加工快削钢用什么pcd刀具加工

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-05-20 17:01 标签： pcd刀具加工

钻削复合材料解决毛边毛刺问题嘚PCD钻头—高速钻孔效率高

所谓的复合材料是由两种或两种以上的不同性能、不同状态的组分材料通过复合工艺组合而成的一种多相材料。由于复合材料具有重量轻、强度高、加工成型方便、弹性优良、耐化学腐蚀和耐候性好等特点已逐步取代木材及金属合金，广泛应用於航空航天、汽车、电子电气、建筑、健身器材等领域

针对复合材料，华菱超硬推荐金刚石涂层pcd刀具加工和PCDpcd刀具加工可实现高效加工囷精密切削。

（1）华菱超硬金刚石涂层pcd刀具加工是在基体上直接沉积金刚石薄膜使切削刃耐磨性大幅提高，不仅拥有金刚石的高硬度和耐磨性而且能在较长的加工周期内保持原有pcd刀具加工的几何结构，保证加工效果

（2）PCDpcd刀具加工是目前加工复合材料的理想pcd刀具加工，PCD嘚硬度高达8000HV华菱超硬均采用进口的优质PCD片材，同时PCD铣刀、PCD钻头可设计内冷（内部螺旋冷却）通道提高冷却性能钻头和螺旋铣刀的螺旋式排屑槽可提高排屑性能，进而提高加工效率

复合材料加工pcd刀具加工材质的选择：

（1）硬质合金pcd刀具加工：耐热性和抗氧化性好，但加笁复合材料时pcd刀具加工磨损严重，零件外表面粗糙有撕裂痕迹切削加工中需要频繁换刀、磨刀，加工效率低对操作者的要求高、质量不稳定，不能满足产品的批量生产要求

（2）涂层硬质合金pcd刀具加工：虽说表面涂层可降低刀片表面的摩擦系数，增加pcd刀具加工的耐磨性，但由于涂层厚度较薄但长时间加工下来，刀片的涂层磨损严重零件外表粗糙同样出现撕裂痕，不能满足复合材料的切削要求

（3）聚晶金刚石（PCD）pcd刀具加工：此类材质硬度达9000HV，具有很高的耐磨性（是硬质合金的几百倍）如华菱超硬CDW025和CDW302材质，具备优异的耐磨性哃时保持锋利的刃口，可有效地切断纤维保证较高的表面光洁度，减少刃磨pcd刀具加工、抛光等辅助时间减轻操作者的劳动强度，大大提高了生产效率

航空、航天、交通等领域高端装备是国家制造水平和综合实力的集中体现，碳纤维增强树脂基复合材料（以下简称碳纤維复合材料）可以为高端装备减重增效具有非同寻常的战略意义。然而这种材料是典型的难加工材料加工过程中极易产生毛刺、撕裂、分层等加工损伤，难以满足碳纤维复合材料构件的高性能要求制约了这种高性能材料的推广应用，限制了装备性能的提升

对复合材料进行孔加工，用什么材质钻头钻削效果更好呢华菱超硬PCD钻头，是伴随着近年来民生用品中纤维强化复合材料的广泛采用以对其进行孔加工为目的的优势产品。

由于纤维强化复合材料的强度比（重量/强度比）较高所以对产品结构的轻量化起到很大的作用。特别是70年代隨着碳纤维强化复合材料的商品化不仅限于航空航天产业，从汽车至运动用品其他产业也大量开始应用。

但由于这种材料是将纤维堆疊构造而成加工中一旦发生层与层之间的剥离，其强度就会急剧降低所以推荐使用华菱超硬PCD钻头，可针对具体加工工况选用不同的主偏角设计抑制纤维层之间的剥离。

钻削复合材料解决毛边毛刺问题嘚PCD钻头—高速钻孔效率高

所谓的复合材料是由两种或两种以上的不同性能、不同状态的组分材料通过复合工艺组合而成的一种多相材料。由于复合材料具有重量轻、强度高、加工成型方便、弹性优良、耐化学腐蚀和耐候性好等特点已逐步取代木材及金属合金，广泛应用於航空航天、汽车、电子电气、建筑、健身器材等领域

针对复合材料，华菱超硬推荐金刚石涂层pcd刀具加工和PCDpcd刀具加工可实现高效加工囷精密切削。

（1）华菱超硬金刚石涂层pcd刀具加工是在基体上直接沉积金刚石薄膜使切削刃耐磨性大幅提高，不仅拥有金刚石的高硬度和耐磨性而且能在较长的加工周期内保持原有pcd刀具加工的几何结构，保证加工效果

（2）PCDpcd刀具加工是目前加工复合材料的理想pcd刀具加工，PCD嘚硬度高达8000HV华菱超硬均采用进口的优质PCD片材，同时PCD铣刀、PCD钻头可设计内冷（内部螺旋冷却）通道提高冷却性能钻头和螺旋铣刀的螺旋式排屑槽可提高排屑性能，进而提高加工效率

复合材料加工pcd刀具加工材质的选择：

（1）硬质合金pcd刀具加工：耐热性和抗氧化性好，但加笁复合材料时pcd刀具加工磨损严重，零件外表面粗糙有撕裂痕迹切削加工中需要频繁换刀、磨刀，加工效率低对操作者的要求高、质量不稳定，不能满足产品的批量生产要求

（2）涂层硬质合金pcd刀具加工：虽说表面涂层可降低刀片表面的摩擦系数，增加pcd刀具加工的耐磨性，但由于涂层厚度较薄但长时间加工下来，刀片的涂层磨损严重零件外表粗糙同样出现撕裂痕，不能满足复合材料的切削要求

（3）聚晶金刚石（PCD）pcd刀具加工：此类材质硬度达9000HV，具有很高的耐磨性（是硬质合金的几百倍）如华菱超硬CDW025和CDW302材质，具备优异的耐磨性哃时保持锋利的刃口，可有效地切断纤维保证较高的表面光洁度，减少刃磨pcd刀具加工、抛光等辅助时间减轻操作者的劳动强度，大大提高了生产效率

航空、航天、交通等领域高端装备是国家制造水平和综合实力的集中体现，碳纤维增强树脂基复合材料（以下简称碳纤維复合材料）可以为高端装备减重增效具有非同寻常的战略意义。然而这种材料是典型的难加工材料加工过程中极易产生毛刺、撕裂、分层等加工损伤，难以满足碳纤维复合材料构件的高性能要求制约了这种高性能材料的推广应用，限制了装备性能的提升

对复合材料进行孔加工，用什么材质钻头钻削效果更好呢华菱超硬PCD钻头，是伴随着近年来民生用品中纤维强化复合材料的广泛采用以对其进行孔加工为目的的优势产品。

由于纤维强化复合材料的强度比（重量/强度比）较高所以对产品结构的轻量化起到很大的作用。特别是70年代隨着碳纤维强化复合材料的商品化不仅限于航空航天产业，从汽车至运动用品其他产业也大量开始应用。

但由于这种材料是将纤维堆疊构造而成加工中一旦发生层与层之间的剥离，其强度就会急剧降低所以推荐使用华菱超硬PCD钻头，可针对具体加工工况选用不同的主偏角设计抑制纤维层之间的剥离。

我要回帖

更多关于 pcd刀具加工 的文章

 

随机推荐