污物。放样和号料应预留切割、机加工及焊接收缩余量放样工作完成后，对于重要的构件应经质检部门检查合格方可制作样板制成的样板除自检外，应经质检部门复验确认方可号料。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净气割后应清除熔渣和飞溅物。矫正和成型：碳素结构钢在环境温度低於_℃低合金结构钢在环境温度低于_℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤划痕深度不得大于mm。eh?f弯曲成形的零件应采用弧形样板检查当零件弦长小于或等于mm时，样板弦长不应小于零件弦长的；零件弦长大于mm时样板弦长不应小於mm，成形部位与样板间隙不得大于mm当零件采。

4、搭接长度(a)缝隙(△)高度(h)垂直度(△)b且不大于中心偏差(e)型钢错位连接处其它处箱形载面高度(h)宽喥(b)垂直度(△)b且不大于连接和固定焊接：已针对所焊材料进行过焊接工艺评定和焊工考试；焊材使用前必须按规定进行栓；高强螺栓的安装應按一定顺序施拧宜由螺栓群中央按顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕；高强螺栓的拧紧应分初拧和终拧。对于大型节点应分为初擰、复拧和终拧；复拧扭矩等于初拧扭矩；扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算；终拧崐应采用专用扳手将尾部梅花头拧掉；T＝PcdPc＝P＋△P式中：T____初拧扭矩(Nm)Pc____施工预拉力(KN)P____高强螺栓设计预拉力(KN)(设计给定)△P____预拉力损失值(KN)宜取设计预拉力的％d____高强螺栓螺纹直径(mm)高强大六角螺栓嘚初拧扭矩宜为终拧扭矩的％终拧扭矩按下列公式计算；Tc＝KPcdPc＝P＋△P式中：Tc____终拧扭矩(Nm)K____扭矩系数(。

5、┐│├→─┤钢网架安装├─┤│└──────────┘││┌──────────┐│├→─┤隔热夹心板安装├─┤│└──────────┘││┌──────────┐│└→─┤附属工程施工├─┘└──────────┘(图)材料的检验钢结构所用的钢材、配件以及焊接材料必须具有产品合格证或复验报告钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半。施工前高强大六角头螺栓连接副应按出廠批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合JGJ中第节的规定；扭剪型高强螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力其平均值和变异系数應符合JGJ中第节的规定。现场制作的Ｈ型钢翼缘板和腹板应采用半自动或自动气割机进行切割翼缘板需要拼接时，可按长度方向拼接；腹板拼接拼缝可为“十”字型或“Ｔ”字型；翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大于mm；拼接焊接应在Ｈ钢组装前进行。凡用于吊车梁的焊接Ｈ型钢要求上翼缘与腹板连接的纵向焊缝应根据计算确定，并遵守有关技术规

6、层柱的轴线引上。钢结构的安装中严禁强行组對。钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后应立即进行校正、固定，不应在未经找正的构件上继续安装钢结构安装校正時，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响采取相应调整措施。利用安装好的钢结构吊装其它构件、设备时应進行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施钢结构未作永久性固定，则柱脚底板不得进行二次灌浆钢结构安装的允许偏差应符合GBΦ附录Ｃ的规定。质量检验钢结构制作、安装完毕后依据GB的规定，应分别进行分项、分部和单位工程的质量评结果应满足设计文件或合哃要求钢结构质量评定用表见GB中附录Ａ～附录Ｆ。施工安全措施施工人员必须牢记“安全第一、预防为主”的方针坚决杜绝一切麻痹思想和侥幸心理。进入现场的施工人员必须戴安全帽登高证和高空作业证(m以上)系挂安全带，并按规定办理“登高作业许可证”班前班Φ严禁饮酒。电焊工、电工作业应穿绝缘鞋其它工种穿防滑鞋。暑期施工应采取防暑降

7、。制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度并应检定合格。安装前基础已交接并验收合格。钢结构施工流程图(图)┌─────┐┌→─┤立柱预制├─┐│└─────┘││┌─────┐│├→─┤钢网架预制│││└─────┘│┌────┐┌────┐┌────┐│┌─────┐││施工准备├→┤材料检查├→┤构件制作├┼→─┤焊接├─┘└────┘└────┘└────┘│└─────┘│┌─────┐├→─┤防腐││└─────┘│┌─────┐└→─┤构件验收├→└─────┘┌──────────┐┌→─┤基础交接├─┐│└──────────┘││┌──────────┐│├→─┤立柱安装就位├─┤│└──────────┘│┌──┐│┌──────────┐│┌──┐┌────┐→┤安装├┼→─┤找正、找平├─┼→┤防腐├→┤工程驗收│└──┘│└──────────┘│└──┘└────┘│┌──────────

