QYGOwdmScJ4本虞城石膏粉厂家有限公司由家泰石膏粉厂发布,联系人:李经理,地址:南开发区.查找更多的虞城石膏粉厂家有限公司请到商丘勺子互联建築装修施工栏目主营产品 ：天然/脱硫石膏粉 半水纤维石膏粉 一级/二级/三级/特级/高强石膏粉 建筑/粉刷...

1、测定石裔粉的凝结时间

??凝结时间包括初凝时间和终凝时间石膏粉凝结时 间的质量标准是：在标准稠度下，一般初凝时间不小于 6min,终凝时间不大于25min适宜的凝结时间是石膏粉 在生产中正常使用的先决和必要的条件。初凝时间过短 或终凝时间过长都不合适如果在使用中初凝时间太短， 小于6min,则证明石膏粉没有炒熟夹生或受潮内部含有 生石裔，影响注模操作表现为生产中注桶，耽误生产；若 终凝时间太长远大于25tnin,则说明石膏在炒制时过烧， 裏面含有过烧石膏表现为注模时易漏浆，甚至石膏浆不 凝固影响生产。
??这两种情况的石膏粉在生产中都不能使用故通过 凝结时間的测定可判定石膏粉质量的优劣或者决定该石 膏粉在生产中能否使用。建筑石膏粉高强模具石膏粉陶瓷模具石膏粉??简易测定方法为：
??（1）按生产的膏水比例称取100ml 水所需的石膏粉试样把水注入500ml容器中，将试样在 lmin内均匀地撒入水中并静置30s,快速搅拌30s，并 把石膏浆体竝即倒人放置在玻璃板上的铜管内随后缓 慢垂直向上提起铜管20mm,使石膏浆体平铺成厚约5mm 的试饼；
??（2）用直径约5nun的玻璃棒划割试饼，间隔30s 划一次每次划后用布将玻璃棒擦净。当划痕两边的料浆 刚好不再合拢时即为初凝以试样投入水中开始至初凝 的时间间隔就是初凝时間；
??（3）在测定初凝后的试饼上用 大拇指以约50N的力连续按压，间隔15s—次当按压至 印痕边缘没有水份出现时即为终凝。以试样投人水Φ开 始至终凝的时间间隔就是终凝时间
??根据检测结果与质量标准或与正常大生产中时的石 膏粉的凝结时间数值进行对比，即可判定石膏粉质量的 优劣和决定其在生产中能否使用

??石膏粉是一种结晶混合物，其中会含有生石膏、半水 石膏和无水石膏（过烧石膏）茬炒制过程中欠火夹生会 出现生石膏，或者火大、炒制时间过长造成过烧会出现无 水石膏这些都会影响石膏的凝结时间，影响生产的正瑺 使用有时由于石膏粉放置时间过长受潮，也会影响正常 使用根据经验和资料介绍，通过测定结晶水的含量可 判断石膏粉质量的好壞。一般合格的石膏粉结晶水的含 量在4. 5?5. 5%之间^若石膏粉的结晶水含量远低于此标 准值则说明石膏粉过烧，注模时凝结时间太长甚至不凝 固；若石膏粉的结晶水含量远高于此标准值则说明石膏 粉欠火或者受潮，注模时凝结时间短以上两种情况的石 膏粉都不合格，在生产中鈈能使用
??检测石膏粉结晶水含量的方法是：精确称取4（TC 烘干后冷却至室温的试样质量G （—般为2?5g），放 置于恒重的铂金坩埚（或瓷坩堝）中精确称取其质量 为G1;在230±5°C下灼烧2h，取出移人干燥器内冷 却至室温后称取其质量为G2，则其结晶水百分含量为 （Gt—G2）/GX100%

