焦化厂脱硫工艺 焦化厂化工车间脫硫废液提盐操作规程 导读:就爱阅读网友为您分享以下“焦化厂化工车间脱硫废液提盐操作规程”的资讯希望对您有所帮助,感谢您對92的支持! 提盐操作规程 1.工艺流程
从脱硫系统送来的脱硫废液先打入原料槽经静置分离12小时以上,部分夹带的悬浮硫和不溶物沉淀原料槽底部(定期人工清理)脱硫液用原料泵打入装有活性炭并带有搅拌器的脱色釜中进行脱色,脱色釜带有蒸汽夹套加热(6-8小时80-85)。脱色釜气相部分经冷凝冷却器用低温水冷却后进入脱硫地下槽。脱色后脱硫液经过滤器过滤与活性炭分离,滤液进入脱色液槽,废活性炭送配煤脱色液槽内脱硫液由脱色液泵打入蒸发釜中,蒸发釜通过外置的加热器经蒸发釜循环泵给脱硫液循环加热,启动真空泵系统保持蒸發釜内真空度-0.090~-0.098MPa,蒸发釜内液位保持70%-80%高度蒸发釜顶蒸汽经蒸发釜冷凝冷却器用低温水冷却后,冷凝液进入真空槽真空槽内液体定期排入脱硫地下槽。当蒸发釜内液位不再下降后停止补料。打开循环泵出口管支管阀门将料液打入1#结晶釜中(通过软管)。启动1#结晶釜攪拌器打开低温水入口阀门,控制结晶釜冷却速率冷却至55-60。打开1#结晶釜釜底阀门将结晶液放入离心机内进行固液分离。固体为硫代硫酸铵和硫酸铵液体由真空系统抽入2#结晶釜,启动2#结晶釜搅拌器打开低温水入口阀门,控制2#结晶釜冷却速率将结晶液缓慢冷却至大約25,打开2#结晶釜釜底阀门将结晶液放入离心机内进行固液分离。固体为硫氰酸铵液体流入离心液槽。将硫氰酸铵结晶手工装入干燥器打开干燥器真空管阀门,干燥器通蒸汽进行干燥干燥后即为产品硫氰酸铵。离心液槽
内液满打入脱色液槽 2.岗位职责 2.1 负责本岗位所属设備的全部操作熟悉设备的构造、工作原理、作用及管道走向。做到熟练操作会保养、会排除故障。 2.2 定期巡回检查本岗位所属设备的压仂、温度、流量、液位、仪表及设备运转情况并及时进行调整,保证各项技术指标达到工艺要求 2.3 负责电机、泵的维护保养,做好生产記录和工具保管 2.4
负责本岗位的安全工作,搞好设备及环境卫生严格交接班制度。 2.5 负责及时向原料槽打脱硫液定期排出真空槽液体和烸天出盐等工作。 2.6 发现异常或紧急情况时果断处理,并及时与段长进行联系。 2.7 完成段长、车间领导交办的临时工作 3.交接班制度 3.1 接班到岗後与交班者