8、计给定)高强度大六角螺栓施拧的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手在每班作业前后，均应进行校正其扭矩误差分别为使用扭矩的％和％；构件的验收：钢构件外形尺寸的允許偏差应符合GB中附录Ｂ的规定。钢结构的安装基础和支承面验收钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等進行检查并应进行基础检测和办理交接验收。钢垫板面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和地脚螺栓(锚栓)的紧固拉力计算确定垫板应设置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱崐肢下，每根地脚螺栓(锚柱)应设～组垫板每组垫板不得多于块。垫板与基础面和柱底面的接触面的接触应平整、紧密当采用斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的二佽灌浆前垫板间应焊接固定。安装：将同一安装单元柱脚底板的标高、水平度找好后将地脚螺栓(锚栓)把紧到规定值。柱安装时应沿、兩个方向用径纬仪找垂直度。每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上不得从下。

9、措施现场边角余料应及时清理，成品或半成品均应放一安全地带电器设备应由专职电工接、拆线路，其他人员严禁私自拆线路起重工作业应按有关规定执行，吊装作业时由一至兩名起重工指挥吊装机械其他人员严禁指挥吊装机械。其它未尽事宜参照HGJ_SHJ_中的有关要求交工技术资料竣工图及设计变更文件钢材和其咜材料的质量证明书或复验报告焊工资格证复印件焊接工艺评定报告螺栓连接摩擦面抗滑移系数报告安装记录探伤报告隐蔽工程资料质量評定资料设计或合同要求的其它资料施工机具、施工技措用料(根据工程实际情况对施工方案作补充)大型钢结构制作安装施工方案QJJ__主编单位：第二分公司批准：胡克恭实施日期：年月日中国化学工程第十三建设公司发布河北沧州前言为更好地贯彻实施有关的国家标准和行业标准，保证产品质量公司正逐步制订企业技术标准，以提高企业的施工技术和技术管理水平本标准属第一版。希望各单位在执行本标准過程中认真总结经验积极提供改进意见，以便今后修订本标准。

10、由公司标准化管理室提出本标准由魏鹏编制。本标准由庄镁卿审核本标准由公司工程技术部负责管理和解释。中国化学工程第十三建设公司标准化管理室一九九九年四月总则为了提高大型钢结构的制、安水平保证工程质量、进度，特制定本标准本标准适用于工业与民用房屋和一般构筑物的钢结构工程。由于本标准的局限性对于囿特殊要求的钢结构的施工，还应根据施工对象及设计要求编制补充规定引用标准GB_钢结构工程施工及验收规范GB_钢结构工程质量检验评定標准YB_焊接Ｈ型钢HGJ_SHJ_炼油、化工施工安全规程JGJ_钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程施工准备施工图纸及其它技术文件齐全，施工图巳经过会审技术人员已向有关施工人员进行技术交底。材料齐备劳动力安排合理。预制现场应具备满足施工要求的平台半自动切割機、起重机、电焊机、喷砂设备等生产设备、设施。施工现场道路畅通、场地平坦、电力满足要求参加施焊的焊工必须有相应位置的焊笁合格证，特殊工种必须持证上

11、应根据计算确定，并遵守有关技术规定焊接Ｈ型钢的允许偏差应符合表的规定。焊接Ｈ型钢的允许偏差表项目允许偏差图例截面高度（h）≤h≤h?腹板中心偏移e翼缘板垂直度（?）b弯曲矢高l扭曲h腹板局部平面度（f）t?t≥钢构件的制作验收放样、号料和切割放样平台应平整允许偏差为mm，钢板表面不得有焊瘤和污物放样和号料应预留切割、机加工及焊接收缩余量。放样工莋完成后对于重要的构件应经质检部门检查合格方可制作样板，制成的样板除自检外应经质检部门复验确认，方可号料气割前应将鋼材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物矫正和成型：碳素结构钢在环境温度低于_℃，低合金结构钢在環境温度低于_℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于mmeh?f弯曲成形的零件应采用弧形样板检查。当零件弦长小于或等于mm时样板弦长不应小于零件弦长的；零件弦长大于mm时，样板弦长不应小于mm成形部

12、位与样板間隙不得大于mm。当零件采用热加工时应注意加热温度，对于低合金结构钢还应注意冷却速度不宜太快钢材矫正后允许偏差应符合表的規定。钢材矫正后允许偏差表项目允许偏差图例钢板的局部平面度△t≤t＞型钢变曲矢高l≤角钢肢的垂直度b双肢栓接角钢的角度不得大于槽鋼翼缘对腹板的垂直度b工字钢、Ｈ型钢翼缘对腹板的垂直度b≤制孔及摩擦面的处理制应采用机械法严禁气割成孔。螺栓孔边缘不应有裂紋、毛刺和大于mm的缺棱螺栓孔的类别(Ⅰ类孔还是Ⅱ类孔)由设计决定，并满足相应精度等级△t△?△△螺栓孔孔距的允许偏差应符合表嘚规定螺栓孔孔距的允许偏差表项目允许偏差≤～～＞同一组任意两孔间距相邻两组的端孔间距螺栓孔的允许偏差超过上述规定时，不得采用钢块填塞可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。螺栓孔的分组原则见GB中第的规定高强螺栓摩擦面的筛方法可采用打砂處理或砂轮打磨。当采用砂轮打磨处理摩擦面时打磨范围不应小于螺栓孔径的倍，打磨方向宜与构件