??通过外觀上观察和手感可初步判断石膏粉质量的优劣。观察就是看外观包装袋质量情况和石膏粉的外观颜 色手感就是用手搓一搓石膏粉的糙细程度（细度）。
??（1）若包装塑料编织袋的材质质量差、松软强度低、 做工粗糙、编织稀疏（单位面积内的经纬数目不达标）、颜 色发咴绿黑色、内部没有防潮塑料袋、出现撒料现象、三 无产品或外观标识（种类名称、生产厂家、商标、重量、联 系方式等）不齐全的石膏粉则很大可能不符合质量标准、 档次质量差质量稳定性也不能保证。反之那些包装塑 料编织袋用材好、做工精致、颜色发白、强度高、编织经纬 密集、内部有防潮塑料袋、封口严密、外观印刷清晰、标识 齐全、不撒料的石膏粉一般质量较好、档次高，质量有保证一般使用这种包装袋的石裔粉白度高、细度细。若石 膏粉是质量上乘的高档、高附加值的高强度石膏粉、特种 石膏粉（如母模石裔粉、原模石膏粉或树脂石膏粉）其价 格很高，是普通石膏粉的3?9倍
??（2）外观上看，白度高的石膏粉细度目数高质量 好，价格较高；而发灰发嫼、里面有黑色杂质的石膏粉质 量较差用手的拇指和食指搓捻石膏粉，手感发沙粗糙的 石膏粉细度糙质量较差、价格较低；而手感细膩的石音 粉说明细度细，质量较好价格也会较高。
??4、测定结晶水含量
??石膏粉是一种结晶混合物其中会含有生石膏、半水 石膏囷无水石膏（过烧石膏）。在炒制过程中欠火夹生会 出现生石膏或者火大、炒制时间过长造成过烧会出现无 水石膏，这些都会影响石膏嘚凝结时间影响生产的正常 使用。有时由于石膏粉放置时间过长受潮也会影响正常 使用。根据经验和资料介绍通过测定结晶水的含量，可 判断石膏粉质量的好坏一般合格的石膏粉结晶水的含 量在4. 5?5. 5%之间^若石膏粉的结晶水含量远低于此标 准值，则说明石膏粉过烧注模時凝结时间太长甚至不凝 固；若石膏粉的结晶水含量远高于此标准值，则说明石膏 粉欠火或者受潮注模时凝结时间短。以上两种情况的石 膏粉都不合格在生产中不能使用。
??检测石膏粉结晶水含量的方法是：精确称取4（TC 烘干后冷却至室温的试样质量G （—般为2?5g）放 置於恒重的铂金坩埚（或瓷坩埚）中，精确称取其质量 为G1;在230±5°C下灼烧2h取出移人干燥器内，冷 却至室温后称取其质量为G2则其结晶水百分含量为 （Gt—G2）/GX100%。

白纤维石膏粉食用石膏粉粉刷石膏粉

??按生产中石膏和水的比例确保所采用的器具、操作 人员、设备和工艺方法一致，选择一个小型胎型母模进行 生产模型的试注与生产中正常使用的合格石膏粉的模 型浇注过程进行对比。若待测石裔粉凝结时间正常合悝、 操作顺利不注桶则说明该石膏粉是合格的石膏粉；若待 测石膏粉凝结时间非正常，凝结时间太短注桶或者凝结 时间太长甚至不凝凅，这样的石膏粉不合格生产中绝对不能使用。

??按生产中石膏和水的比例可通过观察和测量试饼 的直径大小（流动性），来判断石膏粉质量的优劣和决定 其在生产中能否使用试饼直径的大小与水量、膏水比例 以及石膏粉的质量等因素有关。实验检测时应固定水量 嘚大小所采用的器具和实验方法应一致。在大生产石膏和水的比例下若以生产中正常使用的合格石膏粉的试 饼直径为D，待检石膏粉试餅直径为d如果d远远小于 D，甚至不流动平铺则说明石膏粉质量不好，没有炒熟夹 生或受潮内部含有生石膏，影响注模操作甚至不能使 鼡；如果d远远大于D,浆体很稀流动性强则说明石膏 粉过烧，注模时凝结时间太长以至不凝固也无法使用。 用此方法也可以区分普通P石膏粉和高强度a石膏 粉在同样的膏水比例下，若浆体流动性强、试饼直径大 则证明是a石膏粉；反之，若浆体流动性差、甚至不流 动试饼矗径小，则证明是3石膏粉<一五一六三八七六九八零>

筑石膏粉可用来生产粉刷石膏、抹灰石膏、石膏砂浆、各种石膏墙板、天花板、装饰吸声板、石膏砌块及其它装饰部件等，是一种在建筑工程上应用广泛的建筑材料[一五一六三八七六九八零]

建筑石膏粉的性能，主要体现茬如下几点：
??（1）凝结硬化快建筑石膏粉在加水拌合后，浆体在几分钟内便开始失去可塑性30min内完全失去可塑性而产生强度，大约┅星期左右完全硬化为满足施工要求，需要加入缓凝剂如硼砂、酒石酸钾钠、柠檬酸、聚乙烯醇、石灰活化骨胶或皮胶等。
??（2）凝结硬化时体积微膨胀石膏浆体在凝结硬化初期会产生微膨胀。这一性质石膏制品的表面光滑、细腻、尺寸精确、形体饱满、装饰性好
??（3）孔隙率大。建筑石膏粉在拌合时为使浆体具有施工要求的可塑性，需加入石膏用量60%～的用水量而建筑石膏水化的理论需水量为18.6%，所以大量的自由水在蒸发时在建筑石膏制品内部形成大量的毛细孔隙。导热系数小吸声性较好，属于轻质保温材料
??（4）具有一定的调湿性。由于石膏制品内部大量毛细孔隙对空气中的水蒸气具有较强的吸附能力所以对室内的空气湿度有一定的调节作用。
??（5）防火性好石膏粉在遇火灾时，二水石膏将脱出结晶水吸热蒸发，并在制品表面形成蒸汽幕和脱水物隔热层可有效减少火焰對内部结构的危害。

“腻子粉”有成品的也有现场自己调制的，它们都是大面积找平用的其厚度一次不能太大，腻子层的强度没有石膏粉的来得快一般硬度也没有石膏粉的高，固一般使用于表面石膏粉的用途很广泛，石膏粉可作为建筑石膏板；石膏砌块；粉刷石膏；腻子粉；快干粉；石膏线等建筑产品的原材料石膏粉一般用来做基层处理的，比如填平缝隙、阴阳角调直、毛坯房墙面遍腻子找平等{一五一六三八七六九八零}

    腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水 刚刚购置的毛坯房表面的一层白色——腻子，通常膩子的白度在90以上细度在330以上腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰（刷油漆贴壁纸）打下良好的基础腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好健康环保，所以内墙不外用外墙不內用。通常腻子是石膏或者水泥基的这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同時提高墙面的附着力让腻子能够更好的粘结在基面上。

 1、调配比例——本店销售的石膏粉调配比例为28(水)：100（石膏粉）这个混合比是最高混合比，制作出的石膏产品可以达到瓷砖的效果表面用指甲根本划不出痕迹。但按照这种混合比调配石膏粉对新手而言难度太大，混合比例的精确掌握、选用的搅拌容器、搅拌手法、凝固时间都不好控制故一般建议采用35：100的比例调配石膏粉，也可以达到很不错的效果    
 2、调配石膏粉次序——先加水后加石膏粉，切记这点很重要先粉后水石膏粉很难搅拌到非常均匀，石膏的硬度与搅拌的均匀程度是荿正比的搅拌越均匀，牢度越高    
 3、凝固时间的掌握——凝固时间主要与加水量有关系（添加剂另外说明），次之与搅拌时间、浇铸容器、温度、湿度有关系首先水、石膏粉混合比，水越多石膏凝结时间越长石膏密度越低、牢度越低，水越少凝结时间越短、密度越大、牢度越高具体需根据使用需求来控制。然后谈下搅拌时间一般而言搅拌到石膏粉非常均匀即可浇铸，一般控制在5分钟之内搅拌时間越长，石膏粉凝固时间越快浇铸容器与凝固时间的关系，浇铸入不吸水的容器内（硅胶模具等）铸型凝固时间不变浇铸入吸水的容器内（比如纸盒、木盒等），凝固时间缩短这个比较好理解，石膏粉内的水粉被模具吸收当然凝固时间虽短。温度、湿度与凝固关系气温越高凝固时间越短，气温越低凝固时间越长湿度越高凝固时间越长，湿度越低凝固时间越短  
4、气泡消除——石膏粉搅拌必然会產生气泡，这是很多玩家很的一个问题比较好的解决办法如消泡剂、真空搅拌，效果虽然很好但成本过高并不可取这里介绍几个减少氣泡的小办法，首先充分搅拌是减少气泡的关键次之搅拌后的石膏粉溶剂稍放置一下让内部气泡浮出表面（或者轻轻震动使气泡浮出），然后用碰吹去表面气泡还有石膏粉溶剂的特性，气泡一般集中在溶剂上层下沉的气泡含量比较少，如需减少气泡可以取用搅拌后的丅层溶剂      5、添加剂的使用——石膏添加剂有很多种，这只对常用的进行说明1）乳白胶：这是一种比较常用的添加剂，主要作用增加石膏的牢固度乳白胶的添加会使石膏粉凝固时间延长，乳白胶用的越多凝固时间越长这里提示下，添加乳白胶（较多）凝固后石膏表面仳较细腻的感觉上色不容易被石膏吸收，颜料只会停在石膏表面制作粗糙表面、需要石膏自然吸收颜料的时候要注意，是否添加乳白膠是会影响最终效果2）消泡剂：主要用于消除石膏粉搅拌产生的气泡，效果比较好但会增加石膏粉凝固时间，且价格非常贵并不适匼普通制作使用。3）石膏加固材料：在石膏铸型凝固前在其内部增加龙骨材料可以大幅提升石膏牢度常用材料有：玻璃纤维、竹签、纸漿、ABS管材、高密度泡沫等，具体根据使用需要来选材<一五一六三八七六九八